吸附操作规程目的和意义
篇1
变压吸附技术广泛应用于工业气体生产，如制氧、制氮等领域。它的主要目的是从混合气体中高效、经济地提取纯度较高的单一气体。通过这一技术，企业能够现场自给自足，减少对外部供应商的依赖，提高生产效率，降低成本，同时保证气体的质量和供应稳定性。
篇2
本规程旨在确保变压吸附工段的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全与健康，减少设备损坏，提高生产效率。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围，促进企业的可持续发展。
篇3
本规程旨在保障变压吸附脱碳岗位的安全生产，减少因操作不当引发的设备损坏、人员伤害及环境污染。通过规范操作流程，提高员工的安全意识和应急反应能力，确保生产过程的稳定性和效率，同时保护企业资产和员工的生命安全。
篇4
实施变压吸附安全操作规程的目的是确保设备稳定运行，防止意外事故，保障人员安全，延长设备寿命，保证生产过程的连续性和效率。这不仅有助于提高生产质量，也有助于保护环境，符合企业对可持续发展的承诺。
篇5
吸附操作规程旨在优化生产效率，确保产品质量，同时减少环境污染。通过规范的操作，可以：
1. 提高吸附效率，降低原料和能源消耗。
2. 保障吸附剂的使用寿命，降低运行成本。
3. 减少有害物质排放，符合环保法规要求。
4. 保障员工安全，预防作业过程中可能出现的风险。
篇6
该操作规程旨在确保变压吸附制氮纯化系统的安全、稳定运行，提高氮气纯度，降低生产风险，保障员工安全，延长设备寿命，提升企业生产效率和经济效益。通过规范操作，可以有效预防设备故障，减少意外事故，保证产品质量，维护企业声誉。
篇7
1. 确保生产过程中氮气的稳定供应，满足生产工艺需求。
2. 保障操作人员的生命安全，防止因气体泄漏或不当操作引发事故。
3. 维护设备正常运行，延长设备寿命，降低维护成本。
4. 保护环境，减少氮氧化物排放。
篇8
煤化工公司的脱碳闪蒸气变压吸附（vpsa）工艺旨在从工艺气体中高效分离和去除二氧化碳，提高产品气的纯度，确保生产过程的稳定性和经济性。此规程旨在规范操作流程，保障设备安全，降低能耗，延长设备寿命，并满足环保法规要求。
篇9
1. 确保员工的生命安全：通过明确的操作步骤和安全措施，降低潜在的风险，防止人身伤害。
2. 保护设备和环境：遵循规程能有效防止设备损坏，减少有害物质泄漏，维护生产环境的稳定。
3. 提高生产效率：标准化操作可减少错误，提高产品质量，提升生产效率。
变压吸附制氮纯化系统生产安全操作规程范文
1、开机时,开启冷干机,调整空压机的出囗压力至0、7---0、75mpa;
2、打开电磁阀气源进口球阀,将压力调整至4—6bar左右,按下控制面板上的制氮机启动停止按钮,制氮开始进入开机程序,等6分钟左右后开机程序结束系统开始往后级供气。根据控制面板上的触摸屏流程图或两个吸附塔的压力变化来判断吸附塔断是否正常切换;
3、接通控氧仪,打开取样阀,检测氮气纯度。注意采样气量不过大。调整氮气出囗阀的开度,来调节氮气的纯度和流量。
4、把氮纯化旋钮打到自动,系统自动控制加热和阀门,在触摸屏上有动态显示,调节纯化进气阀,出气阀、再生流量调接阀,当氧含量报警时,放空阀自动打开。
5、等到气体正常放空阀自动关闭,纯气出囗阀自动打开。后级可以用气。
6、关机时,纯化开关拔到中间位,出气阀自动关闭,把微氧分析仪后面拔到关闭位置;
7、按下制氧机启动停止按钮,设备进入关机程序,绿色运行指示灯开始闪烁,一分钟后熄灭,这时关机程序结束。
8、把旋钮开关全部拔下,温控仪全部断电。
9、关闭循环水及照明设施。
