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第1篇 离心机使用的操作规程
1．所有离心机应处于正常的工作状态并具有合格的机械性能，以避免伤害事故的发生。
2．离心机应放在适宜的位置和高度，以便于工作人员的各项操作。
3．离心管和盛放样品的容器应当由厚壁玻璃制成，最好为塑料制品，并在使用前应检查是否破损。用于离心和离心管和标本容器应始终盖严。要尽量用螺旋盖。操作感染性物质必须在安全柜内打开盖子。
4．操作病原微生物时，离心桶的装载、平衡、密封和打开必须在生物安全柜内进行，离心桶配平，要用蒸馏水或70%乙醇来平衡。
5．当使用固定角离心机转子时，必须小心不能将离心管装得过满，否则会导致漏液。
6．每次使用后，要清除离心桶、转子和离心机腔的污染。
第2篇 推料离心机使用操作规程和安全规程
正式开车工作之前应仔细阅读并严格按照离心机安装使用手册（说明书）的要求进行操作、检查和空车试验，在正常的情况下才能进行以下操作。
1． 首先启动油泵电机，运转3-5分钟；同时应打开液压油冷却水阀门；（油温应在）15-60℃
2． 然后启动主电机，达到最高速度且运转平稳；（注意：一定要在先启动油泵的情况下，才能启动主电机）
3． 进料：螺旋输送均匀加入湿料；
（1）打开螺旋输送器，调整输送量的大小，一直到离心机能正常出料为止。
（2）.注意：a.如果不能达到进料的量和浓度要求，则不能形成正常滤饼层，而不能正常工作，甚至会产生振动并影响到离心机的正常工作.
b.如果进料量太大，会造成部分来不及脱水的悬浮液冲走滤渣，发生溢流现象，也会造成机器振动，不能正常工作。
4．停机：
（1）.停止进料.
（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟左右；
（3）.停止主电机.
（4）.待转鼓停止转动后停止油泵电机。
5．清洗：机器每隔4-6小时至少应进行清洗转鼓和机壳一次。（注意：及时地对离心机内部进行清洗非常重要，可以保证筛网不容易被堵塞而使产品含湿量正常，可以保证转鼓和轴承的正常运转而增加其寿命，可以保证其内部迷宫密封不容易堵塞而使油不容易污染）。清洗可分下列几种情况：
a．正常状态下的清洗（离心机在正常运转时）
（1）.停止进料.
（2）.清洗：先打开清洗转鼓内部的清洗管将转鼓内部的物料清洗干净，然后打开全部清洗管对转鼓、机壳内、外及进料管进行清洗，一般在5-10分钟；
（3）.清洗完成以后可按进料程序进料；如果需停机应按停机程序操作。
b．当转鼓停止转动情况下的清洗（当进料管道堵塞或物料在转鼓内结板而造成推料停止的非正常情况下的清洗）
（1）.停止主电机；
（2）.停止油泵电机（在主电机停止且转鼓停止转动后）；
（3）.停机后，待转鼓停止转动后用木铲铲除转鼓内积留的滤渣（可用软水管冲洗干净）；
（4）.启动油泵电机；
（5）.再启动主电机（应使离心机（转鼓）正常运转情况下）；
（6）.打开各冲洗阀清洗干净；
（7）.停止主电机；
（8）.停止油泵电机。
6．注意事项：
（1）.经常观察电机运转，电流，油压和温度，主电机运转电流≤70a
油泵电机运转，电流，油压和温度，油泵电机运转电流≤50a
液压系统油压≤8mpg.. 油温15-60℃
（2）.如在工作过程中出现滤渣堵塞现象，可在停止进料的情况下停止主电机片刻，再开主电机，应能正常运转，否则应停机检查原因。
（3）.应随时观察主机运转情况，如出现振动现象，应随时关、停进料阀并调整进料量大小和保证进料浓度和流量。如未能解决振动现象，应立即停机进行检查。
7．推料次数的调整：
（1）.在开启油泵电机的情况可对油泵油量进行调整，旋转（油泵）调速阀调整手柄，可减少或增加推料次数，推料次数的测定可用秒表计时。（内转鼓往前推为1次）
（2）.对物料颗粒较细，浓度稍低的情况下可适当减少推料次数，让滤渣在转鼓内停留时间增加，可以降低滤渣的含水量。
（3）.对颗粒较粗的物料，在保证其产品含湿量的情况下可适当提高推料次数，可增加产量和效率。
湘潭通用离心机有限公司
2014-11-11
安全注意事项
为保障离心机的使用安全，请注意以下安全事项：
1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。
2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。
3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠。
4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。
5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、制动等安全防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。
6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以本手册规定为准），以免离心机超速运行。
7 不得随意改变离心机转鼓拦液板宽度以增大装料容积和装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以本手册规定为准），以免离心机超载运行。
8 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。
9 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。
10 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。
11 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。
12 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。
13 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。
14 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。
15 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相应的法定资质条件的厂方进行。
提 示：
本公司对于违背以上安全事项或不遵守安全操作规定或不正当使用离心机所造成的不利影响，将不承担任何责任。
第3篇 dl-5型低速大容量离心机使用操作规程
一、操作程序：
1、插上电源，打开电源开关（按开关键）；
2、设定机器的工作参数，如运转时间、工作转速等；
运转时间的设置：
按功能键一次，数码管显示cd00，按键9次，按一次，再按5次，选择时间设定功能码cd59，此时再按一次，显示当前设置的时间，用移位键 、增键 和减键设置所需的运转时间，设置完毕，按记忆键一次，将设定值存储。设置时间时，数码管显示0.20表示运转时间为20分钟，显示0.40表示运转时间为40分钟，显示1.20表示运转时间为1小时20分钟，其余依次类推。设定运转时间时，必需把加速时间、减速时间计算在内。
二、工作转速的设置：
用移位键和增、减键选择转速设定功能码cd47，然后参照运转时间的设定方法设定仪器的运转速度。设定转速时，数码管显示的数值是频率，转速和频率的对应关系为：转速（rpm）=频率（hz）×60。
3、按控制面板上的运转键，离心机开始运转。在预先设定的加速时间内，其转速升至预先设定的值。
4、在预先设定的时间内（不包括加速时间），离心机开始减速，其转速在预先设定的减速时间内降至零。
5、按控制面板上的停止键（stop），数码管显示dcdt，数秒钏后即显示闪烁的转速值，这时仪器已准备好下一次工作。
三、注意事项：
1、除运转时间和运转速度外，请不要随意更改仪器的工作参数，以免影响仪器性能。
2、使用前应检查转妇是否有伤痕、腐蚀等现象，同时应对离心杯作裂纹、老化等方面的检查，发现疑问立即停止使用，并报告实验管理人员。
3、开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽，以免高速旋转的转头飞出造成事故。
4、转速设定不得超过最高转速，以确保仪器安全运转；选用不同型号的转头须根据其对应的极限转速设置工作转速。
5、使用中，如出现0.00或其它数字，仪器不运转，应关机断电，10秒钟后重新开机，待所设转速显示后，再按运转键，仪器将照常运转。
6、如需分离样品的比重超过1.2克/立方厘米，最高转速n必须按下式修正：
n=nma_
nma_――转子极限转速
7、不得在仪器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。
8、离心杯必须等量灌注样品，切不可使转头在不平衡状况下运行。
9、离心机一次运行最好不要超过60分钟。
10、离心机必须可靠接地；仪器不使用时，请拔掉电源插头。
第4篇 ss-800离心机使用、维护、保养操作规程
1、开车前准备工作。检查主螺帽是否松动，刹车装置是否有效，以及各部连接螺丝是否松动，各部分检查没有问题后再开车。
2、开车是在允许的情况下，应先用手转动转鼓后再给电源；
3、对采用双通电机驱动的离心机，首先用低速启动。当转速达到正常值时，再转换高速级。
4、当机身发生反常震动时应探找原因，并设法解决之，否则将会降低机器寿命，甚至造成事故。
5、除发生事故外，一般不允许急刹车。刹车应缓慢，分数次刹车位宜，否则因惯性力缘故很容易使主轴螺帽松动，或主轴折断，造成事故。
6、检修时在滚动轴承处应加入钙基润滑脂。机器清洗时如果用水或温水洗涤，可以在拆修时换油一次。如用热水与蒸汽洗涤，因钙基润滑脂容易熔化漏掉，故应经常注意加油，以免缺油使轴承损毁，其加油时间，根据使用情况确定 。加油时，卸下主轴螺帽，压入钙基润滑脂。
7、运转时如有异常响声与剧烈震动，应立即停车检查，以免造成事故。
