红外线操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保红外线包装机的安全、高效运行，预防操作不当引发的事故，保护员工人身安全，保证产品质量，延长设备使用寿命，降低生产成本，提高企业生产效率。
篇2
该安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的设备损坏和生产事故。规范的操作流程能保证红外线包装机的高效运行，提高生产效率，降低维护成本，维持产品质量的稳定性，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇3
本规程旨在规范红外线烘道的操作流程，提高生产效率，保证产品质量，同时确保操作人员的安全。通过严格的执行，可以避免因操作不当导致的设备损坏、产品不良以及潜在的安全风险，维护企业的正常生产秩序，保障员工的生命安全和健康。
篇4
红外线烘道安全操作规程旨在保障生产过程的安全与效率，预防火灾等事故的发生，保护员工的生命安全，同时确保产品质量的稳定性，提高企业的生产效益和声誉。通过规范的操作流程，可以减少设备损耗，延长设备寿命，降低维修成本，从而实现可持续的生产模式。
篇5
红外线技术广泛应用于故障诊断、温度监测、能源审计等领域。通过非接触方式测量物体表面温度，能快速识别潜在问题，提高工作效率，保障设备安全运行，减少意外停机，降低维护成本，从而提升整体运营效率。
红外线包装机:安全操作规程表
1. 操作前准备:
1.1. 检查远红外热收缩包装机的清洁情况。
1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。
1.3.准备包装用热收缩包装膜。
2. 操作过程:
2.1. 调整链条松紧度调节旋钮,以使烘道链条适度绷紧。
2.2. 打开电源开关是否指示灯亮。
2.3. 根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调旋钮于适宜刻度,来调节收缩室的温度。
2.4. 根据操作需要调整“主机调速”旋钮,调节烘道运行速度。
2.5. 待升温结束后,将规定数量的产品套上收缩包装膜。从机器入口端放入烘道上,机器自动收缩包装。
2.6. 收缩包装结束后,将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调零位5-10分钟后,关闭电源开关。
3.工作完毕后,清扫现场擦拭机器,检查轨道内是否有残留产品。
