机操工操作规程目的和意义
篇1
搅拌机操工安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，保证混凝土或其他混合材料的质量。通过规范的操作流程，可以预防因误操作引起的事故，维护生产环境的稳定，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇2
本规程旨在保障施工升降机机操工的生命安全，降低作业风险，提高施工效率。通过规范操作行为，减少因误操作导致的设备损坏和事故，确保工程项目的顺利进行。良好的设备维护习惯可以延长设备使用寿命，节约维修成本，为公司的经济效益做出贡献。
篇3
机操工安全操作规程的设立旨在保障机操工的生命安全和设备的正常运行，防止因操作不当引发的事故。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，减少设备故障率，同时增强员工的安全意识，形成良好的工作习惯，维护企业生产环境的稳定。
篇4
这些规程旨在保障机操工的安全，预防设备故障，提高生产效率，同时也保护企业的财产安全。通过严格执行操作规程，可以减少因人为失误导致的事故，降低维修成本，保证产品质量，进而提升企业的整体运营效率。
篇5
机操工安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当导致的事故，保护企业资产，同时也是对员工职业健康的负责，促进企业的稳定发展。
搅拌机操工安全技术操作规程范文
1、搅拌机操作人员必须经过专门的专业培训和机械使用安全技术规程的学习,考试合格取得操作证后,方可上岗操作。
2、操作人员必须熟悉本搅拌机的性能、润滑、保养、各部运转情况,和懂得简单的修理工作。
3、作业前要穿戴好劳动保护用品,检查好电源、水源及各部传动离合情况和钢丝绳有否损坏。
4、搅拌机作业时,要空车运转,并检查搅拌筒、搅拌叶的转动方向,传动机构,工作装置,制动器等,经确认正常,方可作业。
5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
6、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
7、想搅拌筒内加料应在运转中进行。添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时启动搅拌机,已满起动时电流过大而损坏电机,反转出料者除外。
8、作业中,如发生事故不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,设专人在外监护,方可进行修理。
9、移动式搅拌机使用时间超过3个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴部位应做好清洁和防锈工作。
10、强制式搅拌机使用前,应检查各减速箱及润滑部位,电源电压,电机和电器元件的接线是否牢靠,水泵、节流阀、喷水管的可靠性,各部位连接螺栓是否牢固,特别是运动部件的连接,钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上,搅拌筒、料斗及轨道是否有寻杂物积存等,均确认完好方可使用。
11、使用时应先空试运转,在运转中,料斗上下运行平稳行程开关动作、卷筒应能自动停止,水泵启动给水,搅拌筒运转正常,斗门开闭灵活,位置准确等,一切正常方可搅拌物料。
12、作业后,应对搅拌机进行全面清洗保养,如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱。
13、搅拌机应搭设防护,防雨棚,机棚内应有良好的通风,采光及防雨条件,并打扫清洁,
