发生器操作规程目的和意义
篇1
湿蒸汽发生器操作规程的制定旨在确保设备的安全、稳定运行，提高生产效率，减少能源浪费，同时防止因操作不当引发的事故，保障人员安全和设备寿命。
1. 提升生产效率：规范的操作能保证设备正常运行，避免因故障停机造成的生产延误。
2. 节能减排：正确使用能有效利用能源，降低运行成本。
3. 安全保障：避免因操作失误导致的设备损坏或人身伤害。
篇2
乙炔发生器操作规程及保养的主要目的是保障操作人员的安全，防止设备故障，延长设备寿命，并确保乙炔气体的质量。严格执行这些规程可以降低事故风险，提高工作效率，减少不必要的维修成本，同时也是对法规要求的遵守。
篇3
蒸气发生器的安全操作规程旨在保障人员安全、设备稳定运行及生产效率。通过规范的操作流程，可以预防设备故障，减少事故风险，延长设备使用寿命，同时确保生产的连续性和产品质量。
篇4
本规程旨在确保发生器的安全、稳定运行，提高生产效率，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。通过规范的操作流程，降低设备故障率，减少维修成本，保障生产线的连续性，进而提升企业经济效益。通过对操作人员的培训和指导，提高其专业技能，增强其对设备的掌控能力，促进团队整体水平的提升。
篇5
gt-501电缆综合测试高压信号发生器的操作规程旨在确保设备的正确使用，防止操作人员因误操作导致的设备损坏或人身伤害，同时也保证电缆测试的准确性和可靠性。通过规范的操作流程，我们可以有效地定位电缆故障，提高电缆维护效率，保障电力系统的稳定运行。
篇6
1. 确保二氧化氯发生器高效、安全运行，提高水质处理效果。
2. 防止因操作不当引发的设备损坏或安全事故，保护员工的生命安全。
3. 增强员工对设备操作的规范化意识，提升企业安全管理水准。
篇7
本操作规程旨在确保发生器的安全使用，降低设备故障率，延长使用寿命，保障作业人员的人身安全，同时提高电力供应的稳定性，保证生产或生活用电需求得到满足。通过规范的操作流程，可以避免因不当操作引发的火灾、电击等事故，从而维护企业运营的正常秩序，减少潜在经济损失。
篇8
蒸汽发生器安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，保证设备的稳定运行，防止因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，确保生产过程的连续性和效率。通过严格的规程执行，可以有效预防潜在风险，提高企业的生产管理水平。
篇9
使用臭氧发生器的主要目的是利用其强氧化性能进行消毒、除臭和脱色。在水处理中，它可以有效地去除水中的微生物、有机物和部分无机污染物；在空气净化中，它能分解空气中的有害气体，提升空气质量；在医疗领域，臭氧被用于手术器械和环境的消毒，保障医疗安全。
篇10
工贸企业蒸汽发生器安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的事故，降低设备损坏率，延长设备使用寿命，同时也保护员工的生命安全，维护企业的正常运营。通过严格执行操作规程，可以提高生产效率，减少设备维修成本，保证产品质量，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇11
hsb二氧化氯发生器的使用旨在确保水处理过程中的高效消毒，防止水体中的有害微生物滋生，保障公众健康。二氧化氯因其强氧化性，能有效去除水中的有机物、病毒和细菌，优于传统氯消毒方式，减少了氯化副产物的风险，提高了饮用水的安全性。
篇12
二氧化氯发生器操作规程的制定旨在保障设备安全、高效运行，确保消毒效果时，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以防止因误操作导致的设备损坏，降低维护成本，同时确保处理后的水质达到相关标准，保障公众健康。
篇13
蒸汽发生器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，降低能源消耗，确保生产过程的稳定和高效。严格遵守规程，可以预防因操作不当引发的事故，提高企业的生产效率和经济效益。
篇14
本规程旨在规范直流高压发生器的操作流程，提高实验效率，确保人员安全，防止设备损坏。通过严格执行此规程，可以降低因操作不当引发的事故风险，保障实验室环境的稳定和实验结果的准确性。
篇15
本规程旨在规范电热蒸汽发生器的安全操作流程，确保设备稳定运行，防止因操作不当引发的事故，保障工作人员的生命安全和设备的正常使用寿命。遵守此规程，不仅可以提高工作效率，还能有效预防潜在风险，降低维护成本，为企业的生产活动提供可靠的保障。
篇16
交流电弧发生器的操作旨在：
1. 实验研究：理解电弧放电现象，探究电气工程中的基础理论。
2. 材料测试：评估材料在高温、高电场条件下的性能。
3. 工业应用：在焊接、熔炼、表面处理等领域中，利用电弧进行加工或改变材料性质。
篇17
污泥浓缩脱水机房发生器操作规程
一、设备构成
1. 污泥浓缩机：用于初步减少污泥的含水量。
2. 脱水机：进一步去除污泥中的水分，形成干泥。
3. 发生器：为整个系统提供电能和热能。
二、操作目的和意义
1. 有效降低污泥的体积和重量，便于运输和处理。
2. 节约资源，通过脱水回收部分水资源。
3. 减少环境污染，提高污水处理效率。
篇18
乙炔发生器的操作规程保养措施旨在确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长设备寿命，降低维修成本，同时保障操作人员的安全。通过定期的检查和维护，可以及时发现并解决潜在问题，防止设备突发故障，保证生产连续性。良好的设备保养也有助于保持乙炔气体的质量，满足生产工艺的需求。
篇19
乙炔发生器安全操作规程旨在保障生产安全，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工生命安全，降低设备损坏风险，确保乙炔生产过程的高效稳定，维持企业生产秩序。
篇20
此蒸气发生器安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定性和效率。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的事故，提高设备的使用寿命，同时也有助于提升整体生产环境的安全水平。
篇21
乙炔发生器的操作规程旨在确保安全、高效地生产乙炔，满足工业生产的需要。其重要性在于：
1. 安全保障：正确操作能防止乙炔泄漏、爆炸等事故，保障人员生命安全和设备完好。
2. 提升效率：合理调节乙炔产量，保证作业连续性，提高工作效率。
3. 节约资源：避免因操作不当造成的电石浪费和水资源消耗。
篇22
本规程的目的是为了保证蒸汽发生器的正常运行，防止因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，减少维修成本，同时确保生产过程的连续性和稳定性，为企业的经济效益提供保障。此外，正确的操作也能保护操作人员的安全，降低职业风险。
湿蒸汽发生器操作规程范文
一、启动前的检查
水处理运行正常,增压泵启动,注塞泵入口压力正常,供给锅炉足够水量。
1、检查各阀位置
水汽系统
(1) 打开泵入口阀门,对流段入口阀门,出口排放阀门。(2)各压力表阀门开启。(3)各流量表、记录表、控制器一次均开启。(4)注塞泵入口压力表阀门开启;(5)给水流量变送器阀门开后;(6)蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启;(7)控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启;(8)控制盘主蒸汽压力表阀门开启。
燃油系统
(1) 电加热器出口阀开启。(2)燃油流量计进出口阀开启。(3)回油阀开启。(4)燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。
雾化系统
空气雾化,打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。
仪用空气系统
打开空压机出口阀门;打开仪用空气过滤器出口阀门;打开空气干燥器,滤清器出口阀门;打开仪用空气阀门;蔬水阀开启;空压机蔬水阀;燃油蒸汽加热器蔬水阀;雾化汽水分离器蔬水阀;排污阀关闭;辐射段炉管排污阀;辐射段排污阀;对流段排污阀;炉膛微压表开启,前后观火镜清洁。
2、检查动力开关位置
打开动力柜门,空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置,再合上电源总开关,关好动力柜门。
控制盘上开关位置
控制电源开关——暂时断开;空压机开关——自动;点火程序开关——暂时断开;油气选择开关——油;蒸汽压力开低旁通——合;调火开关——小火;延长引燃开关——延长;雾化选择开关——空气;电加热器开关——合;照明开关——关——根据需要;油嘴加热——温度显示仪一台;指示灯,合上控制电源开关,报警试验,报警灯指示正常。
检查前吹扫继电器在起始位置5分钟,后吹扫继电器应停止在终点。
3、检查燃料供给情况
启动油泵组,油压调整至1.0mpa左右,油温80-90℃,炉前压力0.65-0.75mpa之间,油温90-100℃。
二、运行操作
1、启运点火
合上控制电源,电源指示灯亮,温度显示仪读书正确,空压机启动升压;按下检查连锁系统,报警灯恢复,注塞泵手动运行成功后拨至自动;一切条件正常后,合上点火开关,按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程;火焰引燃正常后,延长引燃开关断开,调火开关转至自动,火量自动跟踪水量,保持压力平稳升高;待锅炉启运平稳后,与配汽队联系注汽,半小时内监控运行,直至压力稳定后方可离开。
2、向除氧器供汽及雾化切换
锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40%以上,打开除氧器供汽阀调压至,是除氧器升温;燃油投雾化前对雾化预热管线系统,进行以下操作;打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣,调节一次减压阀将压力控制在1.0mpa以内,拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽;排水完毕,打开蒸汽雾化分离器手动阀;将雾化选择开关转向混合,这时观察火焰,马上将雾化选择开关转至空气反复次,火焰稳定后将选择开关转至蒸汽,观察火焰和雾化压力有无变化,待正常后转投蒸汽雾化结束。
三、湿蒸汽发生器的停运
1、在运行工接到停运命令后,雾化选择转至空气,关闭雾化蒸汽截止阀。2、将火量降至零,调火开关转至小火。3、断开点火开关,关闭油嘴手动阀,灭火后吹扫20分钟。4、打开排放阀,关闭注汽阀。5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择,其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。6、关闭泵入口阀门。7、如长时间停炉,需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。
