各工种安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保炉前各工种人员在操作过程中遵循安全规定，降低事故风险，保障人身安全，维护生产稳定，提高工作效率，确保炼铁工艺的顺利进行。通过明确职责分工，规范操作流程，强化安全意识，我们能够实现高效、安全的生产环境。
篇2
通风系统是保障工作场所环境质量的关键，确保其安全运行对于预防火灾、控制有毒有害气体扩散、改善室内空气质量至关重要。本规程旨在明确各工种的安全操作规范，减少事故风险，保护员工的生命安全，提高工作效率，并确保通风设施的稳定运行。
篇3
各工种安全技术操作规程的设立旨在：
1. 提升生产效率：通过标准化操作，减少因错误操作造成的设备损坏和时间浪费。
2. 保障员工安全：预防工伤事故，降低职业病发生率，保护员工生命健康。
3. 遵守法规：符合国家和行业的安全规定，避免因违规操作导致的法律责任。
4. 维护企业声誉：良好的安全记录能提升企业形象，增强客户信任。
5. 优化资源利用：通过合理使用和维护设备，延长其使用寿命，节约成本。
篇4
这些安全技术操作规程旨在保障施工现场各工种人员的生命安全，降低事故风险，确保工程进度不受影响。通过规范操作，提高工作效率，减少因不规范操作导致的设备损坏和材料浪费。遵守规程也有助于维护良好的工地秩序，提升项目形象，增强企业信誉。
篇5
这些规程旨在确保煤矿机械设备的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护矿工的生命安全，提高生产效率，维护煤矿的正常运营秩序。通过规范操作流程，降低设备故障率，减少维修成本，同时也有利于环境保护，防止资源浪费。
炉前各工种安全技术操作规程范文
(一)铁口工
1、铁口内有潮泥时,必须烤干后方可出铁。
2、捅铁口时,严禁使用氧气管或凉圆钢,不准背靠大壕。
3、渣铁沟、小坑垫料未烤干,铁水罐未对好位时严禁钻铁口。
4、严禁闷炮操作。必要时要通知工长和有关人员,采取可靠措施,方可闷炮。
(二)开眼机工
1、开眼机风压低于0.5mpa时,严禁钻铁口。
2、安装钻杆或更换钻杆时,必须停机操作。
3、转动开眼机时,首先检查回转范围是否有人,确认后方可操作。严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。
4、工作完毕放下开眼机,防止下滑伤人。
(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先检查泥炮周围是否有人,停机后立即关掉油泵。
2、泥炮操作台附近保持清洁、干净。禁止堆放易燃易爆物品。不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。
3、未见下渣堵铁口时,要先将炮嘴烤热,防止堵口时发生爆炸伤人。
4、装炮泥顶泥柄发生故障及处理炮膛时,严禁将手伸进炮膛以防挤伤。
5、事故闷炮操作时,必须先将周围人员撤离。确保安全后再操作。
(四)摆动流槽工
1、接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转情况。并确认铁罐是否对正。
2、操作前要检查气压是否在0.5mpa,不足时要向组长汇报。
3、修补摆动流槽时,下面不准对熱罐。并且系好安全带。
4、出铁时,必须盖好大盖,佩戴好防尘口罩和眼镜。以防烧伤面部。
5、更换流槽时,先放好护板,再下去人操作。
6、严格执行打锣制度,铁水液面距罐沿不得小于300mm。
(五)渣沟工
1、出铁前首先检查沟嘴处和冲渣沟内是否有人,确认后再操作。
2、下渣沟必须设3-5个积铁坑。防止下铁造成开炮事故。
3、落沙坝时,严禁铁水流入下渣沟。要分层次下落。发现渣中带铁要立即向当班组长或工长汇报,采取有效措施。
4、渣沟内发现大块渣通过要及时钩上来,防止进入水冲渣池开炮。
(六) 小坑工
1、接班后要详细检查小坑的侵蚀程度及使用情况,发现异常要向组长汇报,采取有效措施。
2、出铁前要把小坑结盖砸开,确认小坑过道畅通后方可出铁。
3、接触铁水的工器具必须提前预热。
4、做沙坝时,必须把残渣铁处理干净,垫料要砸实烤干方可出铁。落沙坝时要分层次落下,严禁过早,过快,以防铁水流入渣沟。必须做到渣沟不下铁,铁沟不过渣。
