升降脚手架安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作升降设备，确保所有操作人员熟悉设备性能和安全操作规程。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒非作业人员远离作业区。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停脚手架作业，确保设备和人员安全。
4. 定期进行安全教育培训，强化工人的安全意识和应急处理能力。
5. 严格执行交接班制度，交接时需详细说明设备状况和存在的问题。
以上要点旨在提供基本操作指导，具体作业中还需结合工地实际情况灵活应对，确保每一环节都符合安全标准。
篇2
1. 遵守操作规程是每位工人的责任，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。
2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止脚手架作业，采取防风、防水措施。
3. 不得超载使用，严禁在脚手架上进行焊接、切割等可能引发火灾的操作。
4. 培训合格的工人方可操作升降设备，未经许可不得擅自调整或修理。
5. 每次作业后，务必清理脚手架上的工具和材料，防止坠落伤人。
此规程应被视为施工现场的基本规则，所有相关人员必须熟知并执行。任何疏忽或轻视都可能导致严重的安全事故，因此，我们必须时刻保持警惕，将安全放在首位。
篇3
1. 所有操作人员必须接受专业培训，持证上岗，了解设备性能及操作方法。
2. 操作过程中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
3. 高空作业时，佩戴安全帽、安全带，并使用防坠器。
4. 禁止在脚手架上进行焊接、切割等产生火花的作业，以防引发火灾。
5. 工作结束后，及时清理脚手架上的杂物，保持工作平台整洁。
以上规程务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全放在首位，我们才能确保工程的顺利进行，同时也为每一个工人的生命安全提供有力保障。
篇4
1. 作业前务必详细阅读设备使用说明书，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止未经过专业培训的人员擅自操作升降脚手架。
3. 每次使用前，务必检查钢丝绳、吊篮、电机等关键部件，确保无异常。
4. 在风力超过6级或恶劣天气条件下，应停止使用升降脚手架。
5. 作业时，严禁将身体探出脚手架外，避免发生坠落风险。
6. 作业结束后，应及时切断电源，将脚手架降至最低位置，锁定装置并做好防雨措施。
7. 发现设备故障时，应立即停止操作，并通知专业人员进行维修。
以上规程旨在为升降脚手架的安全使用提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位工地人员都应视安全为首要任务，严格执行规程，确保施工过程的顺利进行。
附着式升降脚手架安全操作规程范文
1 操作人员必须经过专业培训。脚手架组装前,应根据专项施工组织设计要求,配备合格人员,明确岗位职责。对所有材料、工具和设备进行检验,不合格的产品严禁投入使用。
2 首层组装应在安装平台上进行,水平架及竖向主框架在两相邻附着支承结构处的高差不大于20mm,竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差不应大于5‰和60mm,预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于工程结构外表面,中心误差小于15mm。
3 脚手架组装完毕,必须对各项安全保险装置、电气控制装置、升降动力设备、同步及荷载控制系统,附着支承点的连接件等进行仔细检查,在工程结构混凝土强度达到承载强度后,方可进行升降操作。
4 第一次升降操作,必须由公司安全、技术部门验收认可,公司总工程师签证后方可进行。
5 升降操作前应接触所有妨碍架体升降的障碍和约束。升降时,严禁操作人员停留在架体上。特殊情况需要上人的,必须采取有效安全防护措施。
6 在升降的脚手架下方严禁人员进入。升降时应设置安全警戒线,并设专人监护。如遇雨、雪、雷电等恶劣气候和五级以上大风天气,不应进行升降,夜间禁止升降作业。
7 升降过程中应实行统一指挥,规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达,但有异常时,任何人均可立即发出停止指令。
8 升降过程中,监护人员必须提高责任心,发现任何异常、异声及障碍物等,应立即停止,排除异常后,方可继续操作。
7.9.9 脚手架升降到架体固定后,必须对附着支承和架体的固定、螺栓连接、碗扣和扣件、安全防护等进行检查,确认符合要求后,方可交付使用。
10 架体上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载,并应及时清理架体、设备及其他构配件上的垃圾和杂物。
11 严禁利用架体吊运物件,不得在架体上拉结吊装缆绳和推车。不得利用架体支顶模板。卸料平台不得与架体连在一起。
12 严禁任意拆除结构构件或松动连接件,严禁拆除或移动架上的安全防护设施。
13 脚手架在使用过程中应每月进行一次全面检查。停用超过一个月时,应采取加固措施。
14 螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护、保养一次。
15 脚手架的拆除必须按专项施工组织设计进行,拆除时严禁抛掷物件,拆下的材料及设备应及时检修保养,不符合设计要求的必须予以报废。
