机械作业操作规程4篇

有哪些

机械作业操作规程涵盖了以下主要环节：

1. 机械启动与检查

2. 作业前准备

3. 操作过程控制

4. 故障应对与报告

5. 作业后维护与保养

6. 安全防护措施

目的和意义

本操作规程旨在确保机械作业的安全、高效和规范化，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害，提高生产效率，延长机械设备使用寿命，同时也为员工提供清晰的工作指导，降低工作难度，增强团队协作。

注意事项

1. 机械启动与检查：

- 在启动机械前，务必进行全方位检查，确认设备无异常，如油位、电气线路、制动系统等。

- 检查完毕后，按照制造商的指示正确启动，禁止强行启动或在未解除安全装置的情况下操作。

2. 作业前准备：

- 确保作业区域清洁，无杂物，避免影响操作视线和行走。

- 了解工作任务，熟悉作业流程，合理规划作业步骤。

3. 操作过程控制：

- 按照标准程序操作，不超负荷使用设备，避免长时间连续作业。

- 在操作过程中，保持专注，随时留意设备运行状态，一旦发现异常立即停止作业。

4. 故障应对与报告：

- 发现故障时，切勿自行修理，应立即停机，并及时向上级或维修部门报告。

- 记录故障现象，提供详细信息，协助维修人员快速定位问题。

5. 作业后维护与保养：

- 按照规定进行日常保养，清洁设备，检查磨损部件，及时更换。

- 设备停机后，断开电源，确保设备处于安全状态。

6. 安全防护措施：

- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

- 遵守操作区域的安全规则，如禁止无关人员进入，保持安全距离。

请每位员工务必理解并严格遵守上述规程，将安全放在首位，提升工作效率，共同营造安全、有序的作业环境。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每个细节都至关重要，不容忽视。让我们共同努力，确保每一次机械作业都成为一次成功的、安全的行动。

机械作业操作规程范文

第1篇 泵类机械作业安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了泵类机械安全操作的有关规定。

本规程适用于公司水泵类作业。

2 主要内容

2.1水泵停放的地面必须坚实,以免地基坍塌。

2.2皮带等传动部分应安装有防护罩。

2.3电动机应接地良好。

2.4大的进出水管,须另用支架支撑,以免泵身承受较大的外力。

2.5安装水泵之前,应检查水泵和水管内有无杂物。

2.6吸水管的吸水口应装有莲蓬头,在有杂草或泥浆的情况下,应再加装滤网。

2.7工作中如水泵有漏水、漏气、出水不正常、盘根和轴承发热、莲蓬头堵塞、水泵声音不正常、电动机温度过高等情况时,应立即停机检修。

2.8工作后,应将放水阀打开,使水泵和水管内的存水放出。

2.9停机后,须将电气开关拉开,并将开关箱上锁。

第2篇 带电清扫机械作业安全技术操作规程

(1)进行带电清扫工作时,绝缘操作杆的有效长度不得小于规程的规定。

(2)在使用带电清扫机械进行清扫前,应确认:清扫机械工况(电机及控制部分、软轴及传动部分等)完好,绝缘部件无变形、脏污和损伤,毛刷转向正确,清扫机械已可靠接地。

(3)带电清扫作业人员应站在上风侧位置作业,应戴口罩、护目镜。

(4)作业时,作业人的双手应始终握持绝缘杆保护环以下部位,并保持带电清扫有关绝缘部件的清洁和干燥。

第3篇 场拌稳定土机械作业安全操作规程

1、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽；

2、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器；

3、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料；

4、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧；

第4篇 起重机械作业安全操作规程

1、司机应严格遵章守纪,坚守工作岗位。当班司机应密切注意起重机的运行情况,发现机件、安全装置等有缺陷或故障,应迅速向有关部门汇报,及时组织排除和检修,故障未排除,不准操作。

2、交接班时,应对制动器、吊钩、吊具和钢丝绳及安全装置进行检查,如有故障应及时排除。

3、司机应服从预定指挥员的信号进行操作,信号不明应询问清楚,如确认信息有误、可能发生事故,有权拒绝执行指挥令。无论何人发出紧急停车信号,均应紧急停车。

4、开车前必须鸣铃示意,平稳起重,逐档加速,起运中吊物近人时,应给铃声报警。起重机运行时,严禁人员上下和进行检修工作、严禁超负荷作业、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。

5、当司机确认机上和周围无闲杂人员时,才允许闭合主电源。闭合主电源时,所有控制器的手柄均应处于零位。工作中发生停电时,应将所有手柄置于零位。重新工作前,应检查起重机构的运行情况是否正常。

6、起重作业、维修人员,应当经常检查各自负责的设备和吊具,以保证安全运行。在进行检修、加油、清洁等工作时,起重机应当停止进行并切断电源,起重机停止工作后,司机应将设备稳妥停放在规定的地方,将空钩上升到上限位置。

7、不得用极限位置限制器进行停车,除特殊情况处,一般不得利用反车进行制动。

8、起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”:指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷或负荷不清不吊、工件坚固不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清现场物体不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、凌刀物件没有衬垫措施不吊、液体色过满不吊。