筛分操作规程注意事项
篇1
1. 确保使用清洁干燥的筛具，防止水分影响结果。
2. 破碎过程中避免过度破碎，防止粒度过细影响筛分效果。
3. 操作时应穿戴防护设备，避免粉尘吸入和意外伤害。
4. 筛分时需保持筛面均匀受力，避免局部过厚导致筛分不准确。
5. 记录数据要准确无误，任何偏差都可能影响最终的分析结果。
6. 在分析过程中，应注意不同粒度煤炭的物理特性和化学性质，这可能影响其实际应用效果。
7. 结果解读需结合实际情况，如煤炭的产地、类型等因素，不能孤立看待筛分数据。
在执行煤炭筛分试验时，务必遵循上述规程，以确保试验的准确性和可靠性。通过专业的操作和分析，我们可以更好地理解和利用这一重要的能源资源。
篇2
1. 穿戴防护装备：操作时务必佩戴安全帽、防护眼镜、工作鞋等个人防护用品。
2. 遵守启动顺序：启动设备前确保周围无人，避免误伤。
3. 不得擅自调整：设备运行中，非专业人员不得随意调整筛网、电机等关键部位。
4. 观察物料流动：注意物料是否均匀分布，防止过载或偏载。
5. 防止粉尘飞扬：采取必要措施减少粉尘产生，如使用封闭式系统或配备除尘设备。
6. 紧急停机：发现异常噪音、振动过大或物料泄漏等情况，应立即按下紧急停止按钮。
7. 维修保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备性能。
8. 培训教育：新员工需接受安全操作培训，熟悉规程后才能上岗。
9. 保持沟通：工作中发现问题及时上报，与同事保持良好沟通，共同维护工作安全。
以上规程旨在为筛分工提供清晰的操作指导，但每个作业环境可能存在差异，务必结合实际情况灵活应用，确保安全第一。在执行规程时，务必保持警惕，预防潜在风险，以实现安全、高效的生产。
篇3
1. 工前准备：作业前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩，确保个人防护到位。检查工具是否齐全且状态良好，了解当日工作任务和物料特性。
2. 设备检查与启动：对筛分设备进行全面检查，确认各部件紧固无松动，筛网无破损，润滑系统正常。启动设备前，应确保周围无其他人员，按下启动按钮后，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。
3. 筛分工操作流程：
- 加料：均匀、缓慢地将物料投入筛网，避免一次性投放过多导致设备过载。
- 监控：持续关注筛分效果，适时调整进料速度和筛网角度，确保筛分质量。
- 清理：定期清理筛网上积累的杂物，防止堵塞。
4. 应急处理措施：
- 设备故障时，立即切断电源，挂上“禁止操作”警示牌，并及时上报维修。
- 发现物料飞溅或粉尘弥漫，迅速关闭进料口，启动除尘系统，必要时撤离现场。
5. 工作结束与设备维护：
- 停机后，清理设备内部残留物料，做好日常保养，如润滑、清洁和紧固工作。
- 记录当天操作情况，包括设备运行状态、异常现象及处理方法，以便后续参考。
请每位筛分工严格按照上述规程执行，任何违反操作规程的行为都可能带来安全隐患。工作中如有疑问或困难，应及时向主管或安全员反映，共同确保生产安全和高效。我们重视每一位员工的安全，希望每位员工都能将安全操作视为日常工作的首要任务。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止人身伤害。
3. 在设备运行过程中，严禁接触运动部件，避免发生机械伤害。
4. 如遇到筛网堵塞，应立即停机处理，切勿强行清除。
5. 定期检查筛网磨损情况，及时更换破损筛网，防止筛分质量下降。
6. 注意物料湿度，过湿可能导致筛网堵塞，必要时采取干燥措施。
7. 确保设备接地良好，防止电击事故。
8. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序。
9. 对于异常情况，如设备异响、异常振动等，应及时停机并上报维修。
10. 培训新员工掌握操作规程，确保全员了解并遵守作业标准。
通过严格执行上述操作规程，筛分岗位的工作人员可以高效、安全地完成任务，为整个生产流程的顺畅运行贡献力量。
篇5
1. 在开始工作前，务必对设备进行全面检查，确认无异常后方可启动。特别注意检查筛网、破碎机刀具是否完好，润滑系统是否正常。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋，避免因飞溅物料或粉尘引发的伤害。
3. 焦炭筛分时，应均匀投放，避免过量导致筛网堵塞。如发现筛网破损，应立即停机更换。
4. 破碎过程中，严禁将手或工具伸入破碎机内部，防止发生意外。若发现异物卡住，必须先停机，再进行清理。
5. 保持工作区域清洁，及时清理筛分和破碎产生的粉尘，以防积聚引发火灾或爆炸。
6. 遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。如需调整，应在专业人员指导下进行。
7. 工作期间，保持警惕，注意周围环境变化，如听到异常声响或发现设备异常，应立即停机并报告。
8. 定期进行设备保养和检修，确保其良好运行状态。在设备检修时，应切断电源，并挂上警示牌。
9. 掌握应急处理知识，如遇火灾、设备故障等紧急情况，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。
10. 培训员工熟悉操作规程和安全知识，定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
以上各点需严格遵守，以确保焦炭筛分破碎作业的安全、高效。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况，灵活运用规程，以实现最佳的工作效果。
篇6
1. 遵守操作规程，未经培训不得擅自操作设备。
2. 遇到设备故障，立即停机并报告，切勿自行维修。
3. 注意防止粉尘飞扬，定期进行设备清扫和维护。
4. 禁止在设备运行时进行清洁或调整工作。
5. 不得将身体部位伸入运转部件，避免意外伤害。
6. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。
7. 工作结束后，关闭电源，确保设备完全停止后再离开。
8. 定期进行安全检查，更新防护措施，提高员工安全意识。
9. 遵守环保规定，妥善处理废弃物料，避免环境污染。
本规程旨在为焦炭筛分和破碎作业提供安全指导，但每个工作环境和设备可能存在特殊性，操作人员应结合实际情况灵活应用，并时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。
篇7
1. 氨化筛分岗位操作人员必须接受专业培训，了解氨气性质和安全防护知识。
2. 紧急情况下，应遵循应急预案，迅速撤离现场，并通知相关部门。
3. 不得私自调整设备参数，避免影响设备性能和物料筛分效果。
4. 现场严禁烟火，避免氨气与空气混合形成爆炸性环境。
5. 工作结束后，清理工作区域，关闭电源，确保无安全隐患后方可离开。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都有责任监督并提醒他人遵守这些规则，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 安装和维护过程中务必遵守安全规定，佩戴防护装备，避免人身伤害。
2. 不得随意更改设备参数，以免影响设备性能。
3. 未经专业培训的人员不得进行设备维修，以免造成更大的损坏。
4. 操作时注意观察设备运行状态，发现异常立即停机处理，切勿强行运行。
5. 定期进行设备性能测试，确保设备处于良好工作状态。
6. 在清理筛网时，应避免使用锐利工具，以防损坏筛网。
本规程的实施需要全员参与，共同维护筛分机械的良好运行，为企业的生产活动保驾护航。只有严格遵守操作规程，才能真正实现设备的高效利用，为企业创造更多价值。
篇9
1. 筛分工必须经过培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作设备。
2. 作业期间禁止饮酒、服用可能影响判断力的药物。
3. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
4. 严禁在设备运行中进行清洁和维修工作，以防发生意外。
5. 保持警觉，注意周围环境变化，及时发现并报告潜在危险。
通过严格执行本规程，我们期望每一位筛分工都能安全、高效地完成任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇10
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 遇到设备异常噪音、振动过大或物料堵塞等情况，应立即停机检查，不可强行作业。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 物料投放应均匀分散，避免因过量或集中投放导致设备过载。
5. 确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒等安全隐患。
6. 使用专用工具进行设备维护，防止手部受伤。
7. 遵守公司安全规定，如佩戴安全帽、护目镜等个人防护用品。
8. 在设备启动和停机时，需与周围同事保持沟通，以防误操作。
9. 定期进行设备安全检查，发现磨损或损坏的部件应及时更换。
10. 注意保持良好的通风条件，减少粉尘积聚，防止呼吸系统疾病的发生。
请全体员工严格遵守上述规程，确保自身安全，共同维护良好的生产环境。
篇11
1. 穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞和工作服，防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 设备检查：开机前，检查破碎机和筛分设备是否正常，确认无异物和故障。
3. 操作顺序：接收到焦炭后，先启动破碎机，待稳定运行后再加入焦炭，避免设备过载。
4. 控制进料速度：进料应均匀，避免大量堆积导致堵塞或设备过载。
5. 定期清理：定时清理筛网，防止积料影响筛分效果，同时防止筛网破损。
6. 安全监控：注意观察设备运行状态，一旦发现异常应立即停机，及时排除故障。
7. 配合协作：与其他岗位人员保持沟通，确保作业流程顺畅。
8. 防止粉尘爆炸：注意控制作业区域的粉尘浓度，避免产生火花，以防发生粉尘爆炸事故。
9. 紧急情况处理：熟悉并掌握应急措施，如遇火灾、设备故障等紧急情况，应迅速启动应急预案。
10. 培训与教育：定期对员工进行安全操作培训，增强安全意识，提升操作技能。
11. 健康监测：关注员工的健康状况，定期进行职业健康检查，预防职业病的发生。
在执行这些规程时，务必保持警惕，严格遵守操作流程，确保安全生产。任何疏忽都可能带来不可预知的风险，因此，每一位员工都应视安全为首要任务，共同维护良好的生产环境。
篇12
1. 在操作前，务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 检查设备时，必须先切断电源，以防触电风险。
3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并及时上报。
4. 维护过程中，不得随意改动设备设定，以免影响系统稳定性。
5. 注意保持工作环境整洁，防止尘埃和湿气影响电气设备的正常运行。
6. 工作完成后，及时关闭电源，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
以上操作规程旨在提高筛分车间变电所的工作效率和安全性，每一位变电工都应严格遵守，以确保个人安全和生产秩序。在实际操作中，应结合具体情况进行灵活调整，但基本原则不能动摇。
篇13
1. 确保设备在运行前已进行全面检查，任何异常都应立即报告并修复。
2. 进料时应均匀分散，避免大块物料直接冲击筛网，影响筛分效果和设备寿命。
3. 筛分过程中，密切关注筛面情况，及时调整进料速度，防止筛面堵塞。
4. 遵守设备操作手册，不得擅自改变设备参数或进行未经许可的改动。
5. 在设备运行期间，禁止人员靠近危险区域，如传动装置、振动器等。
6. 出料口应保持畅通，避免堆积物料导致筛分不均。
7. 停机后，及时清理筛网上的残留物料，避免硬化影响下次使用。
8. 注意观察筛分后的物料质量，如有异常应及时反馈，分析原因并采取纠正措施。
9. 员工应接受定期培训，熟悉操作流程和应急处理方法，提升工作效率和安全性。
10. 遵守环保规定，合理处理筛分过程中的废弃物和粉尘。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保筛分工序的高效、安全和可持续性。任何疑问或建议，都应及时向上级汇报，共同维护生产环境和作业安全。
篇14
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作，遵守安全规定，佩戴防护装备。
2. 焦炭原料投放应均匀，避免一次性大量投入导致筛分不均。
3. 筛分过程中注意噪音和振动，如有异常，立即停机检查。
4. 清理筛网时，必须关闭电源，防止触电事故。
5. 维护保养工作应在专业指导下进行，定期更换磨损部件，确保设备性能。
6. 筛下物应及时收集，避免堆积造成安全隐患。
7. 注意环保，处理筛分产生的粉尘，遵守环保法规。
8. 记录每次筛分的数据，以便分析和优化工艺参数。
以上操作规程旨在为焦炭生产提供标准化流程，确保产品质量时，保障生产安全和效率。请每位员工严格按照规程执行，共同维护我们的生产环境和企业形象。
篇15
1. 维修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和维修技术，未经许可不得擅自进行维修。
2. 遇到复杂问题，应及时向上级报告，切勿强行处理。
3. 维修过程中，若发现可能影响安全的情况，应立即停止作业，采取相应措施。
4. 维修完成后，清理现场，保持工作环境整洁。
5. 要定期对设备进行保养，预防性维护可以有效避免突发故障。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的纪律处分。希望每位员工都能将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇16
在执行筛分操作规程时，务必注意以下事项：
1. 操作前，确保所有安全防护设施到位，如防护罩、警示标志等。
2. 按照设备操作手册进行操作，不得擅自改动设备设定。
3. 维护良好的工作环境，避免湿度过大导致物料粘结，影响筛分效果。
4. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 筛分过程中，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。
6. 定期对筛网进行强度测试，发现破损应及时更换，确保筛分精度。
7. 在调整筛分参数时，应逐步进行，避免因骤然改变导致物料堆积或飞溅。
8. 工作结束后，清理现场，做好设备的清洁保养，为下次使用做好准备。
筛分操作规程的执行需要严格遵守，以确保生产过程的安全、高效和环保，同时也为员工提供了一个有序、稳定的工作环境。
篇17
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁有序。
4. 不得在设备运行时进行清理或检修工作，以防发生危险。
5. 对于异常情况，应立即停机，查明原因后再启动设备。
6. 在设备启动和运行过程中，严禁将手或其他物体伸入筛网区域。
7. 停机后，确保电源已切断，方可进行设备检查和维护。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。
篇18
1. 设备检查与启动：
- 在开机前，司机需全面检查筛分机各部件，包括但不限于筛网、传动装置、润滑系统，确认无异常后方可启动。
- 启动时，应先开启润滑系统，待油压正常后再启动主电机，避免干磨导致设备损坏。
2. 操作流程与监控：
- 筛分过程中，司机需持续观察设备运行状态，如发现异响、振动异常或物料堵塞，应立即调整操作或停车处理。
- 严格按照设定的工艺参数进行操作，不得随意改变筛分速度和角度，以免影响产品质量或导致设备过载。
3. 应急处理与停机：
- 遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，司机应迅速按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
- 停机后，须待设备完全停止转动，才可进行清理或检修工作。
4. 维护保养与故障报告：
- 按照规定周期进行设备保养，定期更换磨损部件，确保设备良好运转。
- 发现任何故障或异常，司机应及时记录并上报，不得擅自处理超出自身能力范围的问题。
5. 安全防护措施：
- 司机必须佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护用品，防止粉尘伤害。
- 工作区域保持清洁，严禁堆放杂物，以防滑倒或绊倒。
- 确保电气线路完好，防止触电事故。
请每位筛分机司机严格遵守上述规程，以实际行动保障生产安全，提高工作效率。安全是每个人的责任，让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇19
1. 非专业人员不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
2. 严禁在设备运行中进行清洁或维修，以防发生意外。
3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
4. 不得超负荷运行设备，防止设备过热或损坏。
5. 学习和掌握紧急停车装置的使用方法，以备不时之需。
6. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的环境中，确保操作协调一致。
7. 注意个人卫生，避免长时间接触粉尘，必要时采取防尘措施。
以上规程的实施需要每位筛分工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产的安全和高效，共同维护公司的稳定发展。请每位员工牢记，安全第一，预防为主，从我做起。
篇20
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，避免直接接触运转部件。
3. 发现异常情况立即停机，禁止强行作业，及时报告并处理问题。
4. 清理滚筒筛时，必须切断电源，防止意外启动。
5. 不得在设备运行时进行维修保养，以免发生危险。
6. 对于磨损严重的筛网或其他部件，应及时更换，不可拖延使用。
7. 定期进行设备安全检查，确保所有安全装置功能正常。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。只有将安全放在首位，才能确保滚筒筛分机的高效、稳定运行，为企业的生产活动保驾护航。
篇21
1. 操作前检查：确认设备完好无损，无异常声响，安全防护设施齐全。
2. 规范操作：启动设备时，确保无人在筛网附近，防止误伤。
3. 佩戴防护用品：如安全帽、防尘口罩、劳保鞋等，以防飞溅物或粉尘伤害。
4. 工艺监控：持续关注生球尺寸和筛下物，如有异常，及时调整筛网孔径或喂料速度。
5. 紧急情况：遇到火灾、设备故障等紧急情况，立即按下紧急停车按钮，并通知相关人员。
6. 严禁违规操作：不得擅自调整设备参数，禁止在设备运行时清理或修理。
7. 交接班记录：详细记录设备运行状况、工艺参数及异常情况，便于交接班时的沟通和追踪。
8. 保持工作区域整洁：定期清扫，防止积尘，降低安全隐患。
9. 培训与学习：定期参加安全培训，了解最新的操作规程和技术更新。
以上各项规定旨在确保生球筛分岗位的高效、安全运行。每位员工都应熟悉并遵守这些规程，共同维护生产环境的安全与稳定。
篇22
1. 工作人员必须接受专业培训，并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作设备。
2. 检查过程中发现任何异常，如松动、磨损、漏油等，应立即上报并处理，不得强行作业。
3. 操作时应佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋。
4. 禁止在设备运行时进行清洁、润滑或维修工作，必须等待设备完全停止并切断电源后进行。
5. 遵守设备警示标识，不得超负荷运行或违反操作规程。
6. 发生紧急情况，如设备失控、物料飞溅等，应立即启动应急程序，疏散人员，并及时通知维修人员。
7. 定期进行设备性能测试，确保设备在最佳状态下运行，防止因设备老化引发的安全隐患。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防滑倒或绊倒事故。
9. 严禁在设备运行时将身体任何部位伸入设备活动区域，以免发生意外伤害。
10. 作业结束后，务必关闭电源，确认设备无异常后方可离开现场。
以上规程的执行需要每位工作人员的严格遵守，只有大家共同努力，才能实现安全生产，共创和谐的工作环境。
篇23
1. 操作前检查：
- 检查筛分机各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常应立即修复。
- 确认电源线路无破损，接地良好，电压稳定。
- 检查筛网是否清洁，无堵塞，如有杂物需清理干净。
2. 启动与运行：
- 启动前，确保无人在设备周围，按下启动按钮后，观察设备运行是否平稳，无异响。
- 加料应均匀，避免一次性投入过多物料导致筛分不均。
- 运行过程中，定期检查筛网磨损情况，如发现破损应及时更换。
3. 停止与维护：
- 停机前，先停止进料，待筛面上物料基本排空后再切断电源。
- 定期润滑保养，确保轴承、传动装置等关键部位润滑良好。
- 清理设备内部残留物料，保持设备清洁，预防物料硬化堵塞。
4. 应急处理：
- 如遇设备异常，应立即停机，切勿强行操作，及时报告维修人员。
- 发现电气故障，必须断电处理，禁止带电操作。
- 作业中若发生物料飞溅，应迅速关闭设备并采取防护措施。
5. 个人防护：
- 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。
- 不得穿宽松衣物，防止被运动部件缠绕。
6. 培训与记录：
- 新员工上岗前须接受操作培训，掌握设备操作和应急处理方法。
- 每日操作前后，填写设备运行记录，记录设备状态、故障及处理情况。
筛分机操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，通过规范化操作，我们能够确保生产流程的顺畅，提升产品质量，同时保障每一位工人的安全。希望大家共同努力，实现高效、安全的生产环境。
篇24
1. 变电工在操作前必须穿戴好防护装备，包括绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等。
2. 进入变电所前，需确认无带电作业，关闭电源，并挂上警示牌。
3. 操作过程中，禁止非专业人员进入变电所，确保操作区域的安全。
4. 对设备进行检修时，应先切断电源，使用验电器确认无电后方可进行。
5. 定期检查接地系统，确保其良好接触，防止静电积聚。
6. 发现设备异常，如发热、异响、异味等，立即停止运行并报告。
7. 做好设备运行记录，以便追踪设备状态，预测潜在问题。
8. 不得擅自更改设备参数，如需调整，需经上级批准并由专业人员执行。
9. 在紧急情况下，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，同时通知相关部门。
10. 变电工应定期接受安全培训，提高应急处置能力。
请每位变电工严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于日常工作中，以专业的态度和扎实的技术确保筛分车间变电所的正常运行。
篇25
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程，持证上岗。
2. 工作时穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止飞溅物和粉尘伤害。
3. 避免在设备运行时进行任何修理或调整，以防发生意外。
4. 确保工作区域无火源，防止火花引燃粉尘，造成火灾。
5. 设备运行时，禁止无关人员靠近，尤其是儿童。
6. 若发现设备异常噪音、振动过大或筛分效果下降，应立即停机检查。
7. 定期检查电气线路，防止短路或漏电，确保用电安全。
8. 遵守环保规定，妥善处理筛分产生的废弃物，减少环境污染。
通过严格遵守这些规程，我们能够确保移动式沙石筛分机的安全、高效运行，保障工地作业的顺利进行，同时也体现了我们企业对员工安全和环境保护的责任。
篇26
1. 佩戴防护装备：操作振动筛时，员工需戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩，以防止飞溅物和粉尘伤害。
2. 禁止违规操作：不得在设备运行时进行调整、清理或检修，以免发生意外。
3. 保持警觉：操作过程中，注意力要集中，发现异常情况立即停机，报告给上级和维修人员。
4. 培训教育：新入职员工必须接受振动筛操作培训，并通过考核后才能上岗。
5. 应急处理：熟悉应急处理措施，如触电、设备故障等情况下的紧急停机和疏散程序。
6. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。
7. 个人卫生：工作结束后，及时清洗双手，避免粉尘残留影响健康。
通过严格执行这些规程，我们能够确保振动筛筛分工的安全高效进行，为企业创造一个安全、有序的工作环境。
篇27
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作中应穿戴好防护装备，避免直接接触运转部件。
3. 发现异常情况时，立即停机检查，切勿强行操作。
4. 遵守车间卫生规定，保持工作环境整洁，预防粉尘爆炸风险。
5. 不得超负荷使用设备，以免造成电机过热或其他部件损坏。
6. 筛网更换时，务必断电操作，避免触电事故。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来潜在的安全隐患和生产损失。每位员工都应将安全和质量放在首位，共同维护企业的稳定发展。
篇28
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格遵守安全生产规定。
2. 在筛分过程中，严禁直接用手接触运转中的筛网，以防意外伤害。
3. 如遇到异常噪音、振动过大或筛分效果明显下降，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 注意筛分物料的湿度控制，过湿可能导致筛网堵塞，影响筛分效率。
5. 要定期对筛分设备进行维护保养，以延长设备使用寿命，保持其良好工作状态。
筛分技术的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控，每个环节都需要细心操作和严格监控，以实现最佳的筛分效果。在实际操作中，应结合具体工况灵活调整，确保生产顺畅，产品质量达标。
篇29
1. 检查设备时，确保电源已切断，避免触电风险。
2. 不得超负荷运行设备，以免损坏筛网或电机，影响设备寿命。
3. 筛分过程中，注意观察物料流动情况，如发现异常应立即停机调整。
4. 严禁在设备运行时进行清洁或维修工作，以防发生意外。
5. 遵守交接班制度，清楚交接设备状况和未完成的工作，确保工作连续性。
6. 在操作过程中，若感到身体不适，应立即停止工作并报告上级。
7. 学习并掌握新设备的操作手册，及时更新操作知识和技能。
8. 遇到突发情况，应保持冷静，按照应急预案进行处理，必要时寻求外部援助。
本规程的执行需要每位筛分岗位员工的积极参与和严格遵守，以实现安全、高效、有序的生产目标。请每位员工牢记自身职责，将安全操作规程融入日常工作中，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
篇30
1. 开机前，确认周围无人，避免启动时的机械运动造成伤害。
2. 操作时，禁止将手或工具伸入运行中的筛网，以免发生意外。
3. 当物料堆积过高时，应暂停进料，待筛分完毕后再继续。
4. 筛分工需定期接受安全培训，了解设备操作及应急处理知识。
5. 设备运行中，若听到异常噪音或发现异常振动，应立即停机检查。
6. 在清理或维修设备时，务必断电，挂上“正在维修”警示牌。
7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，交接时务必告知接班人员存在的问题和注意事项。
通过严格执行上述规程，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，确保每一位筛分工都能在保护自身安全时，为生产贡献最大的价值。让我们共同努力，把安全放在首位，确保每一项作业的顺利完成。
焦炭筛分组成机械筛安全操作规程范文
一、使用前,检查各运动件是否正常,各机械筛导料是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。
二、合上电源,启动筛分机械筛,达到正常振幅时,两人拾取试样箱,将试样慢慢倒入进料口,入料不得堆积,如有堆积要及时摊开,筛面物料保持在15公斤左右,大于150㎜的焦块不得倒入。
三、每层出料口所筛出的物料,必须准确收集。
四、试样全部筛完后,停机,切断总电源,清洁各筛面及导料槽。
五、对筛孔卡住的焦块,可从筛体侧面用钩清除,也可以上层拣出。
