炮工安全操作规程注意事项
篇1
1. 遵守规程：所有操作必须严格按照规程执行，不得擅自更改或省略步骤。
2. 通信畅通：保持团队间通信设备的正常运作，以便紧急情况下迅速联系。
3. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应。
4. 专业培训：未经专业培训的人员不得参与爆破作业。
5. 环境意识：尊重周边环境，避免对生态环境造成破坏。
6. 遵守法规：熟知并遵守当地关于爆破作业的相关法律法规，确保合法合规作业。
以上规程需每位炮工牢记于心，时刻以安全为第一要务，确保每一次作业的顺利进行。
篇2
1. 爆炸物品必须存放在指定的安全地点，严禁私藏或挪用。运输过程中应遵守相关法规，避免振动、高温和火源。
2. 钻孔时，确保钻孔位置准确无误，避免打偏或打浅。装药时要轻拿轻放，避免强烈冲击，且必须在无火源、电源的安全距离内进行。
3. 连线时，遵循从远到近的原则，确保线路清晰，避免短路。起爆前，务必进行两次以上的线路检查，确认无误后方可执行。
4. 安全警戒工作不可忽视，设立明显的警戒标志，确保非作业人员远离爆破区域。撤离时，要有序、迅速，确保所有人员撤离完毕后再进行引爆。
5. 对于可能发生的意外情况，如漏药、未爆等情况，要立即报告并按照应急预案进行处理，切勿擅自处理。
6. 放炮工需佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩等，并定期检查设备，确保其完好无损。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将面临严重后果。每一位放炮工都应视自身和他人的安全为首要任务，以专业、谨慎的态度执行每一项操作，确保爆破作业的安全与高效。
篇3
1. 严格遵守规程，任何情况下不得擅自简化步骤或违规操作。
2. 保持通讯畅通，随时报告异常情况。
3. 爆破前确保所有人员了解并理解安全规则。
4. 遇到不可预知的情况，应立即停止工作，评估后再行动。
5. 在特殊气候条件下，如雷雨天气，应暂停爆破作业。
6. 始终保持警惕，对可能出现的危险保持高度敏感。
炮工安全操作规程的实施需要每位作业人员的配合与执行力，只有这样，我们才能确保每一次爆破作业都安全、高效。在实践中不断学习、改进，共同维护作业环境的安全。
篇4
1. 必须遵守国家相关法律法规，严禁非法爆破。
2. 作业时保持清醒头脑，避免因疏忽导致事故。
3. 遇到异常情况，如雷雨天气，应立即停止作业，确保人员安全。
4. 不得私自改变爆破方案，如有必要调整，需经专业人员审批。
5. 培训与教育不可忽视，新员工必须经过专业培训后才能参与爆破作业。
6. 个人防护设备必须佩戴齐全，不得随意脱下。
7. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时。
以上规程旨在提供基本指导，实际情况中还需结合具体工程条件和环境因素灵活应对，以实现安全、高效的工作目标。每位放炮工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，确保每一次爆破作业都能顺利进行。
放炮工安全技术操作规程范文
1、放炮员必须由经过专门培训并取得合格证的人员担任。
2、炸药、雷管必须实行分装分运，分别放入专用的炸药箱和雷管箱（上锁），雷管由放炮员亲自运送，炸药在放炮员的亲自监督下进行押送，并直接送到工作地点，严禁中途逗留。
3、在交接班、人员上下井的时间内严禁携带炸药、雷管上下井。
4、炸药、雷管运送到工作地点后，必须装入炸药箱和雷管箱内并加锁，钥匙由放炮员随身携带。炸药箱和雷管箱必须放在顶板完整、支护完好、避开机械和电气设备的安全地点。
5、不得使用过期或严重变质的炸药。不能使用的炸药必须交回炸药库。使用煤矿许用延期电雷管时，总延期时间不得超过130ms。
6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定：
〈1〉必须在顶板完整、支护完好、避开机械、电气设备和导电体的爆破工作地点进行。严禁坐在炸药箱或雷管箱上装配爆破药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要为限。
〈2〉装配起爆药卷必须防止电雷管受振动冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。
〈3〉电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
〈4〉电雷管插入药卷以后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
8、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此紧密接触。装药后必须将雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
9、每个炮眼封泥应用两个水炮泥封孔，水炮泥外剩余的炮眼部分采用粘土封满封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
10、有下列情况之一时，严禁装药、放炮：
〈1〉迎头有空顶空帮，永久支护未支护到迎头时；
〈2〉在放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度≥1%时；
〈3〉在放炮地点附近20m 以内，矿车、未清除的煤矸、杂物或其它物体阻塞巷道断面的1/3以上时；
〈4〉炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况时；
〈5〉掘进工作面风量不足。
有上述情况之一时，班队长组织人员及时处理，确认无安全隐患后方可放炮。
11、所有雷管脚线和放炮母线严禁出现明接头，相邻两接头必须错150mm以上，并用绝缘胶布包扎严实。
12、放炮母线吊挂于巷道中间距顶板200～500mm悬空，且要吊挂整齐。
13、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度。
14、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带、装药、做引药、放炮工作只能由放炮员一人担任，联线工作可由经过专门培训的班队长配合放炮员进行。
15、放炮前，放炮员必须仔细检查母线与脚线、脚线与脚线的连接可靠无短路、接头用绝缘胶布包扎好以后，最后离开工作面。待站岗截人工作落实到位后，班队长必须清点人数，确认无误后，方可下达起爆命令，放炮员接到起爆命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5s，方可起爆。
16、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手和钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min以后，才可沿线路检查，查出拒爆原因。
17、处理拒爆、残爆时，必须在班队长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。
处理拒爆时，必须遵守下列规定：
〈1〉由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮；
〈2〉在距拒爆眼至少0.3m处另打同拒爆眼平行的新炮眼，重新装药放炮；
〈3〉严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆、残爆炮眼；
〈4〉处理拒爆、残爆的炮眼后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；
〈5〉在拒爆、残爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆、残爆无关的工作。
