矿工岗位安全操作规程5篇

有哪些

1. 矿工在进入工作现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护鞋等。

2. 操作前，需检查设备是否正常，无异常声音、气味或破损现象。

3. 作业过程中，禁止单独行动，必须与同事保持一定距离，以防意外发生。

4. 在进行爆破作业时，必须遵守爆破安全规程，严格执行“一炮三检”制度。

5. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能。

6. 发现安全隐患时，立即停止作业并上报，不得擅自处理。

7. 下班后，关闭电源，清理工作区域，确保无遗留工具或设备。

目的和意义

矿工岗位安全操作规程旨在确保矿工的生命安全和健康，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作行为，提高矿工的安全意识，减少职业伤害，维护矿山的正常生产秩序，同时也保障了企业的稳定运营和经济效益。

注意事项

1. 遵守规程是每位矿工的基本职责，任何情况下都不可忽视安全规定。

2. 个人防护装备应妥善保管，定期更换，确保其功能完好。

3. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑是确保安全的前提。

4. 对于新入职或转岗的矿工，应进行必要的安全培训，熟悉新的操作流程。

5. 保持良好的沟通，及时报告异常情况，避免因信息不畅导致的危险。

6. 安全规程的执行需要全员参与，互相监督，共同营造安全的工作环境。

7. 不得擅自改动设备设置或拆卸安全装置，以免破坏原有的安全防护措施。

8. 在遇到紧急情况时，应立即启动应急预案，按照既定程序疏散人员。

以上规程的实施需要矿工们的持续努力和企业各级管理层的严格监督。只有将安全操作规程融入日常工作中，才能真正实现矿山的安全生产。每一位矿工都是自己和他人安全的守护者，让我们共同遵守规程，确保每个人都能平安回家。

矿工岗位安全操作规程范文

第1篇 看矿工岗位安全操作规程

1、 上下楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒。

2、 听从电铃信号，并按指定信号指挥翻车。

3、 粗碎破碎矿块时，禁止探望，以免飞石伤人。

4、 发现矿车内有过大矿块或铁件要立即制止翻车。

5、 阴雨、潮湿季节防止触电。

6、 看矿时必须站在护栏外，要手把牢，脚站稳，防止坠入矿仓。

第2篇 板式给矿工岗位安全操作规程

1、 到岗后，应将板式给矿机四周环境清理干净

2、 应先检查启动除尘设备。

3、 原矿仓棚住时，不得一人处理。

4、 注油时，必须切断电源。

5、 给矿机链板中间有杂物或矿块时，必须停机处理。

第3篇 原矿工岗位安全技术操作规程

1、职责范围

(1)负责本班的供矿任务,矿石粒度确保破碎机可以正常消化。

(2)负责原矿仓格筛(或虎口)的维护及原矿仓周围的卫生清扫工作。

(3)负责清理原矿中的杂物工作。

2、操作

(1)在格筛(或虎口)上部工作时,首先注意脚下安全,必须站稳站牢,方可开始工作。

(2)在破碎大块过程中,严禁两人相对作业,以防溅起碎石伤人,格筛(或虎口)损坏时,立即向领导汇报,及时处理,严禁在未处理前,将大块从坏处放下仓内。

(3)因生产需要扒仓时,严禁一人在场工作,必须两人或多人工作,有一人负责监护、保卫工作。在扒仓工作中必须系好安全带、戴好安全帽。在作业现场,周围挂上“有人作业,禁止倒矿”等警示牌后,方可作业。

3、因生产需要,原矿仓冻结、堵塞等必须放炮处理时,及时向领导汇报,做好放炮前的安全防范措施,杜绝与作业无关的人员进入危险区域以内。

第4篇 磨矿工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作:

(1)球磨机和分级机检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。

(2)开车前清除设备周围杂物,检查设备各部螺丝是否紧固,检查勺头、叶片磨损情况和皮带运输机、给矿机等是否良好。

(3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。

(4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。

(5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象。检查溜槽底部磨损情况并清除杂物。

(6)停车两个小时以上,开车前球磨机和分级机要进行人工盘车,使结固的矿砂松散,减少设备启动时冲击负荷。

(7)检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下检修牌,通知下道工序开车。

2、开停车顺序和注意顺序:

(1)开车:在下道工序开车、球磨机润滑正常情况下,按下列顺序开车。

跳汰机开车 调整水量球磨机 分级机打开返砂槽排矿槽水阀 降分级机 正常后开皮带运输机 给矿机。

(2)注意事项:启动设备时,一手按启动按钮,另一手按停止按钮,眼看运转部位和电流表指针,耳听声音,发现异常立即停车,查清故障并处理后方可开车,

(3)停车:检修停车前先停止给矿,处理分级机返砂,然后停主分级机并提升到一定位置,加水冲洗磨机内矿砂和钢球,然后停机,关闭水阀,将入孔盘至需要位置。

(4)停车后拉下总开关,挂上“检修牌”方可进行检修作业。

(5)在不检修情况下停车,按开车顺序相反方向停车。

3、运转中的工作:

(1)设备启动正常后调整补加水量和给矿量,保证正常的工艺操作条件。

(2)按时检查各部位轴承温度和润滑情况是否良好,并补加润滑油,防止油污进入矿浆内影响浮选作业指标。

(3)执行技术操作卡片的规定,定时测量磨矿溢流浓度和给矿量,据给矿粒度和返砂量变化情况调整磨矿、溢流浓度,保证处量和溢流细度两项技术指标的均衡完成计划并为下运工序创造良好的工作条件。

(4)按技术操作卡片的规定,定期补加钢球。

(5)观察设备工作状况,掌握设备零部件磨损情况.提供计划检修的依据。

(6)检查各部位螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音,发现螺丝振动或漏矿及时请示停车紧固,防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。

(7)无通知停电,拉下总开关,关闭水阀,来电后按开车顺序开车。

4、停车后的工作:

(1)停车后,抓紧时间清理运转中不能清扫部位的卫生。

(2)利用停车时间,做好设备检查和适当的小修工作。

第5篇 耙矿工岗位安全操作规程

1、电耙工必须经过训练,熟悉电耙结构、性能,掌握电耙使用知识,通过考试取得合格证后,方可顶岗操作。

2、到达现场后,须先开动局扇,检查机件、螺丝、闸皮、钢索、滑轮、滑架以及固定设备的立柱和溜井围栏等是否完好;巡视耙道有无障碍,并通知采场作业人员避开出矿地点后再进行耙矿。

3、耙矿时,不准有人进入耙道或跨越耙线,并注意电耙运行情况,发现异常应立即停车检查。

4、不准在设备运转中做调试、润滑工作。禁止用电耙头摔打大块。

5、禁止用三相刀闸开关直接操作。耙道应采用36伏一线的低压照明。

6、崩斗或破碎大块时,应将耙头拉到溜井附近并挂起耙线、布好警戒、通知采场作业人员撤到安全地点后再点火起爆、在任何情况下都绝对禁止钻漏斗。

7、要爱护设备,做到每周定期注抽一次,并搞好小型检修工作,保护设备经常处于完好状态。

8、发生电气故障须通知电气人员检修,不准私自处理。

9、经常搞好电耙室的清洁卫生,班班清扫人道和溜井口。

10、耙矿时应打开喷雾器。