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耙斗装岩机司机操作规程3篇

发布时间:2023-03-22 14:15:06 查看人数:15

耙斗装岩机司机操作规程

第1篇 耙斗装岩机司机技术操作指导规程

一、作业前的准备工作

1、上岗前认真参加班前会,了解作业环境、生产系统、施工方法、质量标准和安全注意事项。具备自保、互保的意识和能力。

2、准时进入接班地点,询问上班生产情况和装岩机械的运转情况。装岩机司机闭锁开关与上班司机共同检查以下工作情况:

(1)检查巷道轨道上的杂物是否清理干净。

(2)检查轨道质量、道岔是否符合标准。

(3)检查供电系统必须正常,电缆悬挂平直、无破损、埋压、被挤。

(4)检查装岩机各个部件是否齐全完好,连接螺栓是否齐全,紧固可靠;各焊接件,应无变形、开焊、裂纹;稳固装岩机的卡轨器和撑柱是否支护有效。

(5)检查各润滑部位是否油量适当,有无渗漏现象,电器设备有淋水时,应在顶棚上妥善遮盖。

(6)检查导向轮,尾轮悬挂是否正确,安全牢固,滑轮是否转动灵活。钢丝绳有无断丝现象,在滚筒上排列是否整齐,有无挤绳、卡绳。闸带松紧是否适当,耙斗连接是否牢固。

(7)发信号,严禁耙斗机两侧及前方站人。空载启动机械试机,发现问题共同处理,处理不了的汇报上级安排处理。

二、开机作业

1、经检查确定机器完好后,打开闭锁,发出开车信号,待人员撤离到装岩机后的安全地点,司机站在操作手把一侧开空车试运行,在空载状态下运转检查各控制按纽、操作机构是否灵活可靠,照明是否良好,钢丝绳松紧适当,行走正常,磨损情况符合要求,各部件运转声音正常,无强烈震动。耙斗机绞车刹车装置完整、可靠。

2、当耙斗机出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应在出绳的相对侧操作,以防耙斗出槽伤人。

3、司机站在操作手把一侧,压紧主绳操作手把,使主绳牵引耙斗耙取煤矸,当煤矸卸入矿车后,松开主绳操作手把压紧副绳操作手把,使空耙斗返回岩堆。

4、司机在操作时,耙斗主副绳牵引速度要均匀,防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

5、操作时应避免同时拉紧两个操纵手把,以防耙斗飞起。

6、不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

7、 耙斗运行时,严禁其他人员在两侧或前方工作、行走。

8、遇到大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引,应退出1~2m重新耙取,以防断绳或烧毁电机。

9、在平巷中移动耙装机时,应先将耙装机周围的煤矸清理干净,铺好轨道,将耙装机簸箕口抬起挂好,松开卡轨器,整理电缆,然后自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快。若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号。耙装机移动到预定位置后,应将机器固定好;若在上、下山移动机器时,应设专职信号工和小绞车司机,待小绞车将耙装机牵引好后才允许摘掉卡轨器,移到预定位置后,须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。

10、 再拐弯巷道耙装时,若司机看不到迎头时,应派专人站在安全位置指挥。

11、耙装机距离工作面一般为7~20m,耙斗不得触及两帮或顶部的支护。

12、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当使用中发生故障,电气或机械部件升温超限,运转声音异常或有强烈震动时,必须立即停车,切断电源进行处理。

三、停机

1、耙装工作结束后,将耙斗开至耙装机前,操作手把放在松闸位置,关闭耙装机,切断电源并闭锁开关。司机对装岩机进行自查,看其完好情况。

2、清除机器和开关上的煤尘。

第2篇 耙斗装岩机司机操作规程

1、必须持有效证件上岗,熟悉设备一般维护和故障处理知识。

2、认真学习作业规程,掌握耙斗装岩机使用安全措施。

3、检查工作地点帮顶支护情况,并进行敲帮问顶,找净浮石危石,选择牢固可靠的挂滑轮导向支承点。

4、检查耙斗装岩机各部件、系统、护栏、基础是否完好并符合要求。

5、人员全部撤到耙斗机后侧安全地点。

6、送电空载试运转正常后再加载运转。

7、正常出货时不准将两个手把同时拉紧以防耙斗飞起。

8、耙斗出货与工作面距离一般为5--20米、耙斗运行不准在支架上挂滑轮。

9、耙斗机在运行过程中发生故障时必须停机、开关闭锁进行处理。

10、司机应随时注意机器各部位运转情况,发现异常必须停机检查处理。

11、移动耙斗机操作程序:打开卡轨器--整理电缆--传递信号--牵引移动--拉至预定位置固定。

12、工作结束后将耙斗操作手把放在松闸的位置,切断耙斗机电源,开关打零位闭锁。

13、清除耙斗机各部位和开关上的岩石、粉尘,向接班人员交清机械运转情况。

本工种存在危险因素及预防措施

1、长期从事该工种作业易患煤(矽)肺病。

2、作业时必须佩戴防尘口罩,正确使用喷雾降尘和捕尘装置,并定期到指定医疗保健部门体检。

第3篇 耙斗装岩机司机安全操作规程

一、上岗条件

1.装载机(含各种型号装岩机、装煤机,下同)司机,必须经过专门技术培训、考试合格后,方可持证上岗。

2.装载机司机应熟悉所用设备的性能、构造、原理,掌握一般性的维修保养和故障处理技能。

二、安全规定

(一)、必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设旅,不得擅自改动或甩掉不用;严格执行交接班制度,并做好交接班记录。

(二)、在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。

(三)、检修或检查装岩机械时,必须将开关闭锁,并悬挂有“有人工作,严禁送电”牌。

三、操作准备

(一)、司机接班后,要闭锁开关.并检查以下情况:

1.顶板是否坚实,支护是否牢固;固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度。是否符合作业规程要求,导向轮、尾轮悬挂正确,安全牢固,滑轮转动灵活,禁止将尾轮挂在棚粱和作为支护的锚杆及其他支护体上。

2.机器各部位清洁,无煤、矸压埋.保持通风,散热良好;电气设备上方有淋水时,应在顶棚上妥善遮盖。

3.甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的上方。

4.耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。

5.钢丝绳应在滚筒上排列整齐,其磨损、断丝不得超过规定,耙装机绞车刹车装置必须完整、可靠,闸带问隙松紧适当。

6.在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠,司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700毫米以上,严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人;在倾斜巷道移动耙装机时,下方不得有人,倾斜巷道倾角大于20度时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施。

7.通讯、信号灵敏、清晰,耙装机照明良好。

8.机器各部位连接可靠,连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况,各润滑部位油量适当,无渗漏现象。

9.耙装机作业时,其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须符合作业规程规定。

10.供电系统正常,电缆悬挂整齐,无埋压、折损、被挤等情况。

(二)、试车前应发出信号,严禁耙斗机两侧及前方有人,起动耙装机,在空载状态下运转应检查以下各项:

1.控制按钮、操作机构是否灵活可靠。

2.各部运转声音是否正常,有无强烈震动。

3.钢丝绳松紧是否适当,行走是否正常。

四、操作顺序

装岩操作按下列顺序进行:

1.检查和准备。

2.试运转。

3.开机装岩。

4.停机。

五、正常操作

(一)、合上张力启动器隔离开关,按动耙装机的启动按纽,开动耙装绞车,操作绞车的离合器把手,使耙斗沿确定方向移动,操作耙装机时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

(二)、机器装矸时,不准将两个手把同时拉紧,以防耙斗飞起,遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防断绳或烧毁电动机,不准在过渡槽上存矸,以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

(三)、当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时,司机应站在出绳的相对侧操作,以防耙斗窜出溜槽伤人,耙岩时,耙斗和钢丝绳两侧不准有人,在拐弯巷道耙装时,若司机看不到工作面情况,应派专人站在安全地点指挥。

(四)、耙岩距离应在作业规程中规定,不宜太远或太近,耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。

(五)、耙装机在使用中发生故障时,必须停车,切断电源后进行处理,工作面装药前,应将耙斗拉到溜槽上,切断电源,用木板挡好电缆、操作按钮等,放炮后,将耙装机上面及其周围岩石清理干净后,方可开车。

(六)、在耙装过程中,司机应时刻注意机器各部的运转情况,当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时,应立即停车,进行检查和处理。

(七)、耙装完毕或接到停机信号时,司机应立即松开离合器把手,使耙斗停止运行,正常停机,应将耙斗拉出工作面一定距离,打开离合器,按动停止按钮,切断耙装机电源。

六、特殊操作

(一)、耙装机固定必须在作业规程中明确规定,并严格执行,耙装机移动前,应先清理耙装机周围的岩石,铺好轨道.将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住,两侧小门向内关闭,移动时必须有可靠的防止耙装机歪倒的安全措施;在平巷中移动耙装机时,应先松开卡轨器,整理电缆,然后用自身牵引移动,牵引速度要均匀,不应过快,若用小绞车牵引移动时,要有信号装置,并指定专人发信号,耙装机移到预定位置后,应将机器固定好。

(二)、在上、下山移动耙装机时应遵循以下规定:

1.必须采用小绞车牵移耙装机,并应设专职信号工和小绞车司机。

2.移动耙装机前。有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理。

3.小绞车将耙装机牵引住之后,才允许拆掉卡轨器。

4.移动耙装机过程中,在机器下方及两侧禁止有人。

5.耙装机移到预定位置后,须先固定好卡轨器及辅助加固设备,方准松开绞车钢丝绳。

6.上山移动耙装机时,必须有可靠的防止耙装机下滑的措施。

七、收尾工作

1、耙装工作结束后,应将耙斗开到耙装机前,操纵手把放在松闸的位置,关闭耙装机,切断电源,锁好开关,卸下操作把手,清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘,保持机械及环境卫生。

2、司机交接班,应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向下班司机交接清楚,并将交接班情况填入耙装机工作日志。

耙斗装岩机司机操作规程3篇

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