浇注机安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得操作浇注机，确保每位操作员熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 遵守“先停机，后操作”的原则，任何时候都不可在设备运行时进行调整或修理。
3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
5. 不得擅自更改设备设置，如有需要，应由专业技术人员调整。
6. 记录每次操作的异常情况和处理结果，以便追踪和改进。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。务必理解并严格遵守，以确保安全高效的生产。
篇2
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查底注式浇注机各部件是否完好，如液压系统、电气线路、浇注通道等，确认无异常后再启动。
- 确保机器周围环境清洁，无杂物堆积，以防影响操作或引发安全事故。
2. 操作流程：
- 按照设备手册的步骤启动机器，预热至适宜工作温度。
- 浇注前，检查金属液质量和温度，确保符合工艺要求。
- 操作过程中，保持平稳，避免快速动作导致金属液溅出。
3. 应急处理：
- 如遇突然停电，应立即关闭电源，并按照应急预案进行处理。
- 若发生金属液泄漏，迅速切断浇注源，使用专用工具进行清理，避免烫伤。
4. 维护保养：
- 定期进行设备清洁和润滑，确保各部件正常运转。
- 发现设备异常应及时停机维修，不得带病运行。
- 操作人员应定期接受安全培训，了解设备性能及故障处理方法。
5. 个人防护：
- 操作员必须穿戴防护服、防护眼镜和耐热手套，防止金属液飞溅造成的伤害。
- 严禁在未停机状态下接近浇注口，避免发生危险。
6. 团队协作：
- 操作过程中，团队成员间应保持有效沟通，确保作业安全有序。
- 发现他人操作不当，应立即提醒纠正，共同遵守安全规程。
7. 环境因素：
- 注意环境温度和湿度，避免极端条件影响设备性能。
- 谨慎处理废料，遵守环保规定，保持工作场所整洁。
以上规定旨在提高底注式浇注机的安全操作水平，但实际工作中可能还会遇到各种具体情况，操作人员需结合实际情况灵活应对，确保生产安全高效。请每位员工务必认真执行，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作前检查：开机前务必检查设备各部件是否完好，熔炉内无异物，压力系统无泄漏，安全装置功能正常。
2. 个人防护：操作人员需穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止热液溅伤或烫伤。
3. 操作流程：遵循设备操作手册，逐步进行，不得擅自更改设定或跳过步骤。
4. 加料与熔炼：金属原料应均匀加入熔炉，避免快速投放导致飞溅。熔炼过程中，保持适当温度，避免过热引发危险。
5. 浇注控制：浇注时保持稳定压力，避免过高压力导致模具损坏或金属液飞溅。
6. 应急处理：一旦发生异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员。
7. 关机与清洁：工作结束后，待设备冷却后再关闭，清理设备表面及周边环境，保持工作区域整洁。
8. 培训与监督：新员工必须接受操作培训并通过考核后才能上岗，老员工也要定期复习操作规程，确保知识更新。
9. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
请注意，操作中务必遵守上述规定，任何疏忽都可能带来严重后果。安全第一，生产次之，让我们共同努力，打造安全、高效的生产环境。
篇4
1. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理。
2. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，互相提醒，确保安全。
3. 避免长时间暴露在高温环境下，以防热射病。
4. 未经专业培训的人员不得擅自操作浇注机。
5. 注意设备警示标识，遵守操作警告，切勿冒险作业。
6. 在操作过程中，如感觉身体不适，应立即停止工作，并寻求医疗帮助。
以上浇注机安全操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保生产过程的安全和高效。只有将安全放在首位，我们才能实现可持续的生产目标。
低压浇注机、浇注机安全操作规程范文
1．检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常，常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。
2．下浇注管前，坩埚口必须清理干净。保证密封良好，以免浇注时跑火烫伤。
3．下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。两人操作时，必须精神集中，互相配合，互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中，并注意留有人行通道。
4．遇有芯头，芯板损坏或合模不严，不得浇注。当合模浇注时，压铸机前面不得站人，以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时，应立即放气，切断电源。对跑火流出的金属液体，要及时处理。
5．吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏，吊钩应挂牢挂稳方能起吊。
6．漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7．烘烤模型时，煤气管应放稳，防止烧伤。
8．完工后应将各阀门关闭，切断设备电源，清理工作现场。
