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重要性和意义
清扫、保洁工作不仅是保持环境卫生的关键，也是确保员工安全的基础。一个完善的安全制度能够预防意外事故，保护员工的身体健康，降低企业的运营风险，提升整体的工作效率。它就像一张无形的防护网，为我们的日常保洁工作保驾护航。
安全制度有哪些
1. 作业前检查：清扫工具应完好无损，操作设备需定期维护，确保无安全隐患。
2. 个人防护：员工必须穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜和防尘口罩，以防止化学物质或灰尘的危害。
3. 危险区域标识：对湿滑地面、梯子等危险区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
4. 应急处理：制定应急预案，如遇到突发情况，员工应知道如何迅速、正确地应对。
注意事项
1. 培训教育：新入职员工必须接受安全培训，了解保洁安全规定，老员工也要定期进行复训。
2. 作业流程：遵循既定的清扫顺序，避免因杂乱无章的操作引发事故。
3. 通讯畅通：保持良好的通讯联系，确保在紧急情况下能及时求助。
4. 遵守规则：严禁在未受过训练的情况下操作专业设备，不得私自改变工作环境或设备设置。
清扫保洁安全制度的建立和完善是一个持续的过程，需要全员参与，共同维护。只有将安全意识融入日常工作中，我们才能确保每一位员工在执行保洁任务时都能平安无事。
清扫、保洁安全制度范文
第1篇 清扫、保洁安全制度
1、清扫、保洁工要熟悉各项业务技能，按时参加各类安全学习活动，增强安全防护及安全操作知识，牢固树立安全第一的思想，做到不违章作业。
2、必须佩证、着装上岗。标志牌要戴在左胸前上方，标志服穿戴要整齐、干净，按规定穿戴劳动防护用品。
3、作业时要增强安全意识，洞察作业区域内的不安全隐患，并及时采取有效措施。
4、在道路作业时要切实注意一切通行车辆，及时避让，并注意防危标志，避免车辆和空中抛物对作业人员造成伤害。
5、认真做好自保和互保的安全防范工作，作业中要前后相互观察、照应、协调配合。在确保安全无隐患的基础上，保质保量地完成当班的清扫保洁工作任务。
第2篇 电气设备清扫检修安全管理制度
一、电气设备清扫:
l、清扫必须全部停电并由两人以上进行。容性设备在验电证明电源已断开后,要进行放电。
2、现场要明确负责人,工作人员要严格按负责人要求去做,负责人不得随意离开工作现场。
3、清扫周期:每月一次。
4、清扫内容:除尘;检查接点、触点烧蚀情况;信号、仪表指示装置;液位控制装置;传动机构等。
5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况,确认设备无问题,现场无遗留工具,人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。
二、电气设备检修:
l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况,应及时退出运行进行检修。
2、检修现场要明确负责人、监护人。工作人员要严格按负责人要求操作,监护人不得随意离开工作现场。
3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行,容性设备放电后方可工作。
4、监护人的技术等级应高于操作人,并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。
5、检修完毕,要清理现场,验点工具,对检修的设备做必要的测试后方可通电运行。待检修负责人与值班人员共同确认正常后,检修人员方可离开现场。并由检修负责人填写检修记录。
第3篇 粉尘清扫安全管理制度
1.目的
为了加强公司生产作业现场粉尘的控制，规范粉尘的清扫管理，避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司生产作业区域的粉尘涉爆场所。
3.职责
1）安环保负责制定相关管理制度和粉尘场所清洁清扫的安全监督管理。
2）生产车间负责相关区域、设备设施的积尘清洁清扫和日常维护与管理。
3）岗位操作人员负责本班次工作场所的清洁清扫工作，严格执行落实相关制度规程。
4.一般规定
1）粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。每班岗位操作工下班之前,必须将产尘设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。
2）接班时,检查发现上班未将设备、地面粉尘清扫干净可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。
3）车间管理人员每周对本区域组织一次卫生检查。对卫生不达标的班组成员进行考核。
4）粉尘清洁清扫分为每日清扫、每周清扫、每月清扫、停机检修清扫。
每日清洁清扫：地面通道、岗位操作设备、操作台、工具等。
每周清洁清扫：消防器材、配电箱、电源开关、窗台门框、风扇、包装袋或辅料等。
每月清洁清扫：标志标识、应急照明灯、安全出口灯、墙面、天花板、风管溜槽、刮板机、斗提机等。
停机检修清扫：机组停运检修前、检修结束投运前，车间及设备进行全面彻底清扫。
5）所有设备顶部上方积尘不得超过一毫米，超过一毫米就必须组织安排清洁清扫。
6）清洁清扫须有记录，班组长和车间负责人签字确认。
5. 清洁清扫工作要求
1）岗位操作人员必须经过安全教育培训合格后上岗,做好对粉尘爆炸及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育。
2）严格遵守劳动纪律，禁止违章作业。
3）进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗，严禁酒后上岗。
4）严格执行劳动防护制度，必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品，禁止穿拖鞋、凉鞋，及化纤制品服装。
5）严格执行安全操作规程，高处作业时做好防止高处坠落的安全措施，必须系好安全带，禁止上下抛物，监护人要始终在现场做好安全监护，执行高处作业安全管理制度。
6）进入除尘器等设备内部清理执行有限空间作业安全管理制度。
7）禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备；禁止跨越皮带机、输送机、刮板机等，禁止在皮带机、输送机、刮板机等设备上站立、通行。
8）严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位，旋转部位清扫卫生时，必须先切断电源后，等运转设备停止工作后进行清扫。
9）清扫动作要轻，清扫时以吸尘和湿拖把、湿抹布拖擦为主，可采取洒水降尘、负压吸尘，禁止用压缩空气吹扫，防止粉尘飞扬，形成粉尘爆炸云。
10）车间负责人定期组织岗位人员清洁清扫作业安全培训。要求有参加活动记录及参加人员签字。
6、湿拖把、湿抹布拖擦注意事项
1）在清扫作业中，禁止直接用水冲洗或有水拖擦以下设备：车间内的照明灯具；各电控箱；各设备的电动机和就地启停按钮、限位开关；
2）清扫作业中，作业人员应小心谨慎，防止发生滑倒摔伤、触电等人身伤害及设备损坏等不安全事件的发生。
3）作业结束后，负责人组织清点人员和工具，检查现场确认无工具留在设备上后方可离开现场，并通知接班工验收设备。
7.相关记录
《粉尘清扫、清洁记录表》
第4篇 电气设备清扫、检修安全管理制度
一、电气设备清扫：
l、清扫必须全部停电并由两人以上进行。容性设备在验电证明电源已断开后，要进行放电。
2、现场要明确负责人，工作人员要严格按负责人要求去做，负责人不得随意离开工作现场。
3、清扫周期：每月一次。
4、清扫内容：除尘；检查接点、触点烧蚀情况；信号、仪表指示装置；液位控制装置；传动机构等。
5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况，确认设备无问题，现场无遗留工具，人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。
二、电气设备检修：
l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况，应及时退出运行进行检修。
2、检修现场要明确负责人、监护人。工作人员要严格按负责人要求操作，监护人不得随意离开工作现场。
3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行，容性设备放电后方可工作。
4、监护人的技术等级应高于操作人，并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。
5、检修完毕，要清理现场，验点工具，对检修的设备做必要的测试后方可通电运行。待检修负责人与值班人员共同确认正常后，检修人员方可离开现场。并由检修负责人填写检修记录。
第5篇 纺织公司粉尘清扫和粉尘安全相关问题的管理制度
一、依据国家安监总局第68号令的规定精神，公司结合本企业实际，确保公司不因生产过程中产生的粉尘而造成自燃、爆炸和职业病的发生，特制定本制度，本制度适用于公司所属各生产经营单位。
二、生产单位——准备分厂、织布分厂、整理分厂、成检车间在生产过程中会产生不同浓度的粉尘（俗称棉尘），必须班班打扫清理干净粉尘，集中袋装放置公司北垃圾暂存处。日常检查和月度考核由现场管理办公室负责。
三、清扫粉尘要按照先上后下、先机台后地面、不留任何死角的清扫顺序，保证班班清洁、各个机台清洁、班与班做好清洁达标交接，只有粉尘清扫干净才能防患于未然，避免事故的发生。
四、动力分厂空调班负责织布地吸风粉尘清除工作，规定每周进行一次，清理出的粉尘袋装送公司垃圾暂存处。以保证地吸风里的粉尘不发生任何不安全的事故。
五、各单位必须严格遵守公司关于明火作业的规定，凡违规者有后保部、安全办考核违规单位，造成事故者依法依规追究相关责任人责任。
六、公司内严禁吸烟，凡违规者依照《公司关于禁止吸烟的规定》考核当事人，因吸烟造成事故者依法依规追究单位责任人和当事人。
七、动力分厂对织布分厂和应输送空调的棉尘工序负责输送生产用空调，保证不因室内空气受限和粉尘浓度过高而发生事故。
八、公司员工上班时间必须正确穿戴公司发放的棉纤维工作服，不允许穿易产生静电的非公司发放的化纤服装并正确佩戴劳动防护用品。
