削片操作规程注意事项
篇1
1. 不得在设备运行时接触运动部件，以免发生机械伤害。
2. 发现异常情况如异响、过热等，应立即停机并报告给专业人员检查维修。
3. 切勿试图自行调整或更换刀具，应由专业技术人员操作。
4. 避免长时间连续工作，以防电机过热。
5. 工作结束后，务必关闭电源，清理现场，确保工作环境整洁。
6. 学习并理解设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
遵守上述规程，不仅能够确保橡塑试样削片机的安全高效使用，还能为实验室创造一个安全、有序的工作环境。请每位操作人员务必认真执行，共同维护良好的实验秩序。
篇2
1. 设备检查：每次开机前，务必检查削片机和综合破碎机的刀具是否锋利、紧固，传动部分是否有松动，润滑系统是否正常，电气线路是否完好无损。发现异常应立即报告并修复。
2. 操作准备：操作人员应穿戴好防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩。确保工作区域整洁，无杂物，避免绊倒或引起机器故障。
3. 运行控制：启动设备前，确认进料口无异物，然后按照操作手册逐步启动，切勿强行喂料，避免堵塞。运行过程中，密切关注设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即减缓进料速度或暂停设备。
4. 紧急停机：遇到紧急情况，如设备过热、异物进入、人员受伤等，应立即按下急停按钮，并及时切断电源，报告给负责人。
5. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，定期更换磨损部件，确保设备良好运行。维修时必须断电操作，以防触电。
6. 人员培训：新员工上岗前，必须接受专业的操作培训和安全教育，了解设备性能，掌握操作规程和应急措施。
7. 安全防护：设置明显的安全警示标志，禁止无关人员接近作业区域。操作时保持注意力集中，避免误操作。
以上各项注意事项，每一位操作人员都需严格遵守，切勿因一时疏忽导致不可挽回的损失。安全生产，人人有责，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 开机前检查
- 检查削片机内部是否有异物，确保刀具完好无损。
- 确认电源线路连接正确，电压稳定。
- 检查润滑系统，确保油位适中，无泄漏。
2. 启动与运行
- 按照操作面板指示启动设备，待机器空转稳定后再进行投料。
- 均匀投放物料，避免大块物料直接进入，防止刀具损坏。
- 运行过程中注意监听设备声音，如有异常应立即停机检查。
3. 操作过程
- 保持工作区域整洁，避免杂物干扰。
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
4. 停机与维护
- 完成工作后，先停止投料，待内部物料处理完毕后再关闭电源。
- 定期对刀具进行打磨和更换，保持其锋利度。
- 每次使用后清理设备，做好日常保养，延长设备寿命。
5. 应急处理
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，随后通知维修人员处理。
- 如发生人身伤害，立即启动应急预案，同时报告上级和相关部门。
6. 培训与监督
- 所有操作人员必须经过专业培训，掌握削片机操作规程。
- 管理层应定期对操作规程进行审核，确保其符合最新安全标准。
请务必严格遵守上述规程，以确保削片机的正常运行，提高生产效率，同时保障每一位员工的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 操作过程中应穿戴防护装备，如护目镜、手套和耳塞，以防意外发生。
3. 切勿在机器运行时进行清洁或维修工作，必须先断电并等待机器完全停止。
4. 储存削片时，注意防火防潮，避免形成安全隐患。
5. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并及时报告给上级或专业维修人员。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需根据现场条件和设备型号进行调整。每位员工都需理解和遵守这些规程，以确保工作的安全与效率。
篇5
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必检查机器各部件是否完好，紧固件是否牢固，润滑系统是否正常。
- 确保工作区域无杂物，特别是刀具周围，以防异物进入设备引发事故。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册启动设备，切勿在设备运转时进行调整或清理。
- 监控设备运行状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。
3. 加工物料：
- 只能将指定尺寸和类型的物料送入设备，避免过大的物料或金属物品进入，以免损坏刀具或引发事故。
- 控制进料速度，避免过快导致设备过载。
4. 安全防护：
- 操作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、听力保护器、安全鞋和工作手套。
- 设备运行时，严禁身体任何部位接近旋转部件，遵守安全距离。
5. 维护保养：
- 定期清洁设备，及时更换磨损的刀具，确保设备性能。
- 检查电气线路，防止老化、破损导致触电。
6. 故障处理：
- 发现故障时，先切断电源，再进行检查和维修。
- 不懂维修技术的员工，应及时联系专业技术人员处理。
7. 停机与断电：
- 停机后，待设备完全停止转动，再进行清理和维护工作。
- 关闭电源，并挂上“设备检修，禁止合闸”的警示牌。
8. 培训与记录：
- 所有操作人员需接受设备操作和安全培训，通过考核后方可上岗。
- 记录设备运行状况和保养情况，以便跟踪设备性能变化。
9. 应急预案：
- 制定应急预案，包括火灾、人身伤害等情况，定期进行应急演练。
10. 环境因素： - 注意环境温度和湿度，避免在极端条件下运行设备。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。操作人员应始终保持警惕，以确保工作场所的安全和高效。企业应定期对规程进行审查和更新，以适应生产环境的变化。
橡塑试样削片机安全技术操作规程范文
1、工作前认真检查各部件润滑情况。
2、将已准备需要削片的塑料，硬橡胶及软橡胶试样放至需切削的区域进行双面刨片。
3、工作时，先开启钥匙开关，然后启动正转按钮，削片开始正常运转，根据所需加工试样的厚度，调整削片机顶部的圆盘手轮，以达到削片厚度的要求，
4、若遇到卡料，按反点动按钮，让被卡试样退出。
5、若需要削特殊的材料，需用脚踩点动开关，使试样逐步进入。
6、在使用软橡胶切削区时，如果是卷形的橡套线护套料，试样通过切削区前弹性压紧装置往前推料，直至试料被辊轮夹住；切不可戴手套操作和用手推帮助送料，以防手指被轧伤。
7、若切削较平整的软橡胶，则把压紧装置的压板抽掉。
8、要经常加油润滑，保持机器清洁。
