石油气气化操作规程目的和意义
篇1
石油气气化操作规程的存在，旨在保证生产过程的稳定，防止因操作不当导致的设备损坏、安全事故以及环境污染。通过规范化的操作流程，提高工作效率，减少能源浪费，同时确保员工的生命安全，符合企业的安全生产方针。
篇2
这两款设备的运行有效确保了lpg的稳定供应和高效利用，为工业生产、商业烹饪以及家庭生活提供了安全可靠的能源。气化器的使用防止了液态lpg在管道内的冷凝，保证了供气系统的安全；混气机则通过精准配比，提高了燃烧效率，减少了环境污染，同时也提升了用户的使用体验。
篇3
液化石油气气化器混气机的操作旨在保证生产线的稳定供能，提高能源利用率，降低运行成本，同时确保操作环境的安全。通过精确控制气化和混合过程，可以防止燃气浓度过高或过低引发的燃烧不充分、爆炸等风险，保障人员安全和设备正常运行。
篇4
本规程旨在规范液化石油气（lpg）气化岗位的操作行为，保障生产安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格执行规程，提高员工的安全意识，降低风险，维护正常的生产秩序，实现可持续发展。
液化石油气气化器混气机操作规程范文
1.液相供气操作
1) 运行电工检查配电柜电压须正常;
2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关;
3) 按混气机操作方式,接通相关系统流程;
4) 启动热水锅炉及水循环系统,供水温度设定在65℃(气化器换热温度为60℃),电加热方式开启温控器电源;
5) 接通液相供气流程;
6) 气化器温度达到60℃后,缓慢开启气化器进液阀,将液化石油气引进气化器;
7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时,缓慢开启气相出口阀,启动气相调压器,确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa;
8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。
2.混气机现场手动操作
1) 开启混气机喷嘴手动阀;
2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间;
3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。
3.混气机控制器手动操作
1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式,现场喷嘴手动阀全部开启;
2) 操作员根据管网压力差,选择喷嘴号,按下手动开启按钮,压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。
4.混气机控制器自动操作
将混气机现场喷嘴手动阀全部开启,控制器操作方式置于“自动”方式。
5.气相供气操作
1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程;
2) 启动气相调压器;
3) 开启混气机工作控制电源;
4) 选择本规程2、3、4方式,及相应程序操作。
