架工安全操作规程注意事项
篇1
1. 严禁超负荷作业，避免支架损坏或引发安全事故。
2. 遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或忽视安全警告。
3. 在有瓦斯、煤尘等危险环境下，严格执行防爆措施。
4. 注意个人安全，遇到紧急情况应迅速撤离，并及时报告。
5. 培训与熟练掌握操作技能，未经许可不得独立操作。
6. 遇到异常情况，如支架倾斜、液压系统故障等，应立即停止作业，采取应急措施并通知相关人员。
本规程旨在为悬移支架工提供操作指导，但具体情况需结合实际工作环境灵活应对，不断学习和提升安全意识，确保作业安全。
篇2
1. 确保个人防护装备齐全：每位架工在作业前必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，并根据具体环境穿戴其他必要防护设备，如护目镜、口罩等。
2. 检查脚手架稳定性：在搭建或使用脚手架前，务必检查其稳定性，确保所有连接部件牢固，无松动、损坏现象。
3. 正确使用工具：工具应妥善保管，作业时确保工具完好无损，严禁使用破损、磨损严重的工具。
4. 严格遵守操作程序：不擅自改变脚手架结构，不超载使用，遵循“先搭后拆”的原则。
5. 注意周围环境：时刻留意周围施工情况，避免影响他人作业，防止被其他机械或物料碰撞。
6. 保持沟通畅通：在高空作业时，与地面人员保持有效沟通，确保信息传递准确及时。
7. 遵守休息规定：避免疲劳作业，定时休息，确保体力充沛。
8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发状况能迅速采取措施，如遇险情立即撤离并报告。
9. 培训与考核：新入职架工必须接受安全培训并通过考核，老员工也需定期进行安全知识复习。
10. 工地整洁：保持工作区域整洁，及时清理杂物，避免绊倒等意外发生。
请注意，以上规程不仅限于架工，所有工种都应遵守工地安全规定，共同维护安全的工作环境。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向现场负责人汇报，共同协商解决。
架工的安全操作规程，如同建筑工地的生命线，每一个细节都关系到生命的安全。让我们共同遵守，为每一项工程的顺利进行，为每一个工人的平安回家，筑起一道坚实的安全屏障。
篇3
1. 操作前务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。
2. 在支架附近移动时，要时刻注意周围环境，避免被移动的支架挤压。
3. 液压系统工作时，严禁触摸管道和接头，防止烫伤或油液喷溅。
4. 遇到不明原因的支架动作异常，切勿强行操作，应立即撤离现场，并通知专业人员处理。
5. 坚持交接班制度，详细记录设备运行状况，以便下一班人员了解设备状态。
6. 不得私自调整液压系统的压力，以免破坏系统平衡，导致事故。
7. 加强自我保护意识，遵守煤矿安全规定，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
8. 提高安全培训，定期进行应急预案演练，增强应对突发情况的能力。
以上规程的实施需要每位液压支架工的严格遵守，只有每个人都将安全放在首位，才能确保井下的生产活动安全、高效地进行。
篇4
1. 作业前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 检查液压系统时，不得触摸运动部件，以防受伤。
3. 操作时，应遵循“先支后回”的原则，避免支架过早撤出造成顶板垮塌。
4. 发现异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。
5. 在移动支架时，注意周围环境，防止碰撞其他设备或人员。
6. 维护保养时，应关闭电源，防止意外启动。
7. 学习并理解液压支架的工作原理，以便更好地进行故障判断和处理。
8. 保持工作区域整洁，避免油脂滑倒风险。
9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程旨在指导液压支架工安全高效地工作，但实际情况可能有所不同，工人们需结合具体工作环境灵活应用，确保自身安全和设备正常运行。
篇5
1. 在搭建脚手架前，务必进行详细的风险评估，考虑风力、地形等因素可能带来的影响。
2. 作业人员应接受专业培训，了解脚手架的构造原理和安全操作知识，未经许可不得擅自进行搭建或拆卸工作。
3. 使用电动工具时，注意电源线的保护，防止触电事故。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止脚手架作业，采取加固措施或撤离现场。
5. 保持良好的沟通，尤其是在高空作业时，通过信号或对讲机等方式传递信息，避免误解和误操作。
6. 不得疲劳作业，确保休息充足，避免因身体状况不佳导致的意外。
7. 对于不熟悉的操作，应及时请教有经验的同事或向上级汇报，切勿盲目尝试。
严格执行上述规程，脚手架工可以安全、高效地完成工作任务，为整个建筑项目的安全运行提供坚实保障。
篇6
1. 任何时候都应遵守“安全第一”的原则，不可为追求进度而忽视安全。
2. 在高处作业时，务必系好安全带，防止坠落。
3. 不得擅自更改支架设计或使用未经批准的替代材料。
4. 遇到不确定的情况，应立即咨询专业人员，避免盲目操作。
5. 保持良好的沟通，与同事协作，确保每个人对工作流程和安全措施有清晰的理解。
以上规程需每位支架工严格遵守，通过专业操作和谨慎态度，共同营造安全的工作环境。
篇7
1. 作业前准备： 1.1 确认佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。 1.2 检查工具完好无损，液压油量充足，电气系统正常。 1.3 接受班前安全教育，了解当班工作任务及潜在危险。
2. 支架安装与调整： 2.1 严格按照设计图纸进行定位，确保支架间距准确。 2.2 使用专用工具，避免直接用手触摸尖锐部件，防止受伤。 2.3 调整支架高度时，确保支撑稳定，避免突然下陷。
3. 液压系统操作： 3.1 操作液压阀时，动作应平稳，避免急剧增压导致设备损坏。 3.2 发现液压系统泄漏，立即停机并报告，不得私自处理。
4. 安全检查与维护： 4.1 定期检查支架连接件紧固情况，防止松动。 4.2 每班工作结束，清理支架上的煤尘，保持清洁，防止积尘引发火灾。 4.3 注意观察支架有无异常变形或磨损，及时上报维修。
5. 紧急情况应对： 5.1 遇到支架倾斜或下沉，迅速撤离并启动应急措施。 5.2 发现瓦斯超限，立即停止作业，按照应急预案撤离现场。 5.3 保持通讯畅通，遇到危险能及时求救。
执行这些规程时，每位悬移支架工都需保持警觉，严格按照规定操作，不擅自缩短流程或忽视安全细节。只有这样，我们才能确保每个工人的安全，保证矿山生产的安全与高效。
篇8
1. 严禁酒后或疲劳状态下进行作业，保持清醒的头脑和良好的身体状况。
2. 不得私自调整设备参数，任何改动都应由专业人员完成。
3. 在吊装或移动重物时，确保拉架稳定，避免快速、剧烈的动作，防止物体失控。
4. 作业时注意力集中，避免分心，随时留意周围环境变化。
5. 遇到设备异常或故障，立即停止操作，及时报告并等待专业维修。
6. 坚持定期培训，提升安全意识和操作技能，了解最新的安全规定和技术要求。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或滑倒。
8. 与同事间保持良好的沟通，确保团队协作安全有序。
9. 未经许可，不得进入非指定的工作区域，尤其是高风险区域。
10. 安全操作规程不仅限于拉架工本人，也需与团队成员共享，共同遵守，形成良好的安全文化氛围。
以上拉架工安全操作规程的制定和执行，旨在确保每一位工人的安全，提升整体作业效率，同时也是企业对员工生命安全的尊重和责任体现。每一位拉架工都应视之为自身工作的基本准则，时刻警醒，严格执行。
篇9
1. 在启动移架设备前，务必确保所有人员远离作业区域，避免意外伤害。
2. 操作过程中，注意观察压力表，避免超压运行导致设备损坏或安全事故。
3. 移架时，应保持稳定的速度，不可急躁，以免造成支架失衡。
4. 若发现设备异常，如漏油、异响等，立即停止操作，及时报告并处理。
5. 在狭窄空间作业时，需特别留意周围环境，避免身体部位被挤压。
6. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。
7. 遵守交接班制度，将工作情况详细告知接班人员，确保信息传递无误。
移架工作虽重，但安全更重。每一位移架工都应牢记这些规程，时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇10
1. 必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 不得超载使用脚手架，严禁在脚手架上堆放过多物料。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应暂停脚手架作业。
4. 严禁酒后作业，保持清醒状态。
5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不得擅自处理。
6. 拆除脚手架时，应自上而下，逐层进行，不得一次性拆完一面。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整，确保每位脚手架工都充分理解并严格执行，共同构建安全的工作环境。
篇11
1. 严禁酒后作业，保证精神状态良好。
2. 不得擅自更改设备设置，如需调整，须经专业人员操作。
3. 保持通讯畅通，遇到紧急情况能迅速联系救援。
4. 操作时禁止聊天、打电话或做与工作无关的事情。
5. 定期参加安全培训，提升自我保护意识。
6. 遇到异常情况，如天气恶劣、设备异常等，应立即停止作业并撤离现场。
7. 工作结束后，清理工作区域，确保井架、工具等设备妥善存放。
以上规程需每位井架工牢记于心，严格执行，共同营造安全、高效的作业环境。只有每个人都尽职尽责，我们才能确保每一个环节的安全，实现零事故的目标。
篇12
1. 在每日作业前，必须全面检查提升机各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动装置等，确认无损坏、松动现象。
2. 安装井字架时，确保地基稳固，按照设计图纸进行，不得擅自更改结构或降低标准。
3. 操作前，确保所有安全防护设施到位，如围栏、限位装置、警示标志等。
4. 提升物料时，不得超过设备额定载重，严禁超载运行。物料应捆扎牢固，避免在提升过程中发生滑落。
5. 启动提升机前，确认周围无人员靠近，鸣笛示警后方可启动。
6. 运行过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常声音或振动，立即停车检查。
7. 下降物料时，应缓慢操作，避免快速降落导致物料冲击或设备损坏。
8. 遇到紧急情况，如停电、设备故障等，应迅速按下紧急停止按钮，并及时上报，等待专业人员处理。
9. 工作结束后，切断电源，清理提升机及周边杂物，做好日常保养工作，保持设备清洁干燥。
请所有井字架工严格遵守上述规程，时刻牢记安全第一，以专业的态度和严谨的操作，确保自身和他人的安全，共同维护工地的和谐稳定。
篇13
1. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑是安全的前提。
2. 不得擅自更改操作规程，如有疑问，应及时向项目经理或安全员咨询。
3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停高处作业。
4. 未经培训的工人不得参与特殊设备的操作。
5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，切勿抱有侥幸心理。
6. 安全带应正确系挂，避免低挂高用，防止摔倒。
7. 作业时保持专注，避免分心造成意外。
这些规程的执行需要每位架工的自觉遵守，只有将安全意识内化于心，才能外化于行，共同构建一个安全、高效的施工环境。每一位工人都应视自身安全为首要任务，严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。
篇14
1. 不得私自修改或忽视设备的出厂安全设定，如压力限制、稳定性系数等。
2. 在狭窄或复杂地形作业时，需特别小心，避免因视线受阻引发事故。
3. 遇到异常情况，如支架倾斜、漏油等，应立即停止操作，及时上报并采取措施修复。
4. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，确保反应灵敏。
5. 严禁超负荷使用支架，防止设备损坏和安全事故。
6. 每次作业结束后，应及时清理现场，避免留下安全隐患。
以上规程需每位支架工牢记于心，严格执行，以确保作业安全，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇15
1. 操作前确保周围环境无杂物，防止绊倒或设备碰撞。
2. 使用专用工具，不得用身体部位代替工具进行操作。
3. 保持与电源、动力设备的安全距离，避免触电风险。
4. 在移动或调整支架时，注意观察周围工作人员，防止意外伤害。
5. 遵守“先支后回”原则，即先支设新支架，待稳定后再撤除原有支架。
6. 不得擅自调整液压系统的压力设定，以免引发危险。
7. 熟悉紧急停止按钮的位置，以便在紧急情况下迅速响应。
8. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
液压支架工应严格遵守以上规程，时刻警惕潜在风险，以确保自身和他人的安全。只有通过专业、规范的操作，我们才能实现安全生产，为企业创造更大的价值。
篇16
1. 在操作过程中，切勿强行推动或拉拽支架，以免损伤设备或引发危险。
2. 检查液压系统时，避免直接接触高压液体，以防刺伤或烫伤。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
4. 学习并熟练掌握应急救援知识，以便在紧急情况下能迅速有效地应对。
5. 不得擅自更改设备设置或拆卸安全装置，如有问题应及时上报维修。
6. 注意观察周围环境变化，如顶板压力、瓦斯浓度等，确保在安全条件下工作。
这些规程的执行需要每位液压支架工的严格遵守，只有这样，我们才能确保每个人都能在安全的环境中高效工作，共同构建一个安全、和谐的煤矿生产环境。
篇17
1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 在操作液压系统时，注意压力控制，防止突然动作导致伤害。
3. 回拆过程中如遇松动或损坏的部件，应立即停止作业，进行修复或更换。
4. 严禁在无足够支撑的情况下，单方面拆卸支架，以防发生垮塌。
5. 注意周围环境变化，如发现有片帮、冒顶迹象，应迅速撤离并采取应急措施。
6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时呼救。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个工人都应认识到自身行为对安全生产的重要性，确保每一次操作都是安全、高效的。
篇18
1. 检查设备时，切勿忽略任何细节，即使是微小的裂纹或磨损也可能导致严重后果。
2. 在装载物料时，要确保其均匀分布，防止重心偏移引发的不稳定情况。
3. 操作过程中，禁止无关人员靠近井字架，确保工作区域的安全隔离。
4. 保持通讯畅通，避免因信号混乱而造成的误解和危险。
5. 不要在恶劣天气下强行作业，如遇雷雨、大风等，应立即停止并妥善存放设备。
6. 定期进行安全培训，更新知识，强化安全意识，提高应急处理能力。
7. 发现设备异常时，应立即停止操作并报告，切勿自行维修。
本规程旨在为物料晋升机井字架工提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，以实现安全、高效的施工。
篇19
1. 不得私自改动或拆除安全设备，如安全网、护栏等。
2. 严禁酒后作业，确保精神状态良好。
3. 传递工具和材料时，避免高空抛掷，防止落下伤人。
4. 遇到不确定的安全状况，立即停止工作，报告上级。
5. 学习并熟悉应急预案，掌握基本的急救知识。
6. 未经许可，不得进入他人作业区域，防止相互干扰。
7. 保持良好的沟通，尤其在多人协作时，确保指令清晰，避免误解。
以上规程需严格执行，每位架工都应将自身安全放在首位，同时关注他人的安全。通过遵守规程，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇20
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
2. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训。
3. 禁止在操作过程中嬉戏打闹，保持专注。
4. 发现异常情况立即停机，报告给主管。
5. 在使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
6. 定期进行设备维护和保养，确保其良好运行状态。
7. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作场所整洁有序。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位，共同构建安全、高效的工作环境。
液压支架工安全操作技术规程范文
一、上岗条件
第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二、安全规定
第2条 采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采麇机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。
第3条 必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
第4条 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条 拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁将高压管口对着人体。
第6条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7条 检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8条 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条 必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条 采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架。本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条 移架时,其下方和前方5m内不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12条 移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条 必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
第14条 处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条 支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。
三、操作准备
第16条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及u形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第17条 检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第18条 检查结构件。检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第19条 检查液压件。检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂,是否缺u形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
第20条 检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第21条 检查铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人。坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第22条 放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。
第23条 对存在问题,应及时处理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。
四、操作顺序
第24条 正常移架操作顺序:
1.上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置。
2.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
3.操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
4.降柱使顶梁略离顶板。
5.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移够规定步距。
6.调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,调整侧护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
7.升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触。接顶后继续供液约3~5s,使支架达到规定初撑力。
8.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
9.将各操作手柄扳回“零”位。
第25条 过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:
1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2.一般应采用“带压擦顶移架”,即同时打开降柱及移架手柄,及时调整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空区,移架达到规定步距后立即
升柱。
3.过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
4.过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。
5.其他同正常移架顺序。
第26条 工作面端头过渡支架的移架顺序:
1.2人配合操作,1人负责前移支架,1人操作防倒、防滑千斤顶。
2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中间三架。
4.移中问一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。
5.其他操作同正常移架顺序。
五、正常操作
第27条 清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
第28条 移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1.各种操作要快。
2.移架速度要均匀。
3.移架步距要符合作业规程规定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各组支架要排成一直线。
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
第29条 采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再移架。在人工假顶网下可采用“带压移架”,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
第30条 降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。移架受阻达不到规定步距时,要将操作阀手柄置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
第31条 工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。
第32条 移完支架后,将各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33条 综采工作面放顶煤时,应按以下规定操作:
1.放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好,后部过煤空间是否符合要求。发现问题及时汇报处理。
2.必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。 .
3.严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。
4.当大块煤堵住放煤口时,可反复摆动尾梁,必要时可用插板插碎。严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。
7.放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。
8.放煤结束后,必须把支架尾架升起,将插板伸出,并将放煤阀组拨回到“零”位,关闭喷雾装置。
七、收尾工作
第34条 清理支架内的煤、矸及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。
第35条 向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作日志
