吊装操作规程注意事项
篇1
1. 严格遵守规程，任何疏忽都可能导致严重后果。
2. 发现设备异常或安全隐患，立即停止作业并报告。
3. 不得擅自修改或忽视安全规定，任何改进或变更必须经过审批。
4. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下的快速响应。
5. 定期对吊装篮进行保养检查，确保设备始终处于良好状态。
以上规程应被视为日常工作的基础，每位员工都应熟知并执行。安全无小事，每一次严谨的操作都是对我们自身和他人生命的尊重。
篇2
1. 吊装前必须进行试吊，确认吊点牢固，无异常情况。
2. 严禁超载作业，准确计算吊物重量，确保吊车性能在安全范围内。
3. 指挥信号应清晰明了，避免误解，所有人员需熟悉并遵守。
4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊装作业。
5. 不得在吊物下方站立或行走，以防意外掉落。
6. 工作结束后，及时清理现场，妥善存放设备，防止损坏或丢失。
7. 对新入职员工进行吊装安全培训，定期复训，强化安全意识。
以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。管理层将定期检查执行情况，确保规程的有效实施。在实际操作中，如有特殊情况，应及时上报并依据实际情况做出决策。通过共同努力，我们能够确保每一次吊装作业的安全、顺利。
篇3
1. 吊装指挥必须持有有效证书，具备专业知识和实践经验。
2. 在恶劣天气或视线不佳条件下，应暂停吊装作业。
3. 必须穿戴安全帽、反光服、安全鞋等个人防护装备。
4. 禁止在吊物下方站立或穿越，严防被吊物砸伤。
5. 保持专注，避免分心，随时关注周围环境变化。
6. 发现设备故障或安全隐患，立即停止作业并报告。
7. 对于大型或特殊吊装任务，需提前进行专项策划和演练。
8. 保持与地面人员的持续沟通，确保信息传递准确无误。
9. 定期进行安全培训，强化安全意识，提高应急处理能力。
以上吊装指挥操作规程旨在为作业人员提供清晰的指导，但实际操作中还需结合具体工况灵活应用，不断总结经验，提升作业安全和效率。在执行过程中，务必以人的生命安全为首要考量，严格遵守规程，确保每一次吊装作业的顺利完成。
篇4
1. 所有参与重吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并掌握规程内容。
2. 操作前，应对设备进行全面检查，发现异常应立即停止使用并报告。
3. 确保吊装过程中通讯畅通，避免因信息传递不准确导致的误操作。
4. 作业期间，严禁非工作人员进入作业区，保持警戒线的有效性。
5. 遇到恶劣天气或能见度低的情况，应暂停吊装作业，等待条件改善。
6. 必须使用专用工具进行吊点检查，严禁直接用肉眼判断吊点安全。
7. 货物捆绑应牢固可靠，防止因捆绑松动导致的坠落风险。
8. 吊装过程中，操作员应保持专注，随时关注吊物状态，如有异常应立即停止操作并采取措施。
9. 降落货物时，应确保周围人员远离，避免因误操作造成的伤害。
10. 完成作业后，及时清理现场，恢复工作区域原状。
以上规程需全体作业人员严格遵守，共同维护作业环境的安全与效率。在实际操作中，应结合具体项目和设备特性灵活应用，确保每一次重吊装作业都能安全、高效地完成。
篇5
1. 检查与准备：
- 在吊装前，务必对车架进行全面检查，确认无损坏、松动或其他安全隐患。
- 确保工作区域清洁，无障碍物，地面平整稳定。
- 检查吊装设备如吊索、吊钩、链条等，确保其完好无损，符合安全标准。
2. 吊装设备的选择与检查：
- 根据车架重量和尺寸选择合适的吊装设备，确保设备额定载荷大于车架重量。
- 对吊装设备进行详细检查，特别是承载部分，不得使用有裂纹、磨损严重的设备。
3. 定位与固定：
- 明确车架的重心位置，正确挂设吊索，确保均匀受力。
- 使用适当的固定装置，如垫木、卡具等，防止车架在吊装过程中滑动或翻转。
4. 吊装操作：
- 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护装备。
- 起吊时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止车架摆动。
- 在吊装过程中，保持视线清晰，随时观察车架动态。
5. 下放与放置：
- 下放车架时，同样需缓慢、平稳，确保安全落地。
- 放置车架时，应避免直接撞击地面或其他物体，必要时使用软垫缓冲。
6. 应急处理与安全撤离：
- 若发现异常情况，立即停止吊装，启动应急程序。
- 工作人员熟知紧急撤离路线，遇到危险时能迅速、有序撤离。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场实际情况和专业判断，遵守所有适用的安全规定。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果，务必重视。请所有参与吊装作业的人员严格遵守，共同维护工作环境的安全。
篇6
1. 作业前必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业，如强风、暴雨、雷电等。
3. 在吊装过程中，任何人不得站在可能的危险区域，如吊臂下方、负载附近等。
4. 严禁酒后或疲劳状态下进行作业，保持清醒头脑，确保反应敏捷。
5. 如发现设备异常，应立即停止作业，及时报告并修复。
6. 对于不熟悉的设备或作业环境，应在有经验的人员指导下进行操作。
7. 作业结束后，应将设备归位，切断电源，做好交接记录。
以上规定旨在提供一个安全的工作环境，但实际操作中还须根据具体情况进行调整。每个员工都应以安全为首要任务，遵守规程，确保每一次吊装作业都能顺利完成。
篇7
1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握起重机的操作和安全知识。
2. 不得超载作业，严禁私自调整设备参数。
3. 在吊装过程中，应随时观察负载状态，如有异常，应立即停止操作并采取措施。
4. 遵守劳动纪律，穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 保持良好的工作状态，避免疲劳作业，确保注意力集中。
请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，不断学习提升，确保每一次吊装作业的安全和效率。
篇8
1. 使用吊装设备前，务必进行详细检查，确认无损坏、磨损或故障。
2. 工作人员应穿着适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 制定吊装计划时，需考虑到天气、地形等环境因素，必要时应调整吊装时间或采取防护措施。
4. 操作员应熟悉吊车的性能和操作方法，遵守“慢起、慢行、慢停”的原则。
5. 吊装过程中，禁止任何人站在被吊物下方或靠近危险区域。
6. 若发现异常情况，如吊索松动、设备晃动过大等，应立即停止操作，评估后再决定是否继续。
7. 保持良好的沟通，使用标准的信号指令，确保所有人员对吊装进程有清晰的理解。
8. 完成吊装后，应及时归位吊具，切断电源，清理现场，确保下次作业的安全。
这些规程的实施需要每个工作人员的配合与执行，只有大家共同遵守，才能确保吊装作业的安全，实现高效、低风险的施工环境。
篇9
1. 操作人员需经过专业培训并取得相关证书，不得无证上岗。
2. 不得超载作业，必须根据设备额定载荷进行吊装。
3. 严禁在恶劣天气如强风、暴雨等条件下进行吊装。
4. 在吊装过程中，禁止人员攀爬吊物或在吊臂下停留。
5. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
6. 保持工作场所整洁，避免杂物影响作业安全。
以上规程需每位参与吊装作业的员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的作业环境。对于违反规程的行为，将严肃处理，以确保工地安全。
篇10
1. 作业前详细阅读设备使用手册，了解设备性能和操作限制。
2. 不得超负荷吊装，确保吊装物的重量不超过吊车的最大允许载荷。
3. 确保吊索具牢固地固定在吊装物上，避免松脱或滑移。
4. 在吊装过程中，禁止站在可能被吊物移动路径下的地方。
5. 当风力过大或视线不佳时，应暂停吊装作业。
6. 对于特殊形状或尺寸的吊装物，需采取专门的吊装方案，必要时请教专业人员。
7. 定期对吊装设备进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
8. 培训员工熟悉并掌握吊装安全知识，定期进行安全演练，提高应急处理能力。
9. 发现任何安全隐患，立即报告并采取措施消除，不得冒险作业。
以上规程旨在提供基本的安全指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，务必确保每个步骤都符合安全标准。每一位员工都应认识到安全的重要性，将安全操作规程融入日常工作中，共同营造安全的工作环境。
篇11
1. 吊装前务必进行风险评估，如发现潜在危险应立即停止操作。
2. 所有参与人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
3. 禁止超载吊装，严格按照设备的最大承载能力执行。
4. 在吊装过程中，禁止无关人员进入吊装区域。
5. 遇到异常情况，如吊索断裂、发动机晃动过大等，应立即启动应急程序。
6. 保持通讯畅通，确保指挥信号清晰无误。
7. 定期对吊装设备进行保养和检查，确保其性能良好。
8. 工作完成后，做好交接班记录，明确责任。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。请所有相关人员高度重视，以确保推力架发动机吊装作业的安全和高效。
篇12
1. 吊装前，必须确认吊装物品的重量不超过起重机额定载荷，避免超载引发危险。
2. 指挥信号清晰准确，避免误解。在视线不清或噪音大的环境下，应使用无线通讯设备辅助指挥。
3. 严禁在吊物下方站立或行走，防止物体坠落造成伤害。
4. 遵守恶劣天气作业规定，如遇大风、雷雨等，应立即停止吊装作业。
5. 在吊装过程中，若发现设备异常、吊物晃动过大或其他安全隐患，应立即暂停作业并采取相应措施。
6. 定期进行安全培训和演练，提升全员应对突发状况的能力。
7. 工作结束后，及时清理现场，归置好工具设备，确保作业区域整洁有序。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位吊装指挥人员都应将安全放在首位，以专业技能和谨慎态度确保每一次吊装作业的安全顺利完成。
篇13
1. 作业人员需持证上岗，熟知并遵守本规程，定期参加安全培训，提高安全意识。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停吊装作业。
3. 不得擅自更改设备设置，如调整起重机的荷载限制器等。
4. 作业结束后，应将设备归位，清理作业现场，保持工作环境整洁。
5. 对于特殊形状或重量不明的物品，需进行试吊，确认安全后再正式起吊。
以上规程旨在为起重吊装作业提供指导，但实际情况可能各有差异，作业人员应根据具体环境灵活应对，始终将安全放在首位。
篇14
1. 作业前准备：
- 检查吊装设备（如起重机、钢丝绳、吊钩等）状态良好，无明显损伤或缺陷。
- 确定设备重量，选择合适的吊具和吊点，避免超载。
- 制定吊装方案，包括吊装路径、人员分工和应急措施。
2. 作业过程：
- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
- 指挥人员使用标准手势或信号指挥吊装，确保通讯畅通。
- 起吊时应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
3. 安全监控：
- 设立警戒线，专人监护，防止意外发生。
- 注意天气条件，恶劣天气下停止吊装作业。
- 定期检查吊装设备，记录并及时处理异常情况。
4. 作业后收尾：
- 清理现场，归置好吊装工具，防止滑动或坠落。
- 记录当天吊装作业情况，包括异常事件和处理结果。
- 对参与吊装的员工进行安全评估，提供必要的培训和指导。
5. 应急处理：
- 熟悉应急预案，一旦发生紧急情况，能迅速启动响应。
- 若设备吊装过程中出现异常，应立即停止作业，评估风险后再决定是否继续。
6. 非常规吊装：
- 对于特殊形状或大型设备的吊装，需特别制定吊装计划，可能需要专家参与。
- 不得擅自改变吊装方法，必须经审批后方可执行。
7. 个人责任：
- 每位作业人员都应对自己的行为负责，遵守规程，不违章操作。
- 发现他人违章，应及时制止，并向上级报告。
通过以上各项注意事项的实施，我们能够有效提升设备吊装的安全性和效率，确保企业的正常运行。每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程，共同营造一个安全的工作环境。
篇15
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 在吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排查问题后再继续。
3. 不得强行起吊过重或形状复杂的物体，避免机械损坏或事故的发生。
4. 作业结束后，应将吊装机械停放稳固，切断电源，并做好日常维护保养。
以上规定务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全的工作环境。
篇16
1. 严格遵守规程，不得擅自更改或忽视安全规定。
2. 提高警惕，时刻关注周围环境变化，预防意外发生。
3. 不得超负荷作业，确保设备在安全载荷范围内运行。
4. 培训与资质：确保所有吊装司索人员接受过专业培训，并持有相关操作证书。
5. 保持良好的身体状态，避免疲劳作业，影响判断力和反应速度。
6. 在遇到不确定情况时，应优先考虑人员安全，及时寻求帮助。
以上规程需每位吊装司索人员严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。
篇17
1. 作业前，必须对设备进行全面检查，确认机械各部件完好，无损坏、松动现象，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位无明显磨损或裂纹。
2. 操作人员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得上岗。
3. 吊装前，应确定物品重量，严禁超载。使用合适的吊具，确保物品捆绑牢固，防止滑落。
4. 吊装过程中，保持视线清晰，指挥信号明确，禁止在吊物下站立或行走。
5. 塔吊、龙门吊等设备在作业时，应设立警戒区域，无关人员不得进入。
6. 在风力超过六级或能见度低的情况下，应停止吊装作业。
7. 设备运行中，如发现异常声响、振动或异味，应立即停机检查，必要时报告维修。
8. 施工升降机使用时，确保载人数量不超过规定，货物与人员不得混载。
9. 作业结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨、防盗措施。
10. 定期进行设备保养和检查，及时排除隐患，确保设备始终处于良好状态。
尽管这些规定看似繁琐，但每一项都是为了确保作业安全。请每位作业人员务必严格遵守，以共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，结合现场实际情况做出判断，确保每一个步骤都符合安全标准。我们深知，安全是每一个工程的基石，也是每一位员工的首要责任。让我们共同努力，预防事故，确保每一次吊装和运输都万无一失。
篇18
1. 在起吊前，务必检查吊点是否牢固，防止吊物脱落。
2. 不得超负荷使用设备，以免引发设备损坏或安全事故。
3. 操作过程中，保持专注，禁止闲聊、打电话等分散注意力的行为。
4. 吊装时，避免快速移动或急停，防止吊物摆动或冲击。
5. 拖运过程中，应保持适当的行驶速度，避免急刹车或急转弯。
6. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，确保人员安全。
7. 对于复杂或危险的作业，应先进行模拟演练，确保操作人员熟悉流程。
8. 作业结束后，及时归置工具，清理现场，保持工作环境整洁。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时需结合现场实际情况进行调整。每位作业人员都应理解并遵守这些规定，以确保每一次起重、吊装、拖运作业的安全和高效。
篇19
1. 在吊装前，必须进行全面的设备检查，确认无任何潜在危险。
2. 作业人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 严禁超载吊装，必须根据设备的实际承载能力进行作业。
4. 指挥人员应清晰、准确地传达指令，避免误解引发事故。
5. 吊装过程中，密切关注梁板平衡，避免倾斜或翻倒。
6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊装作业。
7. 工作间隙，及时清理现场杂物，保持通道畅通。
8. 若发现设备异常或自身身体不适，应立即停止工作并报告。
9. 定期进行安全演练，提高员工的应急反应能力。
梁板吊装安全操作规程的执行需要每一位工作人员的严格遵守和持续改进。只有这样，我们才能在保证工程进度时，确保每一个生命的安全，实现零事故的目标。
篇20
1. 作业人员必须持有有效证件，经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 在吊装过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保作业现场整洁，无杂物。
4. 严禁超载作业，严格按照设备的额定载荷进行吊装，不得强行起吊。
5. 检查吊具是否磨损、断裂，如有异常应立即更换。
6. 吊装过程中，指挥人员应始终保持视线清晰，与司机保持有效的沟通。
7. 在风力过大或其他恶劣天气条件下，应暂停吊装作业。
8. 作业结束后，应及时关闭电源，整理好吊具，做好设备保养工作。
9. 发现安全隐患，应立即停止作业，采取措施消除后方可继续。
10. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全教育和培训，不断提升自身的安全素质。
以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位起重吊装作业人员都应以高度的责任心和专业的技能，确保每一次吊装作业的安全进行。
篇21
1. 吊装前务必进行详细的安全检查，不得带病作业。
2. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 禁止超载，严格按照设备额定负载进行操作。
4. 不得在风力超过规定值的情况下进行吊装，以防设备失控。
5. 操作过程中保持专注，避免分心或疲劳驾驶。
6. 信号指挥应清晰、准确，避免误解导致误操作。
7. 遇到异常情况，立即停止作业，及时报告并采取措施。
8. 对新入职吊装工进行培训，确保其熟悉操作规程和应急处理程序。
9. 坚持定期设备保养，确保吊装设备性能良好。
10. 工作结束后，断电、锁闭控制面板，防止未经授权的使用。
以上各项规定，每位吊装工都必须严格遵守，以确保自身和他人的安全，保障工程的顺利进行。
篇22
1. 不得超负荷作业，严格遵守吊车的最大荷载限制。
2. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等，应停止吊装作业。
3. 作业人员应保持清醒，禁止酒后操作。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可冒险行事。
5. 定期进行安全培训，提升作业人员的安全意识和技能。
6. 严禁擅自更改吊装方案，如有必要应经审批后执行。
以上规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整。务必牢记，安全第一，预防为主。
篇23
1. 不得超负荷作业，以免损伤设备或引发安全事故。
2. 操作人员需经过专业培训，持有有效证书，未经许可不得擅自操作吊装设备。
3. 保持通信畅通，确保指挥人员与操作人员之间信息传递准确无误。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。
5. 注意个人安全，避免在吊装物下方停留或穿越。
6. 定期对吊装设备进行维护检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
7. 遵守企业内部的安全规章制度，服从现场管理人员的指导。
以上规程旨在为重吊装作业提供指导，但实际情况可能有所不同，操作人员需结合具体环境和设备状况灵活应对，始终把安全放在首位。
篇24
1. 人员培训：所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，了解吊装操作规程和安全知识。
2. 天气因素：恶劣天气如强风、暴雨、雾霾等应停止吊装作业。
3. 协同作业：团队成员间保持良好沟通，听从指挥，避免误操作。
4. 个人行为：禁止在吊装过程中吸烟、嬉戏或进行无关活动。
5. 现场监护：设置安全警戒线，非作业人员不得进入吊装区域。
6. 记录留存：做好设备检查、吊装过程的记录，以便追溯和改进。
7. 持续监控：对吊装过程进行实时监控，一旦发现问题，立即停止作业并采取纠正措施。
遵循以上规程，我们能够确保钢结构吊装作业的安全进行，营造一个有序、高效的施工环境。每个环节的严谨执行，都是对生命的尊重和对工程质量的承诺。
篇25
1. 作业前务必进行风险评估，对吊装设备进行检查，确认无安全隐患。
2. 不得超载作业，严格遵守吊车的额定载荷限制。
3. 作业过程中，严禁在吊物下方停留或行走，避免发生意外。
4. 保持通信畅通，确保指挥与操作人员之间的信息传递准确无误。
5. 遵守“十不吊”原则，如视线不清、捆绑不牢、超负荷等情况下不得进行吊装。
6. 个人防护装备必须全程佩戴，不可随意摘下。
7. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停吊装作业。
8. 对新入职员工进行安全培训，确保其了解并掌握吊装操作规程。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时需结合现场实际情况进行调整。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 未经培训的人员不得进行吊装作业，确保所有操作员具备必要的技能和知识。
2. 严禁超负荷吊装，必须严格遵守设备的最大承载能力。
3. 在恶劣天气下（如强风、暴雨）应停止吊装作业。
4. 吊装过程中，禁止站在可能被吊物摆动影响的区域。
5. 发现设备异常或安全隐患，应立即停止作业并报告。
6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
7. 定期对吊装设备进行维护保养，确保其良好运行状态。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，确保工贸企业的吊装作业顺利进行。
篇27
1. 必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜等。
2. 不得超载吊装，应根据设备额定载荷和实际工况进行合理计算。
3. 指挥信号应清晰、准确，避免误解。在视线不清或噪音大的环境下，应使用无线通信设备。
4. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应立即停止吊装作业。
5. 禁止在吊物下站立或行走，以防吊物脱落。
6. 在吊装过程中，若发现设备异常，应立即通知驾驶员停止作业，并采取相应措施。
7. 保持现场整洁，避免杂物干扰作业。
8. 坚持定期培训，提升自身专业技能和应急处理能力。
以上操作规程旨在为吊装指挥人员提供基本的操作指导，但实际情况可能因工地环境、设备条件等因素有所不同，故在执行时应结合具体情况进行灵活调整。在保证安全的前提下，不断提升操作效率和质量，是每个吊装指挥人员应有的职业追求。
篇28
1. 未经专业培训的人员不得进行吊装操作。
2. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大载荷限制。
3. 在吊装过程中，严禁人员站立在负载下方。
4. 保持通讯畅通，确保指挥信号清晰无误。
5. 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保安全。
6. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件。
7. 发现异常情况，应立即停止作业，报告并处理问题。
以上规定旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作还需结合现场环境和设备状况灵活调整。每位员工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，以确保每一次起重吊装拖运作业都能顺利完成。
篇29
1. 未经培训的人员不得操作起重机，必须持有相关证书。
2. 作业时应穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守“十不吊”原则：超载、指挥信号不明、视线不清、捆绑不牢、斜拉、埋在地下、高温物件、危险品、重量不明、结构有缺陷的物体等，不得进行吊装。
4. 在风力超过6级或恶劣天气下，应停止露天吊装作业。
5. 不得在吊物下站立或行走，避免被吊物落下造成伤害。
6. 发现设备异常或安全隐患，立即停止作业并报告。
7. 保持现场整洁，作业结束后，清理工具，关闭电源，做好交接班记录。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整，务必以安全为首要原则。
篇30
1. 作业人员必须接受培训并持有有效证书，熟悉吊装设备的操作和安全知识。
2. 严禁超载作业，必须按照设备的额定载荷进行吊装。
3. 作业时应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
4. 如遇恶劣天气或视线不清，应暂停吊装作业。
5. 发现异常情况，立即停止作业，进行检查和修复，不得冒险操作。
6. 保持现场整洁，避免杂物影响作业安全。
7. 对于大型或特殊吊装任务，需提前制定详细吊装方案，并经过审批后实施。
严格执行这些规程，将有助于我们实现安全、高效、合规的吊装作业，为公司的生产活动提供有力保障。
立柱及信号机构吊装作业安全操作规程范文
1、岗位安全职责
1.1负责作业人员、机械设备、行车安全。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1清楚施工影响范围;安装作业的各项技术标准。
3.2检查机柱、机构、梯子、卡盘等安装配件是否齐全。
3.4检查其功能是否满足施工规范和验标的要求。
3.5检查机柱及机构吊装作业使用的扒杆、叉杆、大绳、安全带、脚扣、滑床板、钢钎、镐、锨等工器具是否齐全。
4、安全操作规程
4.1在既有线施工时,严格执行登记、要点、消点制度,
4.2在既有线,每次立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记,须注明以下几点:
a、登记时间;
b、施工内容及范围;
c、施工负责人及本人姓名。
4.3登记完毕得到允许施工命令后,驻站联络员应及时通知现场施工负责人及防护员,为防止听错,必须执行复诵制度。
4.4在既有线施工结束后,应对现场进行仔细清理,确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报,驻站联络员在施工结束后进行消点。
4.5人工立机柱时,应设专人指挥,分工明确。按每人承担不超过50公斤的重量配备作业人员。
4.6根据限界要求和定测记录的位置挖坑,坑深满足施工规范、验收的规定,挖坑时注意对路基的保护,挖出的不同种类的土料分开堆放,回填时按路基原来的配料标准再加3~5%水泥分层夯实回填;挖坑时根据现场的地形,要挖出适当的马槽。
4.7核对机柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人员12~15人,将机柱徐徐拉起。机柱立起后,拆除滑床板,校正机柱穿线孔位置,校定限界,回填土捣固,安装机柱卡盘(离地面500mm),u型螺栓拧紧,再次校正机柱的左右、前后、垂直,培土捣固、拆除工具。
4.8采用专用滑轮吊装,大绳两边相互平衡,人员中间辅助调节的方式将梯子立起并靠在机柱上。在两侧大绳辅助下,将梯子举至机柱顶端并将梯子顶卡箍套入机柱、下沉,卡箍距机柱顶150mm,梯子中心与机柱中心的线与钢轨平行,先将最下端包箍固定再逐一固定,然后用专用滑轮吊装机构,利用梯子进行机构调整,调整完毕后,该信号机做好无效标志。
4.9载机柱坑未回填及夯实前不得攀登机柱,回填夯实后方可撤去拉绳。
4.10使用滑车或吊杆吊装机构时,机构起吊后下方不得站人。
5、其他注意事项
5.1严禁在雷雨、暴风雪天气进行立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业。
5.2进行信号机构吊装作业时,工具、材料等物品应放在工作袋内,不得放在信号机上。
5.3立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,严禁在同一机柱上、下同时作业。
5.4在接近馈电线处立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,机柱与馈电线最近侧线条的间距,不应小于机柱长加2米,当距离不足时,应在馈电线停电后作业。
5.5在立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,将机构、变压器箱内进行清扫、整理,备齐端子板上端子柱及紧固螺丝,保持内部清洁整齐。根据验收和技术标准,对施工质量进行自检,发现缺陷及时克服。对施工现场及时进行清扫,严禁污染施工现场。
