分级机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范纤维分级机的操作流程，降低因误操作引发的安全事故，提高生产效率，保证产品质量。通过严格执行规程，可以保护员工的生命安全，减少设备故障，确保企业的稳定生产和经济效益。
篇2
本规程旨在规范螺旋分级机的操作流程，提高工作效率，保障操作人员的安全，降低设备故障率，确保生产线的稳定运行。通过严格执行此规程，可以预防潜在的安全隐患，减少设备维修成本，从而提高企业的生产效益。
篇3
分级机是工业生产中的重要设备，主要用于物料的粒度分级。遵循安全操作规程旨在确保：
1. 保障操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的事故。
2. 保护设备免受损坏，延长设备使用寿命。
3. 保证生产过程的稳定性和产品质量。
4. 遵守法规要求，避免因违规操作导致的法律责任。
篇4
本规程旨在规范球磨机与分级机的操作流程，确保生产安全、高效，防止因操作不当引发的设备故障和安全事故。通过明确的步骤和注意事项，提高员工的操作技能，延长设备使用寿命，降低维护成本，保证产品质量的稳定性。
球磨机及分级机安全操作规程范文
1、开车前检查各部件是否良好,确认正常后先开油泵,待供油系统运转回油管路回油后按工艺顺序要求开动球磨机、分级机。
2、运转中经常检查电机温升、各齿轮啮合情况,各螺丝紧固情况,发现问题,及时处理。不准超负荷运转。
3、经常根据磨矿情况调节进、排料、返砂、用水量等,做到均衡磨矿。
4、停车前应处理好磨机内矿砂。先停球磨,后停油泵,一般停车前排矿十五分钟,检修时停车前应排矿三十分钟后停车,分级机内矿也不应太多。
5、分级机停车前应逐步提起下轴头,但不准提出滑道。当检修换轴头后,必须用清理矿砂,自然落入槽内的方法,不准用木板等物边顶滑道的错误方法。以免伤人或损坏设备和地板。
6、经常清理溢流槽内的木渣、皮头等物。
