成品油操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉充氮设备和油罐结构。
2. 充氮过程中，严禁烟火，确保现场无火源。
3. 氮气泄露可能导致窒息，操作时应佩戴防护装备，保持通风。
4. 检测氮气纯度时，务必使用专用设备，确保数据准确。
5. 定期检查油罐及管道，发现异常及时处理，不得拖延。
6. 不得擅自调整氮气压力，应严格按照规程操作，防止过压或欠压。
7. 记录数据要真实、完整，以便追踪分析油罐状态。
以上操作规程旨在提供一个安全、有效的成品油罐充氮储藏流程，但具体操作还需结合实际情况和企业标准，确保操作安全与油品质量。
篇2
1. 所有操作人员必须熟悉并严格遵守规程，不得擅自更改流程。
2. 在处理油品时，应穿着防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即报告并采取相应措施。
4. 严禁在油库和加油站内吸烟或使用明火。
5. 培训和考核是确保规程执行的关键，新员工上岗前须通过安全知识考试。
6. 持续改进是提升规程效能的途径，定期评估规程执行效果，适时调整更新。
本规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活应用，务必以安全为首要原则。
篇3
1. 操作人员需持有相关资格证书，熟悉操作流程及应急处理措施。
2. 充氮前确保油罐内油气浓度已降至安全范围，避免产生火花引发事故。
3. 使用专用设备进行氮气输送，禁止使用不合规设备。
4. 充氮过程中，应持续监测油罐内外压力，防止压力过高或过低导致的安全隐患。
5. 定期检测氮气纯度，确保其维持在适宜的惰性环境中。
6. 确保油罐的通风设施正常运行，以便在紧急情况下快速排放氮气。
7. 遵守安全距离，严禁在油罐周围吸烟或使用明火。
8. 在氮气泄漏或压力异常时，立即启动应急预案，疏散相关人员，并及时报告。
9. 对油罐进行定期维护，检查罐体、管道及密封件的完整性。
10. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后再行决定是否继续。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和企业安全规定执行。每位员工都应认识到，安全无小事，遵守规程是保护自身和他人生命财产安全的重要责任。
成品油封机安全操作规程范文
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司成品油封机的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须掌握所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
3.1.3 成品油封分为浸浴油和喷涂。先确定涂油方式，再按程序操作。
3.1.4 浸浴涂油操作规范：
3.1.5 打开气包快进阀门，把油注入浸浴机身至油面线时关掉油泵。
3.1.6 启动传动带，如发现油低于油面线须再注满。
3.1.7 涂油结束，打开回油阀，把储油放回油箱。
3.1.8 喷雾涂油操作规范。
3.1.9 打开回油阀，关闭快进阀门。
3.1.10 打开气包旁边喷雾阀门，后启动油泵。
3.1.11 将调压螺丝调至雾点正常后，开动运输带对工件进行涂油。
3.1.12 结束时，打开回油阀门，把储油放回油箱。
3.1.13 严禁棉纱、纸碎等杂物靠近电泵、溢流阀、油箱。
3.1.14 工作完毕下班时，清扫设备做好设备维护保养润滑工作，切断电源，并做好点检卡记录。
3.2 安全操作规程
3.2.1 开机前，应检查各开关及阀门是否正常，无油污。
3.2.2 浸浴涂油要按工艺规定要求，注意要及时注满油，不准随意提高油温，注意防火。
3.2.3 油及清洗液，不得洒在电线、油泵上。
3.2.4 严禁棉纱、易燃品靠近油泵、油箱及阀门上。
3.2.5 下班应清理场地，切断电源，严禁设备带病开机。
