折弯机工操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，必须接受专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时，穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套等，防止意外伤害。
3. 检查工件是否固定牢固，避免因工件滑动导致的事故。
4. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。
5. 发现异常情况，立即停机，排除故障后再继续工作。
6. 每次使用后，务必清理设备，保持工作区域整洁，预防油脂污染和安全隐患。
7. 定期进行设备维护，确保其良好运行状态，延长设备使用寿命。
以上规定需每位数控折弯机工严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们共同打造一个安全、有序的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。
篇2
1. 设备准备与检查：
- 在启动折弯机前，务必检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、液压系统和模具状态。
- 确保工作台清洁，无杂物影响操作。
2. 工件定位与夹紧：
- 根据图纸要求精确测量和定位工件，误差需在允许范围内。
- 使用专用夹具牢固固定工件，避免折弯过程中工件滑动或飞出。
3. 操作流程与控制：
- 按照设备操作手册设置好折弯角度和深度，预演一次动作确保无误。
- 在操作过程中保持专注，避免突然加速或减速，确保折弯过程平稳。
4. 安全措施：
- 操作时佩戴必要的防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 不得在设备运行时进行调整或清理工作，必须先停机。
- 遇到异常情况立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
5. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
- 定期进行专业维护，确保折弯机的良好运行状态。
在执行这些规程时，工人们应牢记，每一次操作都关系到生产质量和自身安全。只有严格遵守规程，才能保证工作的顺利进行。务必避免因疏忽大意导致的意外，保持警觉，确保生产环境的安全与和谐。
篇3
1. 在操作过程中，切勿将手指或其他身体部位置于工作区域内，防止被机器夹伤。
2. 当设备运行时，严禁调整模具或进行其他可能引起危险的动作。
3. 若发现设备异常，如噪音过大、漏油等，应立即停机并报告给维修人员，不得自行处理。
4. 工作结束后，应关闭电源，清理好设备，确保折弯机处于安全状态。
5. 保持良好的沟通，当有多人协作时，要确保互相之间清楚对方的动作，避免误解引发事故。
以上规程需严格执行，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每位折弯机工都应牢记安全第一，时刻警惕，确保自身和他人的安全。
数控折弯机工安全操作规程范文
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17．先退出控制系统程序，后切断电源。
