压延机安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响压延精度和设备稳定性。
2. 在设备运行过程中，禁止操作人员身体任何部位进入工作区域，以防意外伤害。
3. 遇到设备报警或异常声音，应立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行修复。
4. 定期清理设备，防止粉尘、杂物积累导致设备过热或损坏。
5. 确保电气线路完好无损，防止漏电事故，操作前检查接地线是否牢固。
6. 压延机在运行中，若需停机，应按正常程序逐步减载，避免突然停机对设备造成冲击。
7. 作业结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
8. 操作人员应佩戴必要的劳动保护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守车间安全规定。
9. 保持良好的工作环境，避免湿滑、堆积杂物等情况，以防滑倒或绊倒。
10. 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
以上内容为xy-3i-630压延机安全操作的基本要求，操作人员务必严格遵守，以确保生产安全和设备的长期稳定运行。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活应对，始终保持警惕，预防可能出现的风险。
篇2
1. 不得在设备运行过程中离开岗位，始终保持警觉。
2. 未经培训的人员禁止操作压延机。
3. 遵守设备的负荷限制，不得超负荷运行。
4. 防止物料飞溅，避免造成人身伤害。
5. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
6. 严禁在设备运转时进行调整或清洁工作。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 未经许可，不得擅自调整设备参数。
2. 操作过程中禁止闲聊或分心，确保全神贯注。
3. 遇到异常情况，务必先停机，再进行处理。
4. 遵守5s原则，保持工作场所整洁有序。
5. 操作结束后，关闭电源，做好交接班记录。
通过遵循这些规程，我们能够确保钢丝帘布压延机的安全运行，保障员工的生命安全，同时保证生产效率和产品质量。每位员工都需认识到遵守规程的重要性，并将其转化为日常操作习惯。
篇4
1. 未经培训的人员不得擅自操作钢丝压延机。
2. 操作时注意力集中，严禁聊天、打电话等分散注意力的行为。
3. 切勿在设备运行过程中进行调整，以防发生危险。
4. 维护保养时，务必断电进行，防止触电。
5. 遵守5s管理，保持工作环境整洁有序。
6. 遇到不明情况，应立即请教上级或专业技术人员，不可盲目操作。
以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。请每一位员工珍视自己和他人的安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇5
1. 不得在设备运行时进行任何未经许可的调整或维修。
2. 禁止佩戴宽松衣物或首饰操作设备，以防卷入机械部分。
3. 注意热源和高温部位，避免烫伤。
4. 学习并理解设备操作手册，未经培训的员工不得独立操作。
5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。
6. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，再处理设备问题。
遵循这些规程，我们可以确保四氟膜材压延机的安全高效运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。每一位操作员都应牢记这些规定，将安全放在首位，共同维护一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 操作前检查
- 在开机前，必须确保设备周围无杂物，操作面板清晰，所有安全防护装置完好。
- 检查电源线路是否正常，无裸露电线或损坏的插头。
- 确认设备各部件润滑良好，无异常磨损。
2. 设备启动与运行
- 按照操作手册启动设备，逐步调整至合适的工作参数。
- 在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 不得超负荷使用设备，避免因压力过大导致设备损坏。
3. 加工操作
- 喂料时要均匀、适量，避免纤维堆积或堵塞。
- 操作过程中，严禁身体部位接触运动部件，以防卷入。
- 如需调整压延速度或温度，应在设备停止状态下进行。
4. 安全防护
- 必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全鞋、防护眼镜和手套。
- 保持工作区域照明充足，防止因视线不清引发事故。
- 设定并遵守应急计划，如遇紧急情况，立即启动应急预案。
5. 维护与保养
- 每日工作结束后，清洁设备，清除残留纤维，防止积尘引发火灾。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
- 对操作人员进行定期培训，提升其安全意识和技术水平。
6. 故障处理
- 遇到设备故障，不要自行处理，应及时通知专业维修人员。
- 若设备发生漏电、冒烟等危险状况，立即切断电源，并报告上级。
总结，纤维压延机的安全操作规程旨在为操作人员提供安全的工作环境，保证生产效率和产品质量。每一位操作员都应熟知并严格遵守这些规程，以实现安全生产。
篇7
1. 禁止未经培训的人员操作压延机，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 操作过程中，不得擅自离开岗位，严禁将手或其他物体伸入运行区域。
3. 设备运行时，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行修理。
4. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。
5. 保持工作环境整洁，避免油污、杂物影响设备操作。
6. 遵守公司的各项安全生产规章制度，积极参与安全培训，提升自我保护意识。
7. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
压延机安全操作规程的实施需要每位操作员的严格执行和持续改进，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全，实现企业的可持续发展。
四氟膜材压延机安全操作规程范文
一、 操作规程
1、开机准备：检查各润滑点，润滑油是否充分；检查紧急停车装置的灵敏度和可靠性，当按下紧急停车按钮时电动机应立即停转，制动电路制动，辊筒继续转动不得超过1/4～1/3周长。
2、机器各部分经检查无误后，应进行空运转，空运转时，辊筒速度应由低到高逐步提高，辊筒轴承、减速机温升不大于20℃，空运转电流不大于电机额定电流的50%，整台机器的运转过程中不得有显著的震动与过大的燥声，连续空运转时间不小于2小时，直到各部份正常为止。
3、空运转正常后，转入负荷运转，负荷试车应从轻负荷运转开始（以不超过过额定率的50%为限），在8小时内逐次增加到负荷，负荷运转时辊筒轴承温长小于50℃，减速机温升不大于60℃，主电机功率不超过额定值，负荷运转各部份正常后，方可投入正常生产。
4、启动顺序
（1）、润滑启动：合上断路器，按下正常启动开关，运行指示亮。
(2)、主机启动：主机必须在润滑起动后方可起动，接下主机控制柜上的正常启动按钮，根据需要按下正转或反转直动按钮，调整主机转速，主机起动。停车时先将主机转速设定缓慢调至零位后再按下主机控制柜上的正常停止。
（3）、调整辊距：根据薄膜的厚度需要辊距。
（4）、辊温设定：压辊采用内加热恒温方式。轧辊工作表面温度可在50℃～150℃范围内任意设定和控制。温度可稳定在±5℃范围内。
（5）、调整车速：压延滚筒为两辊，呈ⅰ型排列，其线速度为：3~5米/分钟，生产过程中可按按经验数值调整车速。
（6）、电柜通风冷却：将电柜通风开关旋至开的位置，电柜冷却机通电工作，电柜通风降温。
二、注意事项
1、冷却必须在运转中缓慢进行，避免辊筒因温度突变而造成事故。
2、使用调距装置时两端调节间距不可相差过大，避免辊筒轴颈偏斜过大及损伤其它零件。
3、紧急停车装置是在发生主电机设备和人事事故时，采用的紧急措施，正常停车时不要用它，以免影响机器寿命，保证刹车工作的可靠。
4、轧辊采用优质合金材料并经特殊工艺处理；表面镀硬质铬，坚而脆，要避免与硬物撞击。
5、定期检查润滑油（脂）的质量，及时补充更换新的润滑油（脂）。
6、机器在正常使用情况下，每年需进行大修一次，检查各部分磨损情况，更换磨损零件。
