锅炉管理措施8篇

第1篇 锅炉运行安全管理技术措施

锅炉的运行及安全管理十分重要,为此,我们拟采取下列管理与技术措施,确保采暖季的顺利运行。

一、配备强有力的领导班子,实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人,由公司总经理直接抓。

二、我公司接管供热运行后,马上组织有关管理人员进驻现场,从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料,尽快熟悉现场及设备,小区房屋的热工特性,了解存在的问题,提出解决的初步方案。

三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员,组成运行和维修班组,集中一周时间有针对性的进行培训,重点是:

(1)了解和熟悉小区的基本情况,了解和熟悉小区供热设备及管道的基本情况,了解小区建筑物的热工特性;

(2)强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育,重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》,国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。

四、立即对锅炉设备进行检查,提出入冬前的检修方案,确保2006年冬季供热顺利进行。

五、拟每班配备一定数量维修工人,及时为用户服务,做到小问题及时处理不过夜。属于班组不能解决的及时上报公司,由公司组织机动力量进行抢修。

六、管线热平衡任务由公司配备的专业人员随时观察,研究管线热平衡中的问题,及时进行水力平衡调整,达到用户满意。

七、建立报表记录,统计制度。这是本公司多年来坚持的行之有效的管理制度。这些包括:锅炉运行日志,水处理设备水质监督,化验报表、天然气、电力、水量的计量,统计报表,做到每班记录,每班核算,每日小结。考核指标按季节分解到班组,在保证供热质量的情况下,节约能源降低成本,争取物业、专业、业主三方满意。由公司总经理组织有关人员定期、不定期检查三项制度、三个规程以及统计、核算制度贯彻、执行情况,做到防患于未然。

第2篇 锅炉运行的安全管理技术措施

锅炉的运行及安全管理十分重要，为此，我们拟采取下列管理与技术措施，确保采暖季的顺利运行。

一、配备强有力的领导班子，实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人，由公司总经理直接抓。

二、我公司接管供热运行后，马上组织有关管理人员进驻现场，从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料，尽快熟悉现场及设备，小区房屋的热工特性，了解存在的问题，提出解决的初步方案。

三、抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员，组成运行和维修班组，集中一周时间有针对性的进行培训，重点是：

（1）了解和熟悉小区的基本情况，了解和熟悉小区供热设备及管道的基本情况，了解小区建筑物的热工特性；

（2）强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育，重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》，国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。

四、立即对锅炉设备进行检查，提出入冬前的检修方案，确保2006年冬季供热顺利进行。

五、拟每班配备一定数量维修工人，及时为用户服务，做到小问题及时处理不过夜。属于班组不能解决的及时上报公司，由公司组织机动力量进行抢修。

六、管线热平衡任务由公司配备的专业人员随时观察，研究管线热平衡中的问题，及时进行水力平衡调整，达到用户满意。

七、建立报表记录，统计制度。这是本公司多年来坚持的行之有效的管理制度。这些包括：锅炉运行日志，水处理设备水质监督，化验报表、天然气、电力、水量的计量，统计报表，做到每班记录，每班核算，每日小结。考核指标按季节分解到班组，在保证供热质量的情况下，节约能源降低成本，争取物业、专业、业主三方满意。由公司总经理组织有关人员定期、不定期检查三项制度、三个规程以及统计、核算制度贯彻、执行情况，做到防患于未然。

第3篇 锅炉四管防磨防爆管理专项措施

锅炉四管防磨防爆检查是提高机组可靠性、降低非计划停运的重要措施。结合公司以往经验和目前的实际情况,特制定本专项措施。防磨防爆小组成员要通过扎实细致的工作,及时发现存在的缺陷和隐患,努力减少机组因“四管”爆漏引起非计划停运和不安全事件的发生,确保生产安全。

一、组织措施

(一)成立防磨防爆领导小组

组长:卓刚

副组长:付文胜

成员:李兵曾志雄 焦健周申明 冉森 冉永俊

(二)成立锅炉防磨防爆工作小组

组长:周申明

副组长:冉永俊

冷壁理不施由生产技术缺陷后及时联系生技部(首工)部锅炉专工樊皓成员:冉森 石永强蒙建书 梁湘东张翔 吴焱 彭滔

二、锅炉四管防磨防爆各级人员职责

(一)领导小组职责

1.按照湖南中试院锅炉“四管”防磨防爆有关文件精神,在厂长助理领导下开展工作;

2.负责审批锅炉“四管”防磨防爆工作的整体规划,组织整体工作协调和疑难问题的分析,研究处理方案;

3.负责组织锅炉“四管”防磨防爆措施和有关管理制度的审批(定),以及督促工作组定期进行修订;

4.负责审定锅炉“四管”防磨防爆方面设备改造方案的审批,并对实施工作进行管理;

5.负责组织锅炉“四管”防磨防爆人员的有关技术培训和先进工艺、技术的推广应用和经验交流;

6.负责锅炉“四管”防磨防爆建议(合理化建议)、意见的收集、整理和评价;

7.根据锅炉“四管”防磨防爆工作的绩效,对具体部门或个人给予奖励和处罚;

8.根据设备状况和实际需要召开锅炉“四管”防磨防爆工作分析会,认真总结工作经验,搞好防磨防爆工作。

(二)工作小组组长职责

1.根据领导小组的布置和安排,负责组织锅炉“四管”防磨防爆相关具体工作的组织、指挥和协调;

2.指导工作小组成员进行锅炉“四管”防磨防爆日常工作,督促相关部门和班组完成锅炉“四管”防磨防爆检查、缺陷和隐患的整改任务;

3.根据工作需要,及时解决工作小组成员和参与相关工作的人员的必不可少的保护防护用品、工具器具、生活保障物品等实际问题;

4.根据防磨防爆工作的绩效,向领导小组提出对相关人员的奖惩意见和建议;

5. 定期向领导小组报告其安排布置的相关工作的完成情况和相关措施实施的效果;

6. 负责审核工作小组提出的工作计划、规划和相关技术方案、技术措施,并及时报领导小组审批。

(三)检修部炉本体、管阀检修工程师职责

1.负责所辖设备防磨防爆台帐的建立、检查修理的记录,掌握所辖设备状态;

2.下达防磨防爆检查任务,对工作组成员的工作进行督促、验收和技术指导并协助培训;

3.对发现的缺陷进行现场鉴定,提出具体的处理意见,并及时向上级汇报;

4.负责锅炉“四管”防磨防爆新工艺推广,备件计划、编制锅炉“四管”大、小修计划的提出;

5. 作好相关会议的记录,整理会议纪要,对会议形成的决议及时起草文件报领导审批后,发布实施,并经常检查实施情况和实施效果,将信息向有关领导反馈;

6.每次发生泄漏,都要编写责任分析报告,经工区主任审核后,由锅炉技术工程师分专业存档,作为年底风险金考核分配依据。

(四)工作小组成员职责

1.熟悉防磨防爆检查要点,根据生产安排进行防磨防爆检查,发现问题及时汇报,并按设 备部的安排进行处理;

2.对所辖设备的防磨防爆工作和大、小修计划提出合理建议;

3.对每次防磨防爆检查、处理情况做好详细记录,对防磨防爆工作的改进提出建议;

4.对所辖设备的防磨防爆检查、修理工作负直接责任;

5. 参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订;

6. 根据领导小组和工作小组的要求,对管辖范围内的防磨防爆工作进行总结。

(五)金属试验岗位职责

1.负责对“四管”材质、热处理及焊接质量进行监督;

2.建立和保管“四管”技术监督档案;

3. 参与重大技术难题的处理措施和技术方案的制订;

4. 参与“四管”爆漏事件的分析和预防措施的制订;

5.制定大、小修锅炉“四管”金属监督检查计划,并督促实施。

(六)生产部高级技术工程师岗位职责

1.制定防止锅炉超温的管理与考核细则,并监督运行人员按要求进行操作;

2. 从运行的角度考虑减轻锅炉的磨损,并有义务向上级提出运行调整建议;

3. 参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。

(七)生产部化学工程师岗位职责

1.编制炉管割管化学检查与分析表,并及时监督执行;

2. 加强水质监督,防止因水质污染造成炉管腐蚀与超温;

3. 参与“四管”超温爆漏事件的分析和预防措施的制订。

三、具体措施

(一)设备责任区划分

冉永俊:负责#1、2炉水平低温再热器管子及相应包墙、吊挂管,包括上部立式低温再热器管、下部联箱处相应管路。

张翔:负责#1、2炉水平低温过热器、省煤器管子及相应包墙、吊挂管,包括上部立式低温过热器管;

吴焱:负责#1、2高温再热器、顶棚、分隔屏、后屏、末级过热器、水冷壁管;

曾志雄 焦健:负责锅炉运行方面工作、组织好锅炉燃烧调整、控制受热面不发生超温,确保#1、2、3、4炉不发生超温爆漏。。

(二)具体要求

一、防磨、防爆检查工作按大修彻底查、小修全面查、机组备用重点查的原则进行,所有责任人应对其所辖设备负责,公司将实行后效考核;

二、每年的大(小)修前,责任人必须列出详细的防磨防爆检查项目清单,其中包括焊口检查范围及数量、测量胀粗的范围及点数、测厚的范围及点数、外观检查内容等,并在大(小)修中认真实施;

(七)机组停备超过3天,必须进行防磨防爆专项检查,并按5天以内,10天以内、10~20天、20天以上为时间段,分别列出检查项目清单后实施。

(八)工作程序:

1.停机5天以内,由检修工程师开工单,按检查表中的检查项目进行检查,5天以上由防磨防爆小组开专题会议,确定检查任务;

2.检查首先由区域的责任人进行,责任人检查完成后申请验收,接到验收申请后,检修工程师、金属工程师进行抽查,对检查不到位的地方,有权要求责任区负责人重新检查。

3.锅炉技术工程师在防磨防爆初步检查结束后,根据情况可以召集其他检修员以及防磨防爆领导小组成员进行抽查,发现问题对相应的责任区负责人进行考核.

停机的检查具体项目表:

序号

项 目

5天以内

5~10天

以内

10~20天

20天以上

一

水冷壁及下降管

1

炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查

_

_

2

燃烧器喷口管子、防磨瓦检查

_

_

3

吹灰器、电视摄像处管段检查

_

_

4

水冷壁监视段割管检查

_

5

水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检查

_

_

6

水冷壁高温区定点测厚

_

_

7

水冷壁被掉焦砸伤、砸扁检查

_

_

_

_

8

水冷壁支吊架、挂钩检查

_

_

_

9

下降管弯头壁厚、椭圆度抽查

_

10

炉膛四角及燃烧器大滑板相联处水冷壁管拉伤情况检查

_

二

过热器、再热器

1

管排磨损及鼓包过热情况检查。重点为低再各层靠左、右、后墙管段、弯头;吹灰器通道;前包墙;立式低过下部;对流过热器下弯头、靠墙管排;各管卡处;防磨瓦保持情况等。

_

_

_

2

被吹灰器吹损情况检查

_

_

_

3

测厚普查。低再各层(共6层)、吹灰通道全部管排、最上层的第2、3根管子进行30%以上抽查

_

_

_

4

蠕变胀粗检查,重点过热器、再热器,专人定点测量

_

_

_

5

管外壁宏观检查

_

_

_

_

6

过、再热器穿墙管碰磨情况检查

_

_

_

7

过热器顶棚管、包覆管的墙角部位管子拉伤情况检查

_

_

8

过热器、再热器吊卡及固定卡检查与整形调整

_

_

9

过热器膨胀间隙检查

_

_

_

10

高温过、再热器监视段割管检查

_

11

过、再热器管壁温度测点检查及校验

_

_

三

省煤器

1

防磨装置检查和整理

_

_

_

2

磨损情况检查

_

_

_

3

管排及其间距变形情况检查及整理

_

_

4

省煤器入、出口联箱管座焊口抽查

_

_

5

省煤器入口受热面管割管检查

_

(九)每次检查,各个责任人应当做详细的检查记录,整理后以统一的word 文档交锅炉技术工程师进行汇总、分析,再交领导小组;

(十)发生锅炉“四管”爆漏事件后,防磨防爆小组应组织召开专题分析会,分析原因,制定防范措施。

四、奖惩

(一)所有的锅炉“四管”爆漏停机均属于防爆小组责任性事故,必须将责任分解落实到人,部门有落实到人的奖励与考核细则。

(二)考核

1.防磨防爆小组的责任人签订责任状,实行风险抵押金制度,责任人交纳风险金及具体情况见下表:

责任人

交风险金

责任区内爆

责任区内爆

责任区内爆

责任区内爆

风险金

第1次

第2次

第3次

第4次

返还

冉永俊

3000

扣800元风险金

扣剩余2200元风险金

扣1000元奖金

扣2000元奖金

剩余风险金×4倍

张翔

2000

扣600元风险金

扣剩余1400元风险金

扣800元奖金

扣1600元奖金

剩余风险金×4倍

吴焱

2000

扣600元风险金

扣剩余1400元风险金

扣800元奖金

扣1600元奖金

剩余风险金×4倍

石永强

1000

扣500元风险金

扣剩余500元风险金

扣1000元奖金

扣2000元奖金

剩余风险金×4倍

曾志雄焦健

2000

扣1000元风险金

扣剩余100元风险金

扣2000元奖金

扣4000元奖金

剩余风险金×4倍

周申明

1000

每次泄漏扣风险金300元

剩余风险金×4倍

冉森

1000

剩余风险金×4倍

蒙建书

1000

剩余风险金×4倍

每次发生泄漏后一周内,责任区检修员都要上报责任分析报告,不能按期完成的在风险金余额中考核100元/次,没有余额的在绩效中兑现。

2.考核说明:

(1)经分析确认为超温引起的“四管”爆漏事故,除考核集控工区主任、技术工程师外不考核防磨防爆工作小组其他成员,另考核生产部第1次2000元,第2次3000元。

(3)检修员风险金适用于本人管辖设备范围,其余人员的风险金适用于2台机组。

(5)考核年度内发生炉内外管非异停事故#1、2炉合计超过2次,则防磨防爆小组的所有责任人风险金返还为零;

(6)考核年度内发生炉内外管非停事故#1、2机组未超过0次,除按上表执行外,另给防磨防爆小组奖励4万元人民币,以资鼓励。

(7)工作组成员检查到防磨瓦磨损到需要更换的,应进行更换处理,更换下来的防磨瓦作为兑奖依据每块奖励发现人50元。

(8)直管段以1m为长度单位(不足1m算1m),弯头以每个为单位,当检查发现磨损量大于或等于管壁厚度的30%或其它重大异常时应及时上报有关人员;每发现一点奖励发现人:检查通道(含吹灰通道)各方向第一、二排管300元,其他内层管600元(深层管需要配合时,配合班组按200元/根分配)。

(9)在区域责任人检查过后,防爆小组其他成员进行检查,发现问题的奖励与上相同;非防爆小组人员在防爆小组成员检查完后,也可进行检查,按上述同等奖励。

(10)每处理一根受热面超标管,奖励处理工作人员200元/根;每处理一块防磨瓦,奖励处理工作人员20元/块,处理的奖励原则上奖该项工作的具体工作人员,也可根据情况由工作负责人进行二次分配。

(11)发现问题原则上必须及时处理,因其它原因经防磨防爆领导组长及以上领导签字同意后可以暂不处理的存在问题的管子,在下次计划停机前若发生爆漏,则不考核防磨防爆小组。发现问题经公司主管领导同意外包处理时,在项目质保期内发生爆漏,考核该责任区人员爆漏责任金。

(12)各设备责任人应保持连续性和稳定性,责任签订为每年一次。

(13)工作组成员发现缺陷后,按缺陷处理程序申报处理。处理缺陷和申请奖励的文字材料一般在发现问题的2个工作日内报检修部技术工程师(如果抢修时间紧,可在抢修结束后2个工作日内报处理结果和申请奖励的文字材料;对大小修多次检查,每次检查的缺陷应在发现的2个工作日内报检修部,并在大小修结束后一周内将所发现问题的处理结果和申请奖励进行汇总且按程序办理),由检修部部长审核后报主管公司领导兑现奖励,否则不予认可。

五、劳动保护及检查器具

(一)防磨防爆小组人员必须配置应有的劳保用品及工器具:连体工作服1套/人;专用手套4双/人;强光(充电)电灯1套/人;专用防尘口罩1个/人;专用长工作皮鞋1双/人;具体由小组每年报专项计划,由公司审批后领用。

(二)每个责任人配备1台测厚仪。

六、本措施适用范围

适用于#1、2锅炉“四管”防磨防爆检查与处理工作;

七、附加说明

(一)本措施自年月日起执行,当年度结束,每年签订一次责任状;

(二)本措施由检修部负责考核与监督;

(三)本措施解释权属检修部。

第4篇 锅炉房现场环境安全管理措施

1、锅炉房是动力重地与锅炉房无关人员不得随便进入锅炉房。

2、锅炉房内设施和设备非当班人员不得动用。

3、无证司炉工水质化验人员不得独立操作锅炉水处理设备进行水质分析。

4、对入炉燃料要注意检查以防危险品进入造成事故。

5、重大事故隐患应立即采取有效措施进行处理并及时向主管领导报告。

6、锅炉房内电气、照明、电控设施不得随意拆接。停炉后必须切断电源。

7、锅炉房内应照明充足道路畅通不得存放易燃易爆物品。

8、接班前按规定巡视检查各种设备包括水位表、压力表、温度计等运行情况交接班时要核对运行记录、清点用具并详细了解锅炉运行情况。

9、严格执行各项规章制度认真学习锅炉有关方面的专业知识不断提高水平,确保锅炉安全经济运行。

10、使用锅炉要配备专职或兼职锅炉安全管理人员要经过考核取得《锅炉管理人员资格证书》方能从事锅炉管理工作。

11、接班人员按规定、班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作并了解锅炉运行情况。

12、交接班者提前做好准备工作进行认真全面的检查和调查保持锅炉正常。

13、交接班时如果接班人员没有到达现场,交班人员不得离开工作岗位。

14、交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉排污等方面有关问题没有办理交接手续交接人员不得离开工作岗位。

第5篇 工业锅炉房安全节能管理措施

摘要:本人多年从事特种设备的检验工作,本文从工业锅炉房的人员管理、安全管理、经济运行管理和环保管理等四个方面,论述了如何搞好工业锅炉房的综合节能管理工作。为锅炉房管理人员和锅炉技术人员提供了参考意见。

关键词:工业锅炉房 人员管理 安全管理 经济运行 环保卫生

1 背景

能源,是国家生存和发展的命脉。但由于对不可再生的传统煤、石油、天然气等化石能源的过度开采和使用,所造成的环境污染问题越来越突出,全球普遍面临的能源危机逐步升级。新修订的《中华人民共和国节约能源法》确立了节约资源的基本国策,强调“能源开发与节能并举,把节能放在首位”,号召国民在能源消耗利用上实行节能减排,并制定了节能减排约束性指标,推动能源资源节约型和环境友好型社会建设。《国务院关于加强节能工作的决定》要求,到“十一五”末,万元gdp(按2005年价格计算)能耗下降到0.98吨标准煤,比“十五”期末降低20%左右。

工业锅炉既是高耗能特种设备,又是主要环境污染源之一,是节能减排的重点领域。

2 现状

随着我国经济的迅速发展,工业锅炉房作为动力源泉之一,已经显现出越来越重要的地位。但由于我国工业锅炉燃烧设备、配套辅机的技术性能和质量影响,控制仪表水平低,锅炉房管理水平和司炉工技术素质偏低以及配套使用的设备、阀门、仪表等质量问题,造成锅炉平均运行热效率仅为60%一70%,运行效率与设计鉴定效率相差10%一15%,这就造成白白多燃烧了15%一20%的燃煤。仅此一项,预计每年浪费燃煤为5000—7000万吨,排放烟尘800~1 000万吨,不仅严重浪费能源,而且造成环境污染严重。因此,我们必须更加重视锅炉房的综合管理。在工业锅炉企业的综合管理方面,普遍存在企业管理人员和锅炉作业人员不懂节能技术、不相信节能技术、不会管理、不愿意花钱改造的“四不”现象,节能监督和管理缺位严重。工业锅炉房综合管理是一项系统工程,它综合了锅炉人员管理、安全管理、经济运行管理、环保管理等各项管理内容,从而实现锅炉综合的、动态的、全过程的管理。

3 锅炉房人员管理

锅炉房人员管理主要是指司炉人员的结构配备、考核、培训等。在人员配备上,应中、青年相结合;技校、中专或高中、大专相结合;工人与技术人员、正式工和临时工适当调配,没有司炉证的临时工仅限于上煤除渣。作业人员缺乏节能意识和相关操作技术,随意操作,不合理地调节鼓引分机、炉排转速、风门。从近几年频繁出现的锅炉爆炸事故中可以看出,一般的初中毕业生不再适宜任司炉工。各单位不能只用不管,除应建立必要的岗位责任制外,还应对他们进行定期的考核和考试,定期安排他们参加有关部门组织的专业培训,不断提高他们的工作能力和责任意识。

4 锅炉房安全管理

锅炉房安全管理主要包括设备安全和人身安全两方面。设备安全管理主要是确保锅炉在检验有效期内使用和高低水位报警、低水位联锁保护装置、超压报警和联锁保护装置、超温报警装置和熄火保护装置等灵敏可靠,保证安全阀、压力表的定期校验,保证水位显示装置的可靠投入。如果这些装置都能正常投用,那么锅炉超压、缺水、爆炸等事故就可避免。另外,人炉煤必须注意清除其中的雷管、易爆物以及铁件;无论何种锅炉,运行中一旦确认锅炉严重缺水后,则严禁向锅炉进水,以防锅炉发生爆炸事故。对于锅炉辅机主要确保转机润滑油油质合格,油位正常并防止冷却水中断,做到经常检查,及时添加润滑油,确保冷却水畅通;对于转机的皮带传动部分必须加装防护罩。为了防止锅炉房供热管道系统因水冲击而爆管,必须注意管道疏水并掌握处理水冲击的基本方法。设备安全搞好了,人身安全就有了基本保障,但再好设备还必须靠人去操纵、维护,决定安全的主要因素是人而不是设备本身。所以锅炉人员必须不断增强安全意识和工作责任心,严格执行安全操作规程。

5 经济运行管理

锅炉经济运行管理就是以锅炉良好的运行状态和安全可靠性为前提,应用先进的专业技术知识和科学的管理方法,提高锅炉的技术性能和运行状态,节约能源、减少浪费,使锅炉的各项热损失为最小而热效率为最高,取得最佳的经济效益。具体包括燃料管理、燃烧管理和节能管理三个方面。把好购进燃料的质量关,特别是原煤的质量关。在价格一定情况下,第一是发热量要尽可能高,对原煤其低位发热量不得少于16747kj/kg;第二是含灰量和含硫量必须满足:a ≤28%,s≤1%;另外,原煤粒度、水分均应达到一定的要求,以利经济燃烧并实现环保的要求,因此,锅炉房应当做好煤质分析或外送检测工作;另外必须建立专用储煤场和用煤定额核算管理制度。对燃料管理的几个环节,计划、采购、结算、储存、运行,做到事前燃料技术标准明确,费用有预算,事中风险控制,进程动态监控,事后经济活动分析。

燃烧管理就是要通过科学的方法使锅炉热效率为最高而各项热损失σq;为最小。

锅炉热效率公式为:_l=100-q2+q3+q4+q5+q6)%

式中:q 一为排烟热损失;q,一气体不完全燃烧损失;q4一为完全燃烧热损失;q 一为散热损失;q一为灰渣物理热损失。

从热效率公式中清楚地表明,提高热效率的途径在于减少各项热损失。节能管理主要是要抓好锅炉及热力管道系统汽、水的跑、冒、滴、漏处理和保温以及清除锅炉受热面外部的烟垢和内部的水垢,保持锅炉受热面内外清洁,实现锅炉的高效换热。

为鼓励和调动企业全体员工对节能的积极性,大力开展计划用能、节约用能,以节能求增产、以节能增效益。为此,企业通过节能激励机制设立节能奖励基金,对节能工作中有显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。

6 环保管理

环保管理主要是对锅炉、除尘器的管理,其次是锅炉环境卫生工作的管理,其中与煤质、燃烧紧密相关。用户应购买含挥发份高而灰分、硫分少且黏性较强的煤,这种煤产生的烟尘和so少。如果煤中含灰分多,则煤易细化,细少的碳粒就容易被气流吹起而形成大量烟尘。司炉人员在锅炉使用过程中,应在干燥的煤中掺入5%~10% 的水,可以增加煤的粘性,减少炉膛未完全燃烧损失。还应调整好煤层厚度。对于链条炉排锅炉,一般控制煤层厚度为100~150mltl;往复炉排煤层厚度为70~120mm;固定炉排锅炉煤层厚度为100~200mm。如果煤层厚度过高,会妨碍通风,易造成不完全燃烧损失。另外,司炉人员在观察火候时,最好是通过观察孔,尽量减少打开炉门的次数,这样可避免冷风进入炉膛。因为每打开一次炉门,炉膛内的温度都会下降,从而加剧了炉膛中的不完全燃烧,使烟气中出现大量未完全燃烧的煤尘,造成黑烟滚滚。此外还应采取有效方法治理锅炉漏风、漏灰,提高锅炉密封性。加强环保管理最重要的是对除尘器的管理。对湿式水膜除尘装置,主要是经常检查其简体内壁,如有缺角、凹陷和喷嘴堵塞等应尽快修复,从而确保运行中简体壁水膜形成而除尘效率高。对于干式除尘装置,司炉人员必须坚持做到定期定时清除除尘器内的积灰,这些积灰不及时清除,就会影响除尘器的效率。积灰清除完毕,应将灰闸板插牢,关闭严密。若出现除尘器外壳穿孔,应及时通知维修修补,内部装置损坏,应及时更新,不要带病运行。实践表明,除尘器一旦漏风,其除尘效率会由原来的90%下降到50%,如果漏风量达15%时,除尘器效率几乎为零。此外,锅炉房环境卫生也必须常抓不懈。一要炉膛不出现正压;二要及时堵塞、处理漏灰;三要经常打扫、冲洗和抹擦。锅炉房卫生不好,就会直接损害锅炉房人员的身心健康,也会影响锅炉设备的安全运行和维修。

另外,要做好水处理系统的污水综合利用。

7 结束语

综上所述,锅炉房的综合管理除了人员管理,还有安全管理、燃烧管理和环保管理等。锅炉房的科学管理,首先必须抓住人的管理,必须强调在保证锅炉安全运行的前提下,以提高锅炉热效率为中心,提高锅炉经济运行效率为目的,有效控制和降低运行费用,达到节约能源、环境保护,从而提高经济效益,只有这样才能搞好工业锅炉房的综合管理。

参考文献:

[1]工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式探讨(《清洗世界10/1,24(10)》

[2]我国工业锅炉节能潜力分析与建议(《工业锅炉industrial boiler》2005年第01期,王善武).

[3]工业锅炉节能改造《江西能源jiang_i energy》(2005年第03期,赵新强).

[4]对工业锅炉节能减排的探索(《中国质量技术监督》2008年第12期,石斌).

[5]试论工业锅炉的排污与节能(《资源节约与环保》2007年第02期,王启恒).

[6]终端用能产品的节能潜力——以能效标准提高我国终端用能产品的能源利用效率(中国标准化研究院梁秀英,李爱仙).

[7]18个城市工业锅炉控制污染措施评价(上)(《节能与环保》(2004(9)俞珠峰,周然,吕欣)).

[8]工业锅炉煤洁净工程(《动力工程》(2004(3)杨泽亮]杨承]陈振林))

[9]浅谈工业锅炉节能措施(《2006全国能源与热工学术年会全国能源与热工学术年会论文集》,商红彬,吴增福,田祥祥)

第6篇 锅炉的安全运行管理措施

一,锅炉启动时的安全要点:

锅炉启动指锅炉由非使用状态进入使用状态,一般包括冷态启动及热态启动两种。冷态启动指新装、改装、修理、停炉等锅炉的生火启动;热态启动指压火备用锅炉的启动。这里介绍的是冷态启动。

由于锅炉是一个复杂的装置,包含着一系列部件、辅机,锅炉的正常运行包含着燃烧、传热、工质流动等过程,因而启动一台锅炉要进行多项操作,要用较长的时间、各个环节协同动作,逐步达到正常工作状态。

锅炉启动过程中,其部件、附件等由冷态(常温或室温)变为受热状态,由不承压转变为承压,其物理形态、受力情况等产生很大变化,最易产生各种事故。据统计,锅炉事故约有半数是在启动过程中发生的。因而对锅炉启动必须进行认真地准备。

1.全面检查:

对新装、迁新和检修后的锅炉,启动之前一定要进行全面检查,符合启动要求后才能进行下一步的操作。为防止遗漏,启动前的检查应按照锅炉运行规程的规定,逐项进行。主要内容有:

1.1,检查汽水系统受热、受压元件的内外部,看其是否处于可投入运行的良好状态;

1.2,检查燃烧系统的各个环节是否处于完好状态;

1.3,检查汽水系统和燃烧系统的各类门孔(包括人孔、手孔、看火门、防爆门及各类阀门)、接板是否正常,并使之处于启动所要求的位置;

1.4,检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动所要求的位置;

1.5,检查锅炉构架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好;

1.6,检查各种辅机特别是转动机械是否完好,转动机械应分别进行试运转;

1.7,检查各种测量仪表是否完好等。

2.上水:

为防止产生过大热应力,上水水温最高不应超过90~100℃;上水速度要缓慢,全部上水时间在夏季不小于1h,在冬季不小2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水,以防受热膨胀后水位过高。

3.烘炉

新装、大修或长期停用的锅炉,其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿,一旦骤然接触高温烟气,就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防止这种情况,锅炉在上水后启动前要进行烘炉。

烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉,使炉墙中的水分逐渐蒸发掉。烘炉应根据事先制定的烘炉升温曲线进行,整个烘炉时间根据锅炉大小、型号不同,一般为3~14d。烘炉后期可以同时进行煮炉。

4.煮炉:

新装、大修或长期停用的锅炉,在正式启动前必须进行煮炉。煮炉可以单独进行,也可以在烘炉后期和烘炉一道进行。

煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、油污和其它污物,减少受热面腐蚀,提高锅水和蒸汽的品质。

5.点火与升压

5.1,一般锅炉上水后即可点火升压:进行烘炉煮炉的锅炉,待煮炉完毕,排水清洗后,再重新上水,然后点火升压。

5.2,点火后,随着燃烧过程的进行,烟气与受热面之间的传热过程也开始进行,加入锅炉的水不断被加热,至饱和温度后即开始产生蒸汽。

5.3,锅炉产生蒸汽后,即开始升压。同时,炉水的饱和温度也不断升高。由于锅水温度的升高,汽包和蒸发受热面的金属壁温也随之升高,需要注意热膨胀和热应力问题。由于汽包的壁厚较厚,在升温中的主要问题是热应力,同时也应考虑其整体热膨胀。对于受热面管子,由于长度很长而壁厚较薄,在升温中的主要问题是整体热膨胀,同时也应注意其热应力。当管子沿轴向的膨胀受到限制时,热应力会增大到很大的数值。在升温升压过程中,汽包存在着沿壁厚的温差及上下壁面间的温差(卧置锅筒),即内壁温度高于外壁,上部壁面温度高于下部情况。

5.4, 为了防止产生过大的热应力,锅炉的升压过程一定要缓慢进行。

点火升压过程中,锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不断变化。为了防止异常情况及事故出现,要严密监视各种仪表指示的变化,通过调整控制压力、温度、水位等工艺参数在允许范围之内,同时也考核各种仪表、阀门等控制设施的可靠性、准确性。另外,也要注意观察各受熟面,使各部位冷热交换温度变化均匀,防止局部过热,烧坏设备。

6.暖管与并汽

6.1,所谓暖管,即用蒸汽缓慢加热管道、阀门、法兰等元件,使其温度缓慢上升,避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽,以防止热应力过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出,防止在供汽时发生水击。

6.2,冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少2h;热态蒸汽管道的暖管一般为o.5~1h。暖管时,应检查蒸汽管道的膨胀是否良好,支吊架是否正常。如有不正常现象,应停止暖管,查明原因消除故障。

6.3,并汽也叫并炉、并列,即投入运行锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并汽前应减弱燃烧,打开蒸汽管道上所有疏水阀,充分疏水以防止冲击;冲洗水位表,并使水位维持在正常水位线以下;使启动锅炉蒸汽压力稍低于蒸汽总管内汽压(低压锅炉低0.02~0.05mpa;中压锅炉低0.1~0.2mpa);之后缓慢打开主汽阀及隔绝阀,使所启动锅炉与蒸汽总管联通。

6.4,单台运行的锅炉,在暖管之后即可向用汽设备供汽,其操作注意事项与并汽相似。

二,锅炉运行中的安全要点:

1.锅炉运行中,保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时,得经有关主管领导批准。

2.锅炉运行中,安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定,并作记录。

3.锅炉运行中,应定期进行排污试验。

三,锅炉停炉时的安全要点

锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种。

1.正常停炉是计划内的停炉。停炉中应注意的主要问题是,防止降压降温过快,以避免锅炉元件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。

1.1,停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应,随之停止送风,降低引风。与此同时,逐渐降低锅炉负荷,相应地减少锅炉上水,但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对燃油、燃气锅炉和煤粉锅炉,炉膛停火后,引风机至少要继续引风5min以上。锅炉停止供汽后,应隔绝与蒸汽总管的连接,排气降压。为保持过热器正常工作,可打开过热器出口联箱疏水阀,适当放汽。降压过程中司炉人员应继续监视锅炉。待锅内无汽压时,开启空气阀,以免锅内因降温形成真空。

1.2,为防止锅炉降温过快,在正常停炉的4~6h内,应紧闭炉门和烟道接板。之后打开烟道接板,缓慢加强通风,适当放水。停炉18~24h,在锅水温度降至70℃以下时,方可全部放水。

2.锅炉遇有下列情况之一者,应紧急停炉:

2.1,锅炉水位低于水位表的下部可见边缘;

2.2,不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

2.3,锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

2.4,给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

2.5,水位表或安全阀全部失效:

2.6,锅炉元件损坏,危及运行人员安全;

2.7,燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行;

2.8,其它异常情况危及锅炉安全运行。

3,紧急停炉的操作次序是,立即停止添加燃料和送风,减弱引风。与此同时,设法熄灭炉膛内的燃料,对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭火,链条炉可以开快挡使炉排快速运转,把红火送入灰坑。灭火后即把炉门、灰门烟道接板打开,以加强通风冷却。锅内可以较快降压并更换锅水,锅水冷却至70℃左右允许排水。但因缺水紧急停炉时,严禁给炉上水,并不得开启空气阀及安全阀快速降压。

4,紧急停炉是为了防止事故扩大及产生更为严重的后果。但紧急停炉操作本身势必导致锅炉元件快速降温降压,产生较大的热应力,以致损害锅炉元件。因此,紧急停炉是不得己而采用的非正常停炉方式,有缺陷的锅炉应尽量避免紧急停炉。

第7篇 锅炉安全运行与管理措施

(1)锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内;与其他建筑物的距离符合安全要求;锅炉房每层至少应有两个出口,分别设在两侧。锅炉房通向室外的应向外开,在锅炉运行期间不准锁住或闩住,锅炉房内工作室或生活室的门应向内开。

(2)使用锅炉的单位必须办理锅炉使用登记手续,并设专职或兼职管理人员负责锅炉房安全管理工作。司炉工人、水质化验人员必须经培训考核,持证人岗。建立健全各项规章制度(如岗位责任制、交接班制度、安全操作规程、巡回检查制度、设备维护保养制度、水质管理制度、清洁卫生制度等),建立锅炉技术档案,做好各项记录。

(3)蒸汽锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉;

①锅炉水位低于水位表 的下部最低可见边缘;

②不断加大给水及采取 其他措施,但水位仍然下降;

③锅内水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

④给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅内进水;

⑤水们表或安全阀 全部失效;

⑥设置在汽空间的压力表 全部失效;

⑦锅炉元件损坏且危及运行人员安全;

⑧燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅记构架燃烧红等,严重威胁锅炉安全运行;

⑨其他异常情况危及锅炉安全运行。

(4)通过加强对设备的日常维护保养和定期检验,提高设备完好率。

第8篇 酒店锅炉房安全管理措施

1、锅炉房内禁止喝酒,睡觉,严禁无关人员入内。

2、工作人员要坚守岗位,必须严格遵守锅炉房的安全操作规程,严禁擅离职守。

3、禁止在锅炉房附近堆放易燃,易爆物品,不准在锅炉房内存放和分装易燃,易爆物品及烘烤衣物。

4、要经常检查,测试安全阀,气压表,水位计等,保持灵敏有效。

5、对锅炉的炉体,各种管道,阀门烟道,水位表等,要定期检查,记录在发现有裂缝,空隙或漏热等不良情况时要立即报告工程部进行检修,必要时,先切断电源,及燃料供给。

6、建立岗位责任制,要严格执行,逐级逐人逐项落实,做到层层把关,严格执行交接班制度,每班做好检查记录,防止因错误操作或失职而发生重大事故。

7、工作人员必须能熟练使用各种灭火器材,消防器材应放置在安全可靠位置,不准随意挪动。

8、锅炉房内日用燃料供给设施是重点防火部位,应该严加重视。

9、一旦锅炉房发生火警,立即关闭燃料供给阀门及电源。