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内容
一、准备工作
1. 检查设备:在开始工作前,务必检查水磨石机的各个部件是否完好,包括电机、传动装置、砂轮片等,确保无损坏、松动现象。
2. 确认电源:连接电源时,要确认电压稳定,避免因电压过高或过低导致设备损坏或安全事故。
3. 安全装备:佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作手套等个人防护装备,确保人身安全。
二、操作步骤
1. 启动设备:按下启动按钮,待水磨石机运转平稳后,方可进行作业。
2. 调整砂轮:根据工作需求调整砂轮角度和高度,保持与工作面的合适接触。
3. 加水冷却:在打磨过程中,持续向工作区域加水,以降低砂轮和石材间的摩擦热量,防止过热。
4. 稳定操作:保持身体平衡,避免施加过大的力量,以免设备失控。
5. 停止操作:完成工作后,先关闭水源,再关闭设备电源,等待砂轮完全停止转动后再离开。
注意事项
1. 避免空转:开机前确保砂轮片与工作面接触,防止空转造成设备损坏。
2. 防止溅射:打磨时,应避免砂轮片飞溅出的石屑和水花伤及他人。
3. 检查磨损:定期检查砂轮片磨损情况,及时更换,以防工作效率下降或引发事故。
4. 严禁超载:不得超出设备规定的最大负荷,避免设备过载损坏。
5. 休息间隔:长时间连续工作后,应适当休息,避免过度疲劳导致操作失误。
四、故障处理
1. 设备异常:如发现设备运转异常,应立即停机检查,必要时联系专业维修人员。
2. 人身伤害:如发生意外,应立即切断电源,并及时进行急救处理,通知相关人员。
五、清洁与维护
1. 清理现场:工作结束后,清理干净工作区域,保持设备整洁。
2. 保养设备:定期进行设备保养,如润滑、紧固等,延长设备使用寿命。
六、培训与监督
1. 培训上岗:新员工需接受水磨石机操作培训,考核合格后方能上岗。
2. 定期复训:所有操作工应定期进行安全操作规程的复习和复训,确保知识更新。
七、安全文化
1. 提升意识:倡导安全文化,提高每个操作工的安全意识和自我保护能力。
2. 报告制度:建立事故报告机制,鼓励员工上报安全隐患,及时采取措施消除。
标准
本规程旨在规范水磨石机操作工的操作行为,确保安全生产,减少事故风险。所有操作工必须严格遵守上述内容,违反规程将视情节轻重进行相应处罚。管理者应定期对规程执行情况进行检查,确保其有效性和适用性。在不断实践和反馈中,本规程将适时进行修订和完善,以适应生产环境的变化和技术的进步。
水磨石机操作工安全技术操作规程范文
1、人工磨石操作时,磨石上安装操作手柄。磨至狭窄处或拐角地方直接持磨石时,要防止碰手或灰浆烧手。
2、机械磨石时应戴胶皮绝缘手套和穿绝缘靴,经常检查电源线路,防止潮湿串电,午间休息或收工时,必须切断电源,锁好电门箱。
3、水磨石机必须采用五芯橡胶绝缘电缆,并安装“漏电保护器”其把柄须由绝缘材料制成,开关不准设在移动的电线上,采用密闭开关,机械传动部分应高防护罩。
4、水磨石机中途发生故障,立即切断电源,通知正式电工检查—维修。
5、在换磨石时,按规定安装紧固,防止磨石飞出伤人。复位后,应检查开关、螺丝是否松动等异常现象。一切正常后方可正常作业。