氧气生产安全技术规程

更新时间：2024-05-15 查看人数：61

下载一键复制全文

目录
1.氧气生产规程内容 2.氧气生产规程标准 3.氧气生产安全技术规程

氧气生产安全技术规程

内容

一、概述氧气生产涉及高纯度气体的制备，其安全技术规程至关重要，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，以及维护生产环境的稳定。本规程涵盖了从原料处理、气体净化到储存和运输的全过程，旨在提供一套全面的安全操作指南。

二、原料处理

1. 检查原料气源：确保输入的空气无明显杂质，定期检测和清洁进气过滤器。

2. 气体压缩：使用专门设计的压缩机，遵循制造商的操作指南，定期检查密封件和冷却系统，防止泄漏和过热。

三、气体净化

1. 冷却和液化：通过深冷分离技术将空气转化为液态，期间监控温度和压力，防止异常波动。

2. 分离和纯化：利用精馏塔进行氧气和氮气的分离，定期检查塔内填料，确保其功能正常。

四、储存

1. 容器管理：使用特制的高压储罐，每次充装前检查容器的完好性，禁止超压使用。

2. 储存区域：设置明显的警示标识，保持干燥通风，远离火源和易燃物。

五、运输

1. 装卸操作：使用专用设备，遵守慢速、平稳的原则，防止剧烈碰撞。

2. 运输车辆：定期维护，确保刹车、轮胎等关键部件良好，驾驶员需接受氧气安全知识培训。

六、应急措施

1. 灭火设备：配备适合的灭火器，了解其使用方法。

2. 个人防护装备：作业人员应佩戴防护眼镜、防毒面具和防护手套，必要时使用防静电服。

七、安全培训与监督

1. 员工培训：定期进行氧气生产安全培训，确保员工熟悉规程并能正确执行。

2. 安全检查：设立专职安全员，定期进行安全巡查，及时发现并纠正违规行为。

八、记录与报告

1. 记录保存：详细记录生产过程中的各项参数，以便追踪分析。

2. 事故报告：发生任何安全事故，立即上报，并进行事故原因分析及预防措施制定。

标准

本规程依据《工业气体安全规程》、《危险化学品安全管理条例》等相关法规制定，同时参考了iso 14635-1《工业气体 - 液体氧气 - 生产、储存和运输》国际标准。所有操作人员必须严格遵守上述内容，确保氧气生产的每个环节都在安全的监管之下。对于违反规程的行为，将依据公司制度进行处理。安全无小事，我们共同守护每一刻的生产安全。

氧气生产安全技术规程范文

1.氧气安全生产的特点

氧是无色、无味、无嗅的气体,比空气重。标准大气压下液化温度为—182.98 ℃。液氧系天蓝色、透明、易流动的液体。凝固温度为-248.4 ℃,呈蓝色固体结晶。

氧与其他物质化合生成氧化物的氧化反应无时不在进行,纯氧中进行的氧化反应异常激烈,同时放出大量热,温度极高。

氧是优良的助燃剂,与一切可燃物可进行燃烧。与可燃气体,如氢、乙炔、甲烷、煤气、天然气等可燃气体,按一定比例混合后容易发生爆炸。氧气纯度越高,压力越大,愈危险。各种油脂与压缩氧气接触,易自燃。

氧气的制取方法很多,一般有化学法、电解法、吸附法和深度冷冻法等。

深度冷冻法制氧以空气为原料,电耗低(1.8~2.16 mj/m3)、成本低、产量高、质量好,安全运转周期长,工艺成熟,目前已在工业上得到广泛应用。

2.氧气生产的安全技术

随着吹氧炼钢、高炉富氧鼓风等强化冶炼的措施和钢坯自动火焰清理机新技术的采用,钢铁企业的用氧发展很快,已成为国民经济中最大的用氧部门。其特点是装机多,容量大,普遍采用大型制氧机组,小时产氧量达数万立方米,单机容量为3 200~3 500m3/h。

氧气在钢铁企业生产中占有很重要的地位,并具有非常广泛的用途。其用途基本可分为:工艺用氧和切焊用氧。钢铁企业不仅用氧量大,而且用途广泛,从原料加工、冶炼、轧钢到机修、基建,甚至生活后勤工作,无时不用氧气。

1)氧气的爆炸

(1)物理爆炸。无化学反应,也没有大幅升温现象。一般是在常温或比常温稍高的温度下,由于气压超过了受压容器或管道的屈服极限乃至强度极限,造成压力容器或管道爆裂,如氧气钢瓶使用年限过久,腐蚀严重,瓶壁变薄,又没有检查,以致在充气时或充气后发生物理性超压爆炸。

(2)化学爆炸。有化学反应,并产生高温、高压,瞬时发生爆炸,如氢、氧混合装瓶,见火即爆。

2)氧气的燃爆

发生燃爆需要可燃物、氧化剂和激发能源三要素同时存在。氧气和液氧都是很强的氧化剂。氧气的纯度越高,压力越高,危险性越大。

当可燃物与氧混合并存在激发能源时,可能发生燃烧,但不一定爆炸。只有当氧与可燃气体均匀混合,浓度在爆炸极限范围内时,遇到激发能源,才能引发爆炸。这就是燃烧条件和爆炸条件的惟一差别。

3)氧气生产的安全要点

预防氧气事故应从安全管理、安全装置两个方面人手。

(1)安全管理。制定岗位责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全操作规程等相应的安全管理制度,并严格执行。

(2)安全装置。氧气安全装置主要包括三大类:

一是安全泄压装置。安全泄压装置是用以保证系统(容器、管道、设备等)安全运行,防止发生超压事故的一种保险装置。若系统压力超过规定值,它就自动将系统内的气体迅速排出一部分,使系统压力恢复正常值。

安全泄压装置有许多种类型,目前,冶金企业使用最多的是安全阀与防爆片。

安全阀由阀座、阀瓣和阀体组成,是一种阀门自动开启型安全泄压装置。压力超限时,阀门自动开启泄压;压力正常后,阀门自动关闭。安全阀泄压不影响系统正常运行。安全阀必须动作灵敏可靠,密封性能良好,结构紧凑,调节方便。

防爆片又称防爆膜、防爆板,是一种断裂型安全泄压装置。因为泄压后膜片不能自动复原,所以系统将被迫停止运行。因此,防爆片只是在不宜安装安全阀的情况下使用。

二是报警停车联锁装置。该装置能够通过对一系列参数进行监控,发现异常或超限,自动报警和(或)停车。目前使用较普遍的是温度、压力、浓度、阻力、流量、液位报警停车连锁装置。

另外,轴位移保护、防喘振保护、振动保护、超速保护,以及电压、电流、接地保护也经常采用报警停车连锁装置。

三是其他防护措施。氧气事故的其他防护措施包括放散阀、逆止阀、防爆墙、防雷防静电接地等。

第2篇氧气生产安全规程

空分装置的使用必须遵守安全规程。操作人员及在空分部门工作的人员都必须事先学习安全规程,并进行必要的训练。

1 空气及空气组份的一般特性

1.1 空气

空气液化后经精馏可获得所含的各种组份,如果把液空放在敞口容器中搁置一段时间,由于更易挥发的氮的逐步气化,因而液体中氧的含量将会增加,液体将逐渐具有液氧的性质。

1.2 氧

氧是一种无色、无嗅、无毒的气体,有强烈的助燃作用。氧的浓度越高,燃烧就越剧。空气中的氧含量只要增加 4%,就会导致燃烧显著加剧。包括金属在内的许多物质在普通大气中不会点燃,但在较高浓度氧的情况下,或在纯氧中便能燃起来。因此,可燃性物质在较高氧浓度的情况下,易产生自燃,甚至爆炸。如遇受压氧气和液态氧,则情况更会加剧。

浸透氧的衣服极易着火(例如由静电荷产生的火花),并会极其迅速燃烧起来,如不及时加以驱氧,则在相当长时间内都会有这种危险。

1.3 氮

氮气是一种无色、无嗅、无毒的气体,但在高浓度的情况下,人一旦吸入,引起缺氧,便会窒息,这是很危险的,因为受害者会在事先没有任何有不舒服表示的情况下,很快失去知觉。

氮能阻止燃烧。因此,氮气在许多场合是作易燃和易爆物质的保护气,在空分装置的保冷箱内,充有氮气,以排除湿气和防止氧的积聚。氩、氖、氦、氪、氙等稀有气体也具有和氮相似的性质。

1.4 液化气体

空气及其组份的液态,均由于温度很低,若与人的皮肤接触,将引起冻伤,类似严重烧伤。

2 安全注意事项

空分装置的工作区及所有储存,输送和再处理各类产品气的场所,都必须注意以下安全事项。

2.1 防止火灾和爆炸

(1) 禁止吸烟和明火,会产生火苗的工作,如电焊、气焊、砂轮磨刮等,通常禁止在空分生产区进行,如确需进行,则必须采取措施,确保氧浓度不增高的场地,并要在专职安全人员的监督下才能进行。

(2) 不得穿着带有铁钉或带有任何钢质件的鞋子, 以避免摩擦产生火花。并不能采用易产生静电火花的质料作工作服。

(3) 严格忌油和油脂, 所有和氧接触的部位和另件都要绝对无油和油脂,因此要进行脱脂清洗,应该用碳氢氯化物或碳氢氟氯化合物,例如全氯乙烯来清洗,一般的三氯乙烯等不适用于铝或铝合金的清洗,因为,这会引起爆炸反应。由于这类清洗剂有毒,在使用时,必须注意通风,皮肤的保护,并戴防毒面具。