管棚施工技术交底6篇

第1篇 超前导管与管棚施工安全技术交底

交底内容：

1. 钻孔机运行中，严禁人员触摸钻杆和机械传动部分。

2. 作业前，现场应划定作业区，非作业人员禁止人内。

3. 管材规格、材质和加工应符合设计或施工设计的要求。

4. 机械在原状土或碴堆上作业，土台或碴堆应平整、稳固。

5. 钻孔和注浆作业中，应设专人观察作业面稳定状况，确认安全。

6. 使用多台凿岩机在同一作业面作业时，应保持 15m以上的安全操作距离。

7. 使用凿岩机冲顶安设钢管时，应先钻引孔，待钢管安设稳定后，方可冲顶。

8. 钻孔中遇到障碍，必须停止钻进作业，待采取措施，并确认安全后，方可继续钻进，严禁强行钻进。

9. 围岩自稳时间小于完成支护时间的地段，应根据地质条件、开挖方式、进度要求、使用机械情况，对围岩采取锚杆或小导管超前支护、小导管周边注浆等安全技术措施；当围岩整体稳定难以控制时或上部有特殊要求可采用管棚支护。

10. 高处作业必须支设作业平台，并应符合下列要求；

(1) 作业中应随时检查，确认安全。

(2) 脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固。

(3) 平台临边必须设防护栏杆；上下平台应设供作业人员使用的安全梯。

(4) 脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固。

第2篇 管棚施工安全技术交底

安全技术交底表

表aq—c11—1

编号

工程名称

南杨线洪汤隧道工程

施工单位

中国建筑第六工程局有限公司

作业单位

交底部位

工种

安全技术交底内容

一、交底内容：

1、管棚施工安全技术交底

二、安全要求：

（一）、钻机

1.钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。

2．作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。

3．钻机作业前应进行下列检查，确认安全。

①各部件完整，联结牢固、正确；

②动力系统安全防护装置齐全；

③电气系统接线可靠，仪表正常；

④卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定；

⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。

4．钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。

5．大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。

（二）、空压机

1.固定式空气压缩机必须安装稳固。移动式空气压缩机机组应置于平整坚实的地面，并挡掩牢固。

2.电动空气压缩机及启动器的外壳的保护接零必须完好。

3.机械运转时，操作人员应注意观察压力表，其压力不得超过规定值。如发生异常情况必须立即停机检查。

4.贮气罐安全阀每半个月应作一次手动试验，安全阀必须灵敏有效。

5.使用压缩空气吹洗零件时，严禁风口对人。

（三）、高处作业

1.悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。

2.从事高处作业人员要定期体检，发现有不宜登高的病症，不得从事登高作业。严禁酒后登高作业。

3.高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。

4.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下。

（四）、注浆机

1.注浆作业人必须按要求配戴防护用品，不得直接接触浆液，防止浆液进入眼睛。

2.所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全防护用品，不得随便进入长管棚作业区。

3.注浆机械要有保护零线。

4.保证注浆管有足够强度，注浆泵设备完好。

3.管道安装牢固。

4.设备防护装置齐全。

5.电动机绝缘良好。

6.注浆后的废液必须妥善处理，不能污染环境。

针对性交底：

交底人姓名

职务

交底时间

接受交底人负责人

职务

接受交底时间

接

受

交

底

人

签

名

第3篇 大管棚施工:安全技术交底

单位:中铁十五局资兴高速公路第六标段项目部共2页

工程名称

资兴高速公路第六标段

编号

aqjd-

交底名称

管棚施工安全交底

日期

2022年3 月25 日

接收单位

工班

交底对象

八坊隧道管棚施工人员

安全技术交底内容:

一、一般要求

1、所有施工人员必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动防护用品。

2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场参加操作。

3、禁止疲劳作业,严禁酒后作业。

4、现场用电必须符合三级配电两级保护要求,坚持“一机一闸一漏一箱”制度;电气设备故障由电工负责处理,其他人员不得乱动,以防止触电事故发生。严禁非电工人员从事电工操作。

5、 必须严格遵守项目部的各项规章制度,现场注意森林防火;宿舍内禁止私自扯线及使用电炉等。

二、管棚施工安全措施及注意事项

1、钻机安装应平稳牢固,确认设备安装符合要求后方能试车。

2、作业前应认真检查以下项目:

(1)、各油管是否漏油或破裂,油封是否完好;

(2)、动力转动部分是否有安全防护装置;

(3)、各紧固件是否松动,螺丝是否松动。

以上项目确认完好,方可作业。

3、电气设备必须可靠接地,电源线必须绝缘良好,电线过道必须穿管或采取其他保护措施,禁止将电线直接拖在地上。

4、设备运行过程中,不准进行擦洗和修理,禁止靠近设备旋转和运动部位。

5、施工过程中,发现钻进(或顶进)出现异常,应立即停止施工,查明原因,排除后方可继续施工。

6、在施工中,严禁用湿手操作电气设备及设施。

7、在钢管接续过程中,使用管钳时,要平稳用力,人要躲开管钳回落

范围,手不能握在管钳根部,防止用力过猛,管钳滑脱而使人摔倒。

8、施工过程中,必须处理好泥浆问题,尤其孔中流出的泥浆,防止泥浆到处流淌造成作业面泥泞。

9、作业现场必须有足够的照明。

三、柱塞式注浆机使用注意事项:

1、注浆机必须安放在平整稳固的地基上。

2、启动前,应检查并确保以下项目:

(一)安全阀、压力表、离合器灵敏可靠;

(二)外露转动部分防护罩齐全、牢固;

(三)管路连接牢固,密封可靠,吸、排水阀灵活有效;

(四)吸水管及吸、排水阀和泵体内必须注满水;

(五)开关电器完好有效,标识清晰。

3、必须空载启动,待运转正常后再加载。

4、运转中,要经常观察各密封装置的密封情况,发现问题必须立即停车检修。

5、注浆时,严禁人员靠近并对着注浆管接口,以防管子崩脱,被水泥浆射伤。

6、经常检查水泥浆,浆内不得有水泥块等固体物质,以免堵塞管路。

7、运转中,出现异常声响、压力不正常或有明显的高温时,要停机检修。

8、维修时,必须停机,切断电源,在电源开关上挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并设专人看护,防止误合闸。

9、正常情况下,停泵时,应在空载状态下进行。

编制:王云锦审核:柴永幸

第4篇 大管棚施工安全技术交底

单位：中铁十五局资兴高速公路第六标段项目部共2页

编制：王云锦审核：柴永幸

第5篇 安全技术交底：超前导管与管棚施工

交底内容:

1. 钻孔机运行中,严禁人员触摸钻杆和机械传动部分。

2. 作业前,现场应划定作业区,非作业人员禁止人内。

3. 管材规格、材质和加工应符合设计或施工设计的要求。

4. 机械在原状土或碴堆上作业,土台或碴堆应平整、稳固。

5. 钻孔和注浆作业中,应设专人观察作业面稳定状况,确认安全。

6. 使用多台凿岩机在同一作业面作业时,应保持 15m以上的安全操作距离。

7. 使用凿岩机冲顶安设钢管时,应先钻引孔,待钢管安设稳定后,方可冲顶。

8. 钻孔中遇到障碍,必须停止钻进作业,待采取措施,并确认安全后,方可继续钻进,严禁强行钻进。

9. 围岩自稳时间小于完成支护时间的地段,应根据地质条件、开挖方式、进度要求、使用机械情况,对围岩采取锚杆或小导管超前支护、小导管周边注浆等安全技术措施;当围岩整体稳定难以控制时或上部有特殊要求可采用管棚支护。

10. 高处作业必须支设作业平台,并应符合下列要求;

(1) 作业中应随时检查,确认安全。

(2) 脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固。

(3) 平台临边必须设防护栏杆;上下平台应设供作业人员使用的安全梯。

(4) 脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板,并稳固。

第6篇 某隧道大管棚施工技术交底书

隧道大管棚施工技术交底书

施工标段:__公路__合同段

施工单位:___公司

工程名称:__隧道

施工部位:__

交底内容:大管棚施工技术交底

1、机具选择

管棚长度20m,管棚机型号ksz100型。

2、管棚参数

(1)钢管布设在圆心角为150°的隧道拱部;

(2)钢管环向间距为50cm;

(3)管心与衬砌设计外廓线间距为40cm;

(4)倾角:仰角1°(不包括路线纵坡);

(5)钢管施工误差:径向不大于20cm;

(6)管棚长度为20m,热轧无缝钢管φ108mm,壁厚6mm,节长4m、6m;

3、工艺流程

施工工艺流程如图所示。

4、施工方法

管棚施工主要工序有开挖支护明洞边坡、仰坡;施作套拱;搭钻孔平台、安装钻机;钻孔;清孔、验孔;安装管棚钢管;注浆。工序技术要求高,工艺复杂,现分别叙述如下。

(1)明洞边坡仰坡开挖支护

a明洞段开挖应在洞顶截水沟施工完成后进行,应尽量避开雨季施工。

b边坡防护应与明洞开挖同步进行:及时施工明洞边坡的锚杆、挂设钢筋网、喷射混凝土及时封闭坡面。

c对边坡渗水要及时排、引到坡面外,加强对坡面的防护。

(2)施作套拱

a混凝土套拱作为长管棚的导向墙,套拱在明洞外廓线以外施作,套拱内埋设4榀工字型钢支撑,钢支撑与管棚孔口管焊成整体。

b孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。用经纬仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置;用水准尺配合坡度板设定孔口管的倾角;用前后差距法设定孔口管的外插角。孔口管应牢固焊接在工字钢上,防止浇筑混凝土时产生位移。

(3(搭钻孔平台安装钻机

a钻机平台可用枕木或钢管脚手架搭设,搭设平台应一次性搭好,钻孔由两台钻机由高孔位向低孔位对称进行,可缩短移动钻机与搭设平台时间,便于钻机定位。

b平台支撑要着实地,连接要牢固、稳定。防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。

c钻机定位:钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线也孔口管轴线相吻合。

(4)钻孔

a为了便于安装钢管,钻头直径采用φ115mm。

b岩质较好的可以一次成孔;钻进时产生坍孔、卡钻,需补注浆后再钻进。

c钻机开钻时,可低速低压,待成孔1 0m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。

d钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量,并及时处理钻进过程中出现的事故。

e钻进过程中确保动力器,扶正器、合金钻头按同心圆钻进。

e认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述。作为开挖洞身的地质预探预报,作为指导洞身开挖的依据。

(5)清孔验孔

a用地质岩芯钻杆配合钻头(φ115mm)进行来回扫孔,清除浮渣至孔底,确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔。

b用高压气从孔底向孔口清理钻渣。

c用经纬仪、测斜仪等检测孔深,倾角,外插角。

(6)安装管棚钢管

a钢管应在专用的管床上加工好丝扣,棚管四周钻φ8出浆孔(靠掌子面4 5m的棚管不钻孔);管头焊成圆锥形,便于入孔。

b棚管顶进采用大孔引导和棚管机钻进相结合的工艺,即先钻大于棚管直径的引导孔(φ115mm),然后可用10t以上卷扬机配合滑轮组反压顶进;也可利用钻机的冲击力和推力低速顶进钢管。

c接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50%,相邻钢管接头至少错开1m。

(7)注浆

a安装好有孔钢花管后即对孔内注浆,注浆后再施工无孔钢管,无孔钢管可以作为检查管,检查注浆质量。

b注浆参数:水泥浆与水玻璃体积的比例为1∶0.5;水泥浆水灰比1∶1;水玻璃浓度35波美度;水玻璃模数2:4。

c采用kby 50/70液压注浆机将双液浆注入管棚钢管内,初压0.5mpa~1.0mpa,终压2mpa,持压15min后停止注浆。注浆量一般为钻孔圆柱体的1.5倍,若注浆量超限,未达到压力要求,应调整浆液浓度继续注浆,直至符合注浆质量标准,确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填,方可终止注浆。

d注浆结束后及时清除管内浆液,并用30号水泥砂浆充填,增强管棚的刚度和强度。

5、劳动力组织

管棚施工工序多,工种杂、技术性强、要求技术工人具有各方面独立操作能力,又能处理管棚施工中一般的故障,管棚施工的质量很大程度上取决于钻孔和注浆的质量。一台钻机三班作业劳力组织为:技术人员1人、机长1人、班长3人、修理工1人、电工1人、电焊工1人、钻工15人、合计23人。

6、质量控制

(1)钻孔前,精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号。

(2)钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定,一般控制在1°~1.5°,钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%左右,并控制在20cm~30cm。

(3)严格控制钻孔平面位置,管棚不得侵入隧道开挖线内,相邻的钢管不得相撞和立交。

(4)经常量测孔的斜度,发现误差超限及时纠正,至终孔仍超限者应封孔,原位重钻。

(5)掌握好开钻与正常钻进的压力和速度,防止断杆。

(6)在遇到松散的堆积层和破碎地质时,在钻进中可以考虑增加套管护壁,确保钻机顺利钻进和钢管顺利顶进。

交底人:签收人:日期: