
铸机安全操作规程目的和意义
篇1
铸机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保生产过程的稳定和产品质量。通过严格执行规程,可以降低事故风险,提高生产效率,同时也有利于维护企业的声誉和经济利益。此外,良好的安全操作习惯也能培养员工的责任心和专业素养,促进企业文化的建设。
篇2
本规程旨在确保半连续拉铸机的安全运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,降低设备损坏风险,提高生产效率和铸件质量,维护企业的正常运营和良好形象。
篇3
工贸水平铸机安全操作规程的设立,旨在确保生产过程中的人身安全与设备正常运行,防止意外事故的发生,提高生产效率,同时保护企业的资产不受损失。通过规范的操作流程,降低设备故障率,保证铸件质量,为企业的稳定发展提供坚实保障。
篇4
热室压铸机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,确保铸件质量。通过严格的规程执行,可以减少因误操作导致的事故,降低维修成本,延长设备使用寿命,同时也有助于提升企业的生产管理水平和品牌形象。
篇5
制定并执行水平铸机安全操作规程的目的是保障员工的生命安全,防止设备损坏,减少生产事故的发生,提高生产效率。这不仅符合国家安全生产法规,也是企业社会责任的重要体现,有利于维护企业的稳定运营,提升企业形象,降低保险索赔和法律风险。
篇6
合金压铸机安全操作规程的制定旨在减少工伤事故,提高生产效率,保障企业稳定运营。通过规范操作流程,可以预防因误操作导致的设备损坏,降低维修成本,同时也有助于提升员工的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
篇7
本规程旨在保障烧铸机的安全运行,防止设备损坏和人员伤亡,提高生产效率,保证产品质量,同时减少因操作不当造成的生产中断和经济损失。通过规范操作行为,培养员工的安全意识,促进企业的稳定发展。
篇8
本规程的实施旨在:
1. 提高生产效率,减少因操作不当导致的设备故障和生产延误。
2. 降低安全风险,保护员工的生命安全和身体健康。
3. 保障产品质量,通过规范操作确保铸件的精度和一致性。
4. 延长设备寿命,减少因不规范操作引起的设备损坏和维修成本。
篇9
压铸机安全操作规程旨在规范员工操作行为,降低设备故障率,提高生产效率,保障员工的生命安全,同时也是企业遵守法规、履行社会责任的表现。通过严格执行操作规程,可以减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害,从而实现安全生产,提升企业的经济效益和声誉。
篇10
浇铸机安全操作规程旨在确保生产过程中人员的生命安全,防止设备损坏,降低生产事故风险,提高生产效率,维护企业的稳定运营。通过严格执行这些规程,可以减少因操作不当导致的设备故障、产品质量问题和工伤事故,保障企业生产活动的顺利进行,同时也有利于提升员工的安全意识和职业技能。
篇11
压铸机安全操作规程旨在保障生产过程中人员的安全,预防设备损坏,提高生产效率,确保产品质量。通过规范的操作流程,降低因操作不当引发的事故风险,同时也有利于延长设备使用寿命,维持企业的稳定运营。
合金压铸机安全操作规程范文
合金压铸机是一种高压、快速动作的机器,操作者往往会因一时的疏忽,在大意之下造成无法弥补的身体残害,而遗憾终身。为了保护操作者本身之生命安全故在机器设计时,考虑了多方面的安全保护措施。
每一部在操作中的合金压铸机都带有危险性,特别是当开模及锁模时,请详细阅读下列的安全守则后才可操作合金压铸机,此外更需要了解各种安全设备的原理。
1)环境的安全性:
a) 保持合金压铸机及其四周环境清洁。
b) 合金压铸机四周空间尽量保持通畅无阻,填注压力油或润滑油后,应尽快把漏出的油抹去。
c) 操作者应穿上安全制服及穿戴手套、面罩。
d) 在熔炉或鹅颈部份工作时,必须戴上防高温手套及面罩。
2)操作的安全性:
a) 操作之前应检查在手动/半自动/全自动操作时(a)打开安全门(b)按下紧急停机按钮能否终止锁模动作按下紧急停机按钮可切断油泵马达电源供应从而达到终止锁模之目的。
b) 检查扣咀吉制位置是否调整合适,扣咀时间是否足够
c) 检查油压系统在最高的压力操作时,是否高过选定的压力假若高于这个压力,合金压铸机的工作寿命会大大地缩短,应检查总压溢流阀,立即通知维修人员维修检查。
d) 机器在安装压铸模具时,应使用手动慢速状态进行调整工作。
e) 避免投入含有水份及油之合金料于熔炉中。
f) 避免用手从模具中取出物料,应辅以适当工具取出。
g) 拆卸任何油压部件或进行其它检修时,应关停油泵马达卸掉高压油路压力油(卸回油箱)。
h) 机器需要较长时间停歇,应关停油泵及三相电源开关。
i) 油泵起动运转时,严禁将手伸入压铸机之模具内。
j) 机器生产运作时,需确保前后安全门关好,以防模具分型面金属液飞溅出来,灼伤工作人员。
3)其它定期检查:
a) 地线及其它接线是否接驳稳妥
b) 千万不要为了提高生产的速度而把安全的功能取消,例如拆除安全门或安全吉制。
d) 低压锁模装置是为了保护压铸模具而设的,操作人员必须按安全操作规格进行操作,免生意外。
e) 所有安全设施一定要定期检查。















