调度绞车操作规程注意事项
篇1
1. 司机必须经过专业培训并取得操作资格证书，熟知绞车性能和操作规程。
2. 操作期间严禁酒后上岗，不得疲劳驾驶，保持清醒专注。
3. 未经许可，不得擅自调整绞车设备参数或维修设备。
4. 遇到恶劣天气或地质条件变化，应暂停绞车作业，确保安全。
5. 定期进行设备检查和保养，发现问题及时上报并修复。
6. 必须遵守企业安全规章制度，服从现场指挥，不得私自决定作业方式或时间。
本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位调度绞车司机都应将安全放在首位，以专业素养和谨慎态度，确保每一次操作的顺利进行。
篇2
1. 操作前检查：
- 确保绞车周围无杂物，操作区域清洁。
- 检查绞车各部件是否完好，钢丝绳无严重磨损、断裂现象。
- 检查电气系统是否正常，接地保护装置可靠。
2. 启动与运行：
- 按照规定顺序启动绞车，不得超载运行。
- 操作时保持专注，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。
- 发现异常立即停止操作，查明原因后方可继续。
3. 制动与停车：
- 制动时应平稳、准确，避免急刹造成设备冲击。
- 停车后断开电源，做好设备的防尘、防潮措施。
4. 维护保养：
- 定期进行设备清洁，及时更换磨损件。
- 检查润滑系统，保证润滑油量充足，油质良好。
- 定期进行电气系统的绝缘测试，确保安全。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、钢丝绳断裂等，应迅速启动应急预案，疏散人员，避免危险。
- 未经专业人员维修，不得私自拆解设备。
6. 培训与监督：
- 所有操作人员必须经过专业培训，掌握绞车操作规程。
- 定期进行安全教育，强化安全意识。
- 管理层需定期监督操作规程执行情况，确保规范操作。
在实际操作中，务必牢记安全第一，严格遵守操作规程，确保调度绞车的高效、安全运行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任制止和报告。让我们共同努力，创造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 操作时严禁超负荷工作，避免钢丝绳断裂和设备损坏。
3. 在设备运行过程中，禁止无关人员靠近，确保现场安全。
4. 发现异常情况，应立即停机，按照应急处理程序进行处置，不得擅自处理。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
6. 对于设备的任何改动，需得到相关部门批准，不得私自调整。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，以专业素养和谨慎态度确保每一次操作的顺利进行。
篇4
1. 操作前准备：
- 检查绞车各部件是否完好，如钢丝绳、制动装置、电气系统等，确保无异常。
- 确认绞车周围环境清洁，无障碍物，信号设备功能正常。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册启动绞车，确保缓慢平稳，防止突然启动造成钢丝绳断裂。
- 在绞车运行过程中，密切监控仪表，注意异常声响或振动，一旦发现立即停机检查。
3. 载物提升与下放：
- 按照指定的装载量进行提升，超载可能导致设备损坏或安全事故。
- 提升或下放过程中保持均匀速度，避免急停急起，防止物料晃动导致的危险。
- 必须使用有效的信号系统与地面人员沟通，确保提升和下放动作的同步。
4. 制动与停车：
- 使用绞车的制动系统时，应逐渐施加制动力，避免剧烈刹车导致钢丝绳松弛或断裂。
- 停车后，切断电源，挂好安全锁，防止非授权人员误操作。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，包括润滑、清洁、紧固和调整，确保绞车始终处于良好工作状态。
- 发现故障及时报告，不得擅自修理。
6. 应急处理：
- 掌握应急预案，遇到突发情况如钢丝绳断裂、设备故障等，应迅速、冷静地采取应对措施，确保人员安全。
7. 安全培训：
- 司机需定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识，提高应急反应能力。
本规程旨在提供基本操作指导，但每位调度绞车司机还需根据实际情况灵活应用，始终保持警惕，将安全放在首位。只有这样，我们才能确保矿山作业的安全与高效。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作绞车。
2. 严禁超载使用，防止钢丝绳断裂引发事故。
3. 在绞车运行过程中，禁止任何人靠近钢丝绳或进入危险区域。
4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。
5. 维护保养时务必切断电源，防止触电。
6. 操作员应保持清醒状态，避免因疲劳或分心导致误操作。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。请所有相关人员严格遵守，共同维护安全生产秩序。
调度绞车技术操作规程范文
第一条：绞车安装必须牢固、可靠，硐室支护牢靠。
第二条：绞车提升能力每列牵引车数，应根据坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，不得超负荷运转。
第三条：绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下：一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。
第四条:开车前，必须对绞车下列部位进行检查：
1、刹车带是否磨损超限，刹车装置是否灵活可靠。
2、各部位润滑油是否充足，密封装置是否完好无损。
3、钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。
第五条：绞车在工作前，必须先试验卷筒的运转方向。
第六条：司机必须听清信号，准确开车、停车，如不能及时开车或信号不清时，应与信号工联系，待重发信号后，才能开车。
第七条：开车操作
1、操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。
2、将大齿轮闸住，逐渐松开卷筒，绞车正常运转。
3、绞车正反转，以控制电动机正反转的按钮来实现。
4、绞车速度，以控制卷筒闸来实现。
5、绞车下放物料时，必须带电作业，防止超速放车。
第八条：停车操作
1、当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。
2、按停止按钮，停止电动机运转。
3、司机离开绞车时，必须闸住卷筒，并切断电源。
第九条：绞车运转注意事项
1、正常开车停车必须平稳，以防机件损坏和断绳事故。
2、绞车在正常运转中，如听到停车信号，应及时将绞车停住。
3、绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
4、绞车运转中，严禁修理设备和在绞车道作业。
5、绞车道必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
6、绞车运转中遇有下列情况，应停止运转进行检查处理：
1） 刹车带、轴承、卷筒温度超过70c0；
2） 电动机温度超过规定或有异常声响时；
3） 绞车有不正常声响和震动；
4） 钢丝绳脱出或断绳时；
5） 其他异常情况。
