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第1篇 副井螺杆式空压机安装安全技术措施
一：概况
宁夏宝丰能源集团公司丁家梁煤矿井深929m，井筒径直径为φ6.8米凿井期间，经计算采用2台ga250型和一台sa120a型空压机供风。可满足不同施工工序的用风需要。地面压风管选用φ219×6无缝钢管，井下选用φ159×6mm的无缝钢管，为保证安全施工特编此措施。
二、编制依据：
1、设备自带压缩机说明书。
2、《煤矿安全规程》。
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
三、安装主要工程量
1）、压缩机3台单台最重大约重5430kg
2)、安装电源起动柜3台
3）、加装散热通道
4）、铺设电源线及电源起动柜接头
四、施工技术方案
（一）、施工步骤
1、施工前的准备工作：及时组织施工人员熟悉施工现场，做好前期准备工作（如、钢丝绳、马镫、橇杠、电钳工必用的工具等）。
2、熟悉图纸弄清设计要求及内容，认真听取技术人员的技术交底和施工方法。弄清技术要求及技术标准、质量标准。
3、空压机放置的位置及基础，详细检查清理运输线路杂物及安装位置，对基础中心线、标高等进行测量，做好记录，合格后方可施工。
4、设备开箱检验，对设备外观、数量、以及内部结构进行全面检查。
5、组织人员清理压风机房周围的场地，定好停车位置。
6、设备的搬运、安装、电缆铺设，一、二次设备的接线。
7、设备的调试及空、重负荷试运转。
（二）施工方法
1、施工前应逐项进行安全技术教育及技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。
2、型螺杆式空压机的安装。
1）、安装过程：
①首先用水平仪对选好的地基进行找平，加减振垫5～10mm，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
②、组装好的空压机整台套，由汽车直接拉运到压风机房周边处（提前清理好的地方），采用吊车（25t）使用正确的起吊方法，直接将压风机吊至已浇筑好的基础上。放到安装位置，依照中心线摆放平直。
2）、安装要求:
①、配电起动柜可放置在空压机安装位置的对面，易操作处，铺设电缆。
②、空压机的安装技术要求如图所示：
3)、安装注意事项
①、在安装管道之前，所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。配气管和管道接头大小必须合适，能适应相关工作压力。
②、机器安装时，必须留有充分的人员操作空间 ，并能保证所需的冷却条件。进气口绝不能堵寒，一定要最大程度地减少经气口进入的湿气。
③、压缩机到后冷器或供气回路的压力管道受热时可膨胀，而且不会与可燃性物质接触，压力管道与排气口相接在安装时必须消除应力。
④、安全装备、护盖或绝缘材料都不可拆卸掉或加以改动。
⑤、对安装在压缩机的压力端头法兰上的压力装置和压力系统，必须为它安装相应的压力防护部件，它们应考虑到最弱的承压件的需要。
⑥、最低温度和最高温度分别为1℃和40℃。
⑦、电气连接必须符合矿接地的规定，电器设备必须接地，必须使用保险，以防短路。
⑧、安装好后，应祥细作以下检查：
a保护装置是否都正确安装和固定好；
b系统内所有软管和管道是否都状态情况良好；
c是否有泄漏，附件等紧固情况；
d所有导线是否都正确连接。
五、安全技术措施：
为确保设备和工作人员安全，特制定如下安全技术措施，在施工过程中必须认真贯彻执行。
1、参加施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程。
2、所有施工人员都应进行过《煤矿安全规程》的培训，并熟悉作业场所。
3、所有参加施工的人员，必须服从现场负责人统一指挥，不得擅自操作或离开岗位，严禁酒后工作，在作业现场嬉闹。
4、施工过程需要电、氧焊时，必须遵守电、氧焊的操作规程。工作人员必须持证上岗；氧气与乙炔瓶放置距离相距5m以上；现场要求有二个以上干粉灭火器备用。结束后，留专人在现场观察2小时，确认无问题后方可离开现场。
5、起吊前，必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。
6、设备进行吊卸时，吊车必须符合起吊要求，使用适当的起吊器具。必须遵守规定的最小值。如图所示：
7、吊卸时，在吊卸现场四周设警戒人员，不得允许非施工人员靠近。
8、设备起吊时，任何人员不得站在设备下方，设备运输时，人员不得站在设备与墙角的夹缝中间。
9、严格按照施工图纸尺寸进行安装，在施工过程中不得损坏设备，严格将工具等杂物留在设备内。
10、安装工作结束，认真清理现场，认真检查，确认无问题后方可进行设备试运转。
11、试运转前，必须安排专人祥细检风路、电路、管路是否完好、畅通。
12、其它事宜，必须遵守《煤矿安全规程》及《技术操作规程》的相关规定。
中煤第五建设有限公司第三工程处第二项目部
2011-8-27
螺杆式空压机的调试、运行补充安全技术措施
1、首次调试：
1）、调试前一定要确保没有人位于马达或压缩机旁的危险地带，并且螺杆压缩机的机门和面板运行时必须关闭。
2）、调试前，每台压缩机部应重新检查有无损坏，用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。在电源刚一连接，应检查驱动马达的转向，如转向不对，应马上按紧急关闭按钮将机器关闭。
3）、运输中用以保护机器的紧固件在使用前必须取下。
4）、需要时，调试前应将面板和机门重新对准，并检查（可选件）设定值，必要时加以调整，将电控箱中所有接头重新拼紧后，再进行调试。
5）、每次调试，选检查储气罐中的油位，打开螺杆压缩机、储气灌与管道之间截止阀，转动安全阀上的圆形帽，检查安全阀的性能，再接通主电源，测试led，然后须按[q]键确认后，机器才能起动，按[i]键可起动机器。
2、常规调试
调试完毕后，须检查是否将所有安全装置都重新安装好，所有的工具是否已取走。
其余事项与首次调试相同。
3、调试的步骤
1）、检查油、气分离器的油位。
2）、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的截止阀。
3）、起动主开关。
4）、在工作压力下检查安全阀。
5）、操作面板上所有led都点亮、以进行测试。
6）、按ok键进行确认。
7）、按按钮键区的led将点亮，以确认驱动马达已经转动。
4、运行
1）、当压力达到设定的最大工作压力后，机器不再产生压缩空气。当工作压力下降到设定的最低压力时，马达接通，机器开始产生压缩空气。
2）、正常运行后，要求每班填写压风运行记录，以检测螺杆空压机的运行情况。
第2篇 电动螺杆式空压机安全技术交底
交底内容：
1、电动螺杆空压机司机必须经培训合格方可上岗。
2、启动前要做好下列准备和检查
1）检查机械应设置平稳；外部各联接螺栓应紧固，运动部位应灵活；各传动防护装置应良好。
2）检查电动机及启动器外壳需接地良好，电机附近不准堆放易燃易爆物品。
3）保持润滑油 螺杆式液压油在标尺范围内。
4）检查传动皮带的松紧度适宜，空气内锓器物无污物堵塞。
5）接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
6）打开排风阀，使启动前压缩机处于空载状态。
7）打开储气筒下部开关放水。
3、运转中注意事项
1）机械必须在无负荷状态下启动，待空载运转正常后，再逐步使风机进入负荷状态。
2）检查机器中无漏油 漏水 漏气现象，如严重应立即停机检查。
3）注意机油压力 排气压力 水温指示 油指示是否正常。
4）检查电机温度是否正常 吸气阀盖是否过热。
5）运行中出现异响 异味 油温 排气压力突然升高，安全阀失灵，电动机或电控装置出现异常等情况，均应立即停机。
4、停机注意事项
1）正常停车，应先卸去荷载，再切断电源。
2）关闭冷却水进水阀门。冬季应将所有排水阀完全打开，放尽冷却水。
3）做好机身卫生，填好运转记录。
第3篇 电动螺杆式空压机:安全技术交底
交底内容:
1、电动螺杆空压机司机必须经培训合格方可上岗。
2、启动前要做好下列准备和检查
1)检查机械应设置平稳;外部各联接螺栓应紧固,运动部位应灵活;各传动防护装置应良好。
2)检查电动机及启动器外壳需接地良好,电机附近不准堆放易燃易爆物品。
3)保持润滑油 螺杆式液压油在标尺范围内。
4)检查传动皮带的松紧度适宜,空气内锓器物无污物堵塞。
5)接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
6)打开排风阀,使启动前压缩机处于空载状态。
7)打开储气筒下部开关放水。
3、运转中注意事项
1)机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转正常后,再逐步使风机进入负荷状态。
2)检查机器中无漏油 漏水 漏气现象,如严重应立即停机检查。
3)注意机油压力 排气压力 水温指示 油指示是否正常。
4)检查电机温度是否正常 吸气阀盖是否过热。
5)运行中出现异响 异味 油温 排气压力突然升高,安全阀失灵,电动机或电控装置出现异常等情况,均应立即停机。
4、停机注意事项
1)正常停车,应先卸去荷载,再切断电源。
2)关闭冷却水进水阀门。冬季应将所有排水阀完全打开,放尽冷却水。
3)做好机身卫生,填好运转记录。
