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第1篇 乙炔气焊安全管理规定格式怎样的
1、一次加电石lokg或每小时5m3发气量的乙炔发生器应采用固定式,并建立乙炔站 (房)。
由专人操作。
乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。
2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚固牢固,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其 、胶管、工具上均不得沾染油污。
软管接头不得用铜质材料制作。
3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于lom,否则应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于lom。
4、电石的储存地点必须干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。
电石桶应密封,桶上必须标明'电石桶'和'严禁用水消火'等字样。
如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。
5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。
严禁用钢铁工具敲击桶盖。
搬运人员不得站在桶的两端。
取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
6、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。
不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。
电石粒末应在露天销毁。
7、如用新品种电石时,在使用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危险时,才能使用。
8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 1470kpa(l.5kgf/cm2)时应停用。
用水必须清洁。
发生室内壁不得用含铜材料制作。
温度不得超过80℃(水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃,浮桶式发生器水温不得超过60℃)。
当温度超过时应停止作业,并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
9、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。
在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。
10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。
不得放在强烈日光下爆晒。
四周应设围栏、悬挂'严禁烟火'标志。
11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。
夜间加添电石不得用明火照明。
12、新橡胶软管必须经压力试验。
未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和咱线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。
氧气瓶应有防震圈和安全帽。
应平放不得倒置,不得在强烈日光下爆晒。
严禁用行车或吊车运氧气瓶。
15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。
氧气瓶申的氧气不得全部用尽,至少应留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余压力。
16、严禁使用末安装减压器的氧气瓶进行作业。
17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口, 氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。
时应先 乙炔阀,再 氧气阀。
19、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能 时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。
20、发现乙炔发生器因漏气着火燃时,应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔软管、氧气软管不得错装。
使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速 氧气阀门,停止供氧。
乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。
严禁用火焰烘烤。
23、不得将橡胶软管背在背上操作。
焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。
熄灭时,应先关氧气,冉关氢气,最后关乙炔气。
25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。
第2篇 乙炔气焊安全管理规定怎么写
1、一次加电石lokg或每小时5m3发气量的乙炔发生器应采用固定式,并建立乙炔站 (房)。
由专人操作。
乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。
2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚固牢固,不得松动、破损和漏气。
氧气瓶及其 、胶管、工具上均不得沾染油污。
软管接头不得用铜质材料制作。
3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于lom,否则应采取隔离措施。
同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于lom。
4、电石的储存地点必须干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。
电石桶应密封,桶上必须标明'电石桶'和'严禁用水消火'等字样。
如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。
5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。
严禁用钢铁工具敲击桶盖。
搬运人员不得站在桶的两端。
取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
6、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。
不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。
电石粒末应在露天销毁。
7、如用新品种电石时,在使用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危险时,才能使用。
8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 1470kpa(l.5kgf/cm2)时应停用。
用水必须清洁。
发生室内壁不得用含铜材料制作。
温度不得超过80℃(水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃,浮桶式发生器水温不得超过60℃)。
当温度超过时应停止作业,并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。
不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
9、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。
在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。
10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。
不得放在强烈日光下爆晒。
四周应设围栏、悬挂'严禁烟火'标志。
11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。
夜间加添电石不得用明火照明。
12、新橡胶软管必须经压力试验。
未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和咱线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。
氧气瓶应有防震圈和安全帽。
应平放不得倒置,不得在强烈日光下爆晒。
严禁用行车或吊车运氧气瓶。
15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。
氧气瓶申的氧气不得全部用尽,至少应留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余压力。
16、严禁使用末安装减压器的氧气瓶进行作业。
17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口, 氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。
时应先 乙炔阀,再 氧气阀。
19、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能 时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。
20、发现乙炔发生器因漏气着火燃时,应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔软管、氧气软管不得错装。
使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速 氧气阀门,停止供氧。
乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。
严禁用火焰烘烤。
23、不得将橡胶软管背在背上操作。
焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。
熄灭时,应先关氧气,冉关氢气,最后关乙炔气。
25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。
第3篇 乙炔气焊安全管理规定
1、一次加电石lokg或每小时5m3发气量的乙炔发生器应采用固定式,并建立乙炔站 (房)。由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合乙炔站设计规范。
2、乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,坚固牢固,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。
3、乙炔发生器、氧气瓶和焊机间的距离不得小于lom,否则应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其间距不小于lom。
4、电石的储存地点必须干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上必须标明'电石桶'和'严禁用水消火'等字样。如电石有轻微受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。
5、搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用钢铁工具敲击桶盖。搬运人员不得站在桶的两端。取出电石的砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。
6、电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡抹、四氧化碳或水灭火。电石粒末应在露天销毁。
7、如用新品种电石时,在使用前应作温水浸试,并经试验无爆炸危险时,才能使用。
8、乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 1470kpa(l.5kgf/cm2)时应停用。用水必须清洁。发生室内壁不得用含铜材料制作。温度不得超过80℃(水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃,浮桶式发生器水温不得超过60℃)。当温度超过时应停止作业,并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。
9、使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应有防爆球或胶皮薄膜,其厚度不得超过lmm,面积应为内筒底面积的60%以上。
10、乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面。不得放在强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂'严禁烟火'标志。
11、碎电石应掺入小块电石内装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间加添电石不得用明火照明。
12、新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾土油脂的胶管均不得使用。
13、不得将橡胶软管放在高温管道和咱线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。
14、氧气瓶应与其他易燃气瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下爆晒。严禁用行车或吊车运氧气瓶。
15、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶申的氧气不得全部用尽,至少应留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余压力。
16、严禁使用末安装减压器的氧气瓶进行作业。
17、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气阀门出气口,关闭氧气阀门出气口时,须先松动减压器的活门螺丝(不可紧闭)。
18、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
19、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让平瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。
20、发现乙炔发生器因漏气着火燃时,应立即把乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
22、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冰结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。
23、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪仓内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
24、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,冉关氢气,最后关乙炔气。
25、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮,剩余电石和电石渣,应分别放在指定的地方。
第4篇 电气焊安全作业管理规定
1、从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒弟学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。
2、严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经项目部领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。
3、用火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作，应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员检查。
4、进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。
5、装过或有易燃、可燃气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。
6、严禁在有可燃蒸汽、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。确需进行焊割时，必须按有关规定，保持一定的防火距离。
7、遇有5级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。
8、领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。
9、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。
11、电气焊作业现场必须配备灭火器材，专人现场监护。
