焊割消防安全操作规程目的和意义
篇1
焊割消防安全操作规程的制定，旨在保障生产安全，防止火灾事故的发生，保护员工生命财产安全，维护企业正常运营。通过规范操作，可以降低因焊割引发的火灾风险，提高生产效率，同时增强员工的安全意识和应急处理能力。
篇2
气焊割消防安全操作规程旨在确保作业过程中人员的生命安全，防止火灾事故的发生，保障企业财产不受损失，同时维护正常生产秩序。通过规范操作，可以降低潜在风险，提高工作效率，体现企业对员工安全的重视，符合国家相关法规要求。
篇3
工贸企业气焊割消防安全操作规程旨在规范作业流程，预防火灾事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全。通过严格执行规程，可以减少因操作不当引发的火灾隐患，提高生产效率，同时也是企业安全生产责任的重要体现。
篇4
本规程旨在规范气焊割作业中的消防安全行为，降低火灾风险，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过严格的作业流程和预防措施，可以有效防止因操作不当引发的火灾事故，提高作业效率，维护良好的生产环境。
篇5
这些规程旨在确保电焊割、气焊割作业的安全进行，防止火灾事故的发生，保护人员生命安全，减少财产损失，维护生产秩序，同时也符合国家相关法律法规的要求，提升企业的安全管理能力。
工贸企业气焊割消防安全操作规程范文
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。
4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应 先开氢气,后开氧气。
8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法 断气灭火。
10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
