高压水泵操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保水压机高压水泵房空气压缩机的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作流程，减少设备故障率，降低维修成本，为公司的稳定运营创造条件。
篇2
制定电动高压水泵安全操作规程的目的是保障操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。其重要意义在于：
1. 提高工作效率：遵循规程能确保设备稳定运行，减少故障停机时间，提高工作效率。
2. 保护环境：正确操作可避免水资源浪费和污染，符合环保要求。
3. 延长设备寿命：规范操作能减少设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。
篇3
本规程旨在保障高压水泵工的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作流程，降低因误操作引发的事故风险，提高工作效率，维护企业生产和人员安全的稳定局面。
篇4
高压水泵操作规程旨在保障操作人员的安全，确保设备高效稳定运行，防止因误操作导致的设备损坏和生产中断。通过规范操作，可以延长设备寿命，降低维护成本，同时保证供水系统的水质和压力稳定性，满足生产或生活需求。
水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程范文
1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否牢固可靠,防护罩是否牢固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。
2.开机顺序:
(1)打开各级气缸排气阀,
(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;
(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;
(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;
(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,逐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。
3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危险位置,精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。
4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。
5.每小时对油水分离器排油一次。
6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。
7.如发现超温、超压,机内有异常的响声和震动,即按第9条的停机顺序停机,并分析原因,经排除故障后,才能继续开机。
8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。
9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消失后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。
10.进行清洗、换油、调整、检修时,必须卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。
