- 目录
有哪些
1. 材料准备：确保拥有正确的涂料类型、颜色和足够的量，以及相应的稀释剂或固化剂。
2. 表面处理：清除表面污垢、油脂和旧漆膜，确保表面干燥平整。
3. 保护措施：使用遮蔽带、塑料薄膜等对不需要涂漆的区域进行遮盖。
4. 混合涂料：根据产品说明混合涂料，确保充分搅拌均匀。
5. 涂装：使用刷子、滚筒或喷枪进行涂装，保持均匀厚度。
6. 干燥时间：遵循涂料生产商的干燥建议，等待足够时间让漆膜完全固化。
7. 清理工具：涂装结束后，立即清洁工具，避免涂料硬化。
8. 检查质量：检查涂层的平整度、色泽和覆盖性，如有需要进行修补。
目的和意义
涂料操作规程的制定旨在保证施工质量和安全，防止因操作不当导致的浪费、环境污染和安全隐患。通过规范化的操作，可以提高工作效率，减少返工，确保涂层的质量和耐久性，同时保护工人的健康和工作环境。
注意事项
1. 作业前务必阅读并理解涂料产品的安全数据表（msds），遵守所有安全预防措施，如佩戴防护眼镜、手套和呼吸器。
2. 在通风良好的环境中作业，避免吸入挥发性有机化合物（vocs）。
3. 不要在潮湿或温度过低的环境下施工，以免影响涂料的附着力和干燥效果。
4. 涂装时避免产生过厚的涂层，以防流挂和干燥不均。
5. 未使用的涂料应密封保存，远离火源和儿童。
6. 废弃的涂料和废弃物应按照当地环保法规妥善处理，不可随意倾倒。
7. 注意定期检查工具的状态，如刷子的毛质、滚筒的弹性等，确保其性能良好。
8. 遵循正确的涂装顺序，例如从上到下，从左到右，以避免涂料滴落污染已完成的区域。
9. 如遇到涂层起泡、剥落等问题，应立即查找原因并采取相应措施。
10. 操作过程中，保持工作区域整洁，及时清理溅出的涂料，以防滑倒事故。
以上规程旨在提供指导，实际情况可能因涂料类型、基材条件和环境因素而有所不同，操作时需根据具体情况进行调整。
涂料操作规程范文
第1篇 涂料取样存样操作规程
1 目的
为规范产品取样、留样,提高取样、留样的质量,确保产品可追溯性。
2 范围
本规程适用于质检部员工。
3 作业程序
3.1液体涂料取样、存样操作规程:
3.1.1产品冲磨后加入辅料,高速分散均匀后质检员取样检测。产品取样参照gb3186-92《涂料产品取样》.
3.1.2罐内取样采取多点取样原则,试样务必搅拌均匀。取样时先将分散机关闭,分别从试样表面中间和外围部位取样。取样时用取样器取样,注意安全,不可将身体探入罐中。
3.1.3检测合格后将取样倒入罐中,最后留样取过滤后的中间产品。留样标明产品名称、批号、检测日期。
3.1.4留样标准:主漆--400ml小铁桶,大于3/4桶。
固化剂--400ml小铁桶/塑料桶,大于检测用量。
3.1.5留样密封要好,确保留样质量以满足产品可追溯性。
3.1.6留样先放于临时存放区,摆放要整齐。月末质检员将留样放到指定留样架,将主漆与固化剂分开,按标明的日期进行摆放,确保查找方便,摆放整齐。
3.1.7产品留样为两年,过期样品由质检部统一处理。
3.2粉末涂料取样、存样操作规程:
3.2.1粉末涂料生产时每三箱取一次样,取样由看磨工进行取样,粉末质检员进行监督。质检员在粉末取样记录表做好记录,并核实看磨工的取样次数。
3.2.2粉末涂料取样检测完不保留漆样,只保存检测用试板,试板应标明ac磨序号和在该磨取样次数。
3.2.3质检员将每日的留样试片封存好并标明日期,质检主管不定期检查,样板保存期限为半年或该项目竣工,过期试片由质检部进行处理。
第2篇 涂料搅拌机安全操作规程
1、操作前检查电气开关、电器和机械设备是否良好,接地(pe)线是否牢固可靠,机内是否有异物。
2、开车前先试运转,确认正常,方可操作。
3、每次搅拌的涂料重量不得超过规定负荷。
4、搅拌机运转时,严禁用铁锹、铁棒等工具或手插入机内。搅拌机叶片卡住时,应立即切断电源排除故障后才能使用。
5、进行修理时应切断电源,挂上“有人修理、禁止合闸”警告牌。
6、工作结束后切断电源,并将涂料除净,把设备擦拭干净。
第3篇 jf2004涂料撒砂机操作规程
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查吊杆有无松动，筛网有无损坏，如有松动或损坏，应通知维修人员修理。
3、先点动试车，然后空运转23分钟，检查傅动系统（电动机和减速器）和提升机、筛框的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。
4、开车时，先开提升机，后开散砂机、停车时，先停散砂机，后停提升机。
5、根据不同型号的模组，控制下砂量。
6、往提升机内添砂时，不要过量，以免堵塞滑道。
7、往提升机内添砂香，不要过量，以免堵塞滑道。
8、工作后，清除筛网涂料，关好下砂斗。
制浇口棒机操作规程
1、遵造设备通用操作规程》有关规定。
2、钢丝绳传动的两个支撑滑轮，每周加油二次。
3、起动油泵，进行空载度试车，检查油路系统有无漏情况。确定一切正常后，方可进行生产。
4、打开蒸气伐，加足蜡料，但不能过满。
5、挂满浇口棒后，进行或升降沾蜡，往返多次，使蜡沾到工艺尺寸为止。
6、装卸浇口棒时，要半油泵停下，待浇口棒满后，进行沾蜡时，再起动油泵。
7、装卸浇口棒时，要小心放稳，注意不要掉入蜡槽内，要小心放稳，注意不要掉入蜡槽内，以免热蜡溅出伤人。
8、 工作后，擦试油缸，清除槽边积蜡。
第4篇 油漆涂料安全操作规程
手工涂刷:
1. 使用煤油、汽油、松香水、香焦水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。
2. 外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。
3. 沾染油漆或稀剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
4. 用钢丝刷、板锉、气功或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。
5. 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
6. 使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
7. 油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
8. 刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板护栏杆和安全网。
9. 涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
10. 夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须防爆等级规定安装。
机械喷涂:
1. 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
2. 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。
3. 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如何睛有害,则须戴上封闭式眼镜。
4. 喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。
5. 为避免静聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
6. 在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
7. 大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
8. 喷涂人员作业施工中,如有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,到通风处换气,如仍感不适,应去医院医治。
第5篇 涂料搅拌机操作规程
本规程适用机型：jf2001和jf2001a
1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、工作前，检查给料部份有无石块或其它东西，以免掉入搅拌桶内，打坏叶片。
3、先点动试车，然后空运转23分钟，检查电动机、减速器和叶片的运动是否平稳，确认一切正常后，方要进行生产。
4、不许用木棒压着三角皮带开车，以免发生人向事故。
5、如发生停车或皮带打滑的现象，应检查搅拌桶内涂料是否过稠或其它原因，问题解决以后，才能进行生产。
6、往桶内加水玻璃时要小心。如有水玻璃洒到桶外，要及时清理干净。
7、工作后，必须放完桶内的涂料。
第6篇 油漆涂料施工安全操作规程
1、施工现场严禁吸烟，在有毒害气体的现场如进塔人罐作业时，必须与生产车间联系，办理“进入设备作业证”。并按作业证所规定的安全措施进行。
2、在设备操作室进行防腐作业，要保持通风良好，进行有毒涂料施工时，要有监护人。
3、在易燃、易爆的设备管道上除锈和涂料作业，禁止用铁器猛敲、猛打，以防产生火花，造成事故。
4、油漆天窗时应在安全的脚手架上操作，油漆二楼以上的门窗，如无脚手架时应将安全带拴在牢固的地方，不准拴在窗档上。洒在脚手板上的油漆要随时擦净以防滑倒。
5、高处进行涂料油漆作业，必须遵守“高处作业安全技术规程”中的规定。
6、在转动的设备上施工时，必须采取切实可靠的安全措施。电气设备进行油漆时，必须先切断电源。并悬挂“有人工作禁止启动”的标志。
7、油漆工作完后，要清理现场。将残存的稀料、棉纱及有毒易燃物清除。
第7篇 油漆涂料工安全操作规程
1．各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好。
不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
2．使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时。
应配带好防护用品，不准吸烟。
3．外墙外窗悬空高处作业时。
应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。
4．沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
5．用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时。
要注意防止铅中毒。
操作时要戴口罩或防毒面具。
6．刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
7．使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。
8．油漆窗子时。
严禁站在或骑在窗栏上操作。
以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
9．刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
10．夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
11．在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
12．喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷。
无问题后再正式进行。
13．喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。
14．喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。
15．为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
16．使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
17．使用喷浆机，手上沾有浆水时。
不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
18．大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
19．涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适。应去医院医治。
第8篇 外墙涂料施工操作规程
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。
3、 在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。
4、 施工时不得出现立体交叉作业。
5、座板式单人吊具悬吊作业前,项目经理必须督促分包单位认真制定相关措施方案,并报经项目技术负责人审查批准,同时安排专人负责对拟投入使用的工作绳、屋面工作绳挂点装置、下降器、连接器(安全钩)、座板装置与吊带、拦腰带、副绳、自锁器、坠落悬挂安全带与安全短绳等相关设施和部件,以及作业人员身体状况逐一进行核查,确认满足安全要求后方可签发作业许可证。座板式单人吊具悬吊作业时,必须督促分包单位安排经过专业培训的人员在屋面进行监护,同时,项目安全管理人员必须做好全程跟班巡视监督工作。
6、座板式单人吊具必须由经过专业培训合格的人员严格按照产品说明书的要求进行安装,安装完毕经分包单位自检合格后,必须报经项目专职安全员检查验收,签字确认合格后方可使用。
7、工作绳、副绳、安全短绳必须同时配套使用,不得有接头。严禁使用丙纶纤维材料制作的工作绳、副绳、安全短绳。工作绳、副绳出现下列情况之一时,必须立即报废:
(1)、被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损;
(2)、表面纤维严重磨损、局部绳径变细,或任一绳股磨损达到绳股三分之一;
(3)、内部绳股间出现破断,有残碎纤维或纤维颗粒;
(4)、发霉变质,酸碱烧伤,热融化或烧焦;
(5)、表面过多点状疏松、腐蚀;
(6)、插接处破损、绳股拉出;
(7)、编制绳的外皮磨损。
8、严禁座板式单人吊具工作绳与副绳使用同一挂点装置。挂点装置承载静负荷承载能力不得小于总载重量的2倍。固定栓固点必须采取能防止工作绳、副绳脱出的措施。严禁利用屋面砖混砌筑结构、烟囱、通气孔、避雷线等结构作为挂点装置。
9、座板式单人吊具悬吊作业每次作业前,现场施工负责人(工长)必须组织项目安全员、分包单位负责人、现场作业监护人员、操作工人等对以下项目逐一进行检查,确认合格后方可进行作业。
(1)、建筑物支承处能否支承吊具的全部重量;
(2)、工作绳、柔性绳、安全短绳是否有腐蚀、磨损断股现象;
(3)、屋面固定架配重和销钉是否完整牢固,挂点装置是否牢固可靠(绳结应为死结,绳扣应不得自动脱出),承载能力是否符合要求;
(4)、自锁器动作是否灵活可靠;
(5)、防坠悬挂安全带是否有损伤;
(6)、建筑物的凸缘或转角处的衬垫是否垫好(作业过程中应随时检查衬垫是否脱离了绳索);
(7)、劳动保护用品是否穿戴齐全。
10、作业人员必须按照先系好安全带,再将自锁器按标记箭头向上安装在柔性导轨上,扣好保险,最后上座板装置,并经检查确认无误后方可悬挂作业。
11、遇风力大于4级,或雷电、暴雨等恶劣气候时,严禁进行座板式单人吊具悬吊作业
第9篇 油漆涂料工安全技术操作规程（2）
油漆涂料工安全技术操作规程(二)
手工涂刷:
一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。
二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。
三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,等不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。
五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
六、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
七、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
八、刷坡度大于25度的铁皮屋面时,应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
十、夜间作业时,照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
机械喷涂:
一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。
三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。
四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。
五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
六、在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
七、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
八、喷涂人员作业施工中,如有头痛、恶习、心悸等不知情况,应立即停止作业,到通风处换气,如仍感不适,应去医院治。
第10篇 涂料结壳工安全操作规程
1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、盐酸、酒精、氯化铵、氯化铝等化学物品时,应先检查容器口是否完好,安放是否安全。应按工艺规定的加入量和顺序缓慢倾倒,防止飞溅。较大较重的盛装器应由二人以上协调一致抬倒。用完后要封好容器口。
2.使用搅拌机配制粘结剂和涂料应定人操作。开机前要检查搅拌机是否完好。搅拌机运转时,叶片不得与容器碰擦,不许将手和其它工具伸入容器中,发生故障应停机检修。
3.用涂料结壳自动、半自动或机械生产线制壳时,应定工位操作,开车前检查设备各部分是否完好,并应发出开车信号,以通知各工位操作者(或巡险人员)作好准备,各工位均无障碍时,可开车。各工位操作者应坚守本岗位职责,发生故障立即停车。不允许在设备运转过程中进行维修。任何人不得接近和触动机械输送机构。严禁隔着输送线传递物品。
4.配制氯化铝,氯化铵硬化剂,应在耐酸缸(槽)中进行。配制过程中应防止硬化剂飞溅。液体不得起过容器的2/3,操作完后应盖好容器。
5.涂料配制及涂料撒砂工位,均应有完好的通风除尘设备。通风除尘设备失效时,应采取措施或停止工作。
6.应经常清扫工作场地或设备上的涂料、粉尘。各种废料垃圾应指定地点堆放,保持作业场地卫生和畅通。
7.工作场地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸气混合爆炸。
8.工作完毕应清理现场,散落材料放到指定地点。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 涂料泵安全技术操作规程
1.严禁将喷枪或分配阀指向任何人或身体的任何任意一部分或将受或手指放在喷嘴上。
2.喷射时必须将喷嘴罩放在喷枪阀门上。
3.在清洗拆卸烧嘴或维护任何系统设备之前,必须按后面叙述的压力释放执行:
1) 连接喷枪阀分配阀安全锁。
2) 关闭泵的空气调节器。
3) 打开喷枪或分配阀(系统需要)
4) 打开喷枪或分配阀安全锁。
5) 紧握喷枪或阀门的金属部分,对准接地金属废容器起动及释放液体压力。
6) 再次锁上安全锁。
7) 打开泵的排放阀(系统需要),准备一容器接排放物。
8) 在准备再次喷射之前,保持拜访阀门开启状态。
按上述步骤执行候,若还怀疑喷头或软管仍堵塞,或者液体压力未安全释放,慢慢松开喷头罩,或软管端接头,让压力渐渐释放,然后完全拆卸。
4.定期(运行40小时)检查所有在喷射装置,并立即修理或更换磨损部件或受损部件。
5.禁止使用受损软管,每次使用前,检查每根软管是否存在在裂口泄漏,擦伤,表皮突起,或软管接头的损坏或移动,若存在以上任何一种情况,立即更换软管
6.火灾或爆炸的危害,液体流动砂泵时会产生静电,如果喷射装置的每一部分为正确接地,将会产生火花,系统就很危险,切勿在可能燃气中残留烟雾的喷射区域插入或取下电源线,如果你在使用设备时遭到静电,甚至轻微的电击,应立即停职喷射,检查整个系统是否正确接地,在纠正前,严禁再次使用该系统。
第12篇 涂料输送机操作规程
1 目的
为了确保正确操作和使用涂料输送机,特制定此操作规程。
2 适用范围
铸造涂料输送机的操作
3 操作规程
3.1 日常使用要求:
3.1.1定期(每班)检查涂料原液桶,及时将用完的原液桶更换下来。
3.1.2充气阀常闭。给蓄能器充气时打开,充气(20秒后)后关闭;检查补充周期:每月一次。
3.1.3停用时,关闭电源和气源。
3.1.4定期(每月)清洗稀释箱、液位检测杆和吸涂料过滤器(用自来水)。
3.2检查:定期检查计量泵旋钮松动否,如松动进行复“0”位调整(见计量泵零件组装图或k图):
3.2.1松开流量调节手柄(9)的紧定螺钉(90度方向,两个),取下流量调节手柄(9)。
3.2.2松开锁紧杠杆(7),拆下输出管道(52)。
3.2.3接通电源,泵运行。
3.2.4用螺丝刀插入手柄轴(8),顺时针慢慢地旋转,当泵无输出时,此处即是“0” 位置。转动锁紧杠杆(7),锁紧手柄轴(8)。
3.2.5装上流量调节手柄(9),使手柄的针尖左端靠紧定位销(6);如定位销(6)遗失,将手柄的针尖端对准“0”,紧固两个紧定螺钉(90度方向),复“0”位调整工作结束。
3.2.6松开锁紧杠杆(7),按曲线表重新调整流量值,该泵又可准确地输出流量。
注:流量调节手柄(9)的旋转不能大于一圈。
3.3稀释倍数(计量泵)调整
调整计量泵旋钮前,先将锁紧杆反时针搬动,松开锁紧装置,之后再转动旋钮,当其置于所需刻度值后,将锁紧杆顺时针方向锁紧旋钮,以防调定值改变。
第13篇 油漆涂料工安全技术操作规程
(一) 手工涂刷
1、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物有毒物品，必须放置专用库房内，室内通风良好，不准吸烟，并设置灭火器。悬挂“严禁烟火”标志。调配时，应配带好防护用品。
2、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。
3、沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
4、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护眼罩；穿好工作服扎好领口、袖口、裤脚等，皮肤不得裸露。在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴好口罩或防毒面具。
5、涂刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时，由于气味较大，有毒性，在涂刷时应戴好防毒面具(口罩)，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
6、使用天然漆(国漆)时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可以用韭菜在患部揉搓，或去医院治疗。
7、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
8、刷坡度大于25度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
9、涂刷作业时，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。
(二) 机械喷涂
1、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明火作业。
2、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。
3、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则需戴上封闭式眼镜。
4、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。
5、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
6、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
7、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
8、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶心、心闷或心悸等不适情况，应立即停止作业，到通风处换气，如仍感不适，应去医院医治。
第14篇 化工涂料调配安全操作规程
一、油漆生产工艺流程图：
我公司生产品种为醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防锈漆等生产工艺由此上述工艺相同。
二、机器设备操作规程
1.配料过程对产品有害物质限量造成影响的生产过程。- k! k u$
2.严格按照产品制造单所标出的材料名称、顺序和重量进行配料。
3.配料过程中使用的各种计量设备应是检定合格的设备。
4.配料重量0.5公斤的原料，使用精度位0.1克的电子秤单独计量。
5.配料重量小于10公斤的原料，使用精度位0.05公斤的台秤进行计量。+ b9
6.配料重量大于10公斤的原料，直接使用精度位0.2公斤的台秤进行计量。
三、危险化学品物质相关理化特性：
1．危险特性：以二甲苯为例
燃烧性易燃
闪点（℃）：25
爆炸下限（%）：1.1
爆炸上限（%）：7.0
引燃温度（℃）：463
最小点火能（mj）：无资料
最大爆炸压力（mpa）:0.764
危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。
2．中毒：侵入途径： 吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。
慢性影响：长期接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
3．急救措施：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
四、安全操作注意事项：
称重时要注意定秤重量要准确。
1．加料时要小心仔细，防止原料洒漏和过量。
2．调色过程需在调色人员的指导下进行。
第15篇 涂料工安全操作规程
要求：
1、进入车间工作时必须穿戴好劳保鞋、工作服、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进入车间作业。
2、每天上班领用酒精涂料规定，每次领用涂料不得超过四桶、酒精二桶，必须用完后再领。
3、在工作时一定要穿厂里发的工作服或棉料服装，一律禁止穿化纤服装。
4、在流涂工作区域10米范围内禁止火种，禁止使用手机等通讯设备 ，操作者必须将手机等通讯设备关闭。涂刷型芯后，点燃酒精涂料前，一定要将酒精涂料桶移到一米以外的安全地方，避免引燃桶中酒精和涂料。禁止用打火机或火柴直接点燃酒精、涂料，必须间接的点燃。
5、在工作过程中，如不小心将酒精或涂料泼到身上、手上，应洗干净或换掉，以防发生事故。杜绝一切不安全的工作行为。
6、每天工作完毕后，一定要将多余未用完的酒精、涂料送回仓库，流涂机内多余的涂料，严禁超过机内1/2，否则要将机内涂料放出。整理工具，打扫场地，为第二个工作日做好工作准备。
7、违规处理：①违犯以上规定者将按照性质，在奖金中处理。②对违规人员再次进行安全教育培训，直到考试合格方可上岗作业。③对违规经教育考试仍然不合格者进行辞退或换岗。
