维修电钳工操作规程目的和意义
篇1
制定维修电钳工安全操作规程旨在确保电钳工在日常工作中能够：
1. 熟练掌握电气设备的维护技巧，提高工作效率。
2. 防止因操作不当导致的电气事故，保障人员生命安全。
3. 减少设备损坏，延长设备使用寿命。
4. 增强工作场所的安全文化氛围，提升团队整体安全意识。
篇2
熔炼维修电钳工安全技术操作规程的制定旨在保障工人的生命安全，降低工作事故率，提高生产效率。通过明确的工作标准和安全措施，可以预防因操作不当或设备故障引起的事故，同时也有助于提升工人的专业素养和团队协作能力，维护企业的正常运营和良好的工作环境。
篇3
维修电钳工操作规程旨在规范电钳工的工作流程，确保电气设备的安全运行，减少因操作不当导致的事故风险。通过标准化操作，可以提高工作效率，保证维修质量，同时也有利于积累维修经验，提升电钳工的技术水平，为企业的生产活动提供有力保障。
篇4
矿井维修电钳工安全技术操作规程的设立，旨在确保电钳工在井下作业时的人身安全，防止因操作不当引发的电气事故。通过规范操作流程，降低设备故障率，提高维修效率，保障矿井生产活动的正常进行。这些规程有助于培养电钳工的安全意识，形成良好的安全习惯，为矿井的安全生产环境做出贡献。
篇5
制定此规程的目的是确保电钳工在制芯维修过程中遵循标准操作程序，减少因不当操作导致的事故风险，提高工作效率，保护员工健康，同时保持设备的良好运行状态，延长设备寿命。通过严格执行这些规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，提升企业的整体运营效率。
篇6
本规程旨在确保砂处理维修电钳工在作业过程中的人身安全，降低设备故障率，提高工作效率，保障生产活动的顺利进行。通过规范操作行为，预防事故的发生，增强员工的安全意识，从而维护企业的稳定运营和持续发展。
篇7
本操作规程旨在规范皮带运输机的维修电钳工工作流程，提高设备运行效率，降低故障率，保障生产安全。通过明确的工作职责和操作步骤，电钳工能更高效地完成设备维修任务，减少因设备故障造成的生产中断，从而提升整个生产线的稳定性与经济效益。
造型线维修电钳工安全技术操作规程范文
1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。
2) 严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。
3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4) 造型线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机停泵并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。
5) 打手动排除故障时,信号要明确再操作,控制电盘每进行一项动作均要告知维修人员,使其处于安全位置。一时难以排除的故障,应及时报告。
6) 用人力移动机件时,要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。
7) 维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。
8) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
9) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。
10) 在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况。
11) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。
12) 登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
13) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。
