【第1篇】支护质量、顶板动态监测制度怎么写3900字
第一章 总则
第1条 为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保矿井安全生产，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。
第2条 支护质量、顶板动态监测是煤矿企业井下顶板安全管理的主要组成部分。煤矿企业各部门、各相关专业管理机构、各级管理人员必须把此制度作为企业管理的基础工作来抓。
第二章 支护质量、顶板动态监测管理机构及职责
第3条 为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作，矿成立专业领导小组，以矿长为组长，总工程师、分管生产、安全的副矿长为副组长，分管副总工程师以及生产技术科、地测科、通防科、机电科、安全质量监察科、调度指挥中心及采煤区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量、顶板动态监测专业领导小组。办公室设在生产技术科。
第4条 顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下，负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度，落实上级指示、指令；负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调；做好采煤工作面支护质量、顶板动态监测的管理；对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核，并向上级主管部门反馈信息。
第三章 责任分工
第5条 总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。
1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。
2、健全机构，配齐人员，落实岗位职责。
3、组织支护质量、顶板动态监测，及时分析观测资料。
4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。
第6条 生产副矿长对采煤工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。
1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度的落实，及时对支护质量、顶板动态监测的分析结果做出决策和指令。
2、组织对监测出的隐患进行排除。
第7条 安全副矿长对支护质量、顶板动态监测工作负监督检查责任。
严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》和《运河煤矿支护质量、顶板动态监测制度》的要求，对工作开展情况进行监督检查，确保各项措施落实到现场。
第8条 分管副总工程师协助总工程师做好分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作，对分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作负技术责任。
第9条 有关职能部门对支护质量、顶板动态监测工作负专业管理责任。
1、生产技术科是支护质量、顶板动态监测的主管部门，负责支护质量、顶板动态监测管理工作，要监督责任单位按规定开展支护质量、顶板动态监测工作，及时对观测资料进行分析并拿出分析意见。地质情况或生产条件发生变化时，要及时安排责任单位根据分析结果编写相应的加强顶板管理措施
2、地测科要及时查清采煤工作面地质构造变化情况，及时填图分析，提供地质资料，除每月至少要进行一次地质预报外，对可能或已出现的地质构造要及时通知相关单位，提出合理建议。协助生产科制定切实可行的顶板管理措施。
3、调度指挥中心要按时调度各类支护质量、顶板动态监测后分析出的顶板隐患处理情况及初采工作面和老面撤除的顶板管理措施落实情况，同时负责各生产区队生产现场素描的收集。
4、安全质量监察科要严格按规程措施规定，认真检查支护质量、顶板动态监测措施的落实情况，严格把住安全检查关，不安全不准生产。对存在的问题隐患要督促有关部门进行整改，重大顶板隐患问题，要专门安排安监人员盯现场处理。组织对顶板事故的分析处理，提出防止顶板事故的措施。
5、机电科、物资采购部门、要保证及时向采煤工作面供给合格的、足够数量的支护材料、设备机具和检测仪器。要求各支护材料及设备仪器必须有合格的煤安标志。
6、生产技术科、安全质量监察科负责有计划的定期对工人进行关于支护质量、顶板动态监测所涉及的顶板管理及安全方面的培训学习。
第10条 区队干部对现场支护质量、顶板动态监测工作负直接责任。
1、有采煤单位设立专门台账并安排专人对其进行监测并记录，并要求工区技术员每旬进行分析和处理并交由生产科审批签字。遇特殊情况应及时分析并采取相应措施。
2、工作面过断层、二合顶、老巷、冒落区、压力集中区，或遇托伪顶回采、大倾角、超高、处理悬顶等，要严格按规定进行支护质量、顶板动态监测。按规定编制专项措施，严格按措施加强顶板管理，对存在的问题隐患必须有区队管理人员紧盯现场处理。
3、对初采面和老面回撤、采煤面上下两巷和端头、煤壁线和放顶线、采煤机前后、支架（柱）质量与支设质量、泵站压力、支架（柱）初撑力、二次注液、支护材料数量与质量、掘进贯通、交岔门口、临时支护等，都要作为支护质量、顶板动态监测的重点，按有关规定、要求和措施，抓好现场落实。
4、严格按支护质量、顶板动态观测规定进行操作，严格执行各标准制度，发现不合格的工程，要立即组织整改。
第11条 工区技术员及质量工长对现场支护质量、顶板动态监测负直接责任。
1、按照支护质量、顶板动态监测制度组织监测，任何情况下都不准篡改现场监测资料或遗漏监测。
2、按规定对支护质量、顶板动态监测出的主要环节、薄弱地点等，重点检查，发现问题及时整改。对威胁安全的隐患，一要立即汇报跟班管理人员并组织力量排除，二要及时向工区汇报。
3、具体组织人员进行支护质量、顶板动态监测工作，落实制度和责任。
第12条 验收员、班组长负现场操作直接责任：
1、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《作业规程》和《运河煤矿支护质量顶板动态监测制度》及各项措施的规定，客观正规操作，按章作业。
2、严格按标准进行观测，客观填写各项监测记录，监测作业做好自主保安。
3、根据支护质量、顶板动态监测分析的结果，现场不具备安全生产条件，要向班长、跟班管理人员提出先排除隐患再施工的建议，严禁强行生产和施工。
4、有权利和义务拒绝违章指挥及违章作业。
第四章 支护质量、顶板动态监测工作制度
第13条 矿利用每月召开一次的顶板管理会议，总结交流支护质量、顶板动态监测工作的经验教训。矿每月组织一次支护质量、顶板动态监测工作的现场及内业资料检查。区队每天对支护质量、顶板动态监测的结果进行分析，发现问题隐患及时处理并汇报相关科室部门，相关科室部门提出解决的方案进行处理。
第14条 采煤单位与地测、通防、掘进、调度、安监、机电、运输、生产等部门应相互协作、相互配合，有业务联系时，应通过协调会、上级领导协调或签审批意见等方式进行。
第15条 严格支护质量、顶板动态监测分析制度。工作面因支护质量、顶板动态监测制度落实不到位造成顶板事故的，由生产矿长、总工程师或安全矿长组织分析。
第16条 建立健全汇报制度。对支护质量、顶板动态监测情况，现场监测人员必须按周期要向区队汇报。区队必须根据按周期向相关科室汇报。相关科室根据支护质量、顶板动态监测的分析结果及时向工区反馈，需采取卧底、加强支护等措施的要及时安排到工区。
第17条 采煤单位提供的支护质量、顶板动态监测资料等，必须由单位负责人及技术负责人严格把关。
第五章 支护质量顶板动态监测制度
第一节、一般规定
第18条 工作面支护质量、顶板动态监测，由矿总工程师及各分管副矿长组织，各专业副总负责实施，技术业务部门主管。业务部门不定期抽查指导、总结分析，提出建议及改进意见。
第19条 矿压观测仪器仪表由分管领导负责安排购置、维修和更新。
第20条 工作面必须开展矿压监测工作，新投产矿井首采工作面、新采煤层采煤工作面或地质条件有异常变化的采煤工作面必须开展矿压规律研究，由矿总工程师牵头，技术业务部门组织实施，必要时与科研部门合作，掌握矿压显现规律，有效指导安全生产。
第21条 矿压监测要纳入日常生产技术管理。工作面回采前必须编制矿压监测设计，区队按规定班班设观测人员，积极认真地开展监测工作；区长全面负责，技术人员具体落实，切实做到面面实施监控，使监控工作走向科学化、规范化、制度化。建立健全全员、全过程、全方位的“三全”体系，确保监测工作落到实处。管理人员应亲自抽测、组织现场整改、严把质量关。
第22条 采煤单位开展工作面班评估工作，对支护质量、顶板动态监测情况、工程质量、顶板管理、规程落实、隐患整改等进行评估。
第23条 支护质量、顶板动态监测数据必须真实可靠，发现问题及时整改，排除隐患。区队监测人员验测后填写原始记录表，上报工区及技术业务部门，审阅后有工区技术人员存档管理。
第24条 采煤单位建立支护材料基础台账，所有支护材料的规格型号、供货渠道、数量、合格证、ma 标志、检修日期记录要齐全。
由生产技术科和综机科材料管理员对相应归口管理材料建立相应台账并负责调配管理。
第25条 单体支柱入井前、采煤工作面结束或使用时间超8个月的支柱，必须逐根进行压力试验。
有生产技术科负责对单体支柱使用情况建立台账，并委托相应单位按要求做好压力试验。
第26条 采煤工作面支护材料符合规定要求，支护材料（包括备用材料）、支护方式、支护质量、特殊条件下的加强支护方式以及控顶距必须与作业规程相符，并符合《煤矿安全规程》规定。
采煤工作面必须保持一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定（其中：单体液压支柱、金属铰接顶梁和坑木各不少于20根）。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。采煤工作面不得使用木支柱、金属摩擦支柱、巷道式采煤等淘汰的设备、工艺。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱，综采工作面一般采用单面布置。
第27条 单体液压支柱必须要棵棵穿柱鞋，保证其达到规定的初撑力。
书写经验65人觉得有用
制定支护质量和顶板动态监测制度的时候，得从实际工作出发。这类制度的核心在于明确各个环节的责任，确保监测工作能够有效开展。具体来说，制度里头应该详细规定每个岗位人员的职责，像是谁负责安装传感器，谁负责数据采集，还有数据分析这部分又该由谁来做。当然，除了职责划分，还必须清楚记录每次监测的时间节点，因为顶板情况随时可能发生变化，及时掌握动态显得尤为重要。
再就是设备管理这块儿，仪器设备的校准、维护保养都得纳入制度里。有些时候，仪器用着用着就可能出现偏差，这可能是操作不当导致的，也可能是设备本身出了问题。所以定期检查设备的状态，保证数据准确无误是关键。这里头需要注意的是，别忘了把备用设备也考虑进去，万一某个设备坏了，能立刻换上新的接着干，这样就不会耽误监测进度。
在制度编写的过程中，可能会遇到一些小问题。比如，有人觉得某些环节的操作步骤描述得不够清晰，这就需要反复推敲。另外，制度里的条款最好结合以往的工作经验来写，这样才能更贴合实际情况。有时候为了方便记忆，可以将一些重要事项提炼成简短的口诀或者顺口溜，这样工人在现场干活的时候也能记得住。
还有一个值得注意的地方，就是制度里提到的安全措施。支护质量的好坏直接影响到整个工程的安全，因此在制定制度时，安全防护措施绝对不能遗漏。比如，作业人员进入施工现场前必须穿戴好防护装备，还要接受必要的培训，确保大家都能意识到潜在的风险。要是忽略了这些细节，一旦发生事故，后果可是相当严重的。
小编友情提醒：
制度的执行力度也是个大问题。光有好的制度还不行，还得有人去落实。管理层应当不定期抽查制度的执行情况，看看是不是每个人都按照规定来操作。如果发现有人违反制度，要及时提醒纠正，严重的话还要采取相应的惩罚措施。毕竟，只有大家都遵守制度，才能真正发挥它的作用，保障工程质量。
【第2篇】采煤巷道支护质量顶板动态监测数据收集分析处理制度怎么写1000字
一、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护
1、采煤巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用锚网支护的煤巷从施工到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。巷道采煤期间的安装、监测与维护工作重点由采煤施工单位在矿压组指导下进行; 巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监测工作重点由矿压组负责，采煤工作面生产到巷道报废期间其监测与维护工作重点由采煤队负责。采煤、采煤队应设立煤巷锚网顶板离层指示仪监测小组，由专人(兼职) 负责，报矿压组备案，并在人员有变动后及时通知矿压组更改。
2、锚网巷道顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测，煤巷锚网支护巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测档案。
3、所有煤巷锚网支护巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝或推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点5m 、浅基点2m 。否则罚区队技术主管100元/个。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设，否则罚区队技术主管50元。
4、顶板离层指示仪的安设必须按100m 间距控制，间距过大的必须补加，并罚区队技术主管100元。
5、对于每条巷道的顶板离层指示仪施工单位必须明确本施工区队的现场监测人员，否则罚区长100元。
6、采煤、掘进、以及涉及使用到锚网巷道的单位，损坏离层指示仪的按200元/个扣罚。
7、特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等) 下的巷道必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对施工单位技术主管罚款100元。
8、施工单位不能随意损坏监测仪器，损坏的按仪器原值的一倍罚款。
二、采煤巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理按下列要求执行:
1、巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间测量读数每旬不少于1次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量读数次数按回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。
2、每个顶板离层仪区队观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数，并进行简要分析。如发现异常:1、读数范围内累计下沉100mm;2、日下沉量超过40mm/日。 现场施工区队的跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全，然后报矿压组及有关领导，进行分析并制定有关措施上报矿有关领导，进行处理。
3、区队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有较大变化时及时向工区和调度室、矿压组汇报，记录不全罚款50元.
本制度自下发之日起实施。
书写经验63人觉得有用
在制定关于采煤巷道支护质量顶板动态监测的数据收集分析处理制度时，首先要明确这项工作的重要性，这不仅关乎安全生产，还直接影响到后续工作的顺利开展。具体来说，数据收集环节需要确保每一个步骤都做到位，比如仪器设备的选择必须符合相关标准，安装位置也要经过专业人员确认，这样才能保证采集到的数据真实可靠。
接着就是数据的初步整理工作了，这里需要注意的是，由于现场环境复杂多变，有时会出现一些异常值，这类数据是否剔除得当，直接影响到后续分析结果的准确性。有时候，工作人员可能会因为疏忽，将某些明显错误的数据也纳入了统计范围，这就需要在复核阶段特别留意。另外，在录入系统的时候，务必仔细核对每一条记录，防止因人为因素导致的信息偏差。
对于数据分析部分，建议采用多种方法交叉验证，这样可以提高结论的可信度。例如，可以结合历史数据进行对比分析，看看当前的情况是否有异常波动。当然，在实际操作过程中，有时候会遇到一些特殊情况，比如某个时间段内的数据缺失，这时候就需要通过合理推测或者补充调查来填补空白，而不是简单地忽略掉这部分内容。
至于数据处理环节，则要求相关人员具备一定的专业知识，能够熟练运用各种软件工具来进行深度挖掘和可视化展示。在这个过程中，可能会出现一些小问题，比如图表制作不够精确，或者是报告格式不符合预期，这些问题通常可以通过反复检查来解决。有时候，为了赶进度，团队成员之间沟通不畅，也可能引发不必要的麻烦，所以加强内部协作是非常必要的。
小编友情提醒：
制度的执行效果如何，很大程度上取决于监督机制的有效性。定期组织培训活动，提升员工的技术水平是一方面，另一方面也要建立完善的考核体系，对表现优秀的个人或小组给予奖励，以此激励大家更加积极主动地参与到整个流程当中去。当然，偶尔也会碰到一些棘手的情况，比如新技术的应用遇到了瓶颈，这时就需要集思广益，共同寻找解决方案。
【第3篇】支护质量顶板动态监测制度怎么写6800字
第一章 总则
第1条 为认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强顶板管理的各项基础工作，不断提高顶板管理水平，确保矿井安全生产，结合我矿顶板管理工作的实际情况，特制定本制度。
第2条 支护质量、顶板动态监测是煤矿企业井下顶板安全管理的主要组成部分。煤矿企业各部门、各相关专业管理机构、各级管理人员必须把此制度作为企业管理的基础工作来抓。
第二章 支护质量、顶板动态监测管理机构及职责
第3条 为进一步做好支护质量、顶板动态监测管理工作，矿成立专业领导小组，以矿长为组长，总工程师、分管生产、安全的副矿长为副组长，分管副总工程师以及生产技术科、地测科、通防科、机电科、安全质量监察科、调度指挥中心及采煤区队单位负责人和工程技术人员为成员的支护质量、顶板动态监测专业领导小组。办公室设在生产技术科。
第4条 顶板管理专业领导小组成员在组长的领导下，负责研究制定支护质量、顶板动态监测管理制度，落实上级指示、指令;负责全矿的支护质量、顶板动态监测工作的协调;做好采煤工作面支护质量、顶板动态监测的管理;对各区队的日常支护质量、顶板动态监测工作负责检查、监督、指导、考核，并向上级主管部门反馈信息。
第三章 责任分工
第5条 总工程师对支护质量、顶板动态监测负主要技术责任。
1、负责支护质量、顶板动态监测制度的制定及修订。
2、健全机构，配齐人员，落实岗位职责。
3、组织支护质量、顶板动态监测，及时分析观测资料。
4、组织开发和推广支护质量、顶板动态监测的新技术和新工艺。
第6条 生产副矿长对采煤工作面支护质量、顶板动态监测工作负主要领导责任。
1、检查和督促支护质量、顶板动态监测工作的开展和规章制度的落实，及时对支护质量、顶板动态监测的分析结果做出决策和指令。
2、组织对监测出的隐患进行排除。
第7条 安全副矿长对支护质量、顶板动态监测工作负监督检查责任。
严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》、《作业规程》和《运河煤矿支护质量、顶板动态监测制度》的要求，对工作开展情况进行监督检查，确保各项措施落实到现场。
第8条 分管副总工程师协助总工程师做好分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作，对分管范围内的支护质量、顶板动态监测工作负技术责任。
第9条 有关职能部门对支护质量、顶板动态监测工作负专业管理责任。
1、生产技术科是支护质量、顶板动态监测的主管部门，负责支护质量、顶板动态监测管理工作，要监督责任单位按规定开展支护质量、顶板动态监测工作，及时对观测资料进行分析并拿出分析意见。地质情况或生产条件发生变化时，要及时安排责任单位根据分析结果编写相应的加强顶板管理措施
2、地测科要及时查清采煤工作面地质构造变化情况，及时填图分析，提供地质资料，除每月至少要进行一次地质预报外，对可能或已出现的地质构造要及时通知相关单位，提出合理建议。协助生产科制定切实可行的顶板管理措施。
3、调度指挥中心要按时调度各类支护质量、顶板动态监测后分析出的顶板隐患处理情况及初采工作面和老面撤除的顶板管理措施落实情况，同时负责各生产区队生产现场素描的收集。
4、安全质量监察科要严格按规程措施规定，认真检查支护质量、顶板动态监测措施的落实情况，严格把住安全检查关，不安全不准生产。对存在的问题隐患要督促有关部门进行整改，重大顶板隐患问题，要专门安排安监人员盯现场处理。组织对顶板事故的分析处理，提出防止顶板事故的措施。
5、机电科、物资采购部门、要保证及时向采煤工作面供给合格的、足够数量的支护材料、设备机具和检测仪器。要求各支护材料及设备仪器必须有合格的煤安标志。
6、生产技术科、安全质量监察科负责有计划的定期对工人进行关于支护质量、顶板动态监测所涉及的顶板管理及安全方面的培训学习。
第10条 区队干部对现场支护质量、顶板动态监测工作负直接责任。
1、有采煤单位设立专门台账并安排专人对其进行监测并记录，并要求工区技术员每旬进行分析和处理并交由生产科审批签字。遇特殊情况应及时分析并采取相应措施。
2、工作面过断层、二合顶、老巷、冒落区、压力集中区，或遇托伪顶回采、大倾角、超高、处理悬顶等，要严格按规定进行支护质量、顶板动态监测。按规定编制专项措施，严格按措施加强顶板管理，对存在的问题隐患必须有区队管理人员紧盯现场处理。
3、对初采面和老面回撤、采煤面上下两巷和端头、煤壁线和放顶线、采煤机前后、支架(柱)质量与支设质量、泵站压力、支架(柱)初撑力、二次注液、支护材料数量与质量、掘进贯通、交岔门口、临时支护等，都要作为支护质量、顶板动态监测的重点，按有关规定、要求和措施，抓好现场落实。
4、严格按支护质量、顶板动态观测规定进行操作，严格执行各标准制度，发现不合格的工程，要立即组织整改。
第11条 工区技术员及质量工长对现场支护质量、顶板动态监测负直接责任。
1、按照支护质量、顶板动态监测制度组织监测，任何情况下都不准篡改现场监测资料或遗漏监测。
2、按规定对支护质量、顶板动态监测出的主要环节、薄弱地点等，重点检查，发现问题及时整改。对威胁安全的隐患，一要立即汇报跟班管理人员并组织力量排除，二要及时向工区汇报。
3、具体组织人员进行支护质量、顶板动态监测工作，落实制度和责任。
第12条 验收员、班组长负现场操作直接责任:
1、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《作业规程》和《运河煤矿支护质量顶板动态监测制度》及各项措施的规定，客观正规操作，按章作业。
2、严格按标准进行观测，客观填写各项监测记录，监测作业做好自主保安。
3、根据支护质量、顶板动态监测分析的结果，现场不具备安全生产条件，要向班长、跟班管理人员提出先排除隐患再施工的建议，严禁强行生产和施工。
4、有权利和义务拒绝违章指挥及违章作业。
第四章 支护质量、顶板动态监测工作制度
第13条 矿利用每月召开一次的顶板管理会议，总结交流支护质量、顶板动态监测工作的经验教训。矿每月组织一次支护质量、顶板动态监测工作的现场及内业资料检查。区队每天对支护质量、顶板动态监测的结果进行分析，发现问题隐患及时处理并汇报相关科室部门，相关科室部门提出解决的方案进行处理。
第14条 采煤单位与地测、通防、掘进、调度、安监、机电、运输、生产等部门应相互协作、相互配合，有业务联系时，应通过协调会、上级领导协调或签审批意见等方式进行。
第15条 严格支护质量、顶板动态监测分析制度。工作面因支护质量、顶板动态监测制度落实不到位造成顶板事故的，由生产矿长、总工程师或安全矿长组织分析。
第16条 建立健全汇报制度。对支护质量、顶板动态监测情况，现场监测人员必须按周期要向区队汇报。区队必须根据按周期向相关科室汇报。相关科室根据支护质量、顶板动态监测的分析结果及时向工区反馈，需采取卧底、加强支护等措施的要及时安排到工区。
第17条 采煤单位提供的支护质量、顶板动态监测资料等，必须由单位负责人及技术负责人严格把关。
第五章 支护质量顶板动态监测制度
第一节、一般规定
第18条 工作面支护质量、顶板动态监测，由矿总工程师及各分管副矿长组织，各专业副总负责实施，技术业务部门主管。业务部门不定期抽查指导、总结分析，提出建议及改进意见。
第19条 矿压观测仪器仪表由分管领导负责安排购置、维修和更新。
第20条 工作面必须开展矿压监测工作，新投产矿井首采工作面、新采煤层采煤工作面或地质条件有异常变化的采煤工作面必须开展矿压规律研究，由矿总工程师牵头，技术业务部门组织实施，必要时与科研部门合作，掌握矿压显现规律，有效指导安全生产。
第21条 矿压监测要纳入日常生产技术管理。工作面回采前必须编制矿压监测设计，区队按规定班班设观测人员，积极认真地开展监测工作;区长全面负责，技术人员具体落实，切实做到面面实施监控，使监控工作走向科学化、规范化、制度化。建立健全全员、全过程、全方位的“三全”体系，确保监测工作落到实处。管理人员应亲自抽测、组织现场整改、严把质量关。
第22条 采煤单位开展工作面班评估工作，对支护质量、顶板动态监测情况、工程质量、顶板管理、规程落实、隐患整改等进行评估。
第23条 支护质量、顶板动态监测数据必须真实可靠，发现问题及时整改，排除隐患。区队监测人员验测后填写原始记录表，上报工区及技术业务部门，审阅后有工区技术人员存档管理。
第24条 采煤单位建立支护材料基础台账，所有支护材料的规格型号、供货渠道、数量、合格证、ma 标志、检修日期记录要齐全。
由生产技术科和综机科材料管理员对相应归口管理材料建立相应台账并负责调配管理。
第25条 单体支柱入井前、采煤工作面结束或使用时间超8个月的支柱，必须逐根进行压力试验。
有生产技术科负责对单体支柱使用情况建立台账，并委托相应单位按要求做好压力试验。
第26条 采煤工作面支护材料符合规定要求，支护材料(包括备用材料)、支护方式、支护质量、特殊条件下的加强支护方式以及控顶距必须与作业规程相符，并符合《煤矿安全规程》规定。
采煤工作面必须保持一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定(其中:单体液压支柱、金属铰接顶梁和坑木各不少于20根)。采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。采煤工作面不得使用木支柱、金属摩擦支柱、巷道式采煤等淘汰的设备、工艺。在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱，综采工作面一般采用单面布置。
第27条 单体液压支柱必须要棵棵穿柱鞋，保证其达到规定的初撑力。
第28条 采煤工作面采空区悬顶面积不得超过作业规程规定。
第29条 生产过程中煤层赋存条件发生变化、出现地质构造等，采区技术人员要及时向矿技术业务部门汇报处理。
第30条 坚持“初撑力第一”观点，思想上、组织上、措施上、技术上、装备上重视矿压监控，严格按规定执行。
第31条 工作面所用支柱(支架)要确保不漏液、不串液、不卸载。在用及备用的液压支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损。
第32条 工作面，必须存有一定数量的备用支护材料。单体支柱、铰接顶梁、坑木等材料的数量、规格、存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
第二节、支护质量规定
第33条 工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。对支护质量和顶板动态要严格按质量标准要求安排专人进行监测。工作面所有支柱必须架设牢固，迎山有力。综采支架要垂直顶底板，歪斜﹤±5°;工作面倾角﹥15°时，支架设防倒防滑装置。液压支架必须接顶，顶板破碎时必须超前支护，在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。
第34条 采煤工作面支架(支柱)初撑力达到规定要求:泵站压力≮18mpa，乳化液浓度不低于2﹪-3﹪，液压支架初撑力不低于额定值的80﹪;缸径100mm的单体液压支柱，初撑力不低于90kn。支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角<7°;相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定(<200mm);工作面工程质量管理必须达到“三直一平”(“三直”是指煤壁直、溜子直、支架直，“一平”是指顶板平整，无明显台阶)。
第35条 严禁空顶作业。处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大部件时，必须有安全措施。采煤机采煤时必须及时移架，采煤机与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定;超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤进行处理。
第36条 坚持每小班一次对工作面及两巷沿途的顶板情况和支护质量进行检查的制度，发现问题及时处理。架设抬棚或支设单体支柱加强支护。
第37条 两巷内架设工字钢棚区域，应将工字钢两端分别使用双股8#铁丝与巷道顶部金属网固定在一起，以防工字钢梁掉落伤人。
第38条 所使用单体支柱的工作面必须对单体支柱严格进行班班二次补液，确保全部达到初撑力。
第39条 严格控制采高，采高控制在液压支架的有效支撑范围内，并保留不少于300mm的活柱伸缩量。
第40条 液压支架、单体支柱初撑力，必须达到规定要求。对于松软底板，应采取防止支架钻底措施，确保顺利移架。
第41条 工作面的上下安全出口，其人行道宽度均不得小于0.7m ，高度不低于1.8m;出口20m范围内，要采取带帽单体支柱加强支护，支护方式在作业规程中要明确规定，必须满足通风、行人、运料等安全生产要求。
第42条 上下安全出口的顶板必须接实背严，严禁空顶、空帮。替棚、移端头支架时按作业规程规定执行，必须先支后回或先支后移，有专人监护，严禁单人操作。
第43条 采煤工作面上、下端头支护，要使用端头支架或其它有效支护形式，其使用范围、支设方法、质量要求、安全措施等，必须在规程措施中明确规定。
第44条 采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须超前加强支护。并根据矿压观测资料及现场实际，特殊情况下必须加大超前支护长度。支设单体柱阀方向要与巷道走向一致，同路支柱成一直线并棵棵拴防倒绳。正常支设单体支柱要垂直顶底板，倾斜巷道支设单体必须有3-5°迎山角，并支在实底上，间排距必须在作业规程中明确规定且偏差控制在 50mm以内。单体支柱规格必须适应巷道高度，当单体支柱活柱行程低于200mm时，必须用合适高度的单体支柱更换。支柱必须棵棵穿铁鞋，钻底量不应大于100mm。
第45条 当端头及顺槽受矿山压力影响变形严重，致使宽度、高度达不到规定要求时，要编制措施及时进行扩帮卧底。根据现场实际情况需要改变顺槽超前支护及端头支护形式时必须提前编制专项安全技术措施。
第46条 随时检查单体液压支柱支护状况，及时处理歪斜、挤帮、不够行程的单体支柱。一旦出现死柱或不卸载现象，应采取卧底方法处理。处理前，首先要打好临时护身柱或替柱，拴好防倒绳，并检查顶帮安全情况，确认无问题，然后进行卧底，通过升降活柱或借助倒链将单体支柱回出。
第三节、支护质量、顶板动态监测的内容
第47条 采煤工作面支护质量、顶板动态监测内容。
回采工作面的矿压观测研究内容主要有:支架阻力观测、顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测、顺槽超前支护范围内围岩表面位移观测、巷道围岩表面位移观测、支护质量动态监测及工作面顺槽顶板离层观测。
一、工作面支架阻力观测
1、利用支架压力表，观测支架前、后立柱工作阻力的变化情况，压力表每架安装一组，观测支架的初撑力、工作阻力。
2、数据观测由当班验收员或跟班技术员负责，每班两次。验收员井下填支架压力记录表，经跟班副区长签字，上井后交工区技术员整理，然后将原始记录及整理后的报表每月报生产科一次。
具体监测记录表格形式见附表。
二、顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测
分别在轨道顺槽、皮带顺槽超前支护范围内每班检查所有单体支柱的工作压力并各抽查记录5个单体支柱，超前支柱以外的单体支柱每班要进行检查，对不符合规定的单体液压支柱必须进行二次供液，确保全部达到初撑力。
具体监测记录表格形式见附表。
三、顺槽超前支护范围内围岩表面位移观测
在轨道顺槽、皮带顺槽超前支护内每10m设置一点，使用红漆标注帮部及顶部观测位置。并采取坠绳自顶板下垂至巷道，结合帮部刷漆点形成十字交叉，测量顶底板及帮部移近量。此测量在测点进入超前支护和距离煤壁2m范围前每天观测并记录一次。
具体监测记录表格形式见附表。
四、巷道围岩表面位移观测
在轨道顺槽、皮带顺槽分别每隔100m布置有顶板离层仪，分别监测顶板情况，现场设记录牌板。要求每周有跟班技术员以上管理人员观察一次并记录。顶板离层总量累计达到100mm或一日离层量达到2mm时，说明顶板离层加剧，存在冒顶危险，必须立即采取支设单体带帽点柱或架设工字钢棚等措施进行维护顶板，并迅速汇报生产科、矿总工程师。
具体监测记录表格形式见附表。
五、支护质量动态监测
每月由生产科不定期对工作面和顺槽支护质量动态检查两次，每旬利用验收时间对工作面的技术管理及工程质量检查一次，对存在的问题，由采煤工区立即整改。
监测内容要包括支架初撑力、煤壁片帮情况、梁端距、采高及端面顶板冒落情况、两顺槽单体支柱初撑力、超前支护质量等。
第四节、支护质量、顶板动态监测管理规定
第48条 具体测量工作由技术员负责组织，验收员具体执行。每少一次处罚技术员、验收员各100元。观测数据由技术员汇总整理后按月报生产技术科，迟报、不汇报每次对责任人处罚100元。对不按规定安装设备和组织人员监测的责任人处罚100元/每次。
第49条 测压期间观测人员要明确所测数据的用途，注意所测数据的代表性、准确性和科学性。参与人员要密切配合，按观测计划规定工作，及时整理观测资料，掌握观测进度。
第50条 任何人不得漏检，每发现漏检一次处罚100元。伪造数据者，记“三违”一次。发现有损坏的仪器仪表必须及时汇报生产科，发现不汇报或人为损坏监测仪器的，每发现一次对责任人处罚100元并挂罚单位负责人100元。
第51条 观测数据必须保证真实、可靠，不得伪造数据，否则，一经发现记严重“三违”一次，造成严重后果的矿分析处理。
第52条 职能科室要积极配合，做好监督执行工作。由生产科、安全科负责现场监督，严格按本制度落实处罚。
第53条 对不按本规定要求工作的，对有关责任人及单位负责人进行处罚，因工作不力造成事故的，责任自负。
第54条 损坏的设施由生产科负责统计，造成的资金损失在当月生产材料费用考核中扣除并对相关责任人进行处罚。
第六章 附则
第55条 本制度自行文之日起执行，由生产技术科负责解释。
第56条 本制度未及方面严格按《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》执行，本制度与国家及行业相关规定相抵触的，从其规定。
书写经验33人觉得有用
写制度的时候，得先把背景和目的搞清楚。比如支护质量顶板动态监测制度，这是为了确保矿井作业安全，防止顶板事故。要是连这个都没想明白，写出来的制度就可能跑偏了。
起草的时候，得把关键步骤列出来，像监测设备的选择、安装位置、数据记录这些都得详细写明。还有就是人员培训这部分，不能含糊，要明确谁负责什么，不然到时候出了问题没人担责。不过这里有个小问题需要注意，有些单位可能会忽略设备校准这一块，这可是大忌，要是监测数据不准，后面的分析全白费。
制度里边最好能附上一些具体的数值标准，比如说顶板下沉量超过多少就得立即采取措施。这个数值不是随便定的，得根据以往的数据和专家意见来确定。有时候，起草人可能会因为赶时间，把这个环节给省略掉，觉得反正大家都懂，结果反而埋下隐患。
执行部分也要写得细致些，像巡查频率、异常情况报告流程这些都要明确下来。如果只是笼统地说要加强管理，那等于没说。而且要注意，巡查的时候不能光靠眼睛看，还得结合仪器测量，这样才能保证数据的真实可靠。
书写注意事项：
制度制定完后不是一劳永逸的事，得定期评估调整。要是发现某些规定在实际操作中不适用，就得及时修改。这里有个小疏忽就是，有些单位会等到出了事才想起来改，这就太被动了。所以平时就要留心观察，发现问题早解决。
制度的格式也得讲究，不能随心所欲地写。开头得有编制依据，中间是具体条款，结尾要有执行要求。有时候起草人可能会忘记在结尾部分写上执行要求，这样制度就像少了灵魂一样，没法落地实施。
小编友情提醒：
制度写好后别忘了让相关部门会审一下，特别是技术部门和安全部门的意见很重要。要是只顾自己写，忽视了其他部门的意见，最后可能会导致制度难以推行。
【第4篇】采面支护质量与顶板监测制度怎么写850字
一、采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法
1、采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：液压支柱支撑有力与铰链梁能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高工作面支撑功效，保证安全生产。
2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
(1)支护质量监测指标：
①关键指标：1、初撑力 2、端面距
②辅助指标：1、支柱工作阻力 2、液压支柱与铰链梁工作空间几何状态 。3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)4、采高。
(2)采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。
(3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m 范围内支护完整，巷高不小于
1.6m ，有0.8m 行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。
3、采面矿压及支护质量观测测站布置：
每隔20液压支柱安1台矿压观测表。
4、采工作面日常矿压观测方法：
(1)支架阻力观测：直接读取压力表读数。
(2)顶板动态观测 ：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、初撑力、二次补液状况等。
(3)支柱几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
(4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度
1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每天监测一次。监测数据表内容主要包括支架初撑力，两道超前支护初撑力、二次补液后压力。
2、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理
1、锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对采煤期间安设的顶板离层仪，安排专人(兼职) 每十天测读一次。观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测。
2、超前支护范围内，每天选测超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。上下道各一组，每组5个测点。
书写经验18人觉得有用
制定一个关于采面支护质量和顶板监测的制度，其实挺讲究技巧的。不能太死板，得结合实际情况去写。比如开头就该明确目的，说清楚为什么要搞这个制度，是为了保障安全生产还是为了提升工程质量。要是直接跳到具体条款，会让读者摸不着头脑。
写的时候得注意专业术语的应用，像“锚杆预紧力”、“顶板离层仪”这些词得用对地方。比如说检查锚杆预紧力这部分，可以描述下要用到什么工具，具体数值应该达到多少才算合格。这里头很容易出现小问题，比如把单位写错了，比如把mpa写成pa，这种低级错误要避免。
还有就是关于监测频率这块，得根据现场条件来定。有些地方地质条件复杂，可能需要每天监测一次；而相对稳定的区域，一周两次也够了。不过有时候会因为疏忽漏掉一些细节，比如忘了注明特殊天气条件下该如何调整监测频次。
在人员职责分配上也要细致，每个岗位该负责什么都得写清楚。比如监测组负责数据采集，分析组负责数据解读，还有专门的巡查队负责日常巡检。有时候写的时候可能会混用术语，比如把“数据分析”误写成“数据解析”，虽然大意没错，但总归不妥当。
对于记录保存这部分也不能马虎，得明确规定哪些资料需要长期存档，哪些短期保存即可。而且文件格式也有讲究，电子版和纸质版都要留底，防止万一哪天原件丢失了没法补救。这里有个小隐患，就是可能会忘记强调备份的重要性，毕竟谁也不想辛辛苦苦收集的数据一夜之间没了。
最后一点提醒，制度制定完不是扔那儿就完事了，还得定期回顾修订。随着生产环境变化，制度也得跟着调整。要是有人一时大意没注意到这点，就会导致制度逐渐脱离实际，那麻烦可就大了。
【第5篇】采面支护质量顶板监测制度怎么写800字
一、采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法
1、采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求:液压支柱支撑有力与铰链梁能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高工作面支撑功效，保证安全生产。
2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。
(1)支护质量监测指标:
①关键指标:1、初撑力 2、端面距
②辅助指标:1、支柱工作阻力 2、液压支柱与铰链梁工作空间几何状态 。3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)4、采高。
(2)采工作面围岩状态指标:端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。
(3)两巷超前支护质量指标:煤壁超前20m 范围内支护完整，巷高不小于
1.6m ，有0.8m 行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。
3、采面矿压及支护质量观测测站布置:
每隔20液压支柱安1台矿压观测表。
4、采工作面日常矿压观测方法:
(1)支架阻力观测:直接读取压力表读数。
(2)顶板动态观测 :在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、初撑力、二次补液状况等。
(3)支柱几何参数观测:采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。
(4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。
二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度
1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每天监测一次。监测数据表内容主要包括支架初撑力，两道超前支护初撑力、二次补液后压力。
2、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。
三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理
1、锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对采煤期间安设的顶板离层仪，安排专人(兼职) 每十天测读一次。观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测。
2、超前支护范围内，每天选测超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。上下道各一组，每组5个测点。
书写经验84人觉得有用
制定一个采面支护质量顶板监测制度，得从实际出发，结合现场情况和工作经验。这类制度的起草人需要对煤矿开采技术有一定的了解，最好能深入井下观察作业流程。制度的内容一般包括监测的目的、范围、方法、频率以及责任分工等几个部分。
先说目的，这一步很重要，要明确为什么要进行顶板监测。是为了保障工人安全？还是为了提高生产效率？或者是两者兼而有之？这个目标确定下来后，接下来就是具体的操作步骤了。比如，监测点如何选择，要用到哪些仪器设备，这些都需要提前规划好。在设备的选择上，要考虑到性价比，毕竟煤矿企业也要控制成本，但也不能一味追求低价而忽视了精度和可靠性。
说到责任分工，这是个容易被忽略的地方。很多人可能觉得只要设备到位就行，其实不然。每个环节都需要有人负责，从数据采集到数据分析再到结果反馈，每一个步骤都得有人盯紧。如果分工不清晰，出了问题也找不到责任人。而且，不同的岗位职责可能还不一样，比如技术人员主要负责技术指导，而现场工作人员则侧重于日常巡查和初步处理。
在实际操作过程中，有些细节可能会被忽略。例如，监测记录表的设计就很重要。表格设计得太复杂，填写起来费时费力；太简单又怕漏掉关键信息。所以，要找到平衡点，既要方便填写又要保证信息完整。另外，记录的时间间隔也很讲究，间隔太短会增加工作量，间隔太长可能导致隐患积累。通常来说，可以根据顶板的稳定性来调整监测频率，稳定性差的地方就要多测几次。
还有一个需要注意的问题就是人员培训。不管设备多么先进，最终还是要靠人来操作。如果员工对设备的使用方法不了解，监测出来的数据很可能不准。因此，在正式启用监测系统前，必须组织相关培训，确保每位参与人员都能熟练掌握操作技能。
制度不是一成不变的，随着时间推移和技术进步，制度也需要不断修订和完善。每次发生事故或者发现新的问题时，都应该及时回顾现有的制度，看看是否需要做出调整。有时候，一些看似不起眼的小改动，可能就会带来意想不到的效果。
【第6篇】采煤巷道支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度怎么写1000字
一、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护
1、采煤巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用锚网支护的煤巷从施工到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。巷道采煤期间的安装、监测与维护工作重点由采煤施工单位在矿压组指导下进行; 巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监测工作重点由矿压组负责，采煤工作面生产到巷道报废期间其监测与维护工作重点由采煤队负责。采煤、采煤队应设立煤巷锚网顶板离层指示仪监测小组，由专人(兼职) 负责，报矿压组备案，并在人员有变动后及时通知矿压组更改。
2、锚网巷道顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测，煤巷锚网支护巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测档案。
3、所有煤巷锚网支护巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝或推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点5m 、浅基点2m 。否则罚区队技术主管100元/个。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设，否则罚区队技术主管50元。
4、顶板离层指示仪的安设必须按100m 间距控制，间距过大的必须补加，并罚区队技术主管100元。
5、对于每条巷道的顶板离层指示仪施工单位必须明确本施工区队的现场监测人员，否则罚区长100元。
6、采煤、掘进、以及涉及使用到锚网巷道的单位，损坏离层指示仪的按200元/个扣罚。
7、特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等) 下的巷道必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对施工单位技术主管罚款100元。
8、施工单位不能随意损坏监测仪器，损坏的按仪器原值的一倍罚款。
二、采煤巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理按下列要求执行：
1、巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间测量读数每旬不少于1次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量读数次数按回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。
2、每个顶板离层仪区队观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数，并进行简要分析。如发现异常：1、读数范围内累计下沉100mm;2、日下沉量超过40mm/日。 现场施工区队的跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全，然后报矿压组及有关领导，进行分析并制定有关措施上报矿有关领导，进行处理。
3、区队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有较大变化时及时向工区和调度室、矿压组汇报，记录不全罚款50元.
本制度自下发之日起实施。
书写经验88人觉得有用
制定采煤巷道支护质量和顶板动态监测的数据收集、分析、处理制度，这事得从实际工作出发。这类制度不能太理论化，不然执行起来就麻烦了。像这类制度，一开始就要明确目标，就是确保采煤作业的安全性和稳定性，不能含糊其辞。
数据收集这块儿，得有专人负责。这些人最好是对井下情况比较熟悉的，不然数据偏差太大。采集设备也得定期校准，这个很重要。有时候因为仪器不准，导致数据分析出问题，后果挺严重的。数据记录表的设计也不能太复杂，太复杂了容易漏掉关键信息。不过有时候表格设计得太简单，也可能漏掉一些细节，这就需要平衡一下。
数据分析这部分，就得靠专业软件了。现在市面上有不少这样的软件，选一个靠谱的就行。不过有些软件界面不太友好，操作起来费劲，这会让工作效率大打折扣。还有，数据分析结果出来后，要有人能看明白。要是报告写得晦涩难懂，领导看了也是一头雾水，那就白忙活了。
数据处理方面，得有个数据库系统来存档。数据库的功能不能太单一，否则后期维护起来麻烦。有时候数据库设计不合理，数据一多就容易出乱子。数据处理过程中，难免会出现一些异常值，这得有人专门去核查。但有时候核查工作没做到位，导致错误的数据混进系统，这影响就大了。
制度里的奖惩措施也很重要。做得好的应该有奖励，出了问题也要有相应的惩罚。不过奖惩标准得公平公正，不能让员工觉得不公平，不然会影响士气。有时候奖惩标准定得不合理，员工积极性反而下降，这就得好好琢磨琢磨。
制度制定好之后，还得经常修订。因为技术在进步，新的设备和技术手段不断出现，所以制度不能一成不变。每隔一段时间，就得组织相关人员开会讨论，看看有没有需要调整的地方。有时候会议开得不充分，讨论不深入，制度修订的效果就不好，这也是需要注意的。
