方案安全措施15篇

发布时间：2022-11-20 07:06:15 查看人数：48

方案安全措施

第1篇检修安全在石油化工装置上的对策——制订切实可行的检修方案及安全措施3

装置检修必须制定停车、检修、开车方案及其安全措施。检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外，还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图，以及重大项目清单及其安全施工方案，加重大起重吊装方案等。在制订检修方案之前，必须对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价，然后根据辨识和评价结果，参照以往的经验和安全，制定包括检修安全措施，紧急情况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。为了避免出现差错，方案必须详细具体，对每一步骤都要有明确的要求和注意事项，并指定专人负责。方案编制后，编制单位必须组织有关技术人员反复讨论，不断修订和完善，确认无误后送机动、生产、技术、安全等部门逐级审批，进一步补充完善。重大项目或危险性较大项目的检修方案及其安全措施，必须由主管经理（厂长）或总工程师批准，书面公布，严格执行。

刘光山

第2篇综采工作面煤层注水设计设计方案安全措施

一、工作面概述:

120301综采工作面走向长660米,倾向长180米,可采长为610米,煤层倾角为3°-5°,煤层厚度0.9-1.2m,平均厚度为1.05米,工作面煤层赋存平稳,节理发育,该煤层具有爆炸性,为了抑制煤层飞扬,避免煤层爆炸的发生,准备采用煤体注水。

二、煤层注水方法及注水工艺的确定:

1、注水方法:

根据我盘区实际情况,本工作面煤层属于赋存平稳、节理、孔隙、裂隙比较发育的薄煤层,故选取从回采工作面进、回风顺槽平行于工作面对煤体进行双向钻孔,采用静压注水的方法。

2、注水设备选型:

我盘区钻机采用zlj-650型钻机,φ42钻杆,钻径φ74。

3、钻孔深度:

l=l1-m=180-1/3×180≈120m

式中:l-钻孔长度;

l1-工作面长度;

m-与煤层透水性和钻孔方向有关的参数(我盘区取下向孔且煤层透水性强,取1/3l1)

4、钻孔角度和开口位置:

钻孔开口位置取在距底板0.8米处,钻孔角度根据公式:

γ=α-q

式中:α-煤层倾角;

q-钻孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。

则:γ=5°-0.3°=4.7°

钻孔角度为4.7°。

5、钻孔间距:

b=5h=5×2.3=11.5m

式中:

h-工作面净高。

6、注水方式:

采用静压洒水管通过注水泵7bz-4.5/16型的注水方式,多孔注水,一般一次性注3-4个孔,每个钻孔安装流量表和压力表,注水压力采用低压不得超过2450kpa,一般调压为1500-2000kpa之间。

7、封孔方法及深度:

我矿封孔方法采用聚胺脂封孔,封孔深度不小于3米,同时,要确保封孔质量,封孔要严密,以防漏水。

8、注水量及注水时间:

注水后的煤体含水量是一般不超过8%水份,纯增量不低于1%,每孔注水按下计算:

q=klbmqγ

式中:

k-漏水系数取1.2;

l-钻孔长度取120m;

b-钻孔间距取11.5m;

m-开采高度取1.05m;

q-每站采煤体的注水量取0.02m3/t;

γ-煤的容重,取1.35t/m3。

则:q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水时间为5天。

三、钻机操作及安全技术措施:

1、钻探工必须经过培训,考试合格后方可上岗,并能掌握钻机的操作工艺。

2、钻机安装必须平稳,电器设备要垫高防潮,钻场前后10m之内的支护要完好,电缆接线、钻具器材要堆放和悬挂整齐,安装完毕后经全面试车合格方可正式钻进。

3、开钻前对打钻现场要进行实地观察,熟悉水源电源、巷道支护通风瓦斯、避灾路线等,发现不安全因素必须及时排除,否则不能开工。

4、开孔位置方位角、倾角、孔径、孔深、扩孔深度都必须符合设计要求方向角左右误差不得超过1°,倾角不超过±0.1°。

5、向下钻时,钻孔径孔底100-300mm或孔内煤粉下沉积出时,送水冲孔下钻,不能将钻孔杆强压列底水位返出采前严禁给劲钻进,取蕊时把禁止停水干钻。

6、发现进尺慢、孔内返水变大、变小、软件硬变化,有透水瓦斯突出预兆并或机械有异常现象进都要及时查明原因或停机检修,不得凑合或机器带病作业。

7、临时停电时,必须将钻孔退出5米外,班后要将钻杆全部拔出,防止卡钻。

8、孔深达到要求时,要用清水将孔内煤岩粉打扫干净再起钻。

9、发生断杆、掉钻头、孔内弃物、卡杆等事故后当班必须查明原因和情况准确计算钻杆长度立即向有关领导汇报。

10、每班应将钻机编号、倾角、终孔深度、孔底岩性扩孔深度、水文变化、机械运输情况等详细记录并向下班交班。

11、必须熟练掌握钻机的性能和操作程序,严格按作业规程操作。

四、注水操作及安全技术措施:

1、封孔前要检查是否完好排除孔内的堵塞物,保证注水孔固位煤帮,顶板支护完好,发现不安全因素及时处理。

2、按标准要求进行封孔,封孔的深度要符合设计要求,同时要严把封孔质量关,保证严密,不漏水。

3、注水管路、仪表仪器悬挂整齐,仪表放到安全地点。

4、定时观察流量,随时维护注水设备处理漏水及时回收注水器材,记录各孔压力流量,起止时间班注水量等。

5、不得随意停注水,停注超前不大于50m。

6、专用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量达到煤壁挂汗,邻孔出水时停止注水。

第3篇高空作业安全措施与应急方案

一、安全措施

高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底,对各种用于高处作业的设施和设备,在投入使用前,必须经检查确定完好后才能使用。

高处作业人员必须着装整齐,严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋,工具应随手放入工具袋,按要求系好安全带。

高处作业人员严禁相互打闹,以免失足发生坠落危险。

在进行攀登作业时,攀登用具结构必须牢固可靠,使用必须准确。

各类手持机具使用前应检查,确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物体坠落。

施工人员应从规定的通道上下,不得攀爬脚手架、边坡,在非规定通道进行攀登、行走。

二、监控措施

施工过程中要经常对高处作业的安全设施进行检查,若发现安全设施有缺陷或隐患,必须及时解决,危机人身安全时,必须停止作业。

实行自控、互控、他控等安全监控机制,消除安全隐患。

三、应急方案

必须事先备有人员急救器材,制定应急计划,确定责任到人(现场负责人为既定应急救援负责人),熟悉伤员急救方法;

事故发生时,应立即上报,拨打急救电话;

现场负责人或发现者应立即组织人员采取相应的控制措施:伤员急救、切断电源、疏散人员、出事点隔离,防止事故进一步扩大,并保护好现场。

马上按拟定的方式送伤员就医,抢救被困人员和国家财产,控制事态发展,必要时,可寻求第三方援助;

其他部门全力做好配合与支援工作。事后要认真进行总结和评价,并对应急计划进行补充、完善。

第4篇施工现场临时用电方案及安全措施

为了更好的指导施工中安全用电和合理地布置现场用电线路，依据部颁临时用电安全技术规范，制定本工程用电组织方案。

要求：总配电箱与分配电箱，闸刀箱均用金属制作。三级配电、二级漏电保护，实行一机一闸，工作接地电阻不大于4ω，保护重复接地电阻不大于10ω。绘制用电线路图。

本工程共分三个回路供电：第一回路主要供钢筋加工场地、木工制作间用电，线路较短，担负弯曲机电锯卷扬机等设备用电。第二回路：主要为现场搅拌机、龙门架提升机设备用电，该路用电量最大。第三回路：主要供电焊机、震动棒、平板震动器、潜水泵等机具用电及室内外照明用电。

1、总负荷计算

施工设备、机具

机械名称	单位	数量	功率（kw）
搅拌机	台	1	7.5
卷扬机	台	2	7.5×2
盘踞	台	2	6
平板刨	台	1	3
电焊机	台	1	18.1	23.4kva
震动棒	台	8	8.8	4
切割机	台	1	3
平板震动器	台	2	2
冲击电钻	台	2	0.3×2	0.6
打夯机	台	2	3
手枪电钻	台	2	0.1×2	0.2
合计	67.2	23.4
总计	90.6

根据总用电量统计表计算：电焊机组=23.4 kva

电动机组=67.2kw

总动力s=1.05[（0.5×67.2/0.6）+0.6×67.2]=101.4 kva

另加10% 101.4×1.1=102.4 kva

建设单位应提供不小于103 kva的供电容量。

总线： ∑p总=∑p动+∑p照=127kw

故供电设备总需求量取p总为127kw。施工现场采用截面为25㎜2的铜芯五芯电缆线，向该楼埋地敷设。工作零线为黄线，保护零线为黄绿色线，相线为红色或蓝色线，开关箱进出线必须用pvc套管，开关箱要有防尘、防雨措施，机械设备采用一机一闸，一漏电保护器，闸刀箱设30a。

2、安全用电，防火措施

1）.施工现场临时用电系中性点直接接地的380/220低压供电系统，其保护方法应采用tn-s接零保护系统。

2）.现场专用保护零线即pe线，必须采用黄绿色双色多股绝缘导线。接入设备金属外壳，截面不小于2.5㎜2，接头要紧密。

3）.室外电缆的敷设采取埋地，埋深不应小于0.6米，并在电缆上下均匀铺设不小于50㎜厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

4）.电缆穿越建筑物、构筑物等易受机械损伤的场所时应加套管防护。

5）.橡质电缆局部架空敷设时，应沿墙壁或电杆加设。严禁用全裸线作绑扎，电缆最大弧垂地不小于2.5m。

6）.施工现场设有足够绝缘消防灭火器，木工房、食堂各安排一个泡沫灭火器，配电房安排两个干粉灭火器。配电房要整洁，不得住人、堆放杂物、工具等易燃易爆物品。

7）.导线接头要紧密牢固，作好绝缘防护，避免相间、线间、线路产生电弧。

8）.暂设生活间，照明灯具离地面不得小于2.0m。灯具插座不得安放在床头、蚊帐边。宿舍内不得使用电壶、电炉、电饭锅等电器。

9）.现场照明的专用回路应有漏电保护，潮湿作业必须使用36v以下的安全电压，室内线管及灯具的安装高度在2.4m以上，且用安全电压供电。

10）.配备专人负责用电档案的管理工作。收集专项用电施工方案设计，地极电阻值摇测记录，电工巡视维修记录等文件。

第5篇某电渣压力焊安全措施方案

①将电源线从弧焊机防触电装置内穿过,直接接在电焊机的进线电源端,放弃装置的所功能;

②将电源的进线和出线接在装置内的同一端上,当作过桥箱用,根本没起保护作用;

③由于国家对焊机二次降压装置还没制定相应的标准,导致市面上的该产品质量良莠不齐,有的质量极差,没3c认证,根本起不到保护作用,一些施工企业安装使用这种设备仅为了应付安全检查;

④用人工调节的弧焊机防触电装置,当其电压转换时,瞬间会有3倍左右的冲击电流。为了避开冲击电流,只能将其调节过头,所以起弧电阻低,起弧较困难,使用者将其调到(红灯)工作状态,失去空载状况下的保护功能。当应付安全检查时再调回到待机(绿灯);

⑤电源线没有根据电流选配,小截面配线载大电流量,短时间内接头就发热并将设备烧坏,如500型电焊机进线用62,而62电线安全载流量只能达到50a电流,因而不到30min接头就发热并将设备烧坏;

⑥选用的防触电装置和电焊机容量不配套,存在安全事故隐患;

⑦有两档粗调节的交流弧焊机,两档状态的空载性能参数差别很大,增加触电危险性。

(4)个人防护用品缺失或使用不当,造成电弧伤害、中毒或外伤损害。

(5)高处作业防护不严,引发高空坠落伤害。

三、电渣压力焊安全事故的防范措施

针对电渣压力焊施工过程中存在的安全隐患,在焊接工作中,为防止事故的发生,应采取相应的安全管理和安全防护措施。

(一)加强安全管理

①对入场作业工人进行三级安全教育和技术交底等安全技术技能培训;

②操作电渣压力焊的人员必须要参加过专业技能培训、考核,并同时取得电焊工特种操作证和安全操作证,持双证上岗;

③操作时做好监督记录,以每台电渣焊机作业为一小组,并有一人具备监管、救护知识,多台机同时使用时应有专人监护制度。

(二)强化技术措施

①电焊机绝缘必须良好。变压器的一次绕组与二次绕组之间,引线和引线之间,绕组及引线与外壳之间,其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。设置专用开关箱,箱内必须设置漏电保护装置;

②电焊机的电源线,应使用绝缘良好的橡胶线,一般不宜超过3m,一次侧电源线不大于5m,二次线采用专用橡皮护套铜芯多股软电缆,长度不大于30m,中间不准有接头;

③由于电焊机的把线和回线都负担很大的焊接电流,所以断面要粗大些,并要求绝缘良好;

④电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。但要特别注意,电焊机二次回线端与焊件不应同进接地或接零;

⑤电渣压力焊机操作人员必须配备并按规定穿戴专用的劳动保护用品(手套和绝缘鞋);

⑥电渣压力焊机二次侧必须加装弧焊机防触电装置(二次降压保护装置),选购时一定要采购有国家强制性3c认证的弧焊机防触电装置;

⑦接线必须用铜接头;

⑧电焊机安装后应经验收合格,同时有验收记录,并持牌使用;

⑨为保护操作人员及周边作业人员的眼睛,除作业人员佩戴镶有特别滤光镜的面罩外,每个焊接现场周围设置石棉瓦或薄铁皮活动式防光屏;

⑩在高处临边作业,应有可靠立足点,并在临边设置防护栏杆,系好安全带。

第6篇副立井罐笼防坠器试验方案安全措施

ⅰ副立井罐笼防坠试验方案

依据《煤矿安全规程》规定,我矿副立井罐笼防坠器已到试验期,经领导研究定于2022年10月8 日和 9日进行防坠试验。为了安全可靠达到试验目的,成立以下防坠试验组织机构、试验方案和安全措施。

一.试验项目:副立井罐笼防坠器试验

二.试验时间:2022年10月8日、9日每日09:30——13:00

试验地点;副立井井口

三.防坠试验组织机构:

试验总负责人:杨永福侯民泉

现场负责人:胡瑞清

技术负责人:王竹苗

安全负责人:徐培毅

参加试验人员:罐道维修组、绞维组

四.试验前准备:

1.试验所需材料及配件

试验所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊环连接器一件、装满木屑的麻袋8袋、氧气、乙炔各一瓶、灭火器2台。

负责人:薛孝平

落实人:胡瑞清

试验所需配件:φ26吊环5件

落实人:王竹苗

试验所需工具:12寸扳手、大锤、撬棍、棕绳

负责人:薛孝平

落实人:胡瑞清

2.试验前的检查工作:

检查缓冲器及其底座的安装固定情况;缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍;检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齐全完整,各转动滑动的零件是否动作灵活,当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准,缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量,每台罐笼装有两台缓冲器,每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等。

准备好试验所需材料、配件、工具应提前备在试验现场。

五.主罐防坠试验方案

a检查性试验:将罐笼停放在上井口罐座上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,此时测量楔子的露出长度与拉簧长度,弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼,再测量弹簧长度及楔子露出长度。

b静负荷试验

将重载罐笼停在井口罐座上,放松提升钢丝绳,抽出两个叉杆和连板之间的销子,这时,抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制动绳上滑动,停罐后,在制动绳和缓冲绳上作出标记,再放松提升绳,这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超40mm,缓冲绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验,每次抓捕不应在同一地点试验毕,装好两个连杆和连板之间销子。

c防坠器脱钩试验

1.每只罐笼应进行两次脱钩试验:一次为空罐,一次为重罐。

2.与车房联系拆除车房内提升容器过卷保护。

3.将罐笼提起,在井口铺设两根木梁、六根工字梁、八根道木,最后铺上装满木屑的麻袋。

4.将罐笼停在井口封闭物上,放松提升钢丝绳,用销轴将吊环、吊环连接器、主拉杆、罐笼连接紧固。

5.将罐笼提到井口封闭物上1.5m处,用棕绳一端将楔形连接装置绑住,另一端固定在井架上,防止连接环割断吊环往上反弹。在左右侧制动绳靠近罐耳处作记号(绑工程线),测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表。

6.将连接吊环用氧气割断,罐笼下坠,防坠器发生作用,应能平稳地制动住下坠的罐笼。

7.测量内容记录入表。

8.罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。重罐试验时,缓冲绳应抽出一段长度,罐笼对井架下降距离不得大于200mm,空罐脱钩试验时,缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下。空罐试验时,罐笼对井架距离不大于120mm。

9.取掉割断的吊环将主拉杆与罐笼连接好,提起罐笼,取出封闭井口的钢梁等物,将罐笼停在罐座上,将重车推入罐笼进行重罐防坠试验。

10.将重罐提起,在井口重新铺设木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐笼用销轴将吊环与主拉杆和罐笼连接好。

11.将罐笼提起,在左右制动绳上、缓冲绳、井架上重新作好标记,测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表。

12.将吊环割断后,测量数据记录入表。

13.撤除井上封闭物及绑在井架上的棕绳,将割断的吊环拆除,重新将罐笼与主拉杆连接好。

14.放下罐笼,将先前拆下的楔形木罐耳安装好,恢复车房的过卷保护,提起罐笼支上罐座,推出重车。

15.提起罐笼撤掉罐座,与车房联系好,空罐提升2—3次方可载人载物。

六.付罐防坠器试验方案与主罐试验方案相同。

七.试验后的恢复工作。

1.全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查,检查内容与试验前相同。

2.在缓冲绳上作好标记以便在以后使用中检查是否有抽出现象,调整好位置的缓冲器的螺杆应打好铅封,最后将缓冲器外罩盖好。

3.重新拉紧制动绳,对防坠器进行涂油。

八.试验测量数据记录表

序号

测量内容

空罐

重罐

捕前

捕后

变化值

标准

捕前

捕后

变化值

标准

主罐

楔子露出长度

5mm

付罐

主罐

弹簧长度

付罐

主罐

楔子与制动绳标记间距离

付罐

主罐

罐笼对制动绳标记间距离

<100

付罐

主罐

制动绳直径

付罐

主罐

缓冲绳与井架标记间距离

<50

付罐

主罐

罐笼对井架标记间距离

<120

≤

200mm

付罐

注:制动绳直径在抓捕器的上侧测量

ⅱ付井罐笼防坠试验安全措施

1.所有参加人员必须服从命令、听从指挥,按照试验安排时间,提前1小时到达现场,并由技术负责人详细安排施工方法和质量标准,贯彻安全措施,并在安全措施上签字。

2.参加试验人员只能将预先经试验合格的工具、材料、设备带入现场使用。

3.全体试验人员在工作期间要严格执行《煤矿安全规程》安全措施和操作规程,严禁“三违”现象发生。

4.进入的所有人员必须身穿工作服,头带安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。

5.开罐时要有专人联系信号,专人指挥,专人监视,绞车司机要在岗位随时待命,未经负责人同意,任何人不准开车。

6.高空作业人员要系好安全带,携带好自己的工具,以免坠入井筒伤人伤物。

7.井上、井下不能同时作业。

8.封闭井口时,要用大绳系好封闭物件,工作人员要系牢保险带,要步调一致,防止碰手碰脚。

9.电氧焊作业时必须严格遵守《煤矿安全规程》的规定,并备两个灭火器。

10.井口和井底近井筒3米以内严禁闲杂人员靠近。

11.工作期间严禁戏闹,干与工作无关的事。

12.试验完毕后,要紧固缓冲器,抓捕器螺丝,并在缓冲绳上作好标记,随时观察缓冲绳是否有抽出现象。

13.离开工作现场要清点物品及工具,清理干净现场,严禁将工具和杂物弃于井架上。

14.检修完毕后,要与车房联系,将过卷保护复位后,要空罐试验2~3罐,确认无误后,方可载人载物。

测量内容及记录数据见下表:单位:mm

测量内容

序号

空罐

重罐

捕前

捕后

变化值

标准

捕前

捕后

变化值

标准

楔子露出长度

主罐

东

220

148

220

140

西

210

130

210

120

付罐

东

220

143

220

140

西

255

145

210

135

弹簧长度

主罐

东

395

345

392

360

西

390

346

400

360

付罐

东

400

365

410

360

西

400

365

420

360

罐笼对制动绳标记间距离

主罐

东

小于100

西

付罐

东

西

制动绳直径

主罐

东

40.03

西

40.02

付罐

东

39.84

西

39.85

缓冲绳从缓冲器抽出长度

主罐

东

西

付罐

东

西

罐笼对井架标记间距离

主罐

1410

1380

小于120

1210

1155

小于或等于200

付罐

1060

1010

1005

950

测量内容及记录数据见下表:单位:mm

测量内容

序号

空罐

重罐

捕前

捕后

变化值

标准

捕前

捕后

变化值

标准

楔子露出长度

主罐

东

西

付罐

东

西

弹簧长度

主罐

东

西

付罐

东

西

罐笼对制动绳标记间距离

主罐

东

小于100

西

付罐

东

西

制动绳直径

主罐

东

西

付罐

东

西

缓冲绳从缓冲器抽出长度

主罐

东

西

付罐

东

西

罐笼对井架标记间距离

主罐

小于120

小于或等于200

付罐

第7篇破碎机齿板更换施工方案安全措施

2210破碎机由于齿板齿牙磨损严重,破碎效果较差,给选煤生产和机电维护保养造成了很大的劳动量,根据厂部要求,西区机电车间对2110破碎机齿板进行更换。为了保证破碎机齿板更换过程的顺利进行,特制定如下施工方案和安全措施:

一、工作内容

1、拆除破碎机齿板及其附属螺栓。

2、安装新破碎机齿板及其附属螺栓。

二、施工前的准备

1、根据工艺要求和现场环境,确定破碎机齿板更换的技术方案。

2、提前联系工程师室、调度、安监、装卸车间等单位,便于施工时能密切配合。

3、提前准备拆除和安装破碎机齿板时需要的工器具(电动扳手两台,m24套筒若干,氧气、乙炔两套,橇棍,扳手,螺丝刀,大锤,木楔等工具若干)。

4、提前将安装破碎机齿板时需要的材料配件(齿板、螺栓、垫片等)从物管科领出放置在现场,放置在安全的地方。

三、施工步骤

1、联系调度通知西区装卸车间将2110破碎机内的积煤运送干净。

2、将拆除及安装破碎机齿板所需要的氧气乙炔、大锤、撬棍、电动扳手等工器具运送至现场,并由安全负责人仔细检查后方可使用。

3、安排专人将2110主电机和油泵停电挂牌后,将电机接线拆除后固定到指定位置,并将上属手选皮带2106停电挂牌。办理防火报告,灭火器材就位。

4、将破碎机溜槽与破碎机连接处焊接的扁钢割除,并拆除其固定螺栓。

5、悬挂手拉葫芦,将破碎机用手拉葫芦将破碎机沿滑道向东移动至检修位置,(移出入料溜槽),方便拆装破碎机内的齿板。

6、对两端齿板更换,采取“先更换完最上面的一块齿板后,将破碎轴旋转一定角度,再更换下一块”的步骤,重复此步骤。对更换顺序没有特别的要求,但是必须注意更换时施力的不平衡会引起轴的突然转动。可以用木楔阻止轴的转动,然后更换。

7、用高压风枪,清洁齿板螺栓孔。注意确保人身安全。用套筒扳手拆去螺母,必要时用气割将螺母切掉,用錾子清除焊渣,取出螺母下的垫片,用尖嘴钳子取出卡块,逆时针旋转螺栓90度,即可取出螺栓。重复此步骤拆卸其他齿板螺栓。

8、用6公斤左右大锤敲击齿板使其与齿毂松动,用手即可取出齿板。需注意,齿板重约40公斤,搬运时注意安全。

9、新齿板安装前,应注意安放齿板的位置必须保证清洁,特别是齿板与齿板螺栓接触面的表面。

10、安装新齿板时,需将齿板耐心的调节至适当的配合位置,并用锤子将其敲入固定位置。

11、固定齿板螺栓,将齿板螺栓放入齿板上的螺栓孔,然后旋转90度,将卡块放入螺栓孔中,紧贴螺栓以防螺栓转动脱落。将垫片倒角朝下套放在螺栓上,然后拧紧螺母。重复此步骤安装其他齿板螺栓。

12、重复上述步骤更换其他的齿板。

13、分几次均匀用力紧固螺母。用一根长棒旋转一破碎轴,确保没有发生干涉,否则调整齿板的位置。局部的小问题,可通过手砂轮打磨调整。

14、用扭矩扳手紧固螺母到规定的扭矩值。该螺母丝扣为非标准米制,规定的扭矩值为893牛_米。

15、待以上步骤完成确认无误后,将整机移至安装位置,将机体及溜槽螺栓紧固,并恢复割除的扁钢。

16、施工人员按照设备检修验收制度、停送电制度程序送电。

17、待电工接好线后,空车试运转:起动后,观察运转是否平稳,轴承的温升情况,电机电流的大小。

18、带负荷试运转:空车试运转正常后,即可带负荷试运转,负荷应逐渐加大至工艺要求,检查内容同空车试运转,同时应测定产品的各项指标是否达到生产要求。

四、施工组织

施工总负责人:朱利杰安全负责人:高峰

施工负责人:黄士华技术负责人:祝虎

质量负责人:张国庆

施工时间:2022年9月27日至2022年9月30日

安全措施

为加强该项工程施工过程管理,确保该工程安全顺利有序的进行,缩短工期提高工作效率,结合选煤厂相关规章制度特制定如下安全措施:

1、安排专人按《设备停送电制度》将2110、2106停电挂牌。

2、施工负责人施工前应与岗位司机联系并按《设备检修验收制度》在岗位交接班记录本上签字。

3、所有参与施工人员劳保穿戴整齐,听从施工负责人的统一指挥,有权拒绝违章指挥。

4、所有移动电气设备使用前必须由专人仔细检查,防止触电事故发生。

5、氧气、乙炔按规定要求使用,各附件完好。电焊作业要符合相关要求和规定,使用前由安全负责人与施工负责人共同检查电焊机各接线端子是否可靠,防止触电事故发生。

6、所有使用到的手拉葫芦及绳索等使用前必须由安全负责人与施工负责人共同检查,不符合要求的工器具坚决不能使用。

7、起吊作业时必须平稳起吊,不准包括起吊人员在内的所有人员站在重物下方,绳索必须系到牢固的构件上,由专人指挥,严禁违章指挥和违章作业。

8、作业现场地面要求做到干净无杂物,作业区内严禁烟火。

9、在搬运笨重设备的过程中防止滑倒砸人。

10、施工完毕,由质量负责人会同施工负责人共同确认施工质量,并督促施工人员清理施工现场。

11、施工负责人需按《设备检修验收制度》在岗位交接班本上签字确认施工结束,安全负责人确认施工人员已全部撤离后方可联系施工负责人会同岗位司机向调度所汇报完成情况,停电申请人要求送电。

12、所有施工人员学习本施工方案及安全措施后签名。

第8篇沥青施工安全措施方案

一、基本情况

工程名称: 通城界（湘鄂界）至平江（黄泥界）高速公路

建设单位：湖南省通平高速公路建设开发有限公司

设计单位：中国公路工程咨询集团有限公司

监理单位：长沙华南土木工程监理有限公司

二、工程简介

本次工程范围为通城界（湘鄂界）至平江（黄泥界）高速公路k50+000～k74+026.166段路面工程第十五合同段，路线全长24.026km（即本工程路基桥涵第9标～第12标范围）。

本标段主要负责工程范围内路面基层、沥青混凝土路面（含桥梁沥青砼铺装）、水泥混凝土路面及中央分隔带路缘石及路面排水工程的施工。路面采用沥青混凝土路面结构。

三、安全管理目标

坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，总体目标为：消灭重伤及以上的人身伤亡事故，无重、特大安全事故。创安全生产、文明施工的标准化工地。

四、危险源分析

1、施工人员安全意识淡薄，或者安全管理制度落实不力。

2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。

3、季节性施工中存在的泥石流、洪水、雷击等自然风险。

4、安全用电、物体打击和机械伤害。

5、施工过程中发生沥青烫伤、中毒、皮肤过敏等反应

五、预防措施

1、对于安全管理不到位的，按照国家规定配备具备资质专职安全管理人员进行现场管理，并加强对现场施工人员的安全教育培训，只允许安全考核通过的人员上岗作业，并且项目部要加强对现场人员的安全技术交底，使现场人员心中有数、遇事不慌。

2、对交通管制需要及时的按照相关要求发布管制信息，安排专职人员在管制交通路段执勤，一方面加强疏导，另一方面做好信息沟通，并且需要在醒目的位置设置好警示标志、限速标志、路线诱导标志等引导车辆有序的通行；对于自身拥有车辆严格进行管理，做到定员定岗，每台车辆由专门人员操作驾驶，并严禁酒后驾车或操作施工设备。

3、对于季节性施工作业，需要制定相应的施工方案，对施工场地、拌和站、生活营地的选择必须避开低洼和靠山坡或者地质不良的地带，以免引起水淹、泥石流冲击、垮塌等安全事故，高温季节必须合理的安全施工作业时间，施工中尽量的避开每日气温最高的时间以免发生中暑。并且在日常施工中要切实的做好防雨、防雷的安全管理，减少或者避免人员在雷雨天气下作业。

4、对于安全用电的管理，需要明确人员责任分工，既要做好线路本身的架设、维护，又要做好用电设备的管理，用电设备需按照要求安装接地保护和漏电保护装置，每台设备必须配置单独的电闸、漏电保护器，配电箱需要上锁并由专人进行管理。建立和完善机械设备使用手册，明确机械设备操作规程，对于特殊设备必须进行定期的检验合格后方投入使用，特种设备人员必须持证上岗。

5、施工期间的安全管理

（1）施工前，对交通安全管理设施及将采取的安全措施等做好充分的准备工作。

（2）根据施工路段的交通流量情况合理的安全施工计划，确定施工路段的合理长度。

（3）对所有上路施工人员进行安全教育，做好班前教育，让一线人员心中随时的绷紧安全施工的弦，从思想上做好安全的保障。

（4）对于要上路的施工机具和车辆做好检查和保养，保证施工设备能正常的运转。

（5）限制速度不能超过施工区域设定的最大安全速度。

（6）制定紧急应变措施，以应对紧急情况下发生的各种问题，并且需要在日常中对应急措施进行演练。

六、施工安全保证措施

1、底基层及基层施工

（1）路面半幅施工时，应事先与交通部门做好沟通，发布路面限行的通告，在施工路段安设警示标志、标牌、行车诱导标志等，并安排专职人员疏导交通；

（2）装卸、摊铺拌合材料时，操作人员应站在上风侧，并保持拌合材料的合适含水量，保证路面基床潮湿避免出现扬尘。拌合材料运输车车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风及下雨天气下进行；

（3）洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；

（4）严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；

2、沥青混凝土路面施工中采取的安全措施

（1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员；

（2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；

3沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定

（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；路面半幅施工时，应事先与交通部门做好沟通，发布路面限行的通告，在施工路段安设警示标志、标牌、行车诱导标志等，并安排专职人员疏导交通。

（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；

（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；

（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；

（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；

（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；

（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；

（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；

（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；

（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；

（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；

（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

4、压路机碾压作业

压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。

（1）辗压机、压路机机驾驶员必须严格遵守有关交通安全管理规定，严禁带病、酒后驾车；

（2）辗压作业时必须服从路面管理人员的指挥，辗压作业范围内禁止站人。

（3）休息时辗压机必须熄火、拉紧制动阀；严禁在辗压机下躺卧、纳凉。

（4）辗压作业时必须设专人指挥，辗压操作人员必须服从指挥，辗压威胁区域不得站人。

（5）辗压作业时应注意下方应注意沟槽，排水管道或其他地下隐蔽沟槽，在附近行驶时应低速。

（6）作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5米的安全距离。

（7）驾驶员必须定期对压路机保养或检修；保养或检修时必须放下压轮，关闭发动机。在机械下面进行保养或检修时，必须用方木将机械垫稳。

（8）作业和行使中紧急制动时，必须先踩下主离合器踏板以切断动力，然后再踏制动板，否则容易损坏制动器；解除时，应先松制动踏板，然后再松主离合器踏板以恢复行使。

（9）对于带差速行锁死装置的压路机，在正常作业时应将差速锁死装置置于差速位置，以便于机器转向，并可避免损坏路面；当机器陷入泥坑或有较大石块阻住后轮使后轮打滑时，可将差速锁死装置置于锁死位置，以帮助机器克服后轮打滑并越过障碍。

（10）上坡前换挡变速时必须停机，下坡时应挂低速挡。

（11）台压路机联合作业时，其间距应大于3m，以免发生碰撞或造成转向困难。

6、水泥稳定层拌合场安全规定：

(1）拌合场的石料、砂砾、水泥要分别堆放整齐，要方便进料的装载机作业。非工作人员禁止进入现场。

(2）拌合场要统一指挥，有统一指挥信号，做到作业人员人人明白，共同遵守。

(3）拌合机操作台视线一定要开阔，可以观察到整个拌合场地作业情况，操作人员要集户精力，忠于职守，发现异常情况应立即停机检查。

(4）作业人员一律穿工作服，配戴好防护用品，长发不得外露，禁止戴头巾、纱巾，要8查机器各部位防护设施是否完好，在无异常情况下按顺序开机。

(5）机器运转中严禁将手伸入皮带的托轮中，有故障或发现异物要切断电源，停机检查。

(6）禁止翻越运行中的皮带，禁止非作业人员接近旋转装置，设备运行部位，传动部位e加防护罩。

(7）收工停机之前，应将设备内的原料除净。

7、沥青混和料拌合设备安全规定：

(1）沥青混合料拌合站的各种机电设备，在运转前均须由机工、电工、电脑操作人员作详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

(2）燃烧系统一次点火未成时，必须等待未燃气体排净后，再进行二次点火。

(3）机组运行中，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅自脱离岗位。发现异常情况立即报告机长，并及时排除故障。

(4）运转中严禁人员靠近各种运转机构，传动部分要加防护罩。

(5）人员需进入搅拌鼓工作时，鼓外需设专人监护。

七、特殊季节与夜间施工中的安全措施

1、夏季安全技术措施

（1）对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑人所应采取的应急措施。利用黑板报、墙报等形式开展教育活动。

（2）合理调整作息时间，避开中午高温时间作业。高温作业是指在高温，高湿或强烈辐射的环境下从事作业。当工作需要时，应加强防晒防暑保护措施，严格控制加班点，高处高温作业人员的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。

（3）对在容器内和高温条件下的作业场所，要采取通风和降温措施。

（4）对露天作业中的固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。

（5）对高温、高处作业的人员，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌者，应及时调离高温和高处作业岗位。

（6）要保证及时供应符合卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤。

（7）要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作。重视年老体弱，患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。

（8）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

2、雨季安全技术措施

（1）雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。

（2)在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板上应采用防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。

（3)雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作，要选好出入通道，防止被洪水包围。

（4)长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨暂停施工。

（5)做好防触电工作。电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电元件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或零保护。手持电动工具和机械设备使用时，必须安装合格的漏电保护器。工地临时照明灯，标志灯，其电压不超过12v。电气作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

（6)做好防雷击工作。达到一定高度的塔吊，龙门架，脚手架应安全避雷装置。

（7)做好防坍塌工作。搞好脚手架，龙门架等场地的排水工作，防止沉陷倾斜。坑、槽、沟两边要放足边坡，危险部位要另作支撑，搞好排水工作，一经发现紧急情况，应立即停止土方施工。

（8)做好防台风、大风工作。

（9）做好防潮工作，现场各类机械设备，电气装置，仓库等，应做好防潮工作。

3、夜间施工安全技术措施

（1）夜间施工时，现场必须要有符合操作要求的照明设备，施工驻地要设置陆灯。

（2）施工中穿越路基的管线等临时工作，应设置围栏，并悬挂红灯警示标志。

八、安全保证体系措施

1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，以项目经理为组长，项目总工为副组长，施工员及格班组长为组员的安全领导小组，对施工的全过程进行安全监督和安全检查，对职工定期进行思想、政治教育，掌握管生产必须管安全的原则，确保安全生产无重大伤亡事故。

2、建立安全生产管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。

3、建立施工组织保证体系、施工安全保证体系、安全管理制度三大安全保证体系。

九、应急求援措施

保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。

1、应急组织机构，由安保部设立路面铺筑应急救援指挥中心，应急救援小组，负责应急救援工作的组织和指挥：

2、发生安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。

3、应急预案的实施

（1）施工现场设安全负责人，负责突发事故造成的人员伤亡事故的控制。

（2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。

（3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。

（4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

（5）将信息迅速传递给项目部；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

（6）项目部接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。

（7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

（8）事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。

中交第三公路工程局有限公司

通平高速公路第十五合同段项目经理部

第9篇高空作业安全措施方案

一、抚顺三院病房楼位于抚顺市第三医院院内，主要功能，医疗、病房、设备用房及库房结构，使用年限50年。地下室建筑面积920平方米，地下室层高3.9米，地上十层地下一层，总建筑面积11998平方米。标准层长宽约为56.6_18.8米。一、九、十层高4.8米，标准层高3.6米。建筑总高43.8米。柱砼c50—c30梁板砼c30。采用商品砼，地下室抗渗等级s6。

二、安全组织机构

组长：龙巨

副组长：季荣国、周敬文

组员：张璐、廉明军、孙佐刚、李凤祥、吴芳、李会永

三、确保工程施工安全措施

1、确保工程安全实施的制度

1）安全生产责任制度：项目经理是项目工程安全生产第一责任人，必须对项目工程的安全生产负全部责任。

2）安全管理制度：根据安全措施，和现场实际情况，由现场技术员负责技术交底。

3）班前检查制度：技术员和安全员必须督促检查施工班组长、专业分包人员对安全措施、规范的落实情况进行检查。

4）周一安全活动制度：项目经理或安全员每周一要对全体工人进行教育，对上一周安全方面存在问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5）定期检查与隐患整改制度：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改专项记录。

6）实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。

7）危急情况停工制度：一旦出现危及职工生产安全险情，要立即停工，同时立即报告公司领导并及时采取措施排除险情。

8）持证上岗制度：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

9）施工现场安全防火制度：防火区内设立灭火器材，动火区内必须办理动火手续。

10）重大事故应急制度：对重大事故发生采取应急予案及对应措施。

2、确保安全技术、材料保证措施

（1）施工现场技术负责人根据施工现场实际情况，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。

（2）施工现场设立专职安全员（持证），在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是施工设备，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全文明施工要求的一律不准进场。

（3）设备防护的变动必须项目经理安全员批准，变动后要相应有效的防护措施。

（4）安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。

序号	名称	单位	规格	数量
1	安全帽	个	150
2	安全网	片	1.5_6米	140
3	密目网	片	1.8_6米	800
4	钢铰手	吨	(ф48钢管)	48
5	扣件	个	18000
6	漏电保护器	个	28
7	绝缘靴	双	50
8	绝缘鞋	双	10
9	绝缘手套	付	25

(5)分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事态隐患，确定控制点和预控措施，在结构施工阶段、安全重点集中在：

1）高层施工防坠落，主体交叉防物体打击；

2）临边的防护：预留孔洞口防坠落；

3）外脚手架；

4）各种施工机具、施工用电的安全；

5）基坑防护；

6）模板安装、拆除；

7）现场消防等工作；

8）吊车施工安全措施（防碰撞措施）；

3、采用具体施工方法确保工程安全措施

（1）防止高处坠落，主体交叉防物体打击措施：

施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，在一层脚手架上用木跳板设一道硬防护，用安全网设一道软防护，以上每两层用安全网设一道软防护，脚手架外侧设密目网全封闭。

（2）防止临边、预留孔、洞口坠落

1）所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆柱组成，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.5 m，并设置高度不低于18cm的档脚板或立挂安全网防护。

2）洞口防护措施

进行洞口作业以及在因工程和工序需要产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施；

a、楼板上长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。

上一页12下一页b、边长为50--100cm的洞口，必须设置扣件、钢管连接成的网格，并在上面铺满脚手版。边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口号上面设水平安全网。

3）外脚手架施工安全措施：

a、搭拆脚手架必须由考试合格的架子工担任，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高空作业者，不得上脚手架操作。

b、搭拆脚手架时，工人必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

c、施工层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋物件。严禁在脚手架上拉风缆绳或固定起重设备。

d、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业，雨、雪天后应有防滑措施，并清扫积雪。

e、施工期间不得拆除各种杆件。

f、在脚手架基础或临近严禁进行挖掘工作。

g、临街搭设脚手架时外侧应有防护措施，防止坠物伤人。

h、脚手架禁止攀登。

i、对脚手架应设专人检查和保修工作。

j、脚手架的更详细的安全内容见单项方案。

4）各种施工机具、施工用电的安全措施；

a、本工程电缆埋设在基坑周边的，直接埋设的深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

b、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面铺设时应穿管并埋地。

c、进户线过墙端应设穿管保护，距地面不得大于2.5m，并应采取防雨措施。

d、配电系统应实行分级配电，既分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如全在同一配电箱内，动力与照明线路应分路设置。

e、施工现场的电器设备应实行两极漏电保护，即在总配电箱和开关箱设置漏电保护器。

f、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须按条例执行相应的国家标准、行业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

g、所有电器设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两个。

h、所有设备，除应作好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。

y、电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下面不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

z、照明：

●室内临时照明采用36v的安全电压；

●一般场所的照明在电源侧装设漏电保护装置，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

5）基坑防护措施：

a、所有施工要员必须戴好安全帽，水下挖土穿胶靴。

b、基坑四周设围栏，立警示标志，人员出入基坑设坡道或爬梯。

c、施工时设专人监护边坡，确保安全生产。

d、所有用电设备装漏电保护装置。

e、水泵24小时设专人看护。

f、施工现场备二台150kw发电机组，在停电时使用。

g、夜间坑四周要有足够的红色警示灯，告诫此处危险。

h、重要的部位要设拦杆防范。

6）模板安装、拆除措施：

●木工机具必须定专人操作使用。圆盘锯严禁在支模的板上使用。

●使用冲击电钻钻眼必须两人配合，严禁乱接、乱拉电线。

●正确佩戴安全帽，严禁穿“三鞋”施工支拆模板。

●在临边支模板前，设置1.2米高栏杆或搭设安全网后方准施工。楼层满堂红脚手架，支模架必须按设计要求进行交底搭设，满足施工的要求。作业时禁止工人在梁底板和支模架上行走，应铺设操作板设栏杆后再作业，确保安全。

●搭设满堂红脚手架，应每隔4米设置剪刀撑，浇筑砼时架体要稳定。

●拆模区域要设置警戒线，派专人看管，严禁非操作员进入。拆梁板模时，操作人的站位要正确，以防拆下的模板掉下伤人。

●拆下模板堆放整齐，堆放高度不超过1.5米，以防倒下伤人。

●浇筑砼工程中要有专人看模，发现异常及时加固后方准继续浇筑砼。

●浇筑梁板砼时，软管由两人抬着不停移动，严禁板面砼堆积厚度不超过50cm，避免压塌支撑体系。

●模板严禁堆放在外架上，以防压塌外架或坠落伤人。

●模板支撑架、柱、梁和加固等，严禁与外架连接。

7）施工现场消防措施；

在施工生产过程中必须认真贯彻实施“预防为主、消防结合”的方针，确保不出现消防事故。

●落实逐渐防火责任，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。

●分包单位在总包的监督检查下，建立分包内容部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。

施工现场不允许吸烟、生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并在生活区、办公区及现场设有足够消防器材，按“五五”制配齐防火工具。

●加强对易燃、易爆物品的管理，有专业仓库存放，存放处挂明显警示牌，关于此类材料严格执行限额材料制度。

●加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标志牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。

●各施工层内设dn50消防水源。

●施工现场动火人员必须输动火手续，并设块人监护。

8）吊车防碰撞措施：

二台吊车防碰撞措施如下：

1、吊车司机要熟知和遵守本行业的规范和操作规程，要进行岗位责任的学习、培训，具有良好的职业素质和岗位责任心。

2、吊车司机要持证上岗，身体健康。工作时间不得喝酒、嬉戏打闹，工作岗位上要集中精力。

3、吊车司机不得疲劳作业，每台吊每班不少于2个司机轮流上吊作业，劳逸结合，优质高效完成工作。

4、现场东西各一台吊车，为确保安全，两吊车一高一低，东侧吊（1#吊）常处在下风口要低一些。西侧吊（2#吊）常处在上风口要高一些，使吊臂高于西侧吊（1#吊）塔尖。

5、两台吊要有明确的施工区域，不得越区作业或旋转吊臂。东侧1#吊作业区域在b6轴以东，西侧2#吊作业区域在b7轴以西。两台吊要协调好，不可同时在临界区域间作业，应错开时间或节拍。

6、吊车停用时、吊钩一定要收至吊臂根部超过周边所有建筑物等等以免突发阵风或大风等情况使吊车转动刮倒周围物体。

7、现场用吊时，每台吊要有专人指挥。手语、哨声要清楚准确。2台吊同时用哨子时宜用两种声音截然不同的哨子，以免误听。

8、作业时，上风口的吊车要时时采取制动，不可风吹吊转撞人撞物撞吊。

9、吊车夜间照明要在吊壁等边缘设警示灯，在吊臂上要配备专灯照吊钩、确保吊物起落安全。

10、吊车司机要牢记“十不吊”，哨声、手示不明确不吊，捆绑物不牢易滑脱的物品不吊，重量不清的物品不吊……

11、五级以上大风要停止吊车作业。

第10篇反风演习方案安全措施

为了验证我公司当矿井进风井口附近、井筒及其附近进风巷道发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸时,能有效防止灾害蔓延,最大程度降低灾情的抗灾能力,依据《煤矿安全规程》第122条规定:“矿井每年应进行一次反风演习,通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。”故初步定于2022年9月10日进行一次矿井反风演习。

一、反风演习的目的

1、矿井发生灾变后,模拟副井附近发生火灾,立即进行反风,检验人员安全撤离情况,评估矿井防灾能力。

2、检验主要通风机的反风设备性能是否灵敏可靠,能否在10分钟内改变巷道中的风流方向。

3、反风后通过对井下风量的测定,检验主要通风机供给风量是否达到正常风量的40%以上。

4、反风后通过对井下重要地点进行瓦斯及二氧化碳等气体测定,检验反风后各地点的瓦斯及二氧化碳等有毒有害气体与正常通风时的变化情况。

5、通过反风演习,检验井下反风设施的完好程度,以便今后采取有效地措施进行整改。

6、通过反风演习记录主要通风机的电流、电压、轴承温度和风压等数据,与正常通风时比较有何变化,以便及时掌握主要通风机运行状态和规律。

二、反风演习的通风系统概况、反风方式及方法和时间

(一)通风系统概况

矿井通风方式为中央并列式,主井、副井进风,风井回风,回风立井安装两台fbcdz-8-№26型主要通风机,一台运转,一台备用,目前运行叶片角度为52°/44°,矿井总进风11070m/min,总回风11320m/min,主要通风机负压2470pa;矿井现布置两个综采工作面(2301工作面和1303工作面),五个掘进工作面(2302运输顺槽、2302回风顺槽、1305运输顺槽、1305回风顺槽和二采区水泵房)。

(二)反风方式及方法

1、反风方式:采用主要通风机叶片反转反风,实现全矿总进、回风巷及采区进、回风巷及综采工作面巷道风流全部反向的反风方式。

2、反风方法:利用主要通风机的反转实现反风(简要操作步骤:锁死防爆门将主机风机停止运行关闭主机风机蝶阀利用换向柜对备用风机调相打开备用风机蝶阀启动备用风机观察记录反风操作完毕)。

为验证两台主要通风机反风能力,在反风过程中进行一次风机切换。

(三)反风演习时间

2022年9月10日8时25分至12时00分

三、反风演习组织机构

(一)反风演习指挥部

设在公司调度指挥中心

指挥部联系电话:5876040 5876049 内线:9

总指挥: 孔祥义

副总指挥: 许金升赵亮宿建军郑金平李兵

赵志斌

指挥部成员:张勇李永青王会堂暴广昌李振江

侯卫兵陈全秋杨武张红波王童飞

杨斌刘俊黄书才杨永新

1、总指挥孔祥义:负责反风演习全过程的指挥工作,下达全矿井停产、人员撤离升井、井下停电、反风、恢复正常通风、排放瓦斯、送电的命令。

2、副总指挥许金升:协助总指挥做好反风演习过程中的安全监督。

3、副总指挥赵亮:协助总指挥组织好全矿井下停电、反风时监测主要通风机的运行情况及恢复正常通风时送电的工作。

4、副总指挥宿建军:协助总指挥组织好全矿停产、人员撤离升井、恢复生产的工作。

5、副总指挥郑金平:协助总指挥做好反风演习过程中出现的各种问题,掌握反风计划的完成情况,做好整个反风演习期间的各项协调工作。

6、副总指挥李兵:组织贯彻学习反风演习方案;做好反风演习期间通风系统各项数据整理、分析汇总工作;做好主要通风机反风前后负压、矿井风量及其它参数分析确定等技术指导工作。

7、指挥部成员按总指挥的要求及本措施安排要求做好各自范围内的工作。

(二)成立以下专业工作组

1、风井组

现场负责人:刘华伟

负责按照指挥部的命令,现场指挥、组织风井主要通风机反风时的现场工作及反风演习前后检查主要通风机、风硐、防爆门、检修门、安全出口门、水柱计的完好情况,负责采集反风期间主要通风机及电机的全部参数,实时观察负压及反风时的风量并向指挥部反馈主要通风机的主要信息。

成员:李冬冬、刘燕平等机电机运队操作人员

职责范围:

(1)负责反风演习前对风井主要通风机、电动机、防爆门等附属设施的检查工作;

(2)负责反风演习开始前对主要通风机的性能完好情况向指挥部汇报的工作;

(3)负责反风演习过程中风机的操作和防爆门、安全门的锁紧、观察、维护工作;

(4)负责反风演习时地面变电所的停电及送电工作;

(5)负责反风演习时主要通风机(负压、风量、频率)及电动机的有关参数记录、分析、整理和汇报工作。

2、井下瓦检、测风、通风观察组

组长:李兵

成员:卢韶帅王书青高若洋牛鹏飞李润泽及通风科(通风工、测风员、瓦斯员)

职责范围:

(1)负责反风演习前后所有通风设施的检查及风门调节,做到定人、定岗、专人负责;

(2)负责测量反风前后及各测点的风量、瓦斯和二氧化碳浓度、温度、大气压等;

(3)负责反风结束后供电前各变电所、硐室的瓦斯浓度观测工作;

(4)反风期间,瓦斯员重点监测回采工作面上隅角、运巷机电硐室的瓦斯浓度;

(5)反风时如测风人员在各观测点测量风量后,与风量分配计划误差较大时,及时向指挥部汇报,并按指挥部命令进行风量调整;

(6)负责反风结束后各采掘工作面的瓦斯排放工作;

(7)负责瓦斯排放工作结束后井下所有巷道瓦斯检查及汇报工作。

3、井下生产组

组长:宿建军

成员:王会堂暴广昌李振江侯卫兵黄书才

职责范围:

(1)接指挥部停产命令后检查各生产队组停产、撤人落实情况;

(2)停产前1小时各队负责人要组织人员对所辖区工作地点及巷道进行一次冲洗,确保无煤尘堆积现象,要坚持先冲巷后排水的原则;

(3)反风前要提前1小时组织人员对综采面、掘进面积水进行排干,并对积水深处进行挖底工作,以保证反风演习结束后快速恢复生产。

(4)各队必须保证所辖区内测风站前后10米内无任何杂物。

(5)接指挥部恢复生产命令后现场指导各生产队组快速恢复生产。

4、物资供应组

组长:刘俊

成员:供应科全体人员

职责范围:负责反风前后有关材料及应急物资的供应保障。

5、通讯保证组

组长:李永青

成员:监控维修组全体人员

职责范围:

(1)负责保证井上、下生产电话的畅通;

(2)负责风井主要通风机监测参数的正常传输;

(3)负责井下监测监控系统的正常运行;

(4)保证地面电话的畅通,负责风井与指挥部的通讯畅通;

(5)保证反风期间井下各主要测风地点通讯设施的安设。

(6)反风演习前一天必须组织对井下所有瓦斯传感器进行检查,若有问题及时处理。

6、安全组

组长:陈全秋

成员:张爱兵牛峰王莹

职责范围:

(1)负责监督检查各项安全措施的落实情况;

(2)反风期间出入井人员的管理;

(3)组织好井下反风演习前后的安全管理工作。

7、后勤保障(医务)组

组长:赵志斌

成员:综合办公室、保卫科、后勤中心及医务室全体人员

职责范围:

负责反风期间有关工作人员的后勤保证及车辆调度工作,并准备救护车一辆及急救人员在副井口待命。

8、应急救援组

组长:王童飞

成员:矿山救护队全体人员

职责范围:

负责在反风期间,当井下发生意外情况后,立即启动应急预案,救护队能及时组织人员下井进行现场紧急救援。

四、反风演习前的准备事宜

1、机电方面反风演习前的准备工作:

(1)机电科负责培训反风操作人员,确保反风演习的具体操作能够准确无误。

(2)机电科和机电机运队相关人员对主扇风机房供电系统、操作系统、主要通风机、电动机、风硐、防爆盖、反风设施进行检查、整改,保证演习前每台设备完好。

(3)井下各水仓、巷道内的积水在反风演习前一个小时排完并及时汇报调度室,在涌水量较大的地方做好防范措施。

(4)负责在反风前一天对井下电气设备进行一次全面检查,杜绝电气设备失爆现象。

2、通讯及监测监控方面反风演习前准备工作

(1)调度室负责提前将井下各测风地点的电话装设完善,并在反风演习前进行瓦斯电闭锁实验,确保各地点风速传感器和瓦斯传感器数据上传准确无误。

(2)保证各测风地点的电话不出现串号、断线等故障。

(3)要严格保证井下传感器断电后备用电源能持续2个小时的使用时间。

五、反风演习时间顺序

本次参加反风演习的井下人员数量如下:7名测风员,7名瓦斯员,7名安全员,通风工、电钳工、变电所值班人员14名,共计35人。

反风演习总体顺序及步骤:

调度室安排各采掘面停机、冲洗巷道、排水(9日即反风前一天和10日反风演习当天各责任科队安排人员负责卫生区域巷道冲洗工作) 参加人员报到、召开会议(1、确认准备工作无误;2、安排各小组进入岗位) 宣布井下停产(除电钳工、跟班瓦斯员、跟班安全员和变电所值班人员外),其余人员全部升井检查井下无关人员全部撤离后,发布命令、逐级切断井下供电(井下通讯、监测监控电源除外) 检查电钳工、跟班瓦斯员、跟班安全员和变电所值班人员全部升井 (1、指挥部确认所有小组全部到位;2、确认井下无关人员全部升井,除井下瓦检、测风、通风观察组) 指挥部接到命令后开始下达反风的命令井下测风组开始测定各自区域内的风量井下测风组组长分别向指挥部汇报各自区域内的风量指挥部根据主要通风机运行情况和井下风量测定情况进行分析风井组和井下瓦检、测风观察组每半小时分别向指挥部汇报一次各自运行的参数(尤其是风流方向、风量及工作面上隅角瓦斯浓度) 各采掘队派机电副队长及电钳工在井口集合,准备下井恢复送电电钳工下井协助瓦斯员进行瓦斯排放排放瓦斯、按程序逐级恢复送电恢复生产

1、6:00 调度室安排各采掘面停机、对井下巷道再次冲洗、排水的工作。

2、7:00 井下瓦检、测风、通风观察组人员更衣下井。

3、7:40 调度室和安全科确认井下所有无关人员全部升井后,向指挥部及时汇报。

4、8:00 反风演习指挥部全体人员在调度会议室集合,由总工程师、通风助理组织参加人员简要说明反风演习时的有关注意事项,总指挥宣布反风演习正式开始,所有人员准备就位(参加会议的有:“八长”、通风科、安全科、调度室、生产技术科、机电科、综合办、后勤服务中心、供应科、保卫科、矿山救护队负责人)。

5、8:20 指挥部确认井下瓦检、测风、通风观察组和井上风井组到位情况(汇报小组有:风井组,井下瓦检、测风、通风观察组,井下生产组,通讯保证组,安全组,后勤保障(医疗)组)

(1)井下各测定小组测定本小组负责的测点巷道中的瓦斯、二氧化碳、温度、风量等参数,同时要做好记录。随后等待指挥部下达反风指令。

(2)风井组人员到达指定地点后,做好准备工作(记录电压、电流、轴承温度、负压等),同时锁紧风井防爆盖,然后等待指挥部命令,准备反风操作。

(3)安全组到达主井、副井井口,确保其出风井口附近20米范围内无任何火源,并且禁止下料、运人等活动。

6、8:21 指挥部确认井上、下各专业组到位,无关人员全部撤离完毕后,通过电话向各个作业地点变电所下达井下停电的命令,并切断与回风井口相联通的井口房等建筑物内所有电源和井下所有采掘工作面的电源。

7、8:25 经指挥部确认井下所有地点电源均已切断后,开始下达主扇(1#主通风机)反风的命令。

8、8:50 井下各观测小组开始在指定位置观测该地点风量、风速、风流方向、瓦斯浓度、二氧化碳浓度等数据的采集工作。瓦斯、二氧化碳浓度和风量每隔半个小时测定一次并及时向指挥部汇报,同时观测巷道中的风流方向。

9、8:55 风井组开始数据反风时的数据记录工作(包括电机负荷、轴承温度、风量和负压等)并每隔半个小时向指挥部汇报一次。

10、8:50-11:10 井下和井上小组每半个小时对数据进行收集记录一次,每次收集完后立即向指挥部汇报。

(1)8:50-9:55 风井使用1#主通风机进行反转反风,井上与井下小组进行各项数据的采集汇报工作。

(2)9:55-11:10 接指挥部命令后风井组将主通风机切换至2#主通风机进行反转反风,井上与井下小组进行各项数据的采集汇报工作。

11、11:20 待风流稳定后,指挥部下达停止反风的命令,风井组负责恢复(1#)主通风机正常通风状态。

12、11:30 反风演习结束,待井下及井上保障正常通风后,八点班电钳工开始下井负责送电。各变电所值班人员听从指挥部的安排,逐级恢复送电。

(1)各变电所的送电工作:由瓦斯员检查各变电所的ch4情况,在电气设备周围20m范围内风流瓦斯浓度不超过0.5%的情况下,方可通知采区变电所电钳工向中央变电所联系供电,中央变电所向指挥部汇报经同意后方可运行送电。

(2)1303、2301综采工作面的送电工作:由瓦斯员对采煤工作面、工作面上隅角、回风流进行全面检查瓦斯及二氧化碳情况。只有瓦斯不超过0.5%时,方可恢复采煤工作面的供电。

(3)掘进工作面的送电工作:

1)在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复送电,正常通风。

2)当停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须及时电话汇报指挥部,汇报时必须汇报瓦斯和二氧化碳的浓度,由指挥部确定排放顺序,不允许同时排放瓦斯。排放时,严格按照掘进面瓦斯排放措施安排专人对此地点进行瓦斯排放。

13、11:50 井下恢复正常通风后,井下测风员继续在原地点进行风量测定,待风流稳定后及时向指挥部汇报,经指挥部同意后方可升井。

14、12:00 指挥部确认井下排放瓦斯送电完毕后,指挥部宣布反风演习圆满结束,井下恢复生产。

六、反风演习前后的风流方向(详见反风系统图)

七、反风演习人员的培训及注意事项

(一)反风前要由机电科对主扇司机进行操作培训,掌握操作要领,其它观测人员由通风科负责培训。

(二)反风演习涉及到的所有单位要严格按照本措施要求进行反风演习的各项工作,听从指挥部的指挥,以确保反风演习的顺利进行。

(三)参加反风演习的井下人员要提前下井熟悉测点位置,保证当天反风演习的顺利进行。

八、反风演习的安全措施

(一)反风演习前的安全措施

1、本反风演习计划批准后,要在职工中进行认真的贯彻学习。

2、反风前机电机运队要对其进行仔细检修。

3、反风演习前各责任科队负责对井下所有巷道的煤尘进行一次认真清洗和清理,以防止反风过程中造成煤尘飞扬,导致事故。

4、反风演习前要对采掘工作面积水处、低洼处进行一次彻底排水,以保证通风断面,减小矿井通风阻力。

5、反风演习参与人员入井后不得单独行动。测定时,每个测点至少有两人,方能进行工作。

6、反风演习前要将井下与反风演习无关的各工作场所的作业人员撤到井上。调度室及矿灯房要及时掌握人员出井及矿灯归还情况。

7、反风演习前要对井下主水仓进行排水,直至其容积能够满足反风期间的储水量。

8、要在井下各观测点或相关地点设置电话,并对现有电话进行检修,以便观测人员和指挥部及时取得联系。

9、备足反风时所用风表、瓦检仪等检测仪表,并经国家授权的安全仪表计量检测单位进行检验,确保检测仪器准确可靠。

10、反风前要打开井下消防材料库,准备好足够的消防器材。

11、通风科、机电科、安全科、机电机运队在反风前要对主通风机、检修门、安全出口门、防爆盖及监测系统进行详细检查,确保处于完好状态,机电机运队在反风前将防爆盖压牢锁紧,反风结束后全部恢复原状。

12、通风科在反风前负责将全矿井下通风设施进行全面检查,确保反风期间通风设施的牢固可靠。尤其是正反风门,必须保证完好,对影响到反风质量和安全的设施限期进行整改。

13、反风期间,井下各队组应停止工作,除反风参与人员外,其他人员严禁下井。

14、所有参加反风演习的工作人员必须听从指挥部命令,认真完成下达的任务,反风期间坚守自己的岗位,只有指挥部宣布反风结束后才能离开岗位。各项操作必须在指挥部下令后执行,执行完毕后立即汇报指挥部。

15、主要通风机发生意外停电,执行矿井停风停电应急处理预案。

(二)反风演习时的安全措施

1、井下各观测人员不得私自离岗,必须在指定地点工作。

2、反风演习持续时间内风流中有害气体超限时,立即终止反风,恢复正常通风,并查明原因,将积存的有害气体排放。

3、反风演习持续时间内,要对各测点进行风量、瓦斯等参数的测定,每个测点不得少于两人。

4、井下观测人员发现不安全情况,应立即撤到安全地点,并向指挥部汇报。

5、反风期间各测点人员不得进入盲巷和无风、瓦斯积存区。

6、反风演习持续时间内,在反风后出风井附近20米的范围内以及反风后出风井口相邻的井口房等建筑物内,都必须切断电源;同时,杜绝一切火源存在。

7、地面观测组要认真观测主要通风机及其各部位运转是否正常,发现异常现象及时向反风演习指挥部汇报,以便采取相应措施。

(三)反风演习终止后的安全措施和瓦斯排放措施

1、恢复通风前,瓦斯员必须坚持“由外向里”的原则对井下主要巷道、硐室、采掘工作面巷道中的瓦斯、二氧化碳进行检查,检查时要至少两人前后相随逐段进行,严禁单独一人进入停风区进行检查。

2、主要通风机恢复供风前必须对风硐、主要通风机及电机附近检查瓦斯,在瓦斯浓度不超过0.5%时方可启动。

3、掘进工作面恢复通风前,必须对局部通风机、开关附近的瓦斯、二氧化碳进行检查,只有在局部通风机、开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%方可人工开动局部通风机恢复通风。

4、所有受到停风影响的地点在恢复正常通风后,都必须经过通风、瓦斯检查,只有在恢复通风的巷道中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳不超过1.5%时,方可人工恢复供风巷道内和工作面回风系统内电气设备的供电。

5、排放瓦斯时,瓦斯员要在采掘工作面回风流与全风压混合处经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度超过1.5%,应指令风量调节人员,减小采煤工作面和掘进工作面的送入风量,随着瓦斯浓度的降低,再逐渐增大风量,严禁“一风吹”或高浓度排放瓦斯。

6、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放,一个工作面瓦斯排放没有结束,严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。

7、掘进工作面排放瓦斯时,严禁局扇发生循环风。

8、采掘工作面瓦斯排放后,必须由电钳工对工作面的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复工作面的电气设备送电。

9、瓦斯员检查局部通风机及开关前后10米巷道内的瓦斯情况,在确定瓦斯浓度在0.5%以下时方可人工开启局部通风机排放瓦斯。

10、采煤工作面和掘进工作面瓦斯超限时的瓦斯排放措施:

(1)1303、2301工作面瓦斯排放措施:

一级排放:工作面停风区瓦斯浓度超过1 %或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%。

1)、瓦斯员和通风工协作通过各自回风联络巷风窗进行风量调节,限制工作面入风量,以便排放瓦斯;

2)、排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。

二级排放:工作面瓦斯或二氧化碳浓度超过3%,必须向指挥部汇报,由指挥部下达命令,指挥通风部门及救护队进行瓦斯排放工作,工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒,其他人员不得入内。

(2)2302运输顺槽、回风顺槽,1305运输顺槽、回风顺槽和二采区水泵房掘进面瓦斯排放措施:

1)、排放瓦斯时根据现场情况,利用掘进工作面原有供风风机,供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯,可采用在风筒沿途布置的“三通”上捆扎绳索,紧缩或松绳控制局扇的排风量进行瓦斯排放。

2)、如巷道供风距离长,瓦斯浓度高,要采用分段排放法排除瓦斯。采用分段排除法排放瓦斯:当风筒出风口瓦斯浓度下降到1%以后,将风筒出口缩小,加大射程,排出出风口前方的瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到1%以下时,接上一节短风筒,加大射程,排出前方的瓦斯,将前方的瓦斯浓度降到1%以下、二氧化碳降到1.5%时取下短风筒,接上一节10m长的风筒,依次逐段的排放,直至风筒接到巷道末距迎头5米处。

11、矿井排放瓦斯顺序:1303工作面、2301工作面、1305回风顺槽、1305运输顺槽、2302回风顺槽、2302运输顺槽、二采区水泵房。

第11篇钢结构安全措施方案

一、安全生产总目标

本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在2‰以内。

二、安全生产保证体系

我公司建立以项目经理为领导的施工安全保障体系，管理人员职责如下：

1、项目经理

（1）建立、健全本项目部安全生产责任制；

（2）组织制定本项目部安全生产规章制度和操作规程；

（3）保证本项目部安全生产投入的有效实施；

（4）督促、检查本项目部的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；

（5）组织制定并实施本项目部的生产安全事故应急求援预案；

（6）及时、如实报告生产安全事故。

2、安全技术负责人

（1）监督施工全过程安全生产，纠正违章；

（2）配合有关部门排除施工不安全因素；

（3）项目人员进行安全活动和安全教育；

（4）监督劳保用品质量和使用。

3、技术负责人

（1）制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；

（2）监促安全措施落实；

（3）解决施工过程中的不安全技术问题。

4、生产调度负责人

（1）在安全前提下，合理安排生产计划；

（2）组织施工安全技术措施的实施。

5、机械管理负责人

（1）保证项目使用的各类机械安全运行；

（2）监督机械操作持证作业。

6、消防管理负责人

（1）保证防火设备设施齐全有效；

（2）消除火灾隐患；

（3）负责现场消防管理工作。

7、劳务管理负责人

（1）保证进场施工人员安全技术素质；

（2）控制加班加点，保证劳逸结合；

（3）提供必须劳保用品，确保安全。

8、其他有关部门

（1）财务部门保证安全措施项目的经费；

（2）卫生行政部门保证工人生活基本条件确保工人身心健康。

三、安全生产措施

（一）安全生产机构

项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产安全负有领导责任。要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为组长，技术负责人、项目安全主任、安全监督员为副组长，各主办施工员和各专业负责人为组员的项目安全领导小组，在项目内实施安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班后的检查交接工作，对违章指挥、违章作业的指令有权拒绝。项目现场安全主任和安全监督员将直接负责整个现场的安全生产工作。

（二）施工安全措施

1、对尚未安装栏杆或栏板的阳台、施工用的接料台、挑出平台周边的挑檐、楼层周边等处都必须设置防护栏杆。护栏杆件采用48×3.5mm的脚手架钢管，以扣件固定。

2、对楼层预留洞口及通道口，楼梯口必须按规定视洞口大小设置不同的防护设施。

（1）平面孔洞当短边尺寸小于250mm的孔口用坚实盖板盖没，并用钉钉牢防止挪动移位。

（2）平面孔洞当短边为250～500mm的孔口用坚实盖板盖洞口，盖板要保持四周搁置和均衡，并要采取措施固定其位置，原结构板筋不断开。

（3）边长为500～1500mm的洞口，设置扣件扣接钢管形成网格，在其上满铺脚手板。

（4）边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，栏杆1米高，四角立杆要固定，水平横杆不少于二根，洞下张设安全网。

（5）施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全外，夜间还要设红灯示警。在临边洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人临护。

（6）当上方施工可能坠物的通道，在受其影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

3、基坑四周加设围护栏杆，支柱高1500㎜，加三道横杆，底离地100㎜设一道。并用围篦封闭，支柱栏杆刷红白间色，夜间还要设红灯示警。

4、“三宝”

（1）安全帽

1）正确使用安全帽并扣好帽带

2）不准把安全帽抛、扔、坐、垫

3）不准使用缺衬、缺带及破扣安全帽。

（2）安全带

1）安全带须经有关部门检验合格后方能使用；

2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的必须更换安全绳后才能使用。

3）安全带储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体；

4）安全带应高持低用，不准将绳打结使用；

5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。

（3）安全网

1）从二层楼面起设安全网，同时，再设一道施工高度提升的安全网；

2）网绳不小于2.6m，里口离墙不得大于15㎝，外高内低，每隔3m设支撑，角度大于45º。

3）立网随施工层提升，网高出施工层1m。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

4）使用密目式安全网应符合下列要求：

a.网目密度不低于2000目/100㎝2；

b.网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于8㎜；

c.网体缝线不得有跳针，漏缝，缝边应均匀；

d.一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

e.不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的纺织缺陷；

f.阻燃安全网的续燃、阻燃时间不得大于4s。

（4）预留洞口

1）边长或直径在20～50cm的洞口，利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。

2）10～15cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于15cm的，要加密。

3）150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口张拉安全网，护拦高1m设两道水平杆；

4）预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口，参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护）。

（5）出入通道口安装固定防护拦杆保证施工安全。

四、安全技术措施

1、脚手架安全技术措施：

（1）脚手架必须按工程特点，施工要求在施工组织设计中专门进行设计计算。

（2）脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去，另外，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。

（3）脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外，全部设绿色安全立网，防止物件从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭安全遮棚。

（4）脚手架每3根立柱间距、二步脚手架高度不少于一个支撑点。高层脚手架的一切附件的牢固程度设专人进行检查。

（5）脚手架设置避协及接地装置，按建筑周边长度30m 内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。

（6）脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理有专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。

（7）脚手架的拆除严格按施工组织设计的规定程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地要划出禁区由专人监护。

2、高处作业安全防护技术措施

高处作业除必须符合《建筑施工高处作用人安全技术规范》外还应特别注意以下几点：

（1）临边防护的设置应符合规范要求外，临边防护栏高度不得小于1.2m。

（2）做好洞口防护。

（3）在建筑物外沿搭设可靠的安全隔离棚。

（4）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。

（5）高处作业时攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在梯面上作业的总重量以不小于1000n计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行盐酸。对定型的移动式木直梯。折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期检查验收。

（6）独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法的有关规定。

8、安装工程安全措施

（1）电焊机外壳必须接切断电良好，焊钳手把必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，更换场地时，必须切断电源，并不得手持把线爬梯登高，雷电时，禁止露天焊接作业，焊接过程中应注意防水。

（2）攀登作业时，梯底部应坚实，不得垫高使用，梯子上端须有牢固措施，踏板上下以30cm为宜，并应有防滑措施。

（3）施工人员须遵守工地各项规章制度。

（4）每次施工后应做到工完场清。

五、施工用电安全

1、施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。

2、现场配电房，采用三相五线制，配电房建筑面积约10㎡左右，并具备一级耐火等级。

3、用电由有相应专业资质的持证专业电工管理，负责所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行，对用电过程发现的问题应及时报告和解决。

4、施工现场临时用电要按要求建立安全技术档案。

5、施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，用电原则执行一箱、一机、一闸、一漏电保护开关的“三级”保护措施，要对所有机械作接地和重复接地的装置。所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有统计编号，有管理负责人。严禁电线随地走，发现使用线路有破损或绝缘性能不良应立即撤换。

6、所有电闸、漏电、溶丝荷载必须与设备额定电流相等，不使用偏大或偏小的电溶丝，严禁使用铜丝代替熔丝。

7、手持电动工具建立和执行专人专机负责制，并定期检查维修和保养，电源线、插头和插座应完好，电源线按其容量使用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，且不得随意接长和调换。漏电保护开关应选用额定动作电流不大于15ma，额定漏电动作时间小于1.5秒。

8、架空拉设和电线严禁直接挂在脚步手架上，橡皮线通过走道等位置时，必须加设胶套管，以防压裂漏电。

9、加强施工照明管理，除确保施工部位有规定的照度外，照明用具距离地面高度不低于2.5米，第一分隔（室或间）设漏电保护开关和电闸。

10、龙门架等高于建筑物的，需设置避雷装置，顶端焊接2米长φ20毫米镀锌圆钢作避雷器，用小于35平方毫米的铜芯线作引下线与建筑物的永久防雷网接通并经摇测其电阻值不大于4欧姆。

六、施工机械安全

1、要经常对吊装机具的绳索、刹车器等进行检查，确保负荷和使用达到要求，严禁带病运行，发现问题应及时维修和更换。

2、施工现场各机械要挂安全技术操作规程牌，接受施工人员的监督。

七、施工安全

1、参加施工人员经过安全培训，并考核合格持证上岗。施工人员进场时和进行各项操作前，需经主办施工员和安全监督员安全交底。

2、施工人员进入施工现场必须遵守现场纪律，必须遵守项目经理部的综合管理，遵守国家法令、法规、规定配带安全帽，无防护措施而在地（楼）面2米以上施工作业必须配带安全带。

3、施工人员不得拆除现场一切安全防护设施，如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。工作完成后仍存在危险因素的，必须恢复安全防护。

4、施工人员做好本职工作，不得随意动用非本职工作范围外的机械设备。

5、按照施工平面布置图规定的地点堆放进入现场的各种材料和工具，施工时要做到工完料清。

6、拆除脚手架时，要采取措施注意上下安全保护，划定相应警戒区，禁止他人通行，并设专人监督。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁上下同时拆除。

7、夜间施工：夜间操作要足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36v低压防爆工作灯。

8、对于新技术、新材料、新工艺的使用，在制定操作规范过程的同时，必须制定安全操作规程。

八、安全检查

1、安全检查标准

为了科学地评价施工安全生产情况，提高安全生产工作的管理水平，本工程施工中严格按照以下标准进行安全检查：

《安全施工技术措施管理细则》

《施工用电安全管理实施细则》

《建筑工程施工现场供电安全规范》（gb50194-93）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（jgj80-91）

《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46-88）

《建筑施工安全检验评分标准》（jgj59-99）

2、安全检查

（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达施工员的安全技术交底，作好当天工作环境的检查，并作好记录。

（2）项目经理部每周召开一次安全例会，对上周施工中存在的不安全因素作出总结，对下周的安全生产提出要求，并做好记录。对不安全因素，发出整改通知，限期整改，责任落实到人，对整改不力的作罚款处理。

（3）公司每月组织一次安全大检查，发现问题，提出整改意见，由公司质安科发出整改通知单，由项目经理签收，限期整改，届时项目经理将书面汇报整改情况，如无正当理由而又拒不整改的，处罚项目经理。

（4）公司有关部门将项目施工管理人员的安全管理业绩进行记录，列入当事人档案之中。

九、安全教育

对新进入现场的徒工、临时工、民工、实习代培人员、分配来的大中专生、转调部、转业军人等必须进行安全生产基本知识、安全纪律和操作规程等知识的三级安全教育。

1、公司级安全教育主要内容：

（1）党和国家的安全生产、劳动保护、政策。

（2）安全生产法规、标准和政策。

（3）本单位施工生产及安全生产规章制度安全知识主要事项及安全纪律。

（4）安全生产形势、历史发生和重大事故及应吸取的教训。

（5）发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时报告当地有关单位。

2、项目部安全教育：

（1）本项目施工（生产）特点及施工（生产）安全基本知识。

（2）单位（包括施工、生产工地）安全生产制度、规定及安全注意事项。

（3）各工种的安全技术操作规程。

（4）机械设备、电器安全及高处作业的基本知识。

十、安全技术交底

（一）各工种的施工人员进入施工现场，必须遵守“安全生产六大纪律”：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。并正确使用个人劳动保护用品。

2、 1.5米以上的高空悬空作业，无安全设施的必戴好安全带，扣好保险带。

3、高空作业，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，否则不能开动使用。

5、不懂电气和机械的人员严禁使用和操作机电设备。

6、吊装区域非操作人员禁止入内，吊装机械必须完好。把杆垂直下方不准站人。

（二）各工种的施工人员进入施工现场，要严格遵守“施工现场十不准”：

1、不带安全帽，不准进现场。

2、酒后和带小孩不准进现场。

3、不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

4、电源开关不能一闸多用，未经训练的职工，不准操作机械。

5、无防护措施不准高空作业。

6、吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人。

7、施工现场各种材料应类堆放整齐，做到文明施工。

（三）各工种的施工人员使用机吊以及机吊司机进行机吊作业时，必须严格遵守以下规定：

1、指挥信号不明或乱指挥不吊。

2、起重重量超负荷不吊。

3、吊具使用不合理或物体捆挂不牢不吊。

4、安全制动装置不灵不吊。

5、光线昏暗，看不清的物体不吊。

（四）各工种的施工人员使用机吊以及机吊司机进行机吊作业时，还必须严格执行以下规定；

一）机吊司机：

1、机吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。

2、做好日常维护保养工作，标准节连接螺杆每星期必须检查紧固（拧紧）一次。

3、吊装前要空载运行检查起重、回转、行走等机构以及制动器、限位器、防护装置等，确认正常后，方可正常施工（起吊物体）。

4、司机要了解起吊物重量，不得超载运行。

5、司机与指挥者之间要密切配合，及时沟通，防止误操作。

6、严禁任何人随吊物一起上升、下降。

7、机吊各种限位严禁私拆或改动。

8、夜间施工要有足够的照明。

9、五级及以上的大风或者雨、大雾等恶劣天气，禁止运行。

二）机吊司机、各施工队负责人、各班组长以及使用机吊的操作者

1、起吊各种物体前，必须检查钢丝绳的磨损情况。钢丝绳如有断股现象，严禁使用。

2、严禁超载、超负荷起吊。

（五）非施工人员，严禁进入施工现场，特别是妇女、小孩严禁进入施工现场。所有进入施工现场的人员，必须戴好安全帽，走安全通道。未经许可而进入施工现场的一切非施工人员，或者是进入施工现场而未走安全通道的一切人员，对出现的一切不安全事故，后果自负。

（六）特殊工种，必须持证操作相应的工作。非专业机械操作人员，不得随意进行机械的使用、操作。电焊机、外爬架电葫芦、各种配电箱（盘、柜）、手持电动工具、气割（焊）等必须是持相应证件的专业、专人进行操作、使用。在操作、使用过程中，必须严格遵守书面交底以及相应的操作规程、规范。一切违章、违规操作、使用的后果，责任自负。

（七）安全用电

1、临时用电电力线路采用tn—s接零保护系统，即三项五线制保护系统；电气设备的金属外壳必须与专用保护接零连接。专用保护零线（又称保护零线）应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器的电源侧的零线引出。

2、在拉设临时电源时，电线均应架空，必须用绝缘台固定电线，过道处需用钢管内套pvc管保护，不得乱拖乱拉或电线被车碾物压。

3、电箱内电气设备应完整无缺并有用途标签；必须设有专用漏电保护器；做到“一机、一箱、一闸、一漏”。禁止一闸多机现象。

4、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。

5、所有移动工具，电线无破损，插头插座应完整。严禁不用插头直接将电线插入插座内。

6、安装、维修、拆除临时用电工程，必须由现场电工完成，作业电工必须有有效证件。

7、电工作业时应按规定穿绝缘鞋，带绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拨插头。

8、在潮湿场所的照明，电源电压应采用安全电压，即不大于36v。

9、施工现场闸箱、设备、室外灯具、流动灯具的电源线、负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

10、高、低压线路下方不得搭设作业棚，建造临设、堆放垃圾或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。

11、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全距离，最小安全操作距离应不小于下表所列数值。在达不到最小距离时，必须采取保护措施，增设屏障遮拦。

外电线路电压 1kv以下 1~10kv 35~10kv 154~220kv 330~500kv

最小安全操作距离（m） 4 6 8 10 15

12、配电屏（盘、箱）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送电必须有专人负责。

13、配电箱、开关箱的装设应端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。携带式开关箱应有100mm～200mm的箱腿，开关箱必须立放，禁止倒放。配电柜下方应砌台或立于固定支架上。

14、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。

15、现场所用各种绝缘电线不准有老化、破皮、漏电现象。严禁私拉乱扯电线。

16、严禁在各种电线上悬挂物体，晾晒衣物、毛巾等。

（八）安全生产，防火防盗。文明卫生，严防中毒。

1、进入施工现场，不许吸烟，更不许乱仍烟头（蒂）。在宿舍内，严禁躺在床上吸烟，烟头（蒂）要及时熄灭，以免引发火灾。

2、电焊、气（压）焊割等带火作业时，必须远离氧气瓶、乙炔瓶、煤气罐、海绵以及一切易燃、易爆物品（体）。

3、灭火器材，必须固定于明显、易用的位置，任何人员不得挪移、毁坏。

4、个人贵重物品、钱财，必须妥善保管，以免丢失或被盗。

5、各种生活垃圾、建筑垃圾（工清料尽，及时清理）必须分类堆放，并且远离火源。食堂（伙房）的灶（锅）洞门口严禁堆放木头、煤、竹胶板、竹笆等易燃物。

6、食堂（伙房）必须定期消毒，保持食堂（伙房）内外的卫生，生活用水、废水、剩饭、剩菜严禁随意、随地倾泼（倒）。食堂（伙房）的门窗必须装设纱门、窗（扇），各种饭菜、食品以及各种食用原材料必须分类存放，并且要有防蚊、防蝇措施。

7、各种霉变、过了保质期的各种饭菜、食品以及各种食用原材料严禁食用。各种豆角、豆类必须煮熟、煮烂，严禁生食，以防食物中毒。

8、宿舍要讲究卫生，保持整洁。各种生活用品摆放有序、整齐。

9、文明卫生，作风正派，严防各种疾病传染、交叉感染。

（九）各工种、各施工队、各施工班组的负责人在每天上班前，必须召开班前会，对自己的每个工人进行有关工作（即他今天要干的每一件工作）的安全、技术交底。未经自己工种、或自己施工队、或自己施工班组的负责人进行安全、技术交底的工人，不得开始工作。

（十）未经事宜，按现行的国家有关标准、规范、操作规程执行。本交底如果与设计或现行的国家标准、规范、操作规程不同的地方，以设计或现行的国家标准、规范、操作规程为准。

（十一）在项目部的日常检查中，如果发现施工队、施工班组、操作的工人有违章、违规操作现象，项目部将识其情节处以20 — 2000元人民币的罚款。

（十二）为了你和他人的人身安全，为了你和家人的辛福，以上事宜，施工队负责人、班（组）长一定要每天召开班前会，对每一位工人都进行安全、技术交底。现场施工、操作人员应严格执行。如有违章、违规操作，一切后果自负。未尽事宜，按设计或相应规范及操作规程执行，或及时沟通解决（必须书面答复，一切口头答复无效）。

第12篇塔吊安装、使用及安全措施方案

根据工程实际情况，现场调协qt315塔吊，布置在建筑物南侧，其额定功率为22kw，最大起重高度为120m，最大起重幅度为：38m可以满足场内大部份范围物件吊运，塔吊安装位置见施工总平面布置图所示。

1、塔吊基础

塔吊基础采用钢筋砼承台，在浇捣承台混凝土前，应做好脚螺栓、锚械的预埋工作，并应使其位置准确。

2、附着支撑

塔吊附墙分别位于标高为等处共计三处。在浇揭附着支撑所在楼层的混凝土时，应切实做好预留、预埋工作。

3、塔吊安装

塔吊安装时采用20t.m汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配务吊司机四名，安装钳上四名人，安装电工一人，起重工一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。

安装步骤：把基础节吊装在中间的四根锚柱上，用螺栓固定好，注意标准节（基础节）上有踏步的一面与建筑物垂直，才便上人。安装套架时，应将套架上有油缸的一面对准塔身上有转支承；安装塔顶：塔顶倾的一面与吊臂处于同一侧安装平衡臂，安装好后，吊一块重2t的平衡重，放在平衡臂尾部往前数的第三个位置上；安装司机室：安装吊臂及吊臂拉杆，接着将所剩平衡重全部安装上，最后穿起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。

3.1安装注意事项：

塔吊采用三相四线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接比接地电阻不大于4ω。

塔机臂架范围以外5-10m内，尽量无电线杆。

安装完毕通电，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于0.5mω，导线间与地绝缘不小于1m。

供电：起重机的供电电缆线截面积不应小于16mm2（铜芯线），电压降应大小5%，应昼专设配电屏。

塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行调整。

4、标准节的顶升安装：

将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。

调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到安装上下支座下部的引进小车上，吊钩再吊一个标准节上升到最高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），使得塔机套架以上部份的重心落在顶升油缸上铰点位置上，观察套架四角的导向轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸正支座与标准节相联的八个高强度联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。

将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重新使顶各横梁挂在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。

拉动引进小车，把标准节引到塔身正上方，对准标节的螺栓联结孔，缩向油缸至上，下标准节接触时，用高强蛹栓把上下标准节联结起来。

调整油缸的伸缩长度，用高强螺栓将下支座与标准节联结起来。

以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完3个标准节后，安装下部4根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业。

4.1顶升加节过程中的注意事项

自项升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。

自准备加节，拆除下支座与标准节相联的高强螺栓，至加节完毕，职结好下支与标准节相联的高强螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转。连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与标准节之间的高强蛹检应职结上，但不可拧紧。

所加标准节有踏步的一面必须对准。

塔机加节完毕，应便使套架上百导轮压紧塔身主弦杆外表面并检查塔身标准节各接头间高强螺栓的拧紧情况。

在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。

顶升作业原则在自开进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。

只许在风速低于13m/5时进行顶升作业，如要顶或过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连结螺栓，使上下塔身职结成一体。

顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆的紧固工作。

在顶升过程中，把回转部份紧紧刹住，严禁回转及其它作业。

在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升操作。

5、塔吊的操作使用

起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟悉机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。

起重机的正常工作气温为-20℃--40℃，风速低于20m/s。在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时注意防火，原则上不许使用。

起重机可不装避雷针，但须有良好的接地。

塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在修理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。

司机操作严禁按“十不吊”规则执行。

6、塔吊的维护与保养

6.1机械设备维护与保养

机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在磨擦面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。

减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。

要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。

经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。

安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

6.2金属结构的维护与保养

在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。

经常检查结构联接螺栓，焊缝以有构件是否损坏、变形和松动。

7、塔吊拆除及安全措施

7.1塔吊拆除

主体结构结顶后，塔吊可拆除，应通知公司派专门拆除人员进场进行塔吊的拆除工作，塔吊拆除顺序刚好和安装顺序相反，即先装的后拆，后装的先拆。

上部标准节的拆除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲拆除标准节的八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加固。后将拆除之标准节吊放在地上。如此自上至下逐节拆除。

当塔吊拆至离地面只有二节标准节时，即应进行塔顶、吊臂、平衡重等的拆除。这些设备配件的拆除借助20t.m吊车进行、在拆除前应拆除所有电气设备，并应切断电源。先松掉钢丝绳并收好，然后用吊车卸掉各平衡重。接着拆除吊臂拉杆（内用吊车将吊臂前端往上吊起，须松除拉杆方可拆除），并将吊臂根部与土支座的联结排除，以便吊臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分节拆除。

吊臂拆除后应用吊车离司机室，然后拆除平衡臂，最后拆除塔顶及上、下支座回转机构，回转支承等，并将套架及最底二节标准节、锚柱等拆除、保养。

如此便完成了塔吊拆除的所有工作。塔吊拆除时应特别注意事项：

①应派专人进行监护，确保拆除现场无其他无关人员出入：特别是拆到最底部分时。

②拆最底部分时，应切实切断塔吊电源，拆去电缆。

③各拆除人员均应持证上岗，并由专业指挥人员统一指挥。

④自上至下各部件拆除后应及时将之运出场外进行保养，以空出场地。

7.2安全措施

塔吊安拆工作严禁在台风和雨天进行。

工地现场随意自升、拆除塔吊处以1000-5000元罚款。

对吊装的钢丝绳等另部件，必须进行每天检查，发现隐患随时更换、维修。

严禁超载和风力较大情况下起吊，违反者，指挥罚款100元，塔吊司机罚款50元。夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。

8、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正。

塔吊基础沉降观测每半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。

当塔基出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙末设之前在最低大缆绳四方缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。

当附墙安装后，则通过调节附墙；加设附墙的方法进行垂直度校正。

第13篇主大巷维修方案及安全措施

一、概述

主平洞桩号约650m～850m段，长约200m，位于二叠系上统龙潭组（p2l）、长兴组（p2c）。岩性为细砂岩、菱铁岩、粉砂岩、粘土岩及煤层互层。细砂岩干抗压976—1317kg/cm2，湿抗压652—801kg/cm2，内聚力145㎏/cm2，内摩擦角42°26′属坚硬岩；粉砂岩、菱铁岩干抗压220—640kg/cm2，湿抗压183—319kg/cm2，内聚力117—122㎏/cm2，内摩擦角32°15′—37°49′，属较软岩；泥岩干抗压161—299kg/cm2，内聚力168.2㎏/cm2，内摩擦角28°16′属较软岩。细砂岩、粉砂岩、菱铁岩稳固性较好，而泥岩、粘土岩吸水易软化变形，易发生片帮、垮塌、底鼓等工程地质问题，应加强支护。采煤工程大部分布置在此岩组中，于2004年开通运行以来，在长期应力、水理作用下，发生岩体膨胀，至使巷道底部隆起、边墙鼓出、顶部开裂、缩径，最大处洞径从3.7m缩径到2.9m，不但影响了主平硐的使用功能，还严重存在安全隐患，急需对该段平硐扩挖满足运输通道要求，同时加强支护，保证通风、运输正常、安全运行。为确保施工安全，特编制此维修方案及安全技术措施，请施工单位严格遵照执行。

二、维修方案

1、维修工艺选择

主平硐650m～850m段位于井筒中段，担负全矿井运输、通风、行人、排水、供电等主要任务。巷道内铺设皮带机、压风管、供水管、电缆线、监控线、通信线等大量管线。为尽可能减小或减轻施工对各系统的影响，不可大动作施工，只能采用风镐破坏、膨胀剂破坏原巷道结构，将断面改扩至净宽3.9米，净高3.45米，扩帮1.4米，扩顶、底0.65米，人工出碴，矿车运输。u型钢加锚喷、注浆支护， u型钢间距为50cm，u型钢底脚加锁脚锚杆，锚杆需加锚固剂，施工顺序：扩挖洞径（扩挖1.0～2m后进入下一个工序）-----锚杆挂网----- 架u型钢----应力释放孔、固结灌浆孔预留-----背帮接顶-----喷砼------回填灌浆---固结灌浆。

2、维修前准备工作

（1）、所有入井材料设备改从材料运输井下放；

（2）、将供水管改从材料运输井进入，避开施工地段；

（3）、将压风管路改从巷道一侧，施工时便于保护；

（4）、将电缆线、监控线和通信线加套管保护，确保施工时不受到影响。

（5）、清通水沟，并在盖板上铺垫保护层，确保施工时排水畅通；

（6）、配足施工所需的风镐、矿车、u型钢、锚网锚杆、坑木、水泥砂石等材料物资。

3、维修施工组织

(1)、成立维修领导小组，组长：袁定才，副组长：伍明达，成员：叶建兴、伍良政、舒得标、伍良富、王伟、夏勇全、余兴礼、郭连洪。

袁定才负责维修整体工作布置

伍明达负责维修安全管理

叶建兴负责维修施工组织及人员管理

伍良政负责维修过程中电路保障及维修

舒得标负责维修过程中压风管、供水管的维修

伍良富负责现场安全管理工作

王伟负责皮带机维护和排水沟的清理

夏勇全、余兴礼、郭连洪负责维修工程质量管理

（2）维修施工组织

序号	维修地点	职工	安全员	瓦检员	机电工	机车司机
1	大巷维修	16	2	2	2	2

三、维修安全措施

1、维修巷道时可从外向内逐段逐架进行维修,此巷严禁多头作业。

维修时必须有3人以上且有1人随时观察顶板的情况，发现危险立即撤出人员，只有在安全员的监督下进行安全有效处理，处理好后，方可作业。

2、维修时要保护好巷道内的一切设备、设施、管线，尽可能减少对设备、设施、管线的破坏和影响。发现破坏和影响时要及时上报并组织抢修。

3、进行维修工作前必须观察好顶板与帮是否脱层、出现裂隙或即将要垮落等现象，如必须对顶板进行剥离处理时，人员必须站在顶板与帮完好的地方，用较长的铁棒之类的进行放顶和探顶，待顶板稳定后即顶板不会掉矸、垮塌、两帮不会片帮时，方可进行维修作业。

4、在维修地点前后20米的地方设立警戒牌，所有人员必须从材料运输井绕行，若必须通过维修地点时，必须由安全员允许后方可通过。

5、巷道压力较大的地方,应先打好管棚，控制顶板。

6、在破碎顶板地段，应缩短空顶面积，处理活矸时，应站在顶板完好的地方，用较长的铁棒之类的进行放顶和探顶，待顶板稳定后，确认不会再有岩石掉下来。才由1人随时观察顶板的情况，另外的人进行架木接顶。

7、维修时要先清理好退路，不能堵住后路，以防掉顶或片帮时能安全退出。维修过程中若发现顶板有严重来压预兆或支护下沉、错动、掉矸、响声时，必须立即撤出人员，停止作业。

上一页12下一页8、安全员必须进行跟班现场指挥作业，不允许脱岗，否则从重处罚。新维修出的巷道断面不能小于原掘进的巷道断面，且要保证施工的安全、巷道卫生和尺寸符合要求。附巷道断面图

9、在改帮扩顶过程中，要随时备有2个以上矿车，及时将改扩下来的矸石装车，不得堆放大量的矸石和杂物，确保通风畅通。

10、改帮扩顶当断面满足规定要求时，需要及时打锚挂网，按“先顶后帮”的原则先将锚杆眼打好，再挂金属锚网，安装锚固剂，安装锚杆，拧紧螺母。用直径22锚杆长度为2.4米，间距为70cm×70cm,20cm×20cm锚盘。锚固剂3-4条。

11、锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层理面垂直；当层理面不明显时，锚杆眼应与巷道周边垂直。

12、支护过程中，必须对电缆、风管、水管及机电设备妥加保护，不得损坏，架设的u型钢必须垂直安设拉杆和撑木，稳定可靠，接顶严实，背帮严密。

13、在刨柱窝与架设u型钢时一定要先处理好帮与顶，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。一定要在安全前提下才能操作。

14、为防止支架歪斜、倾倒，在两帮垂直巷道加打固脚锚杆。特殊地段如片帮严重,顶板破碎，压力增大，断层地段需加密支护,接顶背帮要严实。

15、喷射混凝土的水泥标号不得低于325，砂石粒径不应大于15mm，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。

16、喷射混凝土混合料：水泥与砂石之重量比为1：4～1：4.5；砂率宜为45%～55%；水灰比宜为0.4～0.45；速凝剂掺量应根据产品性能通过试验确定。（原材料按重量计，称量的允许偏差，水泥和速凝剂为±2%，砂和石子均为±3%。

17、喷头方向，除喷巷帮侧墙下部时，喷头的喷射角度可下俯10～15度，其他顶板及两帮喷射时，要求喷头基本垂直围岩受喷面。

18、一般在输料距离30～50m，供气压力0.12～0.18mpa，最佳喷距喷帮300～500mm，喷顶450～600mm。。

19、喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行。喷头应按螺旋形轨迹（直径约25cm）一压一地移动，以保持喷射面平整。喷射厚度为包裹u型钢3～5cm为宜。

20、要千方百计降低回弹率，一般在水平喷射时不应大于15%，向上喷射时不应大于25%。

21、喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。

22、喷射工作开始后，严禁将枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

23、在围岩渗水、涌水段喷射时，就采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。

24、喷射结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得少于一次。

25、锚喷背后回填注浆采用水泥浆液（水泥净浆、水泥砂浆）。对材料要求如下：浆液的可灌性好，易于注入；浆液耐久性强；浆液稳定性好，注浆时材料不产生离析和沉淀,能在要求的时间内凝固或凝结，固结后有较高的强度等级和抗渗性。

26、具有一定的强度，结石体抗渗性好；材料来源丰富，便于运输与储存，配制浆液工艺和注浆工艺简单易行；在常温、常压下较长时间存放不改变其基本性质，存放不受温度、湿度变化的影响，同时价格适宜。浆液无毒、无臭，不污染环境，对人体无害。浆液对注浆设备、管路、混凝土结构物及橡胶制品等无腐蚀性，并容易清洗。浆液配制方便，工艺及设备简单、操作容易简便。

27、压浆孔布置：锚喷背后的回填注浆，注浆孔应根据设计预埋压浆孔，孔口位置应准确，孔深为0.3～0.5m之间，孔底位置偏差应小于孔深的0.5%。一般按3～6m梅花形布孔，存在漏水点时按1～3m进行加密布孔，并根据需要适当的钻排气、排水、排泥浆的辅助孔。

28、注浆顺序：沿巷道轴线由低到高、由下往上、由少水处到多水处钻注，施工时分二序孔进行注浆。

29、浆液扩散范围：浆液扩散范围与浆液粘度、凝胶时间、注浆的压力、速度、注浆量有关，设计中常用类比参考值选用，浆液注入量可根据扩散半径及岩层裂隙率计算确定。施工中根据注浆效果适当增减。

30、浆液胶凝时间：根据填充注浆目的，确定浆液胶凝时间不小于3h。

31、压浆结束标准：注浆压力符合设计终压，应小于0.5mpa，持续10～20min，注浆到从相邻较高孔位处冒出浆液后可以结束；所有注浆孔无漏注现象。

32、压浆设备：设备选型主要取决于注浆方式，它包括有钻机、注浆泵、浆液搅拌机和止浆塞、混合器等。注浆泵为注浆工作中的核心设备，一般应选用可调注浆量和压力，自身控制与记录，并具有外型尺寸小、重量轻、性能好的机械。

33、配制浆液应符合下列要求：水泥浆应搅拌均匀，搅拌时间不应小于3min，并在注浆过程中不停搅拌；配制的水泥浆应在规定的时间内注完，应认真填写配浆记录。

34、注浆浆作业应符合下列要求：浆液浓度，凝胶时间符合设计要求，不得任意改变;经常检查泵口及孔口注浆压力变化，如发现问题，应及时处理；采用双液注浆时，经常测试混合后浆液的胶凝时间，如发现与设计不符应及时调整；符合结束条件，方可停止注浆；认真填写注浆记录。

35、压浆效果检查：（1）分析法：分析注浆记录，查看每个孔注浆压力，注浆量是否达到设计要求；注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，以浆液注入量估算浆液扩散范围，分析是否与设计相符。

（2）检查孔法：用钻机按设计孔位和角度钻检查孔，取岩心进行鉴定，同时测定检查孔的吸水量（漏水量）应小于0.2～0.4l/min.m。

36、其他事宜请按煤矿安全规程和煤矿相关管理制度执行。

附：

四、维修保障措施

1、在材料运输井搭建井口值班室，除主大巷维修的职工和大巷皮带维修工从主平硐进入外，其他人员、材料设备一律从材料运输井检身出入井，并严格遵守出入井制度。

2、在维修前，要先对巷道内的电缆、管线加套管或保护措施，避免维修时，对电缆、管线造成损坏。

3、在改帮扩顶过程中，要随时备有2个以上矿车，及时将改扩下来的矸石装车，清运出地面，不得堆放大量的矸石和杂物，确保通风畅通。

4、维修时要避开矿井运输高峰期，选在早上7：00-10：00点，下午15：00-17：00，晚上23：00-次日1：00。

5、架设u型钢时，大巷皮带不得起动，皮带司机必须确认是u型钢架设结束，并确保人员安全后，方可起动皮带机。

6、维修时要对皮带机加以保护，避免大块的活石直接落到皮带上或钢绳上，造成皮带损坏或支架变形。

7、皮带机保护装置齐全，动作灵敏，运行可靠。

8、用铁皮或方木遮掩水沟，避免水沟堵塞，若有碎石落入水沟要及时清理疏通。

9、通信设备完善齐全，及时调度。

第14篇吊篮施工安全措施及方案

致：北京金海湾工程建设监理工程有限公司。

关于神华办公大楼外装修吊篮施工安全措施。

一、安全教育

施工人员进场后由总包单位及监理公司等有关人员对本工程施工前的安全教育，以及本工程的各项安全操作规程的培训和教育。

二、高空作业设备相关知识的培训和教育

每个施工人员在施工作业前必须学习操作人员熟悉吊篮安全操作规程、有关规定及注意事项。

高处作业吊篮安全操作规程：

1、每次使用前的检查

（1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀错位、安装误差、表面裂痕、不正常的松脱、断裂、脱焊。

（2）悬挂机构各连接处应牢固，无破裂、脱焊现象。配重放置正常，无缺少。

（3）钢丝绳连接牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

（4）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的绳无任何功能异常。

2、操作规程

（1）高处作业吊篮必须由经技术培训合格的人员操作、维护、保养。

（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。

（3）工作平台严禁超载，负荷应大致分布。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

（4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。

（5）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经过培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。

（6）吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质等环境中和雷雨及六级以上大风的环境下工作。

（7）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。

（8）使用结束后，应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁。

（9）吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施和明显警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求。

（10）专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

（11）每天工作结束时，应降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。

（12）工作平台栏杆四周严禁用布及其它不透风的材料围住，以防增加风阻系数及安全隐患。

（13）工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

（14）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

4、现场操作的安全措施及注意事项

（1）现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范，安全注意事项熟悉了解。

（2）有关施工中安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电、消防等要求。

（3）楼顶设一人巡检，楼四个工作面各设一个安全巡检员，各巡检员应做好相关记录。

5、操作规定

（1）高空作业吊篮必须由经技术培训合格人员操作，保养、维护。

（2）吊篮至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作，并应配备安全绳，锁扣在可靠固定的建筑物上，系扣安全带，戴好安全帽。

（3）平台载重量不得超过额定载荷（包括载员与货物的重量）。

（4）当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不应超过15cm。

（5）平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车，以免引起意外事故。

（6）平台悬挂在空中时严禁拆装，吊篮平台下面周围严禁站人。

（7）当上限位装置起到作用后，应降低平台上限位开关脱离限位块。

（8）平台内载荷应均匀分布，以防两端受力不均匀产生倾斜。

（9）吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨大雾天气及六级以上的大风时严禁使用，高于500w的电器严禁使用配电箱内电源。

（10）吊篮每天使用结束后降到地面，关闭控制箱及总电源，并将提升机，安全锁与控制箱用塑料纸所扎，防止雨水渗入。

（11）吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用，不得不用吊篮时应将提升机，安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。

（12）安全锁的钢丝绳不能弯曲，不能有污物，不能接触油类，严禁砂杂物进入安全锁，安全锁在使用过程中要定期检查；安全锁不得擅自拆封。

（13）提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆，杂物粘附，如发现开裂、乱丝、变形等现象需立即更换，如提升机发现异常噪声，立即停止使用。

（14）操作人员不准在酒后作业，严禁赤膊、赤脚进入吊篮内，并不得在吊篮内打闹、嬉戏。吊篮退场悬挂机构与配重不得从楼上抛下，以免损坏赔偿。

6、紧急时的安全措施

工作时断绳后的处理：首先，保持清醒冷静的头脑，在确保安全的情况下，派专业人员进入吊篮，先将断的钢丝绳从提升机内退出，再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开的状态下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开车下降到地面后，严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出，则用安全锁锁牢钢丝绳，并用加固钢丝绳定好工作平台，再打开提升机进行修理。

第15篇防火消防安全措施专项方案

一、工程概况

镇城底工人村饭店工程位于镇城底矿工人新村。工人村饭店长76.1m,宽15m。建筑总建筑面积为平方米。结构类型:钢筋混凝土框架-剪力墙结构,其余单体建筑为钢筋混凝土框架结构。

为使安全防火责任和措施落实到位,确保本工程在施工中无火灾事故,以利工程施工顺利进行。为此特编制本工程施工现场消防安全措施专项方案。

二、编制依据

1、《中华人民共和国消防法》;

3、《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005;

三、安全防火管理组织

1、管理机构

项目部成立以项目经理为直接防火责任人的安全防火管理领导小组:

组长:毛利人

副组长:张建国

组员:毛利人、张建国、申智勇

2、施工现场成立一支义务消防队

队长: 李玉增

副队长:金秋林

队员:李玉增、金秋林、申聚法、郭林生

四、禁火作业区和防火重点部位划定

1、建筑施工中火灾是五大伤害之一。在整个施工过程中,现场易燃易爆物很多,而且用电焊处也很多,并且分散。有些现场内的工人、干部不分场所到处乱丢烟头及使用电热器具。所以施工中的火灾危险性大,起火因素多。

2、根据施工现场围闭范围的情况及结合本工程特点,明确划分禁火作业区(易燃、可燃材料的堆放场地)、仓库区(易燃废料的堆放区)和现场的生活区、办公区,各区域之间按规定保持防火安全距离:禁火作业区距离生活区不小于15m,距离其他区域不小于25m;易燃、可燃材料堆放场及仓库与在建工程和其他区域的距离不小于20m;易燃的废品集中场地与在建工程和其他区域的距离不小于30m;防火间距内,不得堆放易燃和可燃材料。

3、变配电房、各类物资仓库、危险品仓库、木料、废木料堆场、易燃易爆废弃物堆放场所列入重点防火部位,落实防火责任人。

五、消防器材配备

1、根据建筑工程施工现场的各种场所必须设置足够的消防器材的有关规定,施工现场配备的消防器材详见下表:

序号部位干粉灭火器消火栓消防桶

1生活区、办公区、仓库1只1个

2配电房1只

3木制作、堆放场1只1个

4在建主楼1只1个

2、定期做好消防器材的安全检查工作,发现隐患及时排除。

六、防火安全措施

1、加强防火安全管理力度,完善各项防火规章制度

(1)针对本工地防火安全工作的实际和施工过程中的火灾危险性,制定各项安全防火规章制度、防火责任制,完善安全监控具体措施并建立针对性、操作性强的应急处置预案。按照应急预案的要求,结合工地义务消防队训练,定期开展应急预案的实战演练,提高应急处置能力。

(2)施工现场配备专职(兼职)防火检查员,加强巡查力度,及时发现隐患,制止违章作业。对本工程可能存在的火灾(爆炸)危险性进行排查,制定相应对策,消除事故隐患。

(3)加强对危险场所动火和其他危险性较大分部分项工程等施工活动的施工组织、指挥、协调和管理,上述施工过程中按排相关领导在现场带班。

(4)所有分包单位必须严格按照承发包合同及安全协议中明确的双方安全防火职责,落实逐级、各岗位的安全防火工作责任制;制定动用明火(分级管理)、易燃易爆危险物品、重点部位、消防器材管理制度和针对性的措施。

(5)积极开展施工现场安全防火的宣传教育,传达防火安全的相关工作要求。所有施工人员必须严格执行项目部制定的各项防火安全管理制度和防火安全责任制。

2、临时用电防火安全措施

(1)严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005的要求,编制临时用电专项施工方案和设置临时用电系统。

(2)配电室建筑物的耐火等级不低于三级。变配电室内严禁存放易燃易爆物品。应配置干粉灭火器材和砂箱。

(2)各类电气设备、线路不准超负荷使用,线路接头牢固,防止设备、线路过热或打火短路,发现问题要立即修理。

(3)熔丝(保险丝)安装使用应合格,禁止使用其他金属丝代替保险丝。

(4)开关箱内应有线路图及每一回路应注明额定功率。

(5)存放易燃液体、可燃气瓶和电气的库房内,照明线要穿管保护,库内要采用防爆灯具,开关应设在库外。

(6)穿墙电线或靠近易燃物品的电线要穿管保护,灯具与易燃物应保持安全距离。

(7)现场电工必须持有有效证件上岗,非电工不准驳接工具及机械用电电线、不准开电箱等。

(8)临时用电线路要架空设置,不得随地拖拉,以防车辗物压。

(9)现场电工要加强电气设备的检查、维修、保养,及时排除安全隐患。

(10)施工现场内的起重机、井字架、外用电梯等机械设备,以及临时设施、钢管脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构,必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005的要求,做好防雷接地装置。

3、办公区、生活区等临时设施的防火安全措施

(1)每间工人宿舍由所住班组人员中的班长或宿舍长任安全防火责任人。每间管理人员宿舍由所住人员中任命一名为安全防火责任人。

(2)宿舍内严禁存放各类易燃易爆物品(如油漆、松香水、煤油、汽油等);禁止在宿舍内使用液化石油气及存放液化石油气瓶。

(3)宿舍内用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005执行,严禁乱拖乱拉电线;临时宿舍内禁止使用功率大于200w的电器设备(包括取暖设备、电加热设备)。

(4)宿舍内严禁躺在床上吸烟,烟头应集中丢在盛有水的小桶内。

(5)配置的消防器材不得挪作他用,不得玩弄、损坏。

(6)在建工程的地下室、半地下室禁止作为施工和其他人员的住宿场所使用。

4、重点部位的防火安全措施

(1)对施工现场划定的防火重点部位(变配电间、各类物资仓库、危险品仓库、木料、废木料堆场、易燃易爆废弃物品堆放场所)和易燃易爆作业(从事动用明火、喷涂油漆、溶剂、涂料、气体或采用新材料、新工艺等挥发性大,有火灾、爆炸、窒息、中毒等危险性的作业),必须落实专职监控责任人和保证监控措施,隔离阻截火种蔓延、防止气体积聚、消防器材及消防水源到位有效。

(2)氧气、乙炔气瓶、油漆稀料等危险品仓库应设置在施工区、生活办公区25m之外。

(3)木料堆放不宜过多,垛与垛之间应保持一定的防火间距。木材加工的废料、木屑要及时清理,以防自燃。

(4)在建工程内禁止设置易燃易爆危险物品仓库,禁止使用液化石油气。

5、施工现场不同施工阶段的防火安全措施

(1)施工现场按规定设有消防车通道,宽度不得小于3.5m,保证临警时消防车能停靠施救。

(2)作业人员动用明火前,应消除明火点周围的可燃物,落实监护人员和监护措施,并配备充足的灭火器材。高层建筑(住院楼)的主体结构内动用明火焊割作业前,必须将供水系统安装至明火作业层,确保正常取水。

(3)在主体结构施工时,焊接量比较大,要加强监护人员。特别是高层施工时,电焊火花一落数层,所以在施焊前,焊工及监护人员应用不易燃物品在施焊点附近隔断,以防止火花落下。在焊点垂直下方,尽量清理易燃物,做好防范措施后方可施焊。电焊线接头要良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护,防止漏电打火。结构施工用的碘钨灯要架设牢固,距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。

(5)在装修施工时,一是加强密目式安全网的监管,在建工程使用的密目式安全网必须符合行业标准,采用阻燃性材料;二是加强对施工现场储存、使用新型(主要是易燃、有毒、有害)材料监管,确保进入施工现场的新型材料安全;三是加强装饰装修工程时施工用电安全,禁止使用不符合安全和防火要求的各类用电器具。

(6)施工现场杜绝使用毛竹脚手架。

6、动火作业的防火安全措施

(1)现场动火必须严格执行审批制度,严禁擅自动火。使用明火时,要远离易燃物,安排专人监护,并备有消防器材。

(2)施工现场内禁止随处吸烟、流动吸烟,现场地面设吸烟室。危险品仓库、可燃材料堆场、废品集中站及施工作业区等处应设置明显的禁烟标志。

(3)工程施工中使用带有挥发性的易燃材料时,施工现场应有良好的通风条件,周围禁止明火。如施工现场自然通风条件不良的,应安装通风设施后方能施工。

(4)电气焊、切割的弧火花点必须距氧气瓶、乙炔瓶、油类等危险物品及木料等其它可燃材料10m之外,距易爆物品20m之外。现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育,持有有效的上岗操作证。在作业前要办理动火审批手续,并应配备监护人员和灭火器材,监护人员在监护过程中不准擅离岗位。

(5)电焊、气焊、气割作业前检查焊割设备、工具是否完好,电源线有无破损,各类保护装置是否齐全有效。高处进行焊割作业时,应配备接火斗,采取围挡措施,防止焊渣大面积散落地面。

(6)动火作业前,必须清除明火点周围的易爆易爆物品。

(7)动火作业结束后,认真做好落手清工作,及时清理现场残留火种,防止死灰复燃。

(8)对施工中产生的刨花、木屑以及油毡、木料等易燃、可燃材料应当天清理,严禁在施工现场焚烧。施工剩余的油漆、稀料应集中临时存放,统一处理。

7、现场火灾事故应急救援注意事项