检测技术规程8篇

第1篇 电气检测仪表安全技术操作规程

一、钳形电流表

1、在高压回路上使用钳形电流表的测量工作,应由两人进行,一人监护,一人测量,并填写工作票。

2、使用钳形电流表时,应注意钳形电流表的电压等级,测量时戴绝缘手套,站在绝缘垫上,不得触及其它设备,以防短路或接地。观测表计时,要特别注意保持头部与带电部分的安全距离不小于0.3米。

3、测量低压可熔保险器和水平排列低压母线电流时,测量前应将各相可熔保险器和母线用绝缘材料加以保护隔离,以免引起相间短路,同时应注意不得触及其他带电部分。

4、在测量高压电缆各相电流时,电缆头线间距离应在0.3米以上,且绝缘良好,测量方便,方可进行。当有一相接地时,严禁测量。

5、钳形电流表应保存在干燥的室内,使用前要擦试干净。

二、摇表测量绝缘

1、使用摇表测量高压设备绝缘,应由两人担任。

2、测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套。

3、测量绝缘时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电,确实证明设备无人工作后,方可进行,在测量中禁止他人接近设备。

4、在测量绝缘前后,必须将被测设备对地放电。在测量线路绝缘时,应取得对方允许后方可进行。雷电时,严禁测量线路绝缘。

5、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分;移动引线时,必须注意监护,防止工作人员触电。

6、测量电缆、电容器及具有较大容量的设备等部分绝缘电阻后,必须将被测部位的导体间及时实行放电。

7、使用电气测量仪器、仪表,必须选用与被测参数相适应的型式、量程的仪器、仪表。使用前应先了解并掌握其使用方法,以免损坏仪表、仪器或造成测量值不准确。

第2篇 检测车安全技术操作规程

一、检测车运行(出车)前的检查准备工作:

1、检查受电弓各连接部件是否有松动,要求必须牢固可靠。

2、升降弓是否良好,受电弓各活动关节是否灵活。尤其是紧急降弓是否可靠。

3、受电弓上安装的相互位置测量传感器应保持在同一水平面上,并低于滑条1.5~3mm,以保证检测时传感器的可靠动作,又不至于损坏传感器,并保证固定牢固可靠。

4、各绝缘瓷瓶及瓷套管擦拭干净,保证可靠的绝缘性能;注意检查绝缘瓷瓶及瓷套管有无裂纹、破损和放电痕迹,瓷釉剥离面积不得大于300mm2。

5、检查高压室内的电压互感器和隔离变压器的油位是否正常,确认高压平台无任何杂物或接地物。

6、试验发电机能否正常可靠供电。

7、在出车前还应对各测量设备进行模拟试验,保证所有设备均能正常运行。

8、在正式检测(升弓)前,将高压室内各装置的功能选择开关置于运行位置,撤除接地线,锁好高压室门。

9、将控制台各装置的功能选择开关置于运行位置。各测量装置调整好后,禁止再调节“微调”电位器。

二、检测车运行中:运行人员应注意监视各设备运行状态,发现问题及时处理。

1、检测车在运行中,工作人员若发现接触网以及接触网与检测弓有异常时,应紧急降弓。

2、检测车在检测中,严禁人员进入高压室内,若必须要进入,应降下受电弓,关掉升弓“直流电源”锁,将钥匙取出严加保管,并在一人监护下,挂接地线后方可进入。当需要再次升弓时,必须将高压室内的接地线撤除,并锁好高压室门。

3、检测车在带电区,严禁打开天窗进行车顶作业。

三、检测车入库后:

1、应对有关设备进行检查,将在运行中发现的设备问题进行处理;打印检测数据并做好分析工作,把检测到的超限数据递交有关部门,以便使检测中发现的接触网问题得到及时整治。

2、全面检查检测系统,为下次检测做好准备工作。

四、日常维护保养、检修:

1、每季度应定期将高压部分作对地绝缘试验(采用2500mω摇表)。

2、每年对电压互感器和隔离变压器做至少一次油化验与耐压试验。

3、各测量设备长时间不使用时,应经常通电让设备工作2~3小时/天,每星期不少于2次。

4、按使用保养说明定期检查蓄电池,定期对蓄电池充放电。

5、按有关说明资料定期对检测设备进行保养、维护。

第3篇 有毒有害气体检测安全技术规程

(一)可燃性气体检测

1、可燃气体的爆炸范围和爆炸极限

可燃性气体在空气中可能会发生燃烧(即在点燃后,火焰会从燃点开始扩散)和爆炸时的周围环境必须符合四个条件,即适量的氧气、适量的可燃性气体、点火源以及足够的分子能量,这样才能维持燃烧的链式反应。如果这四个条件中的任何一个没有或不足,燃烧或爆炸就不可能发生。

我们将空气混合物中可燃性气体可以发生燃烧时的最低体积浓度%vol称为燃烧下限lfl%。将空气混合物中可燃性气体可能被点燃后发生爆炸时的最低体积浓度%vol称为爆炸下限lel%。

从定义上可以看出,燃烧下限lfl%和爆炸下限lel%两者的含义是不同的。但在实际应用上的方便,可以不加区分,互相替代使用。不同的可燃性气体有不同的lfl/ lel。低于lfl/ lel的可燃性气体或蒸气,由于对氧气的比例太低,不可能发生燃烧或爆炸。

大多数的(不是全部)可燃性气体或蒸气还具有一个高限体积浓度,在此浓度值之上,可燃性气体也不会发生燃烧或爆炸。燃烧上限ufl%是可燃性气体的蒸气和气体在空气中支持燃烧的最大体积浓度。相对应的还有一个爆炸上限ufl%。同样在使用上也不加区分。高于ufl/ uel时,因为可燃性气体的蒸气和气体同氧气的浓度比例太大,或者说由于氧气不足,以至于无法反应而是燃烧扩散,也就不会发生燃烧或爆炸。

2、可燃性气体的定义

在实际工作中,可燃性气体泛指具有燃烧能力的气体。在国际上一般采用列举(特指)和概括两种方式来规定那些气体是可燃性气体(简称可燃气体)。

(1)国际上特指以下32种气体为可燃气体。

序

可燃性气体

爆炸范围,%

序

可燃性气体

爆炸范围,%

1

丙烯腈

3~7

17

环丙烷

2.4~10.4

2

丙烯醛

2.8~31

18

二甲胺

2.8~14.4

3

乙炔

2.5~81

19

氢气

4~75

4

乙醛

4.1~55

20

三甲胺

2~11.6

5

氨

16~25

21

二硫化碳

1.3~44

6

一氧化碳

12.5~74.5

22

丁二烯

2~11.5

7

乙烷

3~12.5

23

丁烷

1.9~8.5

8

乙胺

3~14

24

丁烯

1.6~9.3

9

乙苯

1~6.7

25

丙烷

2.2~9.5

10

乙烯

3.1~32

26

丙烯

2.4~10.3

11

氯乙烷

3.8~15.4

27

溴甲烷

13.5~14.5

12

氯乙烯

4~22

28

苯

1.3~7.1

13

氯甲烷

10.7~17.4

29

甲烷

5.3~14

14

环氧乙烷

3~100

30

甲胺

4.9~20.7

15

环氧丙烷

2.1~21.5

31

二甲醚

3.4~27

16

氰化氢

6~14

32

硫化氢

4.3~45

备注:爆炸范围是指lel和uel的体积浓度。

(2)其他气体符合下列条件之一者,也属于可燃气体范畴。

①爆炸下限在10%vol以下者。

②爆炸范围的上限与下限之差在20%vol以上者。

3、常用的浓度单位工程换算

(1)%lel与%vol的换算

当可燃气体达到了爆炸下限lel以上就有爆炸的危险。为了计算和说明的方便,一般将爆炸下限lel分成100份,即1lel = 100%lel;例如,甲烷单独存在100%lel = 5.3%vol,也就是说,一般的报警单位10%lel = 0.53%vol;即当环境中甲烷浓度0.53%体积时,就应该意识到危险状况的存在。

(2)%vol与ppm、ppb的换算

1ppm = 1000ppb =1/1000000vol或者10-6

100%vol = 106ppm = 109ppb

以甲烷为例,10%lel = 0.53%vol = 53000ppm

如果是苯,则10%lel = 0.13%vol = 13000ppm(注意,苯的立即致死量idhl是500ppm!!)

(3)ppm与mg/m3的换算

v(ppm)= w(mg/m3)×24.46 / m

式中:v为ppm为单位的体积浓度值。

w为mg/m3为单位的绝对重量的浓度值。

m为待测物质的分子量。

(4)混合可燃气体的爆炸极限的计算

用vn表示一种可燃气体在混合物中的体积分数,leln和ueln分别为此种可燃气体的爆炸下限和爆炸上限,则混合气体的爆炸下限为:

lel = 100/(v1/lel1+ v2/lel2+ … +vn/leln)(%vol)

同理,混合气体的爆炸上限为:

uel = 100 /(v1/uel1+ v2/uel2+ … +vn/ueln)(%vol)

例如,一天然气的组成为甲烷80%vol(lel甲烷=5.3),乙烷15%vol(lel乙烷=3.0)、丙烷4%vol(lel丙烷=2.2)、丁烷1%vol(lel丁烷=1.9),则此天然气的爆炸下限为:

lel天然气= 100 /(805.3 + 15/3.0 + 4/2.2 + 1/1.9)= 4.46%vol

从以上计算可以看出,尽管甲烷占了大多数,但由于乙烷、丙烷和丁烷的存在,使得天然气的爆炸下限相对于甲烷降低了很多。

4、可燃气体爆炸场所的划分

世界各国对危险场所区域划分不同,但大致分为两大派系:中国和大多数欧洲国家采用国际电工委员会(iec)的划分方法,而以美国和加拿大为主要代表的其他国家采用北美划分方法。

中国标准gb3836.14--2000《爆炸性其他环境用电气设备,第14部分:危险场所分类》的规定如下:

0区爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

1区在正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所。

2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生,并且仅是短时间存在的场所。

0区,一般只存在于密闭的容器、储罐等内部气体空间;在实际防爆设计过程中1区也很少涉及;大多数情况属于2区。

美国、加拿大等北美国家危险区域的划分依据nec(美国国家电气规程)的定义,对爆炸性气体环境划分为1区、2区(没有0区)。

两者之间的对应关系大致如下:

气体iec 0区、1区——nec 1区

iec 2区——nec 2区

具体的比较见下表。

爆炸性

物质

区域定义

iec

标准

nec

标准

气体

class ⅰ

在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所。

0区

div. 1

在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

1区

在正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所。

2区

div. 2

可燃性粉尘或纤维

class

ⅱ/ⅲ

在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃性纤维与空气的混合物可能连续出现、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

10区

div. 1

在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃性纤维与空气的混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所。

2区

div. 2

备注:iec中的“区”的英文定义为zone,而在nec中的“区”的英文定义为division。

4、本质安全型电气设备的安全特点

(1)本质安全型电气设备防爆特点

本质安全型电气设备又称安全火花型电气设备。它的特点时电气设备在正常状态下和故障状态下,电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要有以下措施来实现。

①采用新型集成电路元件等组成仪表电路,在较低的工作电压和较小的工作电流下工作。

②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开,限制由非危险场所传递到危险场所去的能量。

③仪表的连接导线不会形成过大的分布电感和分布电容,以减少电路中的储能。

(2)本质安全型电气设备应用特点

由于本质安全型电气设备的防爆性能不需要采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现,而是通过其电路设计本身实现,因而是本质安全。这类电气设备可适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物,并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是,对于本安型固定式仪表,由于必须使用控制器(或系统)。所以不能单独使用,必须和本安关联设备(安全栅)、外部配线一起组成本安系统,才能发挥防爆功能。

(3)本安型ia和ib两种的区别

ia等级:在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障或两个故障时,均不能点燃爆炸性气体混合物。在ia型电路中,工作电流被限制在100ma以下。

ib等级:在正常工作状态下,以及电路中存在一个故障时,不能点燃爆炸性气体混合物。在ib型电路中,工作电流被限制在150ma以下。

从本质安全角度讲,ia型适用于0区和1区,以及工厂;而ib型仅适用于1区和煤矿井下。

5、防爆方法对危险场所的适用性

序号

防爆型式

代号

国家标准

防爆措施

适用区域

1

隔爆型

d

gb3836.2

隔离存在的点火源

zone1,zone2

2

增安型

e

gb3836.3

设法防止产生点火源

zone1,zone2

3

本安型

ia

gb3836.4

限制点火源的能量

zone0~2

ib

gb3836.4

4

正压型

p

gb3836.5

危险物质与点火源隔开

zone1,zone2

5

充油型

o

gb3836.6

zone1,zone2

6

充砂型

q

gb3836.7

zone1,zone2

7

无火花型

n

gb3836.8

设法防止产生点火源

zone2

8

浇封型

m

gb3836.9

zone1,zone2

9

气密型

h

gb3836.10

zone1,zone2

6、爆炸性危险气体的分类

按照爆炸性危险气体的形态存在的场所,防爆等级分为三大类,见下表。

工况类别

气体分类

代表性气体

最小引爆火花能量,mj

矿井下

ⅰ

甲烷

0.280

矿井外的工厂

ⅱa

丙烷

0.180

ⅱb

乙烯

0.060

ⅱc

氢气

0.019

粉尘纤维类

ⅲ

爆炸性危险气体的分类、分级、分组举例见电气安全技术问答部分。

7、防爆标志格式说明

(1)工厂或矿区中常用防爆电气设备要求的防爆形式

①e_(ia)ⅱct6

标志内容

符号

含义

防爆声明

e_

符合某种防爆标准,如我国的国家标准。

防爆方式

ia

采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区。

气体类别

ⅱc

被允许涉及ⅱc类爆炸性气体。

温度组别

t6

仪表表面温度不超过85℃。

②e_(ia)ⅱc

标志内容

符号

含义

防爆声明

e_

符合某种防爆标准,如我国的国家标准。

防爆方式

ia

采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区。

气体类别

ⅱc

被允许涉及ⅱc类爆炸性气体。

(2)煤矿中常用防爆电气设备要求的防爆形式

煤矿用隔爆型电气设备为e_dⅰ,本质安全型为e_ibⅰ或e_iaⅰ,隔爆兼本质安全型为e_d(ib)ⅰ或e_d(ia)ⅰ,增安型为e_eⅰ,增安兼本质安全型为e_e(ib)ⅰ。

氧气浓度与深度之间的关系

美国niosh测出氧气浓度随深度变化的数据见下表。

由表面开始的深度,m

氧气浓度,%

由表面开始的深度,m

氧气浓度,%

1.5

20.5

4.0

6.5

2.0

20.0

5.0

4.0

3.0

14.0

从上表中可以看出,如果仅仅从有限空间的进入点检测氧气浓度,可能就无法发现在有限空间底部的烟气不足。因此,所有的有限空间的垂直分布都要进行氧气浓度的检测。

工业中常见的几种耗氧行为

在工业生产过程中,常见的耗氧行为有:

(1)微生物行为。微生物(包括植物微生物和动物微生物)通过新陈代谢的方式消耗氧气。如苔藓、绿藻的生长,动物身体的腐败等都要消耗氧气。曾有报道,在一个2.23m3干燥的空间,因底部有一只老鼠的粉状尸体,因尸体分解导致其空间底部的氧气浓度只有5%。

(2)氧化。有机物的氧化、钢铁的生锈就是一种消耗氧气的氧化过程。在像水罐、船舱等有湿度的情况下,金属的锈蚀可以引起强烈的氧气不足。

(3)燃烧。可燃物的燃烧可以不仅仅消耗氧气,同时还会产生大量的有毒物质,包括氮、碳、硫的氧化物。

(4)吸收或吸附。有些物质(如活性炭)可以在空气中直接吸收或吸附氧气,造成缺氧。

各类传感器的使用寿命

各类传感器都具有一定的使用寿命(或称为使用年限)。一般将来,lel传感器的使用寿命较长,可以使用3年。红外和光离子化检测仪的使用寿命为3年或更长一些。电化学特定气体传感器的使用寿命相对短一些,一般在1~2年。氧气传感器的使用寿命最短,一般只有1年左右的时间。

电化学传感器的使用寿命取决于其中电解液的干涸,所以如果长时间不用,将其密封放在较低温度的环境中可以延长一些使用寿命。

对于固定式仪器由于体积相对较大,传感器的使用寿命也较长一些。

常见气体传感器的检测范围、分辨率和最高承受浓度

常见气体传感器的检测范围、分辨率和最高承受浓度见下表。

传感器

检测范围,ppm

分辨率

最高浓度,ppm

一氧化碳

0~500

1

1500

硫化氢

0~100

1

500

二氧化硫

0~20

0.1

150

一氧化氮

0~250

1

1000

氨气

0~50

1

200

氰化氢

0~100

1

100

氯气

0~10

0.1

30

voc

0~5000

0.1

--

备注:voc是有机有毒有害气体的统称。

各类有毒有害气体检测器都有其固定的检测范围,即线性范围,只有在线性范围内进行检测,才能保证检测的准确性。在线性范围之外的检测,其准确性是不能被保证的。此外,长时间在线性范围之外进行检测,将使传感器遭到永久性的破坏。

例如,lel传感器,如果不慎在超过100%lel的环境中使用,就有可能彻底烧毁传感器。而对于有毒有害气体传感器长时间工作在较高浓度下,就会造成电解液饱和,使传感器遭到永久性的破坏。所以,对于便携式或固定式检测器在使用时发出超限信号时,要立即离开现场,以保证人员和检测仪器的安全。

使用气体检测仪器时应注意的问题

在选择和使用气体检测仪器时应注意的以下问题:

(1)对有毒有害气体的检测与可燃气体的检测同等重要。

(2)对可能引起慢性中毒的气体检测与可能引起急性中毒的气体检测同等重要。

(3)检测可燃气体时应同时检测有毒有害气体的浓度。

(4)检测可燃气体浓度时应考虑标定气体影响。

使用催化燃烧式的可燃气体检测仪器(lel)并不是对所有的可燃气体都有效,因为可燃气体检测仪器是使用甲烷进行标定的,当检测甲烷以外的可燃气体的下限浓度时,要远远高于他们的允许安全浓度。对于苯、氨气等具有可燃性和有毒性的气体,单纯检测其可燃性时是十分危险的。例如,苯的爆炸下限是1.3%,它在lel检测仪上的校正系数是2.8,也就是说,苯在一个用甲烷标定的lel检测仪上的显示的浓度只是其实际浓度的30%;这样,用lel可以检测道德苯的最低警报浓度是10%lel=10%×1.3%×2.8=36400ppm,这个浓度同苯的立即致死浓度(idhl)的500pmm相比要高近70倍。或者说,在lel检测报警仪对苯的10l%lel报警时,现场工作人员的生命已经受到了极大的威胁。

可燃及有毒有害气体检测仪的选用技术要求

可燃及有毒有害气体检测仪的安装技术要求

(1)可燃及有毒有害气体检测仪的安装技术要求

①检测器宜布置在可燃气体或有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧。

②可燃气体检测器的有效覆盖水平平面半径,室内宜为7.5m;室外宜为15m。在有效覆盖面积内,可设一台检测器。

有毒气体检测器与释放源的距离,室外不宜大于2m,室内不宜大于1m。

③应设置可燃气体或有毒气体检测报警仪的场所,宜采用固定式;当不具备设置固定式的条件时,应配置便携式检测报警仪。

④可燃气体和有毒气体检测报警系统宜为相对独立的仪表系统。

⑤在露天或半露天布置的设备区内,当检测点位于释放源的最小频率风向的上风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体检测点与释放源的距离不宜大于2m;当检测点位于释放源的最小频率风向的下风侧时,可燃气体检测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体检测点与释放源的距离宜小于lm。

⑥可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,每隔15m可设一台检测器,且检测器距任一释放源不宜大于7.5m。

有毒气体检测器距释放源不宜大于1m。

⑦比空气轻的可燃气体释放源处于封闭或半封闭厂房内,应在释放源上方设置检测器,还应在厂房内最高点易于积聚可燃气体处设置检测器。

⑧不在检测器有效覆盖面积内的下列场所,宜设检测器:

a 使用或产生液化烃和/或有毒气体的工艺装置、储运设施等可能积聚可燃气体、有毒气体的地坑及排污沟最低处的地面上。

b 易于积聚甲类气体、有毒气体的“死角”。

⑨检测比空气重的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度应距地坪(或楼地板)0.3-0.6m。

注:气体密度大于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气重;气体密度小于0.97kg/m3(标准状态下)的即认为比空气轻。

⑩检测比空气轻的可燃气体或有毒气体的检测器,其安装高度宜高出释放源0.5--2m。

(2)可燃及有毒有害气体检测仪控制器的安装技术要求

①可燃气体控制器应安装在仪表室等非防爆场所,严禁安装在防爆场所。

②控制器无论何种安装方式,应确保固定牢靠,避免震动、灰尘和水,环境应符合仪器说明要求。

③控制器应采用相对清洁的电源,避免与大型电机设备使用同路电源。

④控制器应外壳接地或电源插头的地线接地。

第4篇 综合性能检测安全技术操作规程

1 、严格遵守学院制定实训“十要”、“十不准”规章制度。

2 、操作人员应详细阅读有关资料,对各种使用的设备应掌握操作方法,熟悉工作原理,测试中,谨慎、认真、小心,防止误操作损坏设备。

3 、实训前,听从老师讲解及演示,熟悉项目内容范围,爱护设备仪器,保证完好无损。

4 、检测时,集中精力操作,严守规程,仔细观察仪表变化,发生异常,立即停机切断电源,待排除故障后再进行操作。

5 、发动机或车辆在指导教师启动检测时,人身不可靠近旋转运动部位,注意“油、水、电、气”防止泄漏。

6 、停机后,发动机要关闭点火开关,各种设备要切断电源。

第5篇 煤泥水检测工技术操作规程

煤泥水检测工技术操作规程

一、一般规定

1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得资格证后，持证上岗。

2、熟悉选煤厂煤泥水系统工艺流程，掌握采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响样样误差因素和减少采样误差的方法。

3、熟悉掌握称量工具的使用和维护保养方法。

4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。

5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的准备

1、采样需使用工具，并随时保持工具清洁。采样工具在每次采样前后均应洗刷干净，以免污染子样。

2、了解采样点的环境及所采样的情况，必要时编写安全措施并审批。

三、正常操作

1、采样时必须确认站稳后方可采样。

2、采取煤泥水样必须使用专用采样舀子，并将舀子手柄上的绳子在手上套牢后，才能采取煤泥水样，严禁用小桶直接采取煤泥水样。

3、在管道采样时，采样前应将阀门打开1～3min，待水流正常后再用舀子接取子样，采完后关闭阀门，所采子样体积在1.2～2.0l之间；采样时应注意不使煤泥水溅出采样器。

4、在水流较急的水渠或管口采取煤泥水时，必须握牢舀子，少量、多次采取煤泥水样，以防煤泥水溅出采样器。

5、测定煤泥水固体含量的方法：先将煤泥水产混匀，然后将煤泥水迅速倒入浓度壶（容积为1l）中，浓度壶定量口形成溢流后，立即停止倒入煤泥水，再用清水冲洗干净浓度壶外壳，将浓度壶向把手侧倾斜着拿起，防止壶内煤泥水溢出，等深度壶表面滴水不成线后再进行称量。根据称得的浓度重量值查浓度对比表，即得该煤泥水样的固体含量。

四、操作后应做的工作

做好原始记录，并及时把数据给调度室和相关岗位。对采样工具要进行检查维护保养，为下次采样做准备。

第6篇 带电检测绝缘子安全技术操作规程

使用火花间隙检测器检测绝缘子时,应遵守规定。

(1)检测前,应对检测器进行检测,保证操作灵活,测量准确。

(2)针式及少于3片的悬式绝缘子不得使用火花间隙检测器进行检测。

(3)火花间隙检测器是一种带电条件下测试线路悬式绝缘子状况的简便测试器具。由于良好绝缘子两端按绝缘子串电压分布规律均有数千伏的分布电压,当把金属叉形火花间隙的两端与某片绝缘子两端部分接触时,良好绝缘子上的电压差使间隙击穿发生火花现象或听到“嘶嘶”放电声响。若绝缘子已击穿(零值绝缘子)或绝缘电阻很低,则绝缘子不存在电位差或电位差很小,因而不会有火花和放电响声。由此可见,花火间隙检测法,实际是用试短接一片绝缘子的方法来判断绝缘子的绝缘性能。少于3片的绝缘子串,如果有一片已经为零值,则进行检测时将直接引起接地短路,并烧坏器具,造成设备事故。

(4)检测35kv及以上电压等级的绝缘子串时,当发现同一串中的零值绝缘片数达到规程的规定,应立即停止检测。如绝缘子串的片数超过规程的规定时,零值绝缘子允许片数可相应增加。

(5)应在干燥天气进行。

第7篇 煤泥水检测工-技术操作规程

一、一般规定

1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得资格证后,持证上岗。

2、熟悉选煤厂煤泥水系统工艺流程,掌握采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响样样误差因素和减少采样误差的方法。

3、熟悉掌握称量工具的使用和维护保养方法。

4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。

5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的准备

1、采样需使用工具,并随时保持工具清洁。采样工具在每次采样前后均应洗刷干净,以免污染子样。

2、了解采样点的环境及所采样的情况,必要时编写安全措施并审批。

三、正常操作

1、采样时必须确认站稳后方可采样。

2、采取煤泥水样必须使用专用采样舀子,并将舀子手柄上的绳子在手上套牢后,才能采取煤泥水样,严禁用小桶直接采取煤泥水样。

3、在管道采样时,采样前应将阀门打开1~3min,待水流正常后再用舀子接取子样,采完后关闭阀门,所采子样体积在1.2~2.0l之间;采样时应注意不使煤泥水溅出采样器。

4、在水流较急的水渠或管口采取煤泥水时,必须握牢舀子,少量、多次采取煤泥水样,以防煤泥水溅出采样器。

5、测定煤泥水固体含量的方法:先将煤泥水产混匀,然后将煤泥水迅速倒入浓度壶(容积为1l)中,浓度壶定量口形成溢流后,立即停止倒入煤泥水,再用清水冲洗干净浓度壶外壳,将浓度壶向把手侧倾斜着拿起,防止壶内煤泥水溢出,等深度壶表面滴水不成线后再进行称量。根据称得的浓度重量值查浓度对比表,即得该煤泥水样的固体含量。或按下计算煤泥水固体的含量。

q=

式中q--------煤泥水的固体含量,g/l;

trd------- 煤泥水真密度, g/cm3;

m-------每升煤泥水质量,g/l。

四、操作后应做的工作

做好原始记录,并及时把数据给调度室和相关岗位。对采样工具要进行检查维护保养,为下次采样做准备。

第8篇 汽车安全检测线安全技术操作规程

1 、严格遵守学院制定的实训“十要”、“十不准”规章制度。

2 、实训时必须注意安全,严格遵守操作规程,防止人身和设备事故的发生,若发生事故,应立即切断电源。

3 、在指定位置上进行实训,未经指导老师许可不准任意挑选或变更实训设备和实训位置。

4 、根据实训要求和步骤选择仪器、仪表,并认真接好线路,经实训老师检查认可后,方可开始实训。

5 、实训时小组成员应互相配合,共同完成实训项目。

6 、实训完毕,应关闭相应的电流、电闸,做好设备仪器复位工作,清洁场地,得到老师允许后方可离开实训室。