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内容
一、矿山电气设备的基本知识
1. 熟悉电气设备的类型和功能：了解矿山常用电气设备，如电机、变压器、开关设备、电缆等，以及它们在矿山生产中的作用。
2. 掌握电气设备的工作原理：理解电气设备的基本工作原理，包括电路、电磁、热效应等方面的知识。
3. 了解电气设备的运行状态：能够通过观察、听觉、嗅觉等感官检查设备的运行状态，及时发现异常。
二、安全操作规程
1. 个人防护装备：在进行电气作业时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等防护装备，确保人身安全。
2. 设备操作前检查：在启动电气设备前，应检查设备是否完好，线路连接是否牢固，接地是否可靠。
3. 遵守操作程序：严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设定或跳过步骤。
4. 严禁带电操作：非专业人员不得进行带电作业，特殊情况必须带电操作时，需有专业人员监护。
5. 应急处理：遇到电气故障，应立即切断电源，挂上警示标志，并及时报告。
三、电气设备维护保养
1. 定期检查：定期对电气设备进行清洁、润滑、紧固等常规维护，确保设备正常运行。
2. 故障排查：发现设备异常时，应及时查找原因，进行故障排除，必要时联系专业维修人员。
3. 记录与报告：对每次维护和故障处理进行详细记录，定期向管理层汇报设备状况。
四、电气安全培训
1. 员工培训：定期进行电气安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 实操演练：组织模拟操作和应急演练，使员工熟悉操作流程和应对突发情况的措施。
3. 更新知识：关注电气安全新标准和技术动态，定期更新培训内容。
五、电气事故预防
1. 风险评估：对电气设备进行定期的风险评估，识别潜在危险，采取预防措施。
2. 安全制度：建立健全电气安全管理制度，明确责任，规范操作行为。
3. 环境管理：保持电气设备周围环境干燥、整洁，避免因环境因素导致安全事故。
标准
1. 符合国家矿山安全生产相关法规和标准。
2. 依据矿山电气设备制造商的操作和维护指南。
3. 结合国际电工委员会（iec）和国内电气设备安全标准。
4. 采纳行业内最佳实践和成功案例，确保规程的实用性和有效性。
以上规程旨在确保矿山电气维护工的安全操作，提升设备的运行效率，降低事故风险。每位工作人员都应严格遵守，确保自身及他人的安全，保障矿山生产活动的顺利进行。
矿山电气维护工-安全技术操作规程范文
第1篇 矿山电气维护工-安全技术操作规程
一、一般规定
1.未经专门培训,未持合格证人员不得操作电气设备。
2.操作高压带电设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。
3.操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。
4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠、不准甩掉,当任一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好不准送电。严禁拆除或短接运行。
5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。
6.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。
7.所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。
8.各电气操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌,注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。
9.其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。
二、停送电
1.停.送高压电必须一人操作,一人监护
2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符,只有在断开断路器后,才能切断隔离开关,合闸时,操作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。
3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验,检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查,瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电),装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4.停电后必须挂“有人工作,不得送电”的指示牌,并上闭锁或专人看守制度,非执行该工作人员,不得摘牌送电。
5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置,无误后方可送电。
三、电气设备检修维护
1.电气设备检修前必须切断电源,严禁带电明火试验。
2.检查电气设备的绝缘性能时,必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。
3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示,指示必须正常,操作手把、按扭灵活可靠。
4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致,认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因,必须做到有的放矢,严防检修检查后造成事故,损坏设备。
5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
6.对各台电器设备检查后要有记录。
7. 设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸,必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。
8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验,严禁拆卸。
9.电气接线应按《机电设备完好标准》中第75页1.3.1--1.3.4规定进行。
10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时,必须停电闭锁,必须在接触器断电后,并将隔离闸刀打在“off(关)”的位置时方可工作。插销未压紧前严禁送电试车。
四、电缆维护
1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定,吊挂间距不大于3m,所有电缆必须上电缆钩,严禁用铁线吊挂电缆。
2.每更换一次电缆,要注意相序连接,要检查电机旋转方向是否正确。
3.盘放电缆应成“8”字形,各类电缆应有足够的弯曲半径。
4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件,以防损伤电缆造成漏电。
5.电缆护套损伤时,应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。
6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用,严禁超过安全载流量。
8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定,对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。
9.拆除移动电缆时,电缆插销应妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的电缆插销座应加封堵。
五、安全警告
1.检修电气设备时,严格执行《停、送电制度》,否则会造成人身触电。
2.严禁带负荷操作隔离开关,否则会损坏隔离开关,影响正常停.送电。
3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用,严禁超过安全载流量,长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路,影响正常运行,严重时会造成火灾。
第2篇 非煤矿山电气焊工安全操作规程
一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好,应经常检查有无漏电现象,一次与二此线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。
二、夹焊条的钳子,必须绝缘良好。
三、电焊机移动时应先切断电源。
四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
五、打火前必须带好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时,应带好防护眼镜。
六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设手脚架。
七、下雨时,必须切断电源,下班时要整理场地,清理火种。
八、气焊工安全操作规程
1、检查气压表是否完好有效。
2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理规定:
4、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。
5、乙炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
6、乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装有回火防止阀。
7、氧气瓶使用管理规定:
(1)氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,机智在日光下爆晒和受高温。
(2)氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重瓶要分开放存。
(3)氧气瓶要立方牢固,要有防震橡胶圈,禁止肩扛滚动,应有专用的工具搬运。
(4)氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/c㎡剩余压力。
(5)气屏口必须有完整的安全帽,保持瓶阀和镙绞良好,装表前要先启风门吹除赃物,再装表,表接完后,应慢慢开气门。开闭气门和气压表时,人身头部要在气瓶的一旁,以免漏气和滑丝把表打出伤人
九、焊、割工作中严格遵守以下规定:
1、在容器内焊临时停止工作,要将焊、割把子关好(或带出容器)以防乙炔在容器内爆炸。
2、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放一处,其距离不得小于10米。
3、高空作业必须佩扎好安全带或架设手脚架。
4、乙炔、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准接触油类,金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。
5、由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊、割温度过高时,为了防止氧气逆流发生爆炸,应立即先关乙炔阀,后关氧气阀,停止工作进行修理、冷却。
6、不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下面垫铁板,以防水泥飞溅伤人。
第3篇 电气安全操作规程矿山
1.送电前必须查明的问题：
1.1开关线路、变压器是否处于良好状态、是否有人工作。
1.2检修是否结束，检修负责人是否亲自联系，或记录本上有签字。本线路或设备是否有其他人员进行作业。
1.3双回路并列运行时，是否定过相序，定相后的线路是否检修过，更换过。
2.操作程序
2.1变电所应按先总开关，后分路开关的顺序操作（先拉油开关，后拉隔离开关）。停电时应先断分路（先油开关后隔离开关）再断总电源。
2.2停送电必须戴上绝缘手套、穿上绝缘靴和站在绝缘台上进行。
3.注意事项
3.1 停送电指令和检修人员的联系，必须记录清楚，以备查考。
3.2严禁带负荷合关隔离开关。
3.3一人操作一人监护。
3.4 未尽事宜按有关规定、制度、措施进行。
第4篇 矿山电气维护工安全技术操作规程
一、一般规定
1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。
2.操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。
3.操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。
4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除或短接运行。
5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。
6.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。
7.所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。
8.各电气操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。
9.其它要按《煤矿安全规程》第454――458条执行。
二、停送电
1.停.送高压电必须一人操作，一人监护
2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在断开断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。
3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。
4.停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并上闭锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。
5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。
三、电气设备检修维护
1.电气设备检修前必须切断电源，严禁带电明火试验。
2.检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。
3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，指示必须正常，操作手把、按扭灵活可靠。
4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。
5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。
6.对各台电器设备检查后要有记录。
7. 设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。
8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸。
9.电气接线应按《机电设备完好标准》中第75页1.3.1--1.3.4规定进行。
10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，必须在接触器断电后，并将隔离闸刀打在“off（关）”的位置时方可工作。插销未压紧前严禁送电试车。
四、电缆维护
1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定，吊挂间距不大于3m，所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。
2.每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向是否正确。
3.盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。
4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆造成漏电。
5.电缆护套损伤时，应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。
6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。
7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。
8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。
9.拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。
五、安全警告
1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成人身触电。
2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停.送电。
3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量，长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路，影响正常运行，严重时会造成火灾。
