第1篇 车间、班组安全环保管理规范
车间安全管理由基础管理和现场管理两个方面组成，共有8个要素。
4.1活动场所
4.1.1车间设有安全学习室，为班组提供安全活动的场所。
4.1.2车间为每一个班组设一块看板、一个资料柜，看板上要有安全内容。
4.2管理网络
4.2.1车间建立安全管理网络，要求横到边、纵到底。
4.2.2车间设有安全分管领导和专（兼）职安全员，危化品车间设专职安全员，班组设有班长、兼职安全员。
4.3安全生产责任制
4.3.1车间建立各级各类人员安全生产责任制，做到“有人就有岗，有岗就有责”。
4.3.2车间与班组签订安全目标责任书，收取安全风险责任金，责任书要目标明确、内容有针对性和可操作性。
4.3.3对安全生产责任制落实情况定期进行考核。
4.4管理制度
车间应建立以下安全管理制度：
1）安全生产责任制；
2）安全会议制度；
3）安全教育制度；
4）安全奖惩制度；
5）干部值班制度；
6）安全检查和隐患整改制度；
7）安全设施、设备管道检查维护保养制度；
8）事故>;报告、处置制度；
9）交接班制度；
10）劳动防护用品管理制度；
11）重大危险源管理制度；
12）其他保障安全生产的规章制度。
4.5台账、记录
车间建立以下安全台账和记录
1）安全会议记录；
2）安全教育台帐（含特种作业人员培训台帐）；
3）安全检查记录（台帐）；
4）隐患登记及整改台帐；
5）风险分析清单；
6）劳动防护用品发放台帐；
7）危险化学品登记台帐；
8）安全设施台帐和检查维护保养记录；
9）职业危害因素台帐；
10）重大危险源登记台帐和检查记录；
11）事故台帐；
12）安全生产奖惩台帐。
4.6设备设施
4.6.1 关键岗位、要害部位、重大危险源等要规范设立标志牌，标牌内容包括相应基本信息、企业领导承包人、现场责任人等。
4.6.2设备、设施检查维护保养。明确各种设备、设施检查维护保养责任人，并挂牌。
4.6.3安全警示标识齐全、正确、醒目。
4.6.4安全、消防设备、设施、保护装置完整、完好。
4.6.5特种设备及安全附件。定期校检，有检测报告、有校验标识、建立检测台帐等。
4.7安全检修
4.7.1制定检修项目作业方案，开展风险分析并编制安全技术措施，落实检修负责人。
4.7.2检修前，组织检修人员学习检修方案和进行风险交底。
4.73作业前办理相关作业票证。
4.7.4检修作业时巡回检查。
4.7.5检修作业完后，做到工完料净场地清。
4.8安全活动
每月开展不少于2次安全活动。
5 班组安全管理规范
班组安全管理由基础管理和现场管理两部分组成，共有5个要素。
5.1安全台账和记录。
1）活动、学习记录。记录的内容包括：时间、参加人员、活动议题、内容以及新进员工的三级安全教育、离岗转岗教育、检修前安全教育、日常教育等，记录完整，参加人员要亲笔签名。
2）安全检查、隐患整改记录。记录的内容包括：检查时间、检查人员、隐患内容、隐患整改期限、实际整改时间、验收人等，记录完整。
3）防护用品登记使用台帐。包括班组配备的空呼、过滤式防毒面具、过滤式防毒口罩、虑毒罐等防护用品。
4）风险分析清单。包括常规活动风险分析和非常规活动风险分析清单。常规活动分析每年一次，非常规活动如检修风险分析、变更风险分析等。
5.2人员
5.2.1班组人员“八懂四会”
懂规章制度，懂安全技术知识，懂岗位操作法，懂设备性能，懂工艺流程，懂职业危害和防治，懂防火防爆知识，懂事故报告和急救知识；会操作、保养设备，会预防事故 和排除故障，会正确使用防护用品，会使用灭火器材。
5.2.2持证上岗。特种作业人员（含危化品作业人员）必须取得法定部门颁发的安全资格证，作业时持证上岗。
5.2.3穿戴防护用品
根据岗位危险特性，当班人员正确穿戴个人防护用品。
第2篇 安全工作向车间、班组的自主管理转化
一拖（洛阳）柴油机有限公司的安全工作一直着重于“规范化车间”、“安全达标班组”的建设，目的是使各项工作能够扎扎实实地深入基层，落实到每位员工，做到车间、部门自主管理。把安全工作细化，渗透到每项工作中，员工能自觉遵章守纪，把“我要安全”落实到行动上。
近年来，在公司的领导下，安全科指导协调，各车间、部门根据本单位的具体情况，八仙过海，各显其能，摸索出自己一套行之有效的管理方法。在此介绍曲轴车间 、缸盖车间齿圈小组的管理经验。
曲轴车间确立“四制度，一原则”安全管理出成效
曲轴车间以“职工的安全意识”、“现场管理”、“设备的技术状况”三方面为切入点，逐步摸索、完善，形成了“四制度，一原则”的管理方法，在安全生产中取得了好的效果。
一、 车间设立安全风险抵押金制度
为规范职工的行为，增强安全意识，车间与每位职工签定了安全承包责任书，在生产过程中，如果职工出现违章操作现象，车间扣除其抵押金，违章者仍需再交纳风险抵押金直至年终，除此之外，车间还将其违章情况纳入当月“综合考核明细表”中，作为评先、拔尖、升级的依据，对表现突出的职工进行奖励。
二、 建立班前会制度
车间要求除坚持同一的安全活动外，还要在每天生产前以班组为单位开简短的班前会。尤其节假日或长休后上班的第一天，针对职工可能存在的麻痹或松懈，通过学习宣讲事例与重复强调的形式，帮助职工尽快调整状态。班前会不仅重温安全操作规程，事故树分析，最主要是结合生产实际情况讲安全、讲对策，警示教育职工。
车间主任经常巡视各班组会议，检查班组活动记录并签字。在每周车间会上，对本周安全生产工作出现的问题进地分析总结，还要对每个班组的例会情况作出点评。车间常抓不懈，班组认真执行，班前会开的有针对性，时效性，在安全生产中实实在在地发挥了作用。
三、 建立车间安全员，班组长巡线制度
安全员在全车间不时地巡查。对为求进度，吊完工件不脱钩；求方便，开砂轮机不戴防护镜；求省力，歪拉斜吊等习惯违章及其责任人进行批评、教育，违章情况在车间登记，重点管理。巡查中，安全员对现场文明生产中出的问题及时通知有关班组整改。
当班的班组长在作业范围内经常巡查，认真做好每周的安全活动记录，设备安检记录，安全员、班组长有向车间推荐表彰和考核的权力，班组长每个月都要给车间呈报工作情况奖评考核单，否则就是班组长工作未尽职，车间将对其考核。
四、 建立领导带班制度
为了更好地组织安全生产，随时掌握生产中出现的问题，车间建立了领导带班制度。夜班由于光线差，职工疲惫等因素易诱发隐患和事故。有了领导带班，明确责任人，白班的情况及各项指示精神得以更好地传达。带班的领导坚持现场巡视，和各生产班组带班的班长碰头，交换信息，掌握动态，合理组织生产。
车间还完善了交接班制度。每个班下来，带班领导对于各班组当班出现的问题，都在交接班中作出详细的记录，对生产中出现的安全隐患，做到有账可查，问题及时得以解决，保证了安全生产的连续性。
五、 隐患即时解决的原则
对于设备原有的本质安全或运行中暴露出的安全隐患，车间采取小毛病即刻修，大问题宁可停产修的原则，避免了许多隐患可能产生的风险事故。
车间要求班组长不能以“进度”替“安全”，以“清扫”代“保养”，真正了解掌握哪些机床、工位易发生事故隐患，还要求每一位职工操作时观察设备工作状态，及时发现问题。车间经常强调，车间内的吊具多，设备复杂，要及时发现隐患，发现隐患主是全线停产，也不能拿职工的人身安全去冒险。运行中发现问题的设备及时交装备部修理。
月底，班组按车间要求积极进行自查自检，将自检整改结果报车间汇总，车间无能力整改的项目交公司安全科协调解决。形成制度，摸索出规律，使车间领导做到心中有数，管理运作得心应手。
齿圈小组安全管理在“细”字上下功夫
缸盖车间齿圈小组有二个特点：一是组员都是30岁左右的年轻人，活泼有激情；二是生产设备机型多，安全操作规程严。班组根据自身环境和生产特点，从大事着眼，从细小处着手，扎扎实实地贯彻执行各项安全工作，取得了明显的效果。
班组安全活动，学得细
每周的班组安全活动学习，齿圈小组都能认真按照要求，学习安全生产指导性文件，结合本车间、班组实际情况，讨论近期发生的安全生产方面的事故，并做到：对文件内容，人人学到能理解；对事故案例，人人知道受教育。班组安全活动还体现在上二、三班的同志也由带班员组织学习，为不使其有名无实，除参加学习及时签名外，还在一周内不定时抽查，将抽查结果登记在册，作为季度民主评议安全的打分依据，目的在于教育大家，增强每个人的安全防范意识。此外，每月请车间安全员来班组进行安全教育，分析事故案例。
为使安全教育具体化，安全防范明了化，班组依据每台设备运转加工特性，由该工位操作工协助，车间安全员参与，详细分析细化一些可能出现的不安全隐患，列表造册，绘制具体工位事故树，定期组织学习，使操作工对自己工位安全问题一目了然。班组长在安全活动中结合集团公司内出的相关案例，讲解不同工位、设备的事故树分析图，使同志们熟悉知到、了解班组各种设备设施作业环境，达到生产中相互提醒、警示，避免偶然疏忽现象。这样的学习分析会、班组管理有一招：要求人人参加，学过的人人能讲，讲后人人签字。
班组园地中设立安全小黑板，提示每日安全注意事项，将安全活动学习的内容写在黑板上进行重复教育，加深印象。班组建立安全工作日志，做到班前讲安全，班中抓隐患，各种违章有记录。任务再大，各生产班次都能工作到位，确保安全工作常抓不懈。
安全生产评议，比得细
齿圈小组为实现班组管理的科学化，制度化，班组制定实行对每位组员进行评分。按安全、生产、质量，劳动纪律几方面的综合情况进行评议打分。安全一项占5分，季度评议一次，累计到年底终评。如果出现违章一次考核5分，少参加学习一次扣2分，为求公正，本人不对自己评分，避免人情关系。年底终评的结果和评先、奖励，末位淘汰等结合起来。
2000年底，一女工带手套操作磨床，手套被冷却液浸湿后，在没采取任何措施的情况下，直接按机床按钮，造成按钮进水，导致电器短路，设备发生故障，随即班组对其进行扣分，并进行违章登记教育，在安全活动学习中通报分析事情经过，使大家受到教育。
组长在每班的巡检中，首先对每人的劳保用品使用进行检查，对设备运转状况进行检查，发现问题及时解决处理。属于设备原因，找机电维修，决不允许带病作业。属人为因素，按考核制度处理。正是这种严格的管理，才有效地杜绝了麻痹侥幸心理的存在。
隐患自我整改，干得细
制度是硬件的，有形的，管理却应结合实际情况，如何运用把握好这个尺度，体现出班组长的管理水平。当安全和生产冲突时，解决问题迟缓，影响安全生产的正常进行。在这种情况下，齿圈小组不停不靠，能自己动手就自己动手解决。例如5序小立车，过去切屑刀片造价高，为节约生产成本，经技术工艺员同意，改换现在使用的刀具，虽然刀具成本降下来了，但切屑中出现了铁屑飞溅现象，影响到操作工和周围人员的安全，是较严重的隐患。组长经过仔细观察，和操作工自制防护挡板，安装在刀架上，解决铁屑飞溅的问题。可操作工安装刀具时很不方便，容易碰伤手。组长又反复在挡板造型和安装方向上试验，终于解决了难题。现在齿圈小组的每个工位都有组长和同志们自制的小工具，这些工具看似简单，却为有效地消除一些安全隐患起到了作用。（杨志伟）
第3篇 车间安全环保管理规定
1、 废机油处置:废机油是国家规定的hw08类危险废弃物,车间内必须设置必要数量符合防撒漏要求的专用回收装置集中回收后统一放置,专用回收装置应进行统一规划并定置管理。废机油集中存放点不得与粘合剂、纸张、塑料等易燃物混同放置,并应定期由相关单位回收处理。废机油存放点应设置明显标识。
2、 尾气抽排处置:车间内根据厂家要求设置的尾气抽排设施应在每日工作前检查是否开启,并保证该设施的正常运转(尚未投入使用)。
3、 含油废水处置:对大块含费油的水渍须用锯末吸油后方可进行后续清洗、排污。
4、 汽油回收装置处置:汽油在从油箱中抽出时可能产生静电火花导致火灾爆炸,每日检查专用的配有静电接地线的汽油回收装置接地线是否完好。
5、 需建立独立危险品库,并设立最高存储量标准,该危险品库需符合通风,电器防爆等国家相关要求。
6、 举升机需同时具备2种可靠的安全装置,如机械安全装置、液压开关或紧急停止安全开关、液压开关,并须每日上班前清洁、检查设备是否完好,液压开关处是否有漏油情况存在。
7、 每日上班前检查二氧化碳气瓶倒伏装置是否完好,气瓶是否按规定放置,减震圈、瓶帽等安全附件是否完好。
8、 每日清理大梁校正仪,平台及周边不得放置杂物,整理油、气管路防止挤压,检查接头是否完好,有无破损,检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,以免塔柱滑落造成人员物品损伤;车辆校正平台升降时设备下严禁站人;平台油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀;平台升起时必须锁死;检查夹具是否有变形、裂纹;检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤。
9、 每日上班前手动电动工具漏电装置是否完好,每周进行一次绝缘测试。手动电动工具包括但不限于手电钻、电动角磨机、电动打磨机等。
10、 调漆间、油漆储藏室是集中存放、调配危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应设置符合防爆要求的灯具、输配电线路、通风设施和电器设备;满足防静电、防雷、防火的基本要求,不得使用可热性木质门。
11、 烤漆房是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应配置符合国家相关标准的排风设施,每周定期检查,并记录留档备查。一般在10-15天更换过滤棉,30天更换进风棉,90天更换顶棉,更换频率可根据检查情况进行微调。
12、 烤漆房加热烘干时禁用废机油设施,尽量采用电能量子加热安全环保装置,尽可能减少使用柴油加热设施。
13、 喷枪清洗是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。喷枪清洗过程应设置封闭罩,排气筒,最好使用安全环保型喷枪清洗机。清洗溶剂不得低空排放,排气高度应高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危险化学品,除必要的清洗溶剂外,不得放置其它物品(含但不限于危险化学品)。喷枪清洗时回产生静电花火,必须设置接地装置,并使用防爆电器。
14、 烤房旁不得进行调漆和喷枪清洗活动。
15、 油漆组员工应配备防静电服、防护面具、防护镜、防护手套、防护鞋的防护用品;班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。
16、 干磨作业时员工应佩戴特种劳保用品“防尘口罩”,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。
17、 钣喷、机电等工种作业时容易发生机械性损伤,应配备防护鞋,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。
18、 车间垃圾分危险废弃物和一般废物,应分开存放。危险废弃物包括沾有油及化学品的各种废弃物,其中废机油单独回收存放。一般废物包括包装物、一般生活垃圾等等,索赔件、废轮胎等应单独存放。各种垃圾桶按统一标准设置,并统一进行标识。室内危险废物需用塑料袋简单包装,废化学品容器分开存放,加贴标识。室外危险废物有明显的“危险废物存放区”、“禁止烟火”和|黄底黑图|危险废物等标识。
19、 车间消防栓、灭火器的设置不得被其它物品阻挡,并进行定置管理。车间主任每周至少2次检查并记录留档备查,行政管理部门每周至少一次检查并记录留档备查,确保消防设施完好。
20、 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。需更换工作服、安全工作鞋的在员工休息室内完成,水杯集中存放在员工休息室,需饮用时应在员工休息时休息饮用,不得在车间内做与工作无关的事情。
21、 禁止在车间有吃饭,吸烟,聊天,嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为发生(注:离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。
22、 本规定自即日起执行。
宁德盈众汽车有限公司
年 月 日
第4篇 防火安全管理规定－萃取电积车间
第一条 萃取电积车间防火是公司安全工作的重要工作之一,为了确保萃取电积车间的生产安全,保证员工人身和设备安全,针对萃取电积车间萃取剂中的煤油具有易燃的特点,特制定本规定。
第二条 萃取电积车间主任为本单位消防安全责任人。
第三条 萃取电积车间应该严格执行禁火区的管理,进入萃取车间严禁带入打火机、火柴、香烟,严禁带入可能产生静电的手机、照相机、摄像机及电子设备。
第四条 萃取车间严禁动火操作,严禁电焊机、氧气、乙炔气等设备进入萃取平台,严禁在萃取槽周围、有机相池周围使用电焊、氧焊设备,因检修需要使用电氧焊设备,必须申请办理动火证,报公司或者子公司安全管理部们,经过审核批准并且同时采取了必要的防范措施和监督措施后才能够动火,没有动火证任何人、任何情况都不准使用电焊、氧焊设备,这是铁的纪律,任何人不能违反。
第五条 萃取槽、混合槽、有机相槽、有机相管路检修时,确实需要动火时,除按程序申办动火证外,还必须放空箱中、槽中的油相,用水冲洗干净,用麻布擦干净,并在周围放置灭火器材,经动火审批人检查认可签字同意后才能动火,检修结束后,要立即撤出动火设备,只有在动火设备确认撤出后,才能组织恢复生产。中方监察人员必须对全过程监察及负责,不能离开现场。
第六条 在使用塑焊设备、塑料管切割设备、电饹铁等设备,必须保证这些设备的电缆是防爆型的,整段电缆不能有接头,也不能有破损;电缆不能从油面和萃取槽、混合槽、有机相槽穿过,必须绕行放在地板上(不能从空中穿过);塑焊设备、电饹铁不使用时必须关掉电源,禁止未关电源就将塑焊器、电饹铁放在检修点,防止因塑焊器、电饹铁发热引起火灾事故;严禁使用电线连接任何设备和电器。
第七条 严禁使用临时照明灯,临时照明必须使用防爆型手电筒。
第八条 严禁使用临时电源插口,车间应安装防爆型电源插口及防爆型电源接线盒,因特殊原因需要使用临时插口,必须经车间主任书面批准,临时插口必须是防爆型插口。接线插头、插板必须使用防爆型,还需专人保管(专用专管)。使用前要认真检查电线电缆有无破损、插头插板有无损坏,凡有电线电缆破损、插头插板损坏的一律禁止使用。接线插头必须使用防爆型。
第九条萃取平台、有机相槽附近禁止拉接临时电线、电缆;禁止带电搭接电线或撤除电线;禁止带电开启电器设备接线盒;禁止安装、使用无防爆功能的电器设备和照明灯;禁止在带电时打开防爆灯的外罩及更换灯泡。
第十条萃取平台、有机相槽周围严禁放置任何金属物品;严禁用金属物品敲击萃取槽、混合槽、有机相槽、萃取槽上的设备;严禁用金属物品敲击萃取平台上的钢地板、钢屋架;严禁用使用的金属工具敲击萃取平台所有物件。
第十一条 严禁外来人员进入萃取平台。
第十二条 生产技术部每周对萃取防爆电器检查一次,车间主任必须每天进行一次检查,公司每月进行一次检查。凡有设备损坏必须进行更换,严禁使用有安全隐患的设备。
第十三条 穿线管到电器设备接线盒的电缆要用金属软管保护,禁止电缆外露。
第十四条 萃取电积车间要加强门卫的管理,严禁无关人员进入车间。
第十五条 萃取电积车间内部严禁任何人吸烟。
第十六条 萃取电积车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐,注意通风。
第十七条 保证萃取电积车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。
第十八条 萃取电积车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好有效,随时可用。
第十九条 萃取电积车间在对煤油罐补充煤油时须由专人负责。
第二十条 萃取电积车间要定期检查消防水和消防栓,并且做好检查记录。
第二十一条 萃取电积车间每年要组织一次消防演练,通过演练发现存在的问题,并且做好记录。
第二十二条 萃取电积车间每年要在雨季到来之前检查避雷针的接地情况,并且做好记录。
第二十三条 萃取电积车间值班员必须巡查整个车间安全状况,并作巡查记录,如发现问题应及时报告与处理。
第二十四条 本规定从下发之日起执行。
赞比亚湿法冶炼有限公司
2023年8月3日
第5篇 生产车间消防安全管理规定
为了预防火灾和减少火灾危害,保障公司人员及财产安全,保证公司生产正常﹑顺利进行,杜绝各类事故的发生,特制定消防安全工作计划及规定,请各部门认真遵守执行:
1.每半年组织一次全厂人员实地消防演习
2.每季度组织全厂干部﹑保安人员进行实地灭火演习
3.保安队长负责全厂之消防安全工作,监督与实施消防安全工作
4.全厂人员下班后,值班保卫必须巡查整个车间安全状况,并作巡查记录,如发现问题应及时报告与处理
5.厂区﹑宿舍如需电﹑氧焊时必提出申请,填写动火审批现任卡,经上级主管签准后,方可动火作业,在动火作业过程中,必须有防火器材(灭火器﹑水),动火后,需留人清理动火地点,如无任何异常情况,作业人员方可离开动火区域
6.消防安全负任人每天不定时巡查车间﹑宿舍,发现安全隐患应及时处理,如不能处理之安全隐患,必须及时报告给上级主管,每天之巡查报告作好记录,并于次日9﹕00钟以前交行政部
7.每季度组织全厂干部﹑办公室人员﹑保安进行消防安全知识教育训练
8.严格按照消防规定设置消防器材﹑应急设施,并每天进行保养与维护,其维护工作由生产单位之组长安排人员实施
9.加强工伤管理工作,要求所有操作人员必须按章作业,严禁违章作业,认真落实各项安全规章制度,杜绝事故的发生
10.认真贯彻落实消防安全“安全第一﹑预防为主的方针”
11.实行防火安全责任制,确定本单位之消防安全责任人,实行谁主管生产必须负责安全之原则。
12.所有特殊工种(电工﹑焊工)必需持的效证件方可上岗。
第6篇 车间节日安全管理规定
车间节日期间安全管理规定
为加强节日期间车间的安全生产管理,经车间领导小组研究特制定本规定。
1、节日期间加班人员要牢固树立安全第一的思想,过节不忘学习,安全警钟常鸣,活动记录准确及时,确保体系有效运行。节日期间安全活动未记录或记录不及时按照有关规定进行考核;
2、遵守劳动纪律,严格执行交接班制度,护品穿戴整齐,坚守工作岗位,不串岗,不脱岗,不睡岗,不做与本职工作无关的事,集中精力,认真操作。对节日期间违反上述规定的车间给予班组0.4-1分考核,班组长0.1-0.4分考核;
3、要对工艺、设备、做到勤巡回、勤检查,发现问题,及时解决处理,确保设备安全正常运行,杜绝设备的跑、冒、滴、漏。对于节日期间因人为因素造成跑、冒、滴、漏视情节给予所在班组0.2-0.6考核,班组长0.1-0.3分考核;
4、本车间是防火,防爆重点单位,特别是现在车间四通八达,人员杂,要加强外来人员管理,相关岗位要做好外来人员的监控。加强岗位公共设施设备的保卫工作,.要害岗位要严格落实人员登记制度,对未及时登记的班组给予0.1分考核。
5、班前,班中,不准喝酒,禁止在岗位上会客访友,如发现有节日值班期间班前,班中喝酒在岗位上会客访友的现象,给予所在班组0.6-1考核,班组长0.1-0.4分考核。
6、上下班的职工要严格遵守交通法规,严禁酒后驾车,注意交通安全.防止发生交通事故。
第7篇 环己酮车间管理员安全生产责任制
1、设备员对全车间所管辖设备安全生产全面负责,对分管业务安全工作负责。
2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验,确保安全设施的完好,参与设备检修规程的制定。
3、做好各类高温高压、易腐蚀管线的年度检测,做好记录。
4、贯彻执行企业和车间对生产、安全的规定和要求,全面负责本车间的设备维护工作。
5、参与制订车间有关安全生产管理方案,并认真执行。参加车间组织的各项检查工作。
6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程及压力容器检测检验规定。
7、参加设备事故调查工作。
8、积极参加各种安全活动。
9、积极参加班组安全建设活动。
第8篇 洗煤车间行为安全管理-试题
填空题: (45分)
1. _____是每一个人的责任。我们每一位员工要从____ 同____的意识转变,更要做到____。只要每位员工在每时每刻的工作中真正做到“四不伤害”,“____,____,____,____”就能有效的避免各种伤害和意外。
2.安全行为观察的七个方面:第一:_________;第二_________;第三: ________;第四: ______;第五:________;第六:________;第七:________。
3.安全行为观察:沟通的五个方面是:_________________________。
问答题:
1、什么是行为安全观察 (20分)
2、开展安全行为观察带给企业的4 大好处内容是什么(20分)
3、安全行为观察:其中沟通的五个发面的内容是什么(15分)
第9篇 安全生产责任制：综合车间安全管理员
安全管理员应积极协助生产经理在分工范围内开展好相关工作,对分工范围内的安全工作负责,负责公司的安全管理和监督检查活动,依据《安全生产法》及有关法律、法规和公司的各项规章制度、管理办法,根据岗位责任制分工实施监督、检查及考核。安全管理员必须熟练掌握安全生产知识并依法经过培训。
一、岗位职责
第1条 安全管理员应自觉加强《安全生产法》及有关法律、法规和公司的各项规章制度、管理办法的学习和掌握,不断提高自身的业务素质和安全监察能力。
第2条 根据要求按时参加有关安全生产的会议,主动完成领导交办的各项任务。
第3条 安全管理员必须坚持原则、作风正派、业务能力强。必须深入现场,及时发现和处理现场存在的各类隐患,制止各种“三违”现象,经常检查各工种的持证上岗情况和从业人员的培训情况,认真收集和分析检查中发现的问题,并监督实施整改效果。
第4条 配合公司开展的定期和不定期的安全隐患排查,参加实业公司组织的安全检查,并监督各车间、各部门的隐患整改。
第5条 参加公司有关规程、安全措施的审查,协助相关部门开展职工安全教育、安全培训等工作,切实提高职工的安全意识。
第6条 有权制止三违,在可能发生重大事故时,有权决定停止作业,撤出人员。
第7条 参与安全标准化、标准化车间、职业卫生健康体系等安全专项活动,并完成公司赋予的相关安全责任。
二、责任追究
第8条 对未履行岗位职责或因此导致事故的,依据国家安全生产法律法规、上级有关规定及《 唐村实业有限公司安全生产行政问责办法 》,给予责任追究和经济处罚。
第10篇 谈如何加强车间生产现场安全管理
车间是企业安全管理的前沿阵地，要想提高企业整体安全水平，加强车间生产现场安全管理，在车间落实各种保护职工安全健康的措施至关重在，因此，抓好车间生产现场安全管理是企业安全管理的中心。
车间生产现场管理是在动态中进行的，随机性很大，只要有一个环节、某个区域或某位职工发生问题，那里就可能引发事故。故笔者认为，车间领导要想抓好本部门的生产现场安全管理工作，除严格按相关的法律法规及本企业的安全规定外，还要认真做好以下五个方面的工作：
一、 思想上要高度重视
在安全管理的实践中经常发生以下一些现象：有的职工操作水平很高，各种设备也很精良，结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事，却在平坦的道路上翻了车，这是因为思想麻痹造成的；有的职工明知道这样做出现危险，可他却偏要这么做而发生事故，这是因为侥幸心理造成的；有的单位连续多年未出现事故，可是突然间却接二连三的出现事故，这是因为企业放松了安全管理思想、职工安全意识淡薄所致。上述事实说明，无论是一个单位还是一个人，即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下，如果思想上不重视安全，缺乏正确的安全态度，安全生产就无法保障。因此，车间生产现场安全管理，首先要建立员工思想控制体系，具体要求是：
（一）要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围，以舆论宣传征服人心，以强化安全意识推动安全工作，并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想，及时敲警钟、“紧螺丝”，防止思想下滑、事故冒头。
（二）要动之以情，晓之以理，组织职工与伤、残职工交谈，分析事故案例，以算“三笔账”（给个人、家庭带来痛苦的账、给企业带来经济损失的账、给社会造成不良影响的账）的方式，激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。
（三）运用多种形式，经常不断地开展安全宣传教育，如出黑板报、进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识，提高工人的安全技术水平。
二、 在技术上强化安全生产
有的职工平常干事非常小心，工作也很认真，但仍时而发生事故，分析原因，主要是职工工艺操作技能不熟，操作方法不当，因此，车间必须建立安全技术防线，坚持做到：
（一）加强对员工安全技术知识的教育和安全操作技能的培训。所谓“熟能生巧”，就是说，在一定条件下，娴熟高超的技能能化险为夷。开展“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动，是提高安全技能的有效方法，应当积极提倡。
（二）采用新设备、新工艺、新技术、新材料时，操作者一定要先认真学习，不耻下问，熟练后才能正式操作。
（三）完善各种安全保护装置，并使之有效。尽可能做到万一职工在操作失误的情况下，也能避免事故发生。
三、加强对设备设施的管理
设备设施是员工从事生产活动的主要依靠，如管理不善，它不仅影响生产进度，所造成的事故危害比手工操作更严重，抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。车间领导要紧紧抓住以下四个环节。
（一）设备设施一进现场，就要让有关人员了解设备的性能、特点等，对危险部位要求有关职能部门尽快设置安全标志和安全防护装置。
（二）车间要协助机电维修部门搞好对设备设施的维护保养，使其达到规定的完好状态。
（三）要求操作工坚持做到以下几点：（1）工作前，必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查，确认完好后才能操作。（2）严格遵守安全操作规程，操作中严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障，自己不能排除时，应立即请维修工来修理。辅助材料不符合安全要求，要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场，及时向安全、设备部门报告，并协同有关部门按“四不放过”原则进行处理。（3）操作后要认真擦拭、注油，保持设备设施有良好的润滑、清洁状态。设备设施运转到一定时间后，要主动进行保养。
（四）正确使用手工工具（如手动、电动、气动工具等）。手工具结构简单、体积小，携带方便，往往被操作者忽视其安全要求，而造成事故。车间应教育职工正确使用手工工具，严格按章操作，并加强对手工具的维护和保管。要正确选用各类小型、轻型工具，认真检查工具的安全可靠性，严禁使用不符合安全要求的工具。
四、从作业环境上控制安全生产
在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等，如放置不当、杂乱无章，就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境，不仅符合现代企业生产现场管理的要求，而且能给操作者心理带来良好的影响，不仅提高了生产率，更能促使职工养成良好的安全卫生习惯。创造良好的作业环境，要注意抓好以下三项工作：
（一）对现场的物品要划分为“经常需的”、“偶然需要的”和“不需要的”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置，既安全又方便使用；不常用的东西，可设置一些方便的货架存放；对不需要的东西，要坚决清理出现场。在安全方便的前提下，尽可能利用立体空间，以保证平面空间的宽畅、整洁。
（二）建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的化学危险物品（如各类油料、有害气体、油漆、稀释剂等）要严格按有关规定处理，不能迁就工作方便，过量领存，随意乱放。
（三）为使生产现场各部位清晰明了，车间地面应用白漆、白瓷砖或其它材料划上线，以明确表示出通道、半成品、原材料和废料等的位置，使现场井然有序。
五、从外围帮教上加强安全生产
车间安全教育不应满足于在车间内部，有条件的情况下，可将其延伸至职工家庭、亲属中。事实证明，最关心职工安全健康的莫过于他们的亲属，发动职工亲属做好职工的安全思想工作是十分有效的。近年来，我们通过新闻媒体了解到国内有不少企业创造了很多行之有效的方法。如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的“家庭公约”、“夫妻公约”，开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三劝”活动和“一给三提五不要”的安全嘱言活动。即亲人下班后给予其愉快和温暖；提醒亲人上下班路上骑车行走注意安全；提醒亲人在作业时不要蛮干；提醒亲人工作时要做好自我保护；不要催亲人早下班；不要让亲人过度疲劳；不要让亲人过晚休息；不要让亲人增添烦心事；不要在上班前刺激亲人，这些做法很值得我们车间的领导借鉴和学习。
此外，各车间还可根据自身安全工作的特点和需要，从不同角度，采用不同方法，提高本车间生产现场安全管理水平，以保障职工的安全健康，保证生产顺利进行。
第11篇 成型车间安全管理责任制
第一章 总 则
第一条 为了认真贯彻执行公司“安全第一，预防为主”的安全生产方针，加强安全管理，明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任，结合成型车间实际，特制定本制度。
第二条 车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条 本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。
第二章 安全生产职责
第四条 车间主任的安全生产职责：
一、对车间的安全生产工作负全面责任；
二、把安全工作纳入经济责任制考核，并实施奖惩；
三、督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；
四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；
五、定期对员工进行安全培训和考核，不合格者不准上岗独立工作，特种作业人员要持证上岗；
六、组织制定和执行安全措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；
七、发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；
第五条 车间副主任安全生产职责：
一、领导车间、班组安全活动，负责编制安全计划、措施和安全操作规程；
二、组织车间安全活动，开展安全意识教育和安全技术知识教育，对新工人、调换工种员工进行安全教育，保证特种作业人员持证上岗；
三、每周至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改；
四、编制临时性危险作业的安全防范措施，负责督促实施；
五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循；
六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作，并对其负责。
第六条 车间工艺技术人员的安全生产职责：
一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作，确保各项技术指标的安全可靠；
二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度，并培训员工；
三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况，发现事故隐患及时整改；
四、发生安全事故时，及时报告，并参加生产或设备事故的调查、分析，提出防范措施，并组织实施。
第七条 班组长的安全生产职责：
一、负责本作业区域的安全生产，对本班组员工遵章守纪负全面责任；
二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度，遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时，要具体布置安全措施，做好安全确认工作；
三、坚持每班现场巡回安全检查，督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程；
四、纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业的实施，及时发现和消除事故隐患；
五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品，正确使用个人防护用品，对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时，有权立即指挥作业人员撤离现场，并及时报告领导；
六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区；
七、组织开展安全活动，经常进行安全意识、安全技术知识教育，特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育，督促员工持证上岗；
八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产，保持成品、半成品、材料及废品的合理放置；
九、发生事故时要积极抢救伤员，保护现场，立即报告车间领导，并如实提供事故发生的情况；
十、及时总结交流安全生产先进经验，表扬好人好事。
第八条 员工的安全生产职责：
一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度，维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全，承担相应的责任；
二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能，提高自我保护能力；
三、严格遵守规章制度和安全操作规程，精心操作，不违章作业，制止他人违章作业，并有权拒绝违章指挥；
四、正确使用和认真维护保养设备，发现隐患及时消除，并做好记录，确保其安全运行；
五、自觉接受安全教育，积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的意见和建议，发生事故立即向调查人员介绍情况；
六、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况，对发现的不安全因素或隐患要及时排除，若自己无法排除的要及时报告领导；
七、认真执行交接班记录，记录清洗、真实；
八、按照确认制要求，进行岗前安全确认；
九、未经许可，不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置；
十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材；
十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任，因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理；
十二、自觉接受公司的各级安全检查。
第12篇 车间、班组安全管理——安全目标管理
1）班组实行安全目标管理的重要意义
安全目标管理是在传统安全管理的基础上开拓和发展起来的，是现代安全管理的重要内容，也是企业普遍采用的一种行之有效的管理方法。而实现安全目标管理就必须把安全目标落实到班组，才能取得应有的效果。
安全目标管理是指一个单位通过科学分析，把一段时间内所要达到的安全目标以各种
指标的形式确定下来，把单位在这一段时间内完成指标的情况作为评价、衡量单位安全工作好坏的重要依据。班组作为企业的最基层单位，直接承担着生产企业产品的重任。有生产活动就必然有各种不安全因素的存在，可以说班组是企业各种事故的主要“发源地”，班组成员是企业各种事故的主要发生群体。所以，抓安全工作重点要抓好班组的安全工作，实行安全目标管理也要从班组管理目标化抓起。
2）安全目标管理的基本内容
安全目标管理的基本内容是：年（期）初，企业首先根据上级部门指示和本单位特点及安全工作状况，确定本年（期）安全工作实现总目标，然后自上而下地将总目标分解为车间、班组和个人目标，并层层提出实现各自目标的保证措施或对策。通过一系列组织、激励、控制活动，落实保证措施。年（期）末，对企业各级目标责任者实现目标的情况进行考察、评比和奖惩兑现。至此，这一管理周期即告结束，下一个安全目标管理周期即将开始。
实行安全目标管理，是加强车间、班组安全管理的有效措施。安全目标管理是依据实际情况制定年度安全总目标，并合理地分解、落实到每个车间和每个班组以至每个成员。目标要明确、具体。安全目标管理可分为两个阶段，即目标的制定与目标的实施。
3）安全目标的制定
班组制定安全管理目标，应注意把握这样一些环节：
①企业年度安全管理总目标是制订车间、班组安全管理目标的基本依据，也就是说，企业安全管理总目标与车间、班组安全管理分目标是全局与局部的关系，局部必须服从全局，即车间安全管理的分目标必须服从企业安全管理的总目标；班组安全管理的分目标必须服从车间的安全管理目标。因此，班组在制订安全管理目标时，首先要了解企业、车间安全管理目标是什么，有哪些要求，尔后，再规划班组安全管理分目标。
②确定的安全管理目标要切合实际。车间、班组的安全目标值是其技术与管理水平的综合反映，应从实际出发，恰如其分地确定。如果定低了，不费力气即可以达到，便失去了鼓舞作用，唤不起为之奋斗的激情；定得太高了，则会脱离实际，无法实现，也容易使大家失去信心。因此，在制订班组安全管理目标时，应由车间负责人、班组长及安全员根据车间、班组生产性质、近年安全实绩、安全管理基础、人员素质、设备状况等拟订车间、班组安全目标的初步设想，将控制要求分解，具体列出目标限额，如确定不发生的差错和违章以及安全目标同期内总计违章扣分的控制指标；运行班组缺陷上报率、定期巡回检查到位率，检修班组的消缺率、检修率，施工班组的设备。材料、机具、千元以上经济损失事件的控制，安全施工作业票的合格率等；安全工器具的数量、配套率及完好率；全年度的安全活动、运行分析、反事故演习、消防训练的次数等。在职工充分讨论、建议的基础上，制订出本车间、本班组的安全目标，并贴在醒目的地方，公之于众。
第13篇 d酸车间管理员安全生产责任制
1、按照安全生产要求,参与编制修订车间工艺操作规程,并经常督促检查执行。
2、组织、督促对生产操作工人的操作技能训练。
3、按照工艺操作规程的规定,经常检查工艺操作执行情况,及时纠正存在的问题。
4、对工艺技术方面的安全进行检查,及时改进工艺过程上存在的问题。
5、参与安全技术的研究工作,积极采取先进技术和安全装备。
6、发现违章、违反工艺指标操作的行为及时制止,严禁违章指挥。
7、参与工艺事故的调查工作,认真按照“四不放过”原则办事。
8、严格对班组的工艺指标执行情况进行考核。
第14篇 工厂车间安全生产管理规定
某工厂车间安全生产管理规定
为了进一步强化车间安全管理,全面落实安全生产责任制,加大安全奖惩力度,健全安全约束机制和激励机制,按照“四不放过”,“谁主管谁负责”的原则,**车间制定事故管理规定,以促进车间各项工作。具体如下:
一、安全生产委员会设置及职责:
1.组织机构:车间设立安全生产委员会。
2.编制及成员:
3.**车间安委会工作职责
3.1对**车间发生“三违”现象、人的不安全行为及各类事故,包括生产事故、设备事故、工艺事故、交通事故、安全事故及未遂事故,进行认真调查,查明事故发生的过程、原因、性质和经济损失情况。查明车间管理存在的薄弱环节和规章制度的缺陷。
3.2确定事故责任者,包括直接责任者、领导责任者,并从中确立主要责任者。
3.3对事故提出事故处理意见和防范措施的建议,包括加强管理工作和修改完善各项管理存在的缺陷。
3.4写出事故调查报告或事故通报,报告内容清晰、准确、明了、公正。
3.5每月安委会举行一次车间安全会议,对本月安全工作进行总结和安排。
3.6对班组发现的违章行为及人的不安全行为,车间不进行考核,由班组内部考核,考核在本班考核中体现。违章及人的不安全行为上报到车间门户主页,每月统计一次。车间利用每月安委会进行讲评,做到资源共享,并且对上报好的班组进行奖励。一次奖励400元。
3.7各班安全负责人及值班长必须组织班组学习《**车间不安全行为》,并在实际工作中不断补充充实。
3.8对于严重违章和车间级事故,由车间确定,制定考核意见。车间划分车间违章与不安全行为,车间对车间发现的违章现象严肃考核,对人为的不安全行为主要以教育为主,不进行考核,但对一些屡教不改者,按违章考核。
3.9对于发生违章或事故的(包括未遂)班组及人的不安全行为,首先值班长必须做到不包庇、不掩饰,对班组发生的事故违章现象及人的不安全行为,按照事故“四不放过”的原则,要求认真总结,交到安全委员会,由车间界定事故/违章/人的不安全行为的调查与划分,违章报告程序按车间管理规定执行。
3.10技术主任、设备主任、安全工程师及生产主任,实行走动式管理,每日至少巡检一次,技术员认真巡检、检查,严格按照工艺、设备、安全日检规定执行,每周必须按照车间规定进行周检。对于一些特殊的操作及规定,必须以书面形式下发到值班,各值班按操作规定严格执行,如果值班没有按规章操作而导致事故及违章,直接责任者在值班,如果对于一些操作不下书面规定,值班在操作期间发生事故或违章,直接责任人在管理人员。
3.11.车间及值班建立建全违章、事故及不安全行为台帐,对生产过程中发生的违章、事故及人的不安全行为记录。对于施工单位实行实行有票作业,对于施工项目要求具有应急预案。
3.12.车间要建立健全种类事故应急预案,以计算机网络的形式下发到值班,使车间人员认真学习和掌握。
3.13.车间安全委员会的人员对全年生产工作作安全风险抵押,抵押金为1000元/年,值班长500元/年,保证全车间不发生一起生产、安全、设备及工艺事故。由于人为原因,没有严格按照工艺操作规程和设备生产管理规定导致装置发生一起报厂级、车间级事故,否决其风险抵押,如果全年没有发生一起报厂级、车间级事故,车间给以300%的返还。
4.权限范围
4.1车间主任、书记:全面负责车间安全生产、各类事故的调查和裁决权。
4.2生产主任:
4.2.1负责装置安全生产、协调各工段间生产管理及与外界的联系。
4.2.2安排每周每月生产计划,根据生产计划协调好工艺与设备的控制与维修。
4.2.3积极参预与车间发生事故调查,严格生产管理,对威胁到安全的任何因素,有权进行制止,同时有权协调技术与设备部门,制定好严格的规程并讨论实施,确保安全生产。
4.2.4按照车间规定做好每周的安全检查,协调好各值班的安全生产。
4.2.5严格各项管理规定,对于值班发生的任何事情,督促值班写书面材料交于安委会。
4.2.6与车间安全工程师总监每月组织一次安委会,对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果。
4.3.设备主任:
4.3.1严格车间的设备管理制度,杜绝发生由于人为原因而导致的设备事故。
4.3.2合理安排静、动设备检修和抢修,尤其设备抢修计划,包括时间要求、安全规定,严格按照设备检修规定执行票证管理,杜绝无票作业,保证检修安全。
4.3.3做好三大机组及关键运行设备的特护活动,做好特护记录,建立健全设备管理台帐。对于导致装置停工(主要是指**停止外采)的各种因素,要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。
4.3.4严格现场区域管理,坚持日检制度,杜绝现场跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。
4.3.5每月做好静动设备的检修计划。
4.3.6监督管理好技术员的日检工作。
4.4.工艺主任
4.4.1严格工艺管理,杜绝发生由于人为原因导致操作失误造成的事故。
4.4.2实施计算机管理工艺指标,取消操作记录,全面实现工艺管理自动化。
4.4.3抓好车间职工培训,按照车间培训计划及管理制度,组织好培训工作,做好班组人员轮岗培训安排。
4.4.4组织技术组人员搞好工艺指标管理,坚持日检制度,严肃工艺纪律,对关键操作必须有书面规定,做到任何操作都有章可循。
4.4.5组织好技术组人员、设备组人员搞好培训以及教材修改和充实工作,进一步完善车间技术资料,对于导致装置停工(主要是指**停采)各种因素必须要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时车间要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。
4.5.安全工程师
4.5.1组织车间做好每周工艺、设备、安全大检查,坚持日检制度,对全装置安全设施进行检查。
4.5.2按规定(每周)检查消防设施的完好情况,保证消防设施100%完好。
4.5.3与生产主任一起负责组织安委会成员对每周发生的事故进行调查总结,并按时(每周)下发事故及违章通报,一月组织一次安委会对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果,严格按
照事故违章考核规定执行。
4.5.4组织好各值班长的安全工作,定期检查班组安全台帐,定期开展车间及值班应急演练。
4.5.5做好每天各种类票证的监督管理工作,杜绝无票作业的现象,严格按照认证标准做好各项工作,同时做好现场动火项目的安全的检查,确认工作,杜绝发生安全责任事故。
二、车间违章的划分与考核
车间对于各类违章事故的处理严格按照“四不放过”、“谁主管谁负责”的原则,推行杜邦安全理念。
1.违章的划分与考核
原则:对于发生任何违反**厂、**车间管理、工艺、设备及安全管理规定和操作规程的行为。
2.违章的内容
2.1.劳动纪律:
2.1.1上班迟到或早退。半小时以内(-15分)。半小时到一小时(-30分)。一小时以上按旷工处理。
2.1.2工作时间内脱岗、串岗。(-30分)
2.1.3上班期间看与工作无关的书籍杂志(含自考、成人)。(-15分)
2.1.4上班期间利用电脑玩游戏、聊天等非工作性质的事件。(-15分)
2.1.5员工上班考勤表不签到或晚签。(-5分)
2.1.6对车间利用车间网络发布各项工作安排、通知、工艺指令,因未及时浏览、安排,而耽误工作、会议的现象。(-10分)
2.1.7不按时按车间要求巡检挂牌(签字)、巡检牌(记录本)不全(-30分)
2.1.8不认真执行交接班制度。(-15分)
2.1.9工器具、各类记录、台帐、餐具、安全帽、通讯器材等不执行定置定位制度。(-15分)
2.1.10违反各种考试纪律的行为。
2.2.生产管理:
2.2.1虚报生产数据。。
2.2.2车间事故发生后10分钟内不汇报事故情况.,瞒报事故真相。
2.2.3违章指挥,擅自操作公用工程系统界区头道阀。
2.2.4不听从车间工作安排,造成系统波动。
2.2.5违反车间火炬排放管理规定。
2.2.6违反车间节能管理规定。
2.2.7车间交代工作任务没有客观原因未及时完成,车间每周安全检查存在的问题无客观原因没有按时整改。
2.2.8拒绝接受和执行正当合理的各类指令。
2.3.设备管理:
2.3.1对用电票审核不严、未签字确认就使用临时电。
2.3.2检修作业前的各项准备工作不全,《检修作业票》的签发不符合有关规定。
2.3.3设备运行期间,安全阀的前后手阀必须保持全开。
2.3.4管线、设备超温、超压运行。
2.3.5联锁票填写不全、审批不全。(-15分)
2.3.6未按规定做好仪表联锁的管理,联锁的摘除和恢复未按规定执行。(-15分)
2.3.7机泵润滑台帐、加换油纪录不齐全、完整。(-15分)
2.3.8润滑器具未齐全、完好、清洁,专油未专用。
2.3.9未严格按润滑管理制度执行“五定”、“三过滤”。
2.3.10未按要求进行加换油,冬夏用油要及时更换。
2.3.11班组现场机泵的润滑管理,油视窗、油杯不能保持清洁,油位不符合要求。
2.3.12润滑油的储存保管不符合车间规定。(-15分)
2.3.13装置区域内废料、剩余料等各种杂物堆积。(-15分)
2.3.14班组未经车间同意,拆除机泵联轴器护罩。(-15分)
2.3.15未按车间设备管理规定,备用设备没有备用,油杯缺油。
2.3.16由于操作不当造成设备损坏。
2.3.17由于巡检不到位,设备缺油造成设备损坏。
2.3.18由于巡检、操作不到位,造成设备冻坏。
2.4.安全环保管理
2.4.1违反《危险作业安全管理规定》的行为。
2.4.2车间现场监护人没有落实现场安全措施就允许作业的行为。
2.4.3操作人员及其他人员进入装置现场劳保穿戴不合格的行为。
2.4.4没有接到生产指令,外操乱动正在生产的阀门、仪表、电源开关、闸刀、消防设施的行为。
2.4.5危险化学品的存贮、装卸、运输、发放、使用以及废弃危险化学品的处理没有执行公司程序文件规定。
2.4.6违犯《安全生产禁令管理规定》的行为。
2.4.7违反《气瓶安全管理规定》的行为。
2.4.8进入有限空间作业或氮封作业未严格执行《有限空间作业管理规定》。
2.4.9未按车间消防气防管理规定,私自打开气防柜。
2.4.10装置异常排污未及时申报,没有按照规定,在装置内乱排乱放。
2.4.11废渣排放未填报废渣排放申报单。
2.4.12违反车间票证管理,无票作业。
2.5.现场工艺操作
2.5.1未按照车间操作规程进行操作,造成生产波动。
2.5.2没有严格执行工艺卡片的指标,对关键参数没有及时监控调节。
2.5.3裂解炉火嘴未调好,火焰扑炉管,造成炉管局部热强度过高,氧含量为零,炉膛正压,裂解炉烟囱冒黑烟。
2.5.4现场操作使用非防爆工具。
2.5.5现场操作将油气现场排放。
2.5.6现场操作监火人擅自离开动火部位。
2.5.7现场操作流程确认不清楚,操作错误。
2.5.8现场操作系统置换不彻底,造成物料泄漏。
2.5.9dcs操作时未按时巡检,不观察画面,计算机出现屏保画面。
2.5.10未经车间领导同意,在未作预案情况下,违章指挥,系统测爆不合格,强行打/抽盲板,有机物含量不合格时进行作业。
2.5.11违反机泵加油管理规定。
2.5.12现场作业没有配戴防护用品或者防护用具失效。
2.5.13巡检质量差,没有进行盘车和润滑等检查。
2.3.违章的考核
2.3.1对于违章现象,经车间确认,考核当事人月奖30%,同时纳入班组劳动竞赛管理规定考核。
.3.2对于值班,重复发生类似违章,当事人加倍考核,同时班长20%,值长30%。
2.3.3对于每个值班,当月不发生一起违章,车间对值班嘉奖1000元。一季度不发生一起违章,车间对值班追加嘉奖1000元。对于各值班,如果一个季度不发生三大机组停机事故(包括各种原因),一次性嘉奖1000元。
2.3.4对于每个值班,如果当月发生一起违章,按照车间劳动竞赛管理规定考核。
2.3.5对于发生任何违章的现象,值班长必须按车间事故/违章上报程序,以书面形式上交到安全委员会。对于值班发现的违章现象,值班上网公布,每月一次,车间不考核,值班内部考核,在班组奖金考核中体现。如班组隐瞒,取消当月班组劳动竞赛资格,按车间级事故处理。
三、车间事故划分与考核
1.车间级事故
事故划分:
车间级事故分为内部车间级事故和报分厂级车间级事故。
定义:
内部车间级事故:由于违章及没有按照车间工艺、设备、安全管理规定,造成整个系统波动、造成安全阀启跳、物料反窜及设备损坏等,包括已给车间生产造成影响的未遂事故,
报分厂级车间事故:车间发生的事故给车间安全生产造成影响,并且有**厂定性,下发事故通报,进行处理的事故。
2.事故内容
2.1车间级事故内容
2.1.1油罐、水罐切水作业及地罐、火炬罐,油罐装车时现场离人,造成物料泄漏。
2.1.2现场排放1千克以上物料(在未经许可情况下)。
2.1.3进入容器、下水井等密闭危险场所未办特殊作业票或安全防护措施不落实者。
2.1.4现场进车未办通行证,动火未办火票,高空作业未办作业票者等造成事故发生或事故未遂。
2.1.5工艺物料线拆、卸盲板、换垫子末置换、测爆者。
2.1.6因人为因素导致物料跑损、安全阀启跳不回座等,对装置造成影响。
2.1.7由于操作原因引起下游停产,主要是**、丙烯污染、外送系统调节不当。
2.1.8因操作原因,污染产品。主要是**、丙烯、加氢汽油三种产品,包括**塔、丙烯塔污染。
2.1.9由于人为原因,造成设备损坏。
备注:对于关键设备,如果带病工作,必须由车间上报有关处室及领导同意,并由相关维修单位共同监护才能带病工作,当班监护。对于一般有备用设备的设备,如果出现异常,设备员必须切换,对故障设备坚持维修,不许让值班监护运行。设备出问题,设备员负主要责任。
2.1.10由于误操作导致下游装置停工及对全厂水系统造成波动。
2.1.11没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而造成人员受伤。
2.1.12由于人为原因,导致系统波动而放火炬,包括人为原因造成关键设备停机。
2.1.13没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而导致物料互窜,影响平稳运行。
2.1.14没有按照车间要求对所承包的区域进行防冻工作,导致管线及设备(包括伴热)冻裂或冻坏。
2.1.15车间管理人员违章指挥,造成班组违章及事故。
2.1.16班组发生的违章操作未及时汇报,谎报隐瞒事实真相。
2.1.17对于**厂劳动纪律检查查出的各类问题。
2.1.18车间劳动纪律检查发现的睡岗、脱岗等严重违纪现象。
2.2报分厂级车间事故
由**厂界定的车间级事故。
2.2.1单位发生员工因工负伤住院治疗,损失一个工作日的事故。
2.2.2一次事故造成直接经济损失1万元以下(不含本数)的事故。
2.2.3一次事故造成跑损物料在1吨以下(含本数)的事故。
2.2.4―次事故造成1套生产装置停产且影响日产量50%以下。
2.2.5因操作原因,造成冲击污水场或生化处理系统停运的事故。
3.车间级事故考核
发生一起内部车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人100%月奖,班长50%月奖,值班长40%月奖,技术员40%月奖,主管领导30%月奖,主任、书记100元。
发生一起报分厂级车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人300%月奖,班长200%,值长150%,技术员100%,主管领导100%,主任、书记300元。
班组发生一起报分厂级车间级事故,取消值班全年评先资格。如果发生两起车间级事故,取消值班及值班个人全年评先资格。
对于**厂劳动纪律检查查出的各类问题,严重影响车间形象,车间将按照一起报分厂级事故处理。
四、分厂级事故
由上级部门界定。
1.事故内容
1.1职工因工负伤住院治疗的1~2人轻伤事故。
1.2一次事故造成直接经济损失1~10万元(含本数)的事故。
1.3―次事故造成跑损物料在1吨~5吨(含本数)的事故。
1.4―次事故造成1套生产装置停产:且影响日产量50%(含本数)以上的事故。
1.5造成下游2套(含两套)以上装置停工的事故。
1.6由于污染造成直接经济损失在千元以上且万元以下(不含万元)或污水场受到冲击造成生化处理系统停运3天以内的事故。
2.考核办法
公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会讨论,当事人待岗,半年不得奖,班长、值长、技术员3个月不得奖,主管领导2个月不得奖,主任书记由公司处理决定处理。
五、公司级事故
由上级部门界定。
1.事故内容
1.1一次事故造成轻伤3~10人或重伤1~2人的事故。
1.2一次事故造成直接经济损失10万元~30万元(含本数)的事故。
1.3一次事故造成跑损油料在5吨~10吨(含本数)的事故。
1.4―次事故造成2―3套(含3套)生产装置停产且影响日产量50%以上的事故。
1.5由于污染造成直接经济损失万元以上且5万元以下(不含5万元)或污水场受到冲击,造成生化处理系统停运3天以上,且总排废水排放不合格的事故。
2.考核办法
公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会确定,当事人、技
术员、值班长、班长下岗一年,不得奖,主管领导半年不得奖,主任书记由公司处理。
六.报股份公司事故
由上级部门界定、处理。
1.重大事故
1.1―次事故造成轻伤11人以上(含11人)的事故。
1.2一次事故造成重伤3人~10人(含10人)的事故。
1.3―次事故造成伤亡1人~2人的事故。
1.4―次事故造成直接经济损失30万元~500万元(含500万元)以下的事故。
1.5一次事故造成3套以上装置停产,影响日产量的50%(含本数)以上的事故。
1.6―次事故造成跑损物料10吨至50吨(含50吨)的事故。
1.7一次事故造成泄漏危险化学品10吨至50吨(含50吨)的事故。
2.特大事故
2.1一次事故造成重伤11人以上(含11人)的事故。
2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。
2.3一次事故造成直接经济损失500万元(含500万)以上的事故。
2.4一次事故造成漏油50吨(不含本数)以上的事故。
2.5一次事故造成泄漏危险化学品50吨(不含本数)以上的事故。
3.考核办法
第15篇 车间卸硫酸、烧碱安全管理规定
根据目前酸碱库潜在的安全隐患,为确保相关方的人身安全和车间生产安全,加强隐患部位管理,提高岗位人员和客户的安全自我防护意识,经车间安检组研究决定,制定本安全环保管理规定:
1、车辆进入卸车车位前,货主要仔细检查酸、碱罐有无泄漏现象,阀门、胶皮管道是否完好严密。进入车位后发生泄漏现象,据泄漏情况罚款0.4-1分,并由车主对所泄漏酸碱进行清理,卸车时要用支架把卸车软管支撑好,确保稳固。
2、卸车前必须穿好防护用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一样罚款0.1-0.2分。
3、卸车前必须与岗位值班人员联系确认好,未联系私自卸车者罚款0.2分。
4、在岗位不准用水刷车,发现一次罚款0.2-0.4分
5、卸车区域严禁吸烟,发现一人次罚款0.1分
6、对于不听指挥,屡犯不改者拒绝卸货直至辞退
7、酸碱储槽液位微机显示在3.5米以上时,不允许卸酸碱
8、所有卸酸碱和装硫铵车辆,应有岗位人员确定装卸车客户手续齐全,否则不允许进行装卸。
9、岗位人员要认真履行职责,发现违规行为应立即制止,并按规定开具罚款通知单,当事人签字后由班长交车间。
10、对于岗位人员不履行职责,每次给予班组0.2-0.4分考核,并纳入体系绩效运控考核。
以上规定,望硫铵岗位、客户严格执行。本规定自公布之日起执行。
第16篇 某化水车间安全管理标准
1范围
本标准规定了热电厂化水车间安全管理的内容和要求。
本标准适用于热电厂化水车间
2 管理内容与要求
2.1 严格执行《安规》,防止违章操作,减少各类事故的发生,保证人身安全和设备安全,健全由车间主任亲自抓,车间安全员负责,干部、班组安全员层层管的安全管理网络。
2.2 坚持以班组为单位的安全活动每周一次,做到有计划、有记录、有内容、有考核,要把安全制度化,做到时间落实,班组安全活动车间安全员要有评议。
2.3 车间每周进行一次安全大检查,并在生产会上讨论研究安全工作会议有记录,建立健全各类安全台帐。
2.4 严格执行三级安全教育,建立个人安全教育卡片及各类人员安全教育登记台帐。
2.5 车间安全员及班组安全员要认真履行自己的职责,除了组织正常的安全活动外,经常到现场监促检查安全工作,发现问题及时解决,对违章作业者有权停止工作。
2.6 车间全体职工应严格执行劳动着装规定,上岗换好工作服,工作鞋,如戴工作帽,装置区一律按规定着装。
2.7 持安全作业证上岗。
2.8 严格执行用火制度,做到“三级审批”“三不动火”动火票要严格按审批手续办理,严格执行工作票管理制度。
2.9 消防器材配备齐全,定置摆放,定人管理,定期更换。
2.10安全防护用品专人保管,建立台帐。
2.11安全阀完好、灵敏,并定期检查,校验有记录。
2.12 全体职工会使用灭火器材,会报火警。
2.13 酸碱库、计量间属重要危险岗位,有醒目的安全警示。
2.14 建立事故登记台帐,台帐填写规范,事故处理做到“三不放过”。
