【第1篇】施工起重机械设备安全管理制度怎么写4000字
第一章 总 则
第一条 为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。
第二条 在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。
第三条 本制度所称建筑施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提升机。
第四条 公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的收集整理，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。
第二章 选用与进场
第五条 项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。
第六条 选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。
第七条 有下列情形之一的起重机械不得购置:
(一) 国家和省级主管部门明令淘汰的;
(二) 国家规定禁止使用的;
(三) 达不到安全技术标准规定的;
(四) 安全保护装置配备不齐的。
第八条 凡使用租赁起重机械的项目管理部(项目部)，应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。
有下列情形之一的不得租赁使用:
(一)出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省(自治区、直辖市)建设行政主管部门告知备案的;
(二)无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的;
(三)属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的;
(四)存在严重事故隐患、无改造和维修价值的;
(五)经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。
(六)无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。
第九条 起重机械在进入施工场地前，项目管理部(项目部)应当先与运输方签订相关运输协议，明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。
第十条 项目管理部(项目部)应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。
第十一条 起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案，档案应具备以下内容:
(一)原始资料，包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等;
(二)设备履历书，包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等;
(三)其他资料。
第十二条 起重机械有下列情形之一的，应当及时予以报废:
(一) 国家明令淘汰的;
(二) 主要结构件应力超过原计算应力15%;
(三) 主要结构件腐蚀深度达原厚度10%的;
(四) 存在其他严重事故隐患的。
第三章 安装与检测
第十三条 起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案，并经过审批。
第十四条 从事建筑工地起重机械安装的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证，并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业，不得从事建筑工程起重机械安装业务。
第十五条 建筑工程起重机械安装单位，应当依照本制度，进行安装活动(包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等，以下同)。
第十六条 从事起重机械安装的作业人员及管理人员，必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可从事相应作业和管理工作。
第十七条 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求，且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的，方可使用公司资质进行起重机械安装活动。
第十八条 将起重机械安装作业分包给外单位施工的，必须符合本制度第十四、十六条规定，并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议，明确各自安全责任。
安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对安装作业的安全生产负责。
第十九条 安装单位在安装前必须进行如下工作:
(一)审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效;
(二)审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效;
(三)根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，由安装单位技术负责人审批签字，并向安装作业人员进行书面安全技术交底，履行签字手续;
(四)对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收，由安装单位技术负责人签字。
(五)按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。
第二十条 安装单位在安装作业中，应严格执行设备的安装、拆卸工艺，安装、拆卸工序的岗位应定人定责，应进行安全作业技术交底，由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。
第二十一条 起重机械安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试，尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关，形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。
第二十二条 建筑工程起重机械安装活动结束后，各方(包括安装、租赁、使用、工程总承包等)应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。
第二十三条 安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案，具体包括以下内容:
(一)合同或任务书、安全协议书;
(二)安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料;
(三)建筑工程起重机械的自检资料;
(四)建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。
第二十四条 建筑工程起重机械安装完毕后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。
第二十五条 项目管理部(项目部)应当在起重机械安装完毕后，按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。
第四章 使用与维修
第二十六条 项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定，保证建筑工程起重机械的使用安全。
第二十七条 起重机械司机必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可上岗作业，并严格遵守起重机械安全操作规程。
第二十八条 项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下，在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施;在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时，必须制定可靠的安全技术措施，防止多塔作业相互碰撞。
项目部应当在设备活动范围内(设备移动、臂架端部)设置明显的安全警示标志。
第二十九条 项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员，指挥人员应经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员资格证书，方可上岗作业。
第三十条 项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查(班前、班中、班后)等相关工作，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。
第三十一条 项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查，重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书，方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行，记录应当包括以下内容:
(一)日常的维修保养;
(二)每月至少进行一次检验检查;
(三)对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。
第三十二条 对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外，还应定期进行检查，并形成记录，对于检查中发现的存在问题和事故隐患，项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查，切实消除隐患。
公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查，做好检查记录。
第三十三条 建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况，操作人员必须立即停止使用，及时报告项目负责人、设备管理员，并对其进行全面检查。消除事故隐患，恢复正常后，方可重新投入使用。
第三十四条 项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。
设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。
第三十五条 项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训，作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。
起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理;情况紧急时，有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。
第三十六条 按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求，及时逐级上报相关机械设备管理资料。
第三十七条 项目部应当制定起重机械事故的应急预案，建立有效的应急机制。
第三十九条 建筑工地起重机械发生事故后，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照公司《生产安全事故报告处理规定》，及时、如实向有关部门报告，进行调查处理。
第五章 附 则
第四十条 本制度由公司质量安全部解释。
第四十一条 本制度自总经理批准发布之日起执行
书写经验5人觉得有用
写制度，关键是要结合实际情况，不能凭空捏造。尤其是涉及施工起重设备的安全管理，这可不是儿戏。先得搞清楚有哪些设备，像塔吊、升降机之类的，每种设备都有自己的脾气秉性，安全措施不能一刀切。
起草的时候，最好能找几个老工人聊聊，听听他们平时是怎么操作的，哪些地方容易出岔子。比如某次有人图省事，没检查钢丝绳就开机了，结果差点酿成大祸。这种事情不能光靠嘴上说说，得写进制度里去，规定每天开工前必须检查一遍设备状态。
制度不能太笼统，得具体到人。谁负责保养设备，谁负责监督操作，都要明确下来。不然出了问题大家互相推诿，扯不清责任。不过有时候写着写着，可能就会漏掉一些环节，像是忽略了夜间作业的特殊要求，这就需要反复校对几遍。
书写注意事项：
文件格式也很重要。标题要醒目，正文排版得整齐，不然领导看一眼就觉得敷衍了事。但有时候为了赶时间，格式就顾不上那么多了，比如页边距设置得太窄，字间距也挤在一起，看起来很费劲。这种细节虽然不影响内容本身，但会影响阅读体验。
制度里还少不了应急处理流程。万一设备突然故障，不能慌乱，得有预案。不过写的时候可能会忽略一些小细节，比如没有注明具体的报警电话号码，或者忘记附上紧急联系人的名单。这种地方就需要多检查几遍。
小编友情提醒：
制度不是一成不变的，得根据实际情况不断调整。如果某个条款长期没人遵守，那它就是摆设。所以每隔一段时间，得组织相关人员开会讨论，看看哪些地方需要改进。要是有人觉得某条规矩不合理，也应该允许提意见，而不是一味强制执行。
【第2篇】施工起重机械检查维护保养运行安全管理制度怎么写2800字
(一)、一般规定
1、起重作业时，必须对工作现场工作环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。
2、操作人员在进行起重回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意，严格执行指挥人员信号，特种操作人员必须有特种作业安全操作证。
3、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。
4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
5、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人监护，方可起吊。
6、严禁使用起重机进行斜位、斜吊和起重地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇筑的砼构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性，无误后方可提升，晃动的重物，须栓拉绳。
8、起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。
9、起重机卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳，采用绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错。
10、起重操作人员必须经培训、考试、发证持特种作业人员操作证，方可上岗作业。
(二)、塔式起重机
1、轨道行走式塔式起重机的路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定和技术标准施工。
2、起重机的安装、顶升、拆卸必须按着原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队(组)长负责统一指挥下进行并要有技术和安全人员在场监护。
3、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装置。
4、起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。
5、起重机专用临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求，电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖绳。
6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
7、作业前需检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并固定好，同时检查行走、回转、 起重、变幅等各机构的制动器、安全限位，防护装置等，确认正常后，方可作业。
8、操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停转后，再转向另一方向，操作力求平稳，严禁急开急停。
9、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
10、提升重物后，严禁自由下落，提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。
12、装有机械式力矩限位器的起重机，在每次变幅时，必须根据回转半径和该半径的允许载荷，超载和限位装置的吨位指示盘进行调整。
13、严禁在弯路上进行吊装作业或吊重物转弯。
14、作业后应做到:
①、起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车及平衡重应移到非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。
②、将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室内窗，下机后切断总电源开关，打开高空指示灯。
③、锁紧夹轨器，使起重机与轨道位置固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
15、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
①、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置;
②、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯;
③、在顶升中，必须有专人指挥看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓，顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于顶升高度，并固定好电缆卷筒。
④、顶升时应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽移动。
16、附着式、内爬式塔式起重机还应遵守下列规定:
①、起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔式起重机的安装和工作要求。
②、附着式应用经纬仪检查塔身的垂直度情况，并用撑杆调整直度。
③、每道附着装置撑杆布置方式，互相间隔和附墙距离应按原厂规定。④、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。
⑤、轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源。
⑥、起重机载人专用电梯断绳保护装置必须可靠，严禁超员乘人，当臂杆回转起重或作业时严禁开动电梯，电梯使用时，应降至塔身底部位置，不得长期悬挂在空中。
⑦、风力达到4级以上时，不得进行提升安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立刻停止作业，并将塔身固定。
⑧、提升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整爬升架滚轮与塔身的间隙，然后，放松电缆，其长度略大于顶升高，并紧固好电缆卷筒。
⑨、顶升作业，必须有专人指挥，操纵液压系统，看管电源和紧固螺栓，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。
⑩、顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分刹住，严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升，进行检查，待故障排除后，方可继续顶升。
顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑上后，方可继续顶升，塔身高出固定装置的自由端高度应各个地方合原厂规定。
顶升完成后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并且断开液压顶升机构电源。
(三)建筑施工电梯
1、地基应浇制砼基础，其承载能力大于15t/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水措施。
2、导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准，其垂直度不得超过其高度的万分之五。
3、导轨架顶端自由高度、导轨架与附臂距离，导轨架的两附臂连接点间距和最低附望点高度均不得超过原厂规定。
4、电梯底笼周围5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层站过桥和运输通道应平整稳固，出入口栏杆应安全可靠。
5、作业前应重点检查:各部结构应无变形，连接螺栓无松动，各部钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍等。
6、启动前，检查控制开关应在零位，电源连通后检查电压正常，实验限位装置、梯笼门、维护门等处电气连锁装置良好，电气仪表灵敏有效，经启动正常后，可空车升降实验，即可使用。
7、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下，当梯笼升离地面1-2m时要停车实验制动器的可靠性，如发现制动器不正常经检修后方可运行。
8、梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。
9、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前，必须鸣声示意，在未切断总电源前，操作人员不得离开操作岗位。
10、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后，方可继续运行。
11、电梯在大雨、大雾和六级以上的大风时，应停止运行，并将梯笼降至底层。
12、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程开关自动停车来代替按钮的使用。
13、作业后，将梯笼降至底层，各控制开关拨至零位，切断电源，锁好电闸箱闭锁梯笼门和围护门。
书写经验198人觉得有用
施工起重机械检查维护保养运行安全管理制度的编写，这事说起来挺复杂，也挺讲究。咱们得知道，这类制度可不是随便套个模板就能行的，它得结合工地的具体情况，还得参照相关的法律法规，还得考虑到机械设备本身的特性和使用环境。要是写得不周全，出了问题那可不是闹着玩的。
开头这部分，得先把编制依据给写清楚。比如，国家颁布的《建筑机械使用安全技术规程》呀，《特种设备安全法》呀，还有企业内部的一些规章制度之类的。这些依据不能少，不然人家问起来，咱也没法交代。不过有时候写着写着，可能会把一些法规的名字给记混了，比如把《安全生产法》写成《生产安全法》，这个得留心点。
接着就是具体的管理内容了。检查这块，得明确检查的时间频次，是每天检查一次，还是每周检查一次，得根据实际情况定。而且检查的内容也要细化，像是钢丝绳有没有磨损，制动器是不是灵敏，液压系统有没有泄漏之类的。有时候写着写着，可能会漏掉一些关键点，比如忘了提电气系统的检查，这就不太好。
维护保养这部分也很重要。要规定好日常保养的流程，包括清洁、润滑、紧固之类的，还有定期的大修计划。这里头容易出问题的地方是，有时候会把保养的周期搞错，比如该季度保养的写成月度保养，这样就会导致保养不到位。另外，保养记录也不能忽视，每次保养都得有详细的记录，方便以后查阅。
运行安全这块就更复杂了。首先要明确操作人员的资质要求，必须持证上岗，这点不能含糊。然后就是操作规程了，得详细列出操作步骤，还不能遗漏任何细节。比如启动前的检查程序，操作过程中的注意事项，还有停机后的处理工作。有时候写着写着，可能会把操作顺序颠倒了，比如先关电源再断开负载，这样就容易出事故。
小编友情提醒：
制度里头还得有应急措施。要是设备出了故障或者发生紧急情况，该怎么处理得提前想好。比如制定应急预案，设置专门的应急小组，配备必要的救援设备。有时候可能会忘记加入应急演练的内容，只写了预案，没写演练计划，这也是个隐患。
写制度的时候，最好能找几个有经验的老工人或者技术人员一起讨论，听听他们的意见。毕竟他们天天跟这些设备打交道，知道哪里容易出问题。不过有时候，光听他们的建议也不够，得自己多琢磨，多查资料，这样才能写出既实用又靠谱的制度来。
【第3篇】施工起重机械使用登记制度范本怎么写400字
为了确保工程项目施工现场的安全生产、文明施工，强化进场施工起重机械的安装使用登记管理，订立本制度。
一、按施工组织设计的要求配置进场的起重机械，满足施工的要求。
二、进场安装前须认真检查超重机械的性能是否完好，不准将带病、残缺的起重机械投放到施工现场。
三、进场后，按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须经相关职能部门进行检测、验收，合格后方能使用，并完善检测、验收的签证登记手续。
四、须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。
五、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对起重机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真作好台班记录和交、接班记录。
六、上岗人员因玩忽职守，违章操作损坏了机械设备，或造成了安全事故和损失，应承担相应的经济和法律责任。
七、本制度从发布之日起实施。
书写经验234人觉得有用
说起制定施工起重机械使用登记制度，得结合实际情况去想。不能凭空捏造，得有依据，还得考虑现场管理的需求。像什么机械设备的台账，必须得清楚明了，哪些设备进场了，哪些正在使用，哪些该退场了，这些都要登记在册。台账里头得有设备型号、出厂日期、安装位置什么的，这些东西缺一不可。
不过，有时候写的时候可能会漏掉点细节。比如有的人在填写台账的时候，只写了设备型号和安装位置，却忘了填出厂日期。这就导致后续检查的时候特别麻烦，因为没法追溯设备的历史情况。所以，在设计表格的时候，最好把必要的项目都列出来，这样就不会遗漏重要信息。
还有就是审批流程这部分，得有明确的规定。谁来负责审核资料，谁有权签字放行，这些都得事先说好。要是审批环节太混乱，很可能就会出问题。比如，有些工地为了赶工期，就随便找个人签字了事，结果出了事故，追责起来就麻烦了。所以，审批这关得严格把控，不能马虎。
再就是归档管理这块，台账和相关文件得妥善保存。纸质版的台账可以存放在办公室，电子版的也要备份到专门的服务器上。万一哪天需要查阅历史记录，能迅速找到对应的资料。不然的话，如果档案管理不到位，一旦出现问题，想找证据都难。
书写注意事项：
制度里边还应该提到定期检查的要求。像设备运行状况、安全装置的状态，这些都需要定期检查。检查完了之后还要有记录，不能光检查完就不管了。有时候检查人员可能图省事，只走过场，没认真检查，这样隐患就一直存在，迟早会出事。
小编友情提醒：
制度的执行情况得有人监督。可以安排专门的人员负责这事，不定期地抽查执行情况。要是发现有违反规定的情况，就得及时纠正。不过，有时候监督工作做得不到位，检查频率不高，就可能导致一些问题长期得不到解决。所以，监督这一块绝对不能放松，必须坚持下去。
【第4篇】建筑施工起重机械设备安全管理制度怎么写4300字
第一章 总 则
第一条 为加强对我公司建筑施工起重机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，根据国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》，结合公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件有关要求，制定本制度。
第二条 在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理，应当遵守本制度。
第三条 本制度所称建筑施工起重机械包括：塔式起重机、施工升降机、物料提升机。
第四条 公司质量安全部是起重机械设备的归口管理部门；区域公司负责起重机械安拆方案审批，相关资料的收集整理，安拆、使用情况的监督检查，协助项目管理部、项目部做好报验工作；项目管理部、项目部负责自有起重机械选用，安拆方案编制、报验、使用、维修保养及相关的监督检查等日常性管理。
第二章 选用与进场
第五条 项目管理部、项目部应根据工程项目的结构层次、高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械，优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。
第六条 选用的起重机械必须具备特种设备制造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。
第七条 有下列情形之一的起重机械不得购置：
（一） 国家和省级主管部门明令淘汰的；
（二） 国家规定禁止使用的；
（三） 达不到安全技术标准规定的；
（四） 安全保护装置配备不齐的。
第八条 凡使用租赁起重机械的项目管理部（项目部），应当首先对租赁单位进行调查评价，经评价合格后方可签订租赁协议，明确各自在起重机械租赁使用过程中的安全责任。
有下列情形之一的不得租赁使用：
（一）出租单位未能依法办理工商登记注册，并向省（自治区、直辖市）建设行政主管部门告知备案的；
（二）无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；
（三）属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的；
（四）存在严重事故隐患、无改造和维修价值的；
（五）经检测达不到国家和行业安全技术标准规定的。
（六）无制造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。
第九条 起重机械在进入施工场地前，项目管理部（项目部）应当先与运输方签订相关运输协议，明确各自安全责任。运输方的选用参照公司质量、环境与职业健康安全管理体系《工程供方控制程序》执行。
第十条 项目管理部（项目部）应当于起重机械进场前将起重机械的使用项目、设备来源、规格型号、生产厂家、进场日期等相关情况报至区域公司备案。
第十一条 起重机械的产权单位应当建立起重机械设备安全技术档案，档案应具备以下内容：
（一）原始资料，包括购销合同、使用维护及安装说明书、出厂检验报告、制造许可证、产品合格证、交接验收记录等；
（二）设备履历书，包括历次大修理、改造记录、运转时间记录、日常使用状况记录、安全保护装置调试记录及日常维护保养记录、定期检验、检测和定期自行检查记录、事故记录等；
（三）其他资料。
第十二条 起重机械有下列情形之一的，应当及时予以报废：
（一） 国家明令淘汰的；
（二） 主要结构件应力超过原计算应力15％；
（三） 主要结构件腐蚀深度达原厚度10％的；
（四） 存在其他严重事故隐患的。
第三章 安装与检测
第十三条 起重机械在安装与拆卸前必须先行编制专项施工方案，并经过审批。
第十四条 从事建筑工地起重机械安装的单位，必须具备由建设行政主管部门颁发的、相应的建筑施工起重机械安装工程专业资质和安全生产许可证，并按资质规定进行相应的安装业务。未取得安拆资质和安全生产许可证的施工企业，不得从事建筑工程起重机械安装业务。
第十五条 建筑工程起重机械安装单位，应当依照本制度，进行安装活动（包括起重机械在施工现场移位、顶升、附着、拆卸等，以下同）。
第十六条 从事起重机械安装的作业人员及管理人员，必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可从事相应作业和管理工作。
第十七条 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六条规定要求，且从事起重机械安装作业的人员是本单位员工的，方可使用公司资质进行起重机械安装活动。
第十八条 将起重机械安装作业分包给外单位施工的，必须符合本制度第十四、十六条规定，并于安装作业实施前与安装单位签订分包协议，明确各自安全责任。
安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议，在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对安装作业的安全生产负责。
第十九条 安装单位在安装前必须进行如下工作：
（一）审核建筑工程起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、安装及使用维护说明、定期检验、检测证明等文件是否齐全有效；
（二）审核辅助起重机械的定期检验证明和使用说明书等文件齐全有效；
（三）根据建筑工程起重机械技术要求、施工现场作业环境、设备状况以及辅助起重机械条件和有关技术标准制定专项安装施工方案和技术措施，由安装单位技术负责人审批签字，并向安装作业人员进行书面安全技术交底，履行签字手续；
（四）对建筑工程起重机械的重要受力结构、零部件及辅助起重机械进行检查验收，由安装单位技术负责人签字。
（五）按照安全技术规范及说明书的有关要求对建筑工程起重机械及作业现场条件进行检查，发现有影响安装活动的隐患应及时排除。
第二十条 安装单位在安装作业中，应严格执行设备的安装、拆卸工艺，安装、拆卸工序的岗位应定人定责，应进行安全作业技术交底，由安装负责人监督实施、统一指挥。安装区域应设置警戒线，划出警戒区，由专人进行监护。
第二十一条 起重机械安装活动结束后，安装单位应当按照安全技术规范及说明书的有关要求对起重机械进行检验和调试，尤其要对起重机械的限位、保险等安全装置进行检测把关，形成自检记录。经检验合格后的起重机械应达到安全使用标准。
第二十二条 建筑工程起重机械安装活动结束后，各方（包括安装、租赁、使用、工程总承包等）应当组织验收，验收合格后由安装、使用和租赁单位技术负责人签字后方可报验。
第二十三条 安装单位必须建立建筑工程起重机械安装工程档案，具体包括以下内容：
（一）合同或任务书、安全协议书；
（二）安装拆卸辅助起重设备、检测仪器、机具档案资料；
（三）建筑工程起重机械的自检资料；
（四）建筑工程起重机械专项安装和拆卸施工方案。
第二十四条 建筑工程起重机械安装完毕后，由安装方案编制人员或技术负责人向建筑工程起重机械操作人员进行安全技术交底。安装单位应当在投入使用前将有关安装资料移交使用单位和租赁单位。使用单位应当将其存入工程项目安全技术资料档案中。
第二十五条 项目管理部（项目部）应当在起重机械安装完毕后，按照施工当地检测部门有关要求整理相关资料并报检。经过有权部门检测合格后方可投入使用。
第四章 使用与维修
第二十六条 项目部应当严格执行本制度和有关建筑安全生产的法律、行政法规的规定，保证建筑工程起重机械的使用安全。
第二十七条 起重机械司机必须经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员操作证书，方可上岗作业，并严格遵守起重机械安全操作规程。
第二十八条 项目部应当根据不同施工阶段、周围环境以及不同季节、气象条件变化的情况下，在施工现场对起重机械采取相应的安全防护措施；在建筑物密集、多台起重机械交叉作业时，必须制定可靠的安全技术措施，防止多塔作业相互碰撞。
项目部应当在设备活动范围内（设备移动、臂架端部）设置明显的安全警示标志。
第二十九条 项目部在起重机械使用过程中应当安排专职起重指挥人员，指挥人员应经过相关部门考核合格，取得相应特种作业人员资格证书，方可上岗作业。
第三十条 项目部在起重机械使用过程中必须做好交接班记录、安全技术交底、日常检查（班前、班中、班后）等相关工作，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《基础设施控制程序》执行。
第三十一条 项目部应当对在用的起重机械进行经常性的维修保养和定期、不定期检查，重点检查起重设备的稳定性、钢丝绳、钢结构及保险限位等安全装置的有效性等。维修保养人员应取得相应特种作业人员证书，方可上岗作业。及时形成维修保养、定期检查记录等，具体要求按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系《作业指导书》中《常用建筑机械设备技术保养和大中修理内容及要求》执行，记录应当包括以下内容:
（一）日常的维修保养；
（二）每月至少进行一次检验检查；
（三）对设备的安全保护装置进行定期保养、校验、检修。
第三十二条 对起重机械的使用情况除进行日常性和专项检查外，还应定期进行检查，并形成记录，对于检查中发现的存在问题和事故隐患，项目部必须按照“三定”要求落实整改、复查，切实消除隐患。
公司每年、区域公司每季度、项目管理部每月、项目部每旬至少进行一次定期检查，做好检查记录。
第三十三条 建筑工程起重机械出现故障或者发生异常情况，操作人员必须立即停止使用，及时报告项目负责人、设备管理员，并对其进行全面检查。消除事故隐患，恢复正常后，方可重新投入使用。
第三十四条 项目部应当根据实际情况设置与工程规模相适应的设备管理机构或者配备专职、兼职的管理人员。
设备管理机构的管理人员应当对建筑工程起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告项目负责人。
第三十五条 项目部应当对起重机械作业人员进行设备使用和安全作业基本知识的培训，作业人员应具备必要的设备使用技能和安全作业知识。
起重机械作业人员在检查或作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素的应当立即处理；情况紧急时，有权停止使用设备并及时向现场安全管理人员和项目负责人报告。
第三十六条 按照公司管理体系程序文件《基础设施控制程序》的要求，及时逐级上报相关机械设备管理资料。
第三十七条 项目部应当制定起重机械事故的应急预案，建立有效的应急机制。
第三十九条 建筑工地起重机械发生事故后，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照公司《生产安全事故报告处理规定》，及时、如实向有关部门报告，进行调查处理。
第五章 附 则
第四十条 本制度由公司质量安全部解释。
第四十一条 本制度自总经理批准发布之日起执行
书写经验286人觉得有用
建筑施工起重机械设备安全管理制度怎么写，这个问题其实挺复杂的。这类制度主要是为了确保工程现场的安全，防止设备故障引发事故。写的时候得结合实际情况，不能太理论化。比如先要明确管理范围，哪些设备算在内，是塔吊、升降机还是其他类型的起重机械，这得提前列清楚。
制定时还得考虑人员分工，谁负责检查、谁负责维修、谁负责操作，这些职责必须划分明确。不过有时候写的人可能顾不上这么细致，就直接写了个大概，比如“所有设备由专人管理”，具体是谁没说，这就容易出问题。设备的日常检查也很重要，不能光靠感觉，得有具体的检查项目，像钢丝绳磨损情况、制动器灵敏度之类，但有的时候写的人可能忘记加上一些关键点，像液压系统的压力值检测就没提。
制度里还应该有应急措施，万一设备出现问题怎么办，是立即停机还是找专业人员来修。写的时候如果思路不够清晰，可能会漏掉这部分内容，只写了“发生故障及时处理”，到底怎么处理没说清楚。另外，培训也是必不可少的，操作人员必须经过专业培训才能上岗，但有些制度里可能会忽略这一点，只说“相关人员持证上岗”，至于怎么培训、培训什么内容没提。
还有就是记录保存这一块，每次检查、维修都要做好记录，以便后续追溯。写制度的时候如果不够仔细，可能会写成“定期记录检查情况”，但定期多久、记录哪些内容没具体说明，这样就不好执行。最后，制度不是一成不变的，得随着工程进展调整，比如设备类型变化了，相应的管理措施也得跟着改，可有时候写制度的人可能忘了这一点，就一直沿用老版本。
【第5篇】建筑施工起重机械塔吊管理及维修保养制度怎么写4150字
一、起重机使用与管理
（一）一般规定
1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。
2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40℃。
3.起重机的最大安装高度，工作时风速不大于20m/s级，爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s，安装时风速一般不大于13 m/s。
4.安全操作距离不小于0.5m。
5.起重机安装后，基本高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。
6.起重机的接地必须牢固可靠，基接地电阴不大于4ω。
7.起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。
8.在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。
9.起重机应避开高压电线安装，具体要求按gb1144-94规定，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。
10.在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。
11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其它情况应按jg/t100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行，如天气预报有10级以上大风时，塔身要用缆索加固。
12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员。
13.起重机停止工作后，打开常闭式回转制动器，应保证起重臂能随风自由转动。
14.司机室限载150kg，禁止存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。用炉取暖时，重要注意防火。
15.起重机的使用，必须严格遵照本说明书的规定进行。
（二）起重机的顶升作业
1.在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。
2.在进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。
3.顶升作时应在白天进行，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。
4.凡有下列情况，不得进行顶升（降）作业。
4.1.作业高度处的风力超过本说明书的规定。
4.2.在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里。
4.3.在烟雾熏呛的环境里。
5.在顶升前，把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车的位置，使顶升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。
6.在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，经查明原因将故障排除后，方可继续进行爬升。
7.每次顶长前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升前后，连接螺栓是否按规定坚固、是否松动，液压系统的电源开关是否切断等。
8.顶升完毕，应旋转臂架不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况（哪要主弦位于平衡臂下时，应拧紧该弦杆上的螺栓）。
（三）使用前应注意事项
1．在总电源合闸后，必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再攀登塔机。
2．起重机各主要螺栓应连接坚固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。
3．司机室内的总电源开关闭合后，应先把电控箱分段控制开关合上，以后不必拉下，再检查各操作开关是否置于零位。总电源开关闭合后，检查电压和电源，符合要求才能作业。
4．检查液压油箱和制动器储油装置中的油量，应符合规定，各油路无泄露现象。
5．司机在作业前必须经下列各项检查，确保完好，方可开始作业。
5.1.空载运转一个作业循环。
5.2.试吊重物。
5.3.核定和检查起升高度，幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。
6．钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况不允许作业。
6.1爬绳、乱绳、啃绳。
6.2多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。
7．禁止在起重各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛物品。
8．对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部润滑调整、保养、检查。
9．在操作前，必须按本说明书规定，进行日常保养和定期保养。
10．填好当班履历和各好记录。
（四）起重机的操作
1.必须严格按jgt100-1999《塔式起重机操作使用规程》执行。
2.司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣铃笛报警，操作时要思想集中。
3.司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作，不允许超载工作。
4.起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。
5.工作中塔梯上和平台上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等工作，严禁使用起重机的吊钩载运人员。
6.工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内。
7.各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调整值严禁随意更动或拆卸。
8.起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器。
9.在有正反转的机构中，需反向时，应在惯性力消失、电机停转后才能开反向开关，严禁突然开动正反转开关。
10.对有快慢档的机构操作，必须是由慢到快，或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档位的时间，应保证停2~4秒。
11．用起升机构低速档起吊重物时，每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟，以免烧坏电机。
12．载重小车的维修吊篮承载负载不得超过100㎏，起吊物品时该维修吊篮内严禁载人。
13．司机下班前，必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m以上，载重小车停留在距塔身中心45m处左右。
14．在离开司机室前，将操作开关回到零位，回转制动器放松，切断室内电源，然后将司机室门锁上，下塔机后，再切断供电的总电源钢壳开关。
二、起重机的维护保养与维修
起重机应当经常进行检查，维护和保养。传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、检修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查，如有松动必须及时拧紧。
（一）机械设备维护保养
1．变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。
2．要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更换新的钢丝绳。
3．各传动机构必须有防护罩，不可随意卸掉。
4．经常检查各部分连接螺栓的紧固情况。遇有松动，及时拧紧，塔身连接螺栓应塔身受压时检查松紧度。
5．经常检查各机构运转是否正常，有无杂音，如发现故障必须及时排除。
6． 安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
（二)液压顶升系统的维护保养
1. 使用的液压油严格按润滑表中的规定进行加油，并超过工作油位线，但不能高于最高油位线（无油位线指示牌时，则加至距液温液位计零油位线以上160mm~220mm之间），通常为半年更换一次。
2. 接好电源，注意电机的旋向必须与所标注的箭头方向一致。
3. 检查胶管的连接是否与原理图相符，应经常检查各部位管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
4.溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。
5. 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
6. 油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。
7. 在冬季起动时，要开、停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。
8. 下雨时，应用塑料布罩好泵站，以免电机受潮烧坏。
9. 系统常见故障及排除方法
10. 总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接对，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试转。
（三).金属结构的维修保养
1. 在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。
2. 在使用期内，必须定期一个星期和半个月检修和保养，以防锈蚀，特别是力矩限制器，经常检查是否灵敏度可靠，其他回转制动，起重量限制器也必须经常检查。
3. 经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动现象。
4. 每隔1-2年喷刷油漆一遍。
5. 小车吊篮限载一人运行，司机室限载150kg，这些规定往往不被引起注意而得不到严格执行。
6. 以上条款要特别注意，这些部位的隐患检查，切不可大意。
（四)电器系统的维修保养
1. 经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损坏的部份。
2. 定期检查各接触器、断路器、控制器的触头的接触及腐蚀情况，动、静触头面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。
3. 遇到电机过热现象要及时停车，排除故障后，再继续运行，电机轴承润滑要良好。
4. 各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
5. 各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠。
6 .每年检测保护接地电阻两次（春秋两季），保证应不大于4ω。
7. 为防止漏电，每隔一段时间，应检查电路对比绝缘电阻，应保证不低于0.5mω。
（五)维修
1. 起重机经过一段长时间的运转后进行大修，大修间隔最长不应超过15000h。
2. 在各种场合的修理中，未经生产厂的同意，不得采用任何代用件及代用材料，严禁修理单位自行改装。
3. 大修出厂时，起重机应达到产品出厂时的工作性能，并应有检验合格证。
4. 长时间不使用的起重机对各部位做好润滑、防腐、防雨处理后停放好，每年做一次检查。
三、避雷接地及保护接零
1、 防雷接地体采用4*40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接，接地电阻不得大于1欧姆；
2、 避雷引下线采用35mm2铜芯线，一端与镀锌扁铁用m10螺栓锚固，上端与塔帽避雷针锚固，避雷针采用直径20镀锌钢管，下焊70*70*5镀锌角钢，针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖，安装长度高于塔帽1米。
3、 保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只m12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。
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书写经验202人觉得有用
在建筑工地搞起重机械，尤其是塔吊，这活儿得讲究个细致劲儿。塔吊要是出了问题，那可不是闹着玩的，轻则耽误工期，重则伤人。所以，制定个管理与维修保养制度挺关键的。这制度得能管用，还得能让大伙儿一看就明白。
一开始，咱们得把塔吊的基本情况摸清楚，包括型号、参数什么的。这些资料可不能丢，丢了就麻烦了。每次设备进场的时候，都得仔细检查一遍，看看有没有磕碰的地方，螺丝是不是拧紧了。有时候忙起来，可能有人会漏掉一些细节，比如某个连接处的螺栓没检查到，这就埋下了隐患。检查完了，还得登记好，谁检查的、什么时候检查的，都要记下来，这样以后查起来方便。
维修保养这块儿，不能光靠想起来才做。得有个计划，定期进行保养。比如说每个月要检查一次钢丝绳，看看磨损情况怎么样。还有润滑工作也别忘了，轴承之类的部件，缺了油可是会出问题的。不过有时候，工地上事情多，有些人可能会觉得保养太麻烦，就偷懒省略掉一些步骤，这是不对的。每次保养完，最好也让负责的人签字确认一下，这样大家心里都有数。
安全培训也是制度里头的重要部分。新来的工人得接受专门的培训，教他们怎么正确操作塔吊，遇到突发情况该怎么处理。培训的时候，最好结合实际案例讲，这样印象深。当然，有时候培训的内容可能说得太笼统了，像只讲理论不举例子，这样的话效果就会打折扣。
书写注意事项：
对于塔吊的操作人员，得有严格的资格要求。不是谁都能开塔吊的，必须经过专业培训，拿到相关证书才行。这事上千万不能马虎，要是随便找个人上去操作，出了事可不得了。不过有时候，工地负责人可能为了赶进度，会临时找个没证的人顶替，这种做法绝对不行。
小编友情提醒：
制度还得留出点弹性空间，因为每个工地的情况都不一样。要是遇到特殊情况，比如天气恶劣，需要调整保养周期的话，得提前报备，经过批准才能执行。有时候沟通不到位，可能会导致工作上的误会，所以各部门之间得保持联系顺畅。
【第6篇】建筑施工起重机械设备使用登记制度怎么写850字
第一条本制度所称建筑施工起重机械设备，是指在本县行政区域内建筑施工中使用的各类塔式起重机、门式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备以及高处作业吊篮、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施。
第二条淮阴区建设工程安全监督站具体负责本行政区域内建筑施工起重机械设备使用登记的管理工作。
第三条建筑施工起重机械设备，自安装验收合格之日起30日内，使用单位必须到淮阴区建设工程安全监督站办理使用登记手续。违法使用未经登记的起重机械设备，按有关法规进行处罚。
第四条监督部门受理登记时，应对使用单位提交的下列相关资料复核:
1、《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》一式两份;
2、经技术负责人、总监审核同意的建筑施工起重机械设备的拆、装方案;
3、设备产权单位法人营业执照副本及复印件1份;
4、产品制造许可证复印件(加盖制造厂家印章)1份;
5、产品出厂合格证原件及复印件1份，出租单位对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测的合格证明;
6、起重机械设备安装单位资质证书、安全生产许可证复印件各1份，安装单位安装结束后的自检合格证明;
7、具有相应资质的检测机构签发的检测合格报告原件及复印件1份;
8、使用租赁的机械设备，施工单位组织各方验收的合格证明;
9、使用、安装单位的安全生产责任书;
10、其他需要提供的材料。
第五条资料经复核，对符合登记条件的，应于申请之日五个工作日内给予办理使用登记，并在《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记申报表》上加盖公章，同时发放《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记证》和《江苏省建筑施工起重机械设备使用登记牌》;对不符合条件的，应于申请之日五个工作日内一次性书面告知申请单位。
第六条登记编号按省的要求，采用统一编码格式。登记编号由六组字母和数字构成:地区代号、起重机代号、机种代号、登记日期、登记序号、产权属性代号。
第七条淮阴区建设工程安全监督站应于每季度末将本县《建筑施工起重机械设备使用登记汇总表》报送淮安市建设局安全监督机构。
书写经验111人觉得有用
写制度的时候，得结合实际工作经验，不能凭空想象。比如建筑施工起重机械设备使用登记制度，得从设备进场开始就盯紧了。设备到了现场，先检查一下相关证件，看看是不是符合国家规定的标准，还有生产厂家的资质证明什么的，这些都是很关键的。要是证件不全，那后续的工作就会出问题。
登记的时候，最好能有个专门的表格，把设备的基本信息都填进去，包括型号、出厂日期、检验合格证编号之类的。这表格还得存档，方便以后查阅。当然了，也不能光靠表格，还得定期去实地看看设备的运行状况，确保它一直在安全范围内工作。
有时候忙起来，可能会忽略一些细节，比如忘记记录某次维修的具体时间，或者是没有及时更新设备的最新状态。这种时候就得提醒自己多留个心眼儿。还有就是，跟设备相关的人员培训也得跟上，操作员必须知道怎么正确使用设备，不然出了事谁都担不起责任。
书写注意事项：
制度里头最好还提到应急处理措施，万一设备出现了故障或者其他紧急情况，能够迅速反应过来。这需要事先制定好预案，比如谁负责联系维修公司，谁负责疏散现场人员等等。不过有时候可能会因为沟通不畅导致延误，这就要求各部门之间要保持良好的协作关系。
小编友情提醒：
制度不是一成不变的东西，得根据实际情况不断调整优化。比如说发现某个环节存在漏洞，就要马上修改对应的条款，确保整个流程都能顺畅进行下去。如果一直沿用老一套的方法，迟早会出大问题。
