除锈机安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。
2. 遵守负荷限制，不要超负荷使用设备，以防电机过热或损坏。
3. 遇到异常噪音、震动或烟雾时，立即停止操作并报告维修。
4. 未经许可，不得擅自拆卸或修理设备，应由专业技术人员进行。
5. 在操作过程中，保持专注，避免分心或疲劳，必要时应适当休息。
6. 存储设备时，确保其干燥、清洁，远离易燃物品和水源。
7. 新员工应接受充分的培训和指导后才能独立操作，以熟悉设备和规程。
8. 记录每次操作的细节，如设备状况、耗材使用情况等，以便定期维护和故障排查。
以上规定需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全问题和设备损坏。每位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇2
1. 开机前，确保电源插座无破损，电源线无裸露，以防止电击。
2. 检查砂轮片是否磨损过度，如有损伤应及时更换，避免砂轮破裂引发事故。
3. 操作过程中，保持专注，避免手部或其他身体部位靠近旋转部件。
4. 使用专用工具调整砂轮片，切勿直接用手触摸，防止切割伤。
5. 在除锈过程中，保持适当的压力，过大的压力可能导致设备损坏或失去控制。
6. 遵循设备制造商的使用指南，不得超负荷运行或长时间连续作业，以免过热。
7. 工作结束后，务必先关闭电源，等待设备完全停止转动后再进行清理和维护。
8. 注意个人卫生，定期清洁防护装备，避免长期吸入金属粉尘影响健康。
9. 发现异常噪音、异味或设备过热等情况，立即停机并报告给维修人员。
10. 对新入职员工进行详细的安全培训，确保他们了解并能够正确执行除锈机的操作规程。
请每位员工牢记，安全第一，预防为主。我们的目标是创造一个安全、高效的工作环境，共同为公司的持续发展贡献力量。让我们共同努力，遵守规程，确保每一次操作都安全无虞。
篇3
1. 设备检查：每次使用前，务必检查除锈机各部件是否完好，包括电线、开关、防护罩等，确保无损坏、松动现象。特别注意砂轮片的状态，如有裂纹或磨损严重，应立即更换。
2. 操作前准备：佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。确保工作区域整洁，无障碍物，电源稳定可靠。
3. 正确启动和运行：接通电源后，先空转试运行，确认设备运转正常后再进行作业。操作时，保持适当的工作角度，避免过度施力导致设备失控。
4. 安全措施：严禁未经培训的人员操作设备；工作时保持专注，禁止戴手套触摸旋转部件；保持工作台干燥，防止滑倒。
5. 故障处理和停机程序：若设备出现异常，应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并报告给维修人员。切勿自行拆解设备。
6. 维护保养：定期清洁设备，润滑关键部件，确保其良好运行状态。每次使用后，关闭电源，清理残留的锈迹和砂粒。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的积极参与和严格遵守。请牢记，安全第一，预防为主，任何疏忽都可能带来不可逆的损失。在工作中，若遇到不确定的情况，应立即停止操作，寻求指导，确保自身和他人的安全。通过我们的共同努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用防护装备，如头盔、护目镜、手套和耳塞，防止飞溅物伤害。
3. 工件装载时，确保平衡稳定，防止倾覆造成设备或人身损伤。
4. 在设备运行过程中，严禁进入工作区，避免抛丸伤害。
5. 定期检查设备磨损情况，如钢丸磨损过度，应及时更换，以保持抛丸效果。
6. 如发现异常响动或故障，立即停机，通知维修人员排查处理，切勿自行拆修。
7. 清理工作区时，使用专用工具，避免直接接触锋利或高温部件。
8. 操作完毕后，关闭电源，做好设备清洁和润滑工作，以备下次使用。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合设备手册及现场实际情况，灵活应对。请每位操作人员严格遵守，确保安全高效地使用构架抛丸除锈机。
篇5
1. 遵守规程：操作人员必须严格遵守本规程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 防止过度除锈：过度除锈可能导致钢筋表面损伤，影响其与混凝土的粘结力，应控制好除锈程度。
3. 清理现场：每次作业完毕，应及时清理机器和工作区域，避免锈屑堆积引发安全隐患。
4. 定期保养：定期对设备进行检查和保养，更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。
5. 保持警觉：操作过程中要保持专注，避免因分心或疲劳导致的意外。
6. 儿童远离：施工现场应严禁儿童进入，防止发生危险。
7. 不得私改设备：未经允许，不得擅自改动机器结构或电路，以免影响设备性能和安全。
通过严格执行这些规程，我们能确保钢筋除锈工作的安全和效率，为建筑工地创造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套和防尘口罩。
2. 不得在设备运行时触摸旋转部件，防止意外伤害。
3. 如遇设备异常，应立即停机并报告维修，不得强行操作。
4. 遵守一人操作，他人监督的原则，防止意外发生。
5. 学习并理解设备操作手册，不清楚之处应及时向专业人员咨询。
6. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
7. 儿童不得接近正在工作的除锈机，确保工作区域的安全性。
以上规程需严格执行，确保油管外壁除锈作业的安全高效。在实际操作中，应结合现场环境和设备状态灵活应用，以达到最佳效果。
构架抛丸除锈机安全操作规程范文
设备进行空载运行及负载试运行前,必须按照构架抛丸除锈机自检自修范围进行检查并确认无异常后进行以下操作:
一、空载运行
整机各部分检查无异常后方可进行以下空载运行:
1、合上电源总闸,控制转至手动工作状态,将小车调整至吊装物件工作位,对升降小车进行升降及左右行走测试是否正常。
2、测试完毕,启动主除尘系统(风机、分离器电机、提升电机、振动筛电机、传送器电机)约三十分钟,监测各部分工作状况是否正常。
3、如以上工作存在异常的情况,立即通知维修人员进行检修,该设备严禁带病运行。如一切正常,进行负载运行试验。
二、负载试运行
1、加钢丝切丸:在手动工作状态下,启动主除尘系统,打开室门,将钢丝切丸倒入室内(凭经验确保钢丝切丸总量约五至七吨左右,钢丝切丸应为∮1.5mm,直径,长度2.3~2.7mm)。
2、观察主除尘系统各部分工作情况:输送器应无异音;振动筛振动力适当,以钢丸能及时顺利送到提升机下部为宜,否则调整电机偏心轮角度直至适宜为止;提升机输送钢丝丸应当平稳自如,松紧度适宜,否则动态调整松紧螺栓。
3、以上确认正常后,依次启动1#∽6#抛丸机,供丸闸开启后,观测各抛丸电机工作电流显示基本一致(约17.5a),运行约五分钟,整机无异常后,负载运行完毕。
2、正常运行
构架抛丸机的工况有自动和手动操作两种工作状态,任何工况(包括按动“plc”复位按扭、紧急停机按扭后)的开始,必须采用手动工况使小车停止在起始位置(上下工件处),使起始位置工作接近开关处于接通状态,否则抛丸机不按操作程序运行,除锈工作会出现混乱。同时,抛丸机进行工作前,要求必须做到:钢丸充足,气压稳定,加强机械各大部件和仪表监测,确保安全可靠,防止事故的发生。
a)自动状态(将工况按钮转至自动工作状态,转动自动启动旋钮至启动位)
下降吊钩装载除锈工件——上升吊钩至上限位——进入自动除锈工作状态——除锈完毕,小车回至起始位置,下降吊钩,卸下工件。如此循环往复进行自动工作。
工作完毕,转动自动启动旋钮至停止位,再将工况按钮转至手动工作状态。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。
b)手动状态(将工况按钮转至手动工作状态)
手动工作状态必须按以下工序启动,否则造成环境污染甚至对设备造成损坏!
⑴风机启动——⑵分离器启动——⑶提升机启动——⑷振动筛启动——⑸输送器启动(注意:以上⑴至⑸各工序的启动间隔必须在5秒以上,切记!)——(6)下降吊钩装载除锈工件——(7)上升吊钩至上限位——(8)小车自动运行——(9)直至小车进入抛丸室并关好门后,启动1#抛丸机——启动2#抛丸机——启动3#抛丸机——启动4#抛丸机——启动5#抛丸机——启动6#抛丸机(注意:以上1#至6#抛丸机的启动间隔必须在8秒以上,切记!)——(10)等待直至除锈完毕,小车回至起始位置,下降吊钩,卸下工件。如需继续手动抛丸除锈,继续执行(6)∽(10)工作步骤即可。
工作完毕,应逆向(5)∽(1)依次按各除尘装置停止按钮(主除尘系统)。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。
三、安全操作注意事项
1、除锈工作过程中,如出现大部件异响(如主除尘系统异响、抛丸器叶片破损、提升机异响或停止、输送器卡死或发出尖叫声)应立即按下紧急停止按钮,然后进入手动工作状态,将小车返回起始位,查明原因并排除故障后方可重新投入使用。
2、如工件进入室体后不按程序进行抛丸除锈工作时,首先检查相应位置的接近开关,确认故障后再按“plc复位”按钮,将工作状态转为手动状态,打开室门并将小车返回起始位(此时,不必停止主除尘系统),查明原因并排除故障后方可重新投入使用。
3、提升机皮带轮轴润滑情况,每周应检查一次,其它润滑点每三个月检查一次,并加满润滑油。
4、抛丸器叶片磨损出现裂纹、局部破裂时,及时更换。
5、各处不得有漏洞、漏孔,以防钢丸溅出伤人。
