桩机安全技术交底15篇

第1篇 静力压桩机安全技术交底

安全技术交底内容：

1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。

2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。

4、安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。

5、电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

6、各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过多流损。

7、安装配重前，应对各紧固体进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

8、安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。

9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。

10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

11、应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。

12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。

13、冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。

14、压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。

15、当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。

17、按桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。

18、压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。

19、顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。

20、压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。

21、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。

22、当桩在压入过程中，夹持机构与桩测出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。

23、当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。

24、当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。

25、当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。

26、压桩机行走时，长、短船与水平坡度不得超过5°。纵向行走时，不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起动作。

27、压桩机在顶升过程中，船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

30、作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机吊钩应升至最上部，并应使各部制动生效，最后应将外露活塞杆擦干净。

31、作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗，冬季应放尽各部积水。

32、转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。

第2篇 蒸汽打桩机安全技术交底

1．打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品。

2．现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%，水质必须符合标准，作业期间必须保证供水。

3．作业前应全面检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常，汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠。

4．高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位。

5．直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加10～14t配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。

6．在扳起机架到200mm时，应停机检查各制动部位，确认良好后，才能继续提升。当扳到75mm时，应缓慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。

7．各类蒸汽打桩机机架高度30m以上时，都应使用3倍率的缆风绳。

8．安装桩锤时，吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上，安装后必须严格检查验收，未经验收合格签证，不准进行打桩作业。

9．卷扬机启动前，应先排出管路及汽缸内的冷凝水，并缓慢地开启汽阀，使管路和汽缸预热3～5min（分钟）。

10．柴油应有防晒防雨措施，并配备3～5个灭油类火灾的灭火器。

11．桩架和缆风绳与高压线之间必须保持6m以上的安全距离，移动时严防碰触高低压电源电线，不准在高压线下方打桩施工。

12．桩机上电线电器必须绝缘良好，无破损漏电现象，机架上的电动外壳必须接地可靠，不得使用闸刀开关。

13．操作卷扬机进行吊桩、吊锤时，中途停车应使用滚筒棘轮制动，汽锤吊到高处，必须将锤固定后，方可进行吊桩作业。

14．严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过，操作人员必须在离施锤地点5m以外监护。处理桩头接桩时，必须将锤头放至机架下部。

15．起锤时，应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈。卷扬机收绕钢丝绳时，禁止用手引或脚踩钢丝绳。

16．打桩时，要掌握好油门，不能油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，击坏顶部横梁或桩帽。

17．在软土层启动桩锤时，应先关油门冷打，待每次的击打贯入小于100mm时，再启动油门和桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动。

18．上活塞最大起跳高度不得超过2.5m（可参照制造厂的降落距离表），达到规定高度时，应减小油门，控制落距800～1000mm。

19．作业中，严禁在无水或缺水情况下作业。

20．当上活塞下落而汽缸没有燃爆时，由于汽缸内的压缩空气作用，上活塞有10～20s的上下起伏，此时起落架下得落下撞击碰块。

21．桩机移动时必须先将汽锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，禁止行人跨越滑车组。严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。

22．桩机转向时，应支方木在桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不得超过100cm。

23．直式桩机前后行走时，移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于1，桩机横移至走管终端距离不得小于1m，注意防止侧滑倾倒。

24．塔式桩机行走时，其地锚必须牢固，缆风绳附近10m内不得站人或通行，用卷扬机副卷筒移动桩架时，一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

25．用蒸汽打桩机拉桩时，必须停止锤击，禁止锤击和拉桩同时作业。

26．作业中，吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固，并要经常检查。

27．汽锤配汽阀的弹簧损坏时，应停锤更换后，方可继续作业。

28．插桩后应缓慢开启冷门，先排出汽锤内的冷凝水，调整桩锤落距不大于800mm，校正桩的垂直度，最后10击的贯入应不大于20mm。控制汽门应有专人负责，发现紧急情况应及时停止供汽。

29．在泥土灌注桩施工拔管时，必须与汽锤反打的速度相配合，不准用卷扬机硬拔。

30．现场补充交底内容：

第3篇 柴油锤桩机安全技术交底

1、 轨道铺设，应符合原厂说明书规定。轨枕间隔不应大于0。5m两轨接头必须落在轨枕上，两端轨面应装设活动拉杆，轨距偏差不大于10mm，轨道坡度不大于1%，两轨高差不大于5mm（轨距4m时）

2、 履带式三点打桩机，在地耐力达不到标定的压应力时，应在履带下铺设28-30mm厚的钢板，钢板相互间距不得大于30mm。

3、 桩机的组装、拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。用伸缩式履带的打桩机，应将履带扩张后才能安装。

4、 竖立桩机导杆前，应对各连接件进行检查，轨道式的要卡紧轨钳，履带三支点式的，应在导杆托架的下方垫子上千斤顶制动住行走及回转机构，导杆两偶和前端必须系缆风绳。

5、 安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点,导杆不得在水平以下位置扳起或放倒.

6、 起动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁及防偏制动销（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。

7、 当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时，应减慢竖立速度。履带式三支点打桩机，当扳到75·-83·时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压缸将导杆扳至90·。

8、 筒式桩锤的冷却水，应采用清洁的软水。

9、 检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于7mm时，均应更换橡胶垫。

10、 检查起落架工作情况并加以润滑时，起动钩与上活塞接触线应在5-10mm之间。

11、 提直桩锤脱出砧座后长度不得超过200mm，否定应调整桩帽的绳扣。

12、 检查导板磨损间隙，如超过7-10mm时，应更换。

13、 检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。

14、 上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔应有油溢出。采用自动油泵润滑的，当手扳油泵时观察油管应有油流动。

15、 导杆的导向导管，应涂润滑油脂。

16、 清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。

17、 用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m履带式三支点桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须待导杆回转并锁住后方可起吊。

18、 作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。

19、 在软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门起动桩锤不得在桩沉或贯入度较大时给油起动。

20、 上活塞最大起跳高度一般不得超过2。5m（各种桩锤的目视高度可参照各个制造石的降落距离表）达到规定高度时应减少油门，控制落距。

21、 当上活塞下落面汽缸未燃爆时，由于汽缸内压缩空气的作用，上活塞有10-20s的上下起伏，此时起落架不得落下，撞击碰块。

22、 在锤击过程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。

23、 作业中，下汽缸每15min必须注一次润滑油，如遇较难打的桩，每打一根桩至少注油一次。

24、 作业中，水套的水山于冷却蒸发而低于下汽缸吸排汽口时，应及时补充。严禁在无水情况下作业。

25、 各种柴油锤，在作业中，当其最后10击贯入度值小于5mm时，应停止作业。

26、 桩帽中的填料，不得偏斜，以保证锤击中心。

27、 挺杆后抑18。5时，严禁提升桩锤。打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆。履带式三点支撑桩机打斜桩时，必须用后支撑杆。

28、 履带式三点支撑桩机行走时，必须有专人指挥。在坡道上行走时，应将桩机重心移在坡道的上方，坡度不得大于5。

29、 作业时，桩机回转制动应缓慢，轨道式桩机不得向同方向连续回转两周。

30、 电梯严禁超载，应经常检查防堕落卡板的可靠性，当提升钢丝绳松弛时，卡板应伸出挂在滑道的横肋板上。

31、 作业后，应将桩锤放在已打入地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽孔，将操纵杆置于停机位置，锁住安全限位装置。

32、 长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉燃油及润滑油和冷却水，将燃烧室及上、下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。

33、 轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。

34、 放倒挺杆时，应先检查卷筒制动可靠，并在挺杆两侧拴好拉绳，利用动力缓慢放倒，拉绳应保持张紧，挺杆不应有摆动。

35、 操作者必须经过培训、考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。

第4篇 碎石桩机安全技术交底

单位名称

中交一公局华祥公司

项目名称

河南开民高速二分部

交底内容

碎石桩机安全交底

施工部位

交底人

交底时间

安

全

技

术

交

底

内

容

交底内容：

一、一般要求：

1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入施工现场。

3、在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。

4、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

5、从事特种作业的人员，须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关机械设备。

6、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

二、钻机的安装

1、安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面检查，将地面异物清理干净，并检查现场地基有无地下管道及电缆，如有时应事先与有关单位联系撤迁。钻架距高压线的距离应符合有关规定。

2、钻机钻架基础要夯实、整平。钻机垫起后要保持整机处于水平位置。

3、钻机的安装和钻头的组装要严格按照说明书规定进行。竖立或放倒钻架时，应在机长或熟练工人指挥下进行。人员分工要明确，各自要了解自己的职责，熟悉周围环境、指挥信号及联络方式。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

4、钻架的吊重中心，钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上，钻杆中心偏差不得大于杆长的1%。

三、开工前的检查

1、检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好。

2、检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。

3、检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理。

4、检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。

5、检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。

6、清除钻机作业范围内的障碍物，详细检查有无工具、配件等物检查后立即将工作平台复盖严密，以免作业时工具、配件掉入井孔。

7、将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。最后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。

8、钻头和钻杆连接螺纹质量要良好，滑扣不得凑合使用。钻头崩刃缺角要换新。合金头焊接要牢固，不得有裂纹。钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈，便于工作后拆卸钻杆。

四、使用中的注意事项

1、开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。

2、在钻进过程中，要根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和转速，均匀给进。在地质不均或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减缓给进速度。当钻头进入粘土层时，应采取措施，消除糊钻现象，同时改用低速运行，以防烧坏电动机。在钻水下混凝土时，应采取低转速，慢给进，加强观察，准备随时采取应急措施，防止混凝土中存留的铁件或异物损坏钻机。

3、变速箱换档时，应事先停车，挂上挡之后才能开车。

4、加接钻杆时，应预先检查密封圈是否完好无损，并做好连接处的清洁工作。连接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用过的旧螺栓，应仔细检查，确认螺栓头与杆部过渡处无疲劳裂纹时，才准再次使用。连接螺栓要均匀紧固，保证其连接处的密封性。弯曲的钻杆应及时修理和更换。

5、开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。认真填写施工记录。

6、在钻进过程中，应随时注意机器的运转情况。如发生异响、钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊索具破损，水龙头漏气、漏碴，以及其他不正常情况时，要立即停车，查明原因采取措施后，方可继续开钻。

7、提钻、下钻时，动作要谨慎均匀，轻提轻放，不要过猛。钻机下及井孔周围2m以内，以及高压胶管下不得站人水龙头与胶管联接处须用双夹卡住，并缠上铁丝。钻时过程中，应调整好钢丝绳，决不允许钻具在孔内时钢丝绳处于不受负荷状态，以免扩孔过大或钻偏。钻杆在旋转时绝对不许提升，以防卡瓦带起飞出伤人。

8、发生上卡（提钻受阻）时，不准强行提钻具，应先设法使钻具活动后再慢慢提升。下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。

9、钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。

10、使用空气循环时，其喷浆口应遮栏，并固定管端。

11、经常监视润滑情况，适时添加润滑油。

12、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高。确认无误后，把钻头略为提起，转速由高变低，空转5～20min。停钻时，先停钻后停风，使孔底的钻碴被清洗干净。

13、钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。

14、钻机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工，专人指挥。

五、作业后注意事项

1、钻机在转移孔位的拆、运过程中，应避免碰撞，防止变形。以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到的意外困难。

2、钻机用完后，要按说明书地规定进行清洗和保养。

接底人签字：

第5篇 冲孔桩机安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．现场平整填实，并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。

3．电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。

4．机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。

5．作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。

6．不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。

7．无论是3t或5t走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁停留站立和通行。

8．制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。

9．检修或加润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。

10．桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2#钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。

11．进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。

12．护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。

13．开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在粘土层中孔，可加少量清水。

14．冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。

15．每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。

16．做好台班记录和交接班记录。

17．作业中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查。

18．成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土。

19．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。

20．泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。

21．泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。

第6篇 大型回转式打桩机安全技术交底

施工队伍

施工内容

大型回转式钻机安全技术交底

安

全

技

术

交

底

内

容

一、上岗作业条件

1、接受安全技术交底，清楚其内容。

2、震动打桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项，经考试合格并取得合格证后，方可单独操作。

二、安全操作规程

1、震动打桩机在工作前，应作好以下各项准备工作：向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项；根据施工人员所要求的震动力，调整震动打桩机变速齿轮的位置；检查电缆、导线的绝缘是否良好，检查控制器触点是否良好，界限是否正确；检查电源的电压是否符合要求；按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

2、震动打桩机工作时，要有专人指挥，指挥人员与操作人员在工作前要相互核对信号，工作中应密切配合。

3、震动开始时，应用电铃或其它方式发出信号，通知周围人员离开。

4、震动打桩机与桩帽，桩帽与管柱（或桩）平面要垫平，联结螺栓应拧紧，并应经常检查是否有松动。

5、震动打桩机的启动应由低速档逐档加快到高速，震动打桩机在工作中应密切注视控制盘上电流、电压的指示情况，若发现异响或其它异常情况，应立即停机检查。

6、经常检查轴承温度及轴承盖螺钉是否有松动现象，要严格检查偏心铁块联结螺钉有无松动，防止发生事故。

7、震动下沉时，管柱（或桩）周围严禁站人。

8、震动打桩机配合射水、吸泥下沉时，应与有关人员预先联系，并在工作中互相关照。

9、接长管柱或桩及安装桩帽时，工作人员必须佩戴安全带。

10、震动下沉过程中，严禁进行机械的保养、维护工作。

11、震动打桩机停止工作后，应立即切断电源，并对打桩机和电动机进行检查、保养。

二、其他注意事项

震动打桩机长期停用，应入库保管，电动机要做好防潮保护，控制盘上的仪表，应拆下装箱保管。

交底负责人

接受交底

负责人

交底

时间

班组负责人

接受交底

人员

交底

时间

接受交底

人员签名

备注

第7篇 多功能打桩机安全技术交底

1．操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留。

3．枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。

4．电源电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过±5%，若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动。

5．板立桩架时，当板超10～20cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升。

6．在挺杆顶部应安装避雷针，大雨、雷电、大雾或六级以上大风时，应停止作业。

7．作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业。

8．挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。

9．吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。

10．桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。

11．起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。

12．稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。

13．稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。

14．桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。

15．打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。

16．打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修。

17．桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养。

18．桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。

19．套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

20．吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。

21．锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。

22．熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材。熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏。胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人。

23．夜间作业，必须有足够的照明。

24．间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好。

25．工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器。

26．现场补充交底内容：

第8篇 锤静桩机安全技术交底

进入施工现场必须严格执行安全生产管理规定，全面健全和落实工程施工安全责任制，切实有效做好“安全第一”和“预防为主”的方针，严格遵守安全生产和文明施工。

所有参加现场施工操作人员必须经过安全技术操作培训，合格后方可进入现场进行施工，特殊工种必须持有操作上岗证，严禁无证上岗操作。

一. 操作前的检查和启动

1. 桩机安装前必须详细检查各零部件的器具质量。

2. 锤（静）桩前应对邻近施工区域范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查，对有影响工程施工的应采取有效的加固防护措施或隔离措施，施工时应加强观测，以确保工程施工安全。

3. 桩机行走施工道路必须平整、坚实，必要时宜铺设塘渣，场地四周应挖排水沟以利排水，为确保桩机移动安全。

4. 机械设备经过停机使用1~3个月后，重新投入施工现场施工应更换润滑油和燃料以防加剧设备的不正常磨损。

二. 操作中施工安全

1. 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽扣。

2. 桩机操作中使用电缆线应有专人负责收放，如遇停电应将各控制器放置零位并切断电源。

3. 桩机操作机械司机在锤（静）桩操作时必须要集中精力，服从指挥人员信号，并且经常注意桩机运转情况，发现异常情况应立即停机检查处理，以防止桩机倾斜的发生。

4. 在锤桩时桩头垫料严禁用手拨正，不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹车，以免损坏桩机设备。

5. 在夜间施工必须配备足够的场地照明设备。雷雨天、台风、大雾天气等必须停止锤桩操作。

三. 操作施工安全

1. 未确保桩机设备安全使用，非值班专业操作工（电工）不准操作桩机设备（电器装置）。

2. 凡露天操作的桩机机械设备，制动器应遮盖完好，电动机开关，电器设备等，要加强遮盖和防潮。

3. 对桩机送桩杆拔处后留下的桩孔，应及时回填和加盖处理，杜绝场地安全隐患。

第9篇 柴油锤打桩机安全技术交底

施工单位：珠海市建安昌盛工程有限公司

工程名称	珠海中山天然气管道三乡肖家村滑坡段管道保护	分部分项 工程	预应力管桩	工种	打桩班组
1．桩机操作人员必须经过专门培训，考试合格，取得操作证后，方能操作。熟悉机械构造性能和保养知识，遵守安全操作规程，正确使用劳动保护产品。 2．桩机作业时，操作人员不擅自离开工作岗位，或将机械交给非本机操作人员使用，严禁洒后作业。 3．桩机操作人员和配合人员都必须按规定穿好劳动保护产品，长发不得外露，高空作业必须戴好安全带，不得穿拖鞋或硬底鞋，严禁高空掷物。 4．桩机进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务或安全技术交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听指挥，守规则。 5．作业前应对桩机所配的电机、提升机、钢丝绳、索具、桩架等进行全面检查。当发现有漏修或带病工作现象，应停止使用。 6．桩机周围5米以内应无高压线路，作业应有明显标志或围栏，不得闲人进入，作业时，应派人在距锤中心5米以外监示。 7．施工现场应按坡度不大于1％，地内力不大于83kpa（0.85kgf/cm2的要求进行平整压实,在基坑和围堰内打桩,要配备好排水设备. 8．安装桩锤时，应在桩架正前方2米以内起吊，不得远距离斜吊。 9．用桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4米，必须在桩上栓好拉绳，起吊2.5米以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊进后方能升起桩锤。严禁用桩锤斜拉和斜吊桩机两侧重物。 10．严禁吊桩吊锤回转或行走同时进行，桩机在吊物时，工作人员不得离开。 11．桩机就位后应及时调正桩的垂直度，桩机入土3米以上时，不得作桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。 12．作业中，停机时间较长，应将桩锤落下垫好，桩机不得悬吊桩锤进行检修。 13．如有恶夯天气应停止作业，风力大时应将桩机顺风放置，人员远离，以防雷击。 14．停止作业时，桩锤放落，切断电源，使全制动生效。 15．工程开工前，项目部要组织全体施工管理人员和打桩操作人员认真学习《建筑桩基技术规范》及《广东省预应力管桩施工技术标准》搞好图纸会审。 16．进场管桩必须具备出厂合格证，并请市质检站实验室现场检查质量认可方可使用。 17．桩管垂直度不得超过0.5％，接桩前，桩头要刷干净锈迹，焊缝要满，焊渣要清除干净。 18．结合工地现场实际情况交底： 交底人签字： 日期：
接受人（全员）签字：

第10篇 振动沉拔桩机安全技术交底

1．作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。

2．施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。

3．现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4ω，触电保护器灵敏有效，并有防雨措施。

4．作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。

5．检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。

6．检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。

7．检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。

8．检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。

9．用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。

10．启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过10s，启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动。启动后，应待电流降到正常值才能转到'运转'位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。

11．振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业。

12．夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩。

13．在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后，才能松开夹具。

14．沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过2。

15．作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业。

16．桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。

17．吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行。

18．振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行。

19．由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位联接情况是否安全，并清除箱内余物后，才能试车。

20．在作业中，应保持振动锤减振装置各磨擦部位的润滑良好。

21．振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔。当桩尖距地面剩1～2m时，应立即停止振动，用起重机起拔。

22．振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱。通过道口的电缆必须用套管埋入土中。

23．振动沉桩加压时，司机应随时注意是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断。

24．装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源。

25．遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业。风速超过七级时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面，并增加缆风绳。必要时，应将桩架放倒。桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离桩机。暴风雨后，必须进行一次全面检查。

26．作业后，应将桩管沉入土中3m以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施。

27．作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱，并用防雨布将操纵箱遮盖好。

28．现场补充交底内容：

第11篇 钻孔桩机安全技术交底（2）

交底单位:__局集团有限公司__地铁项目部

工程名称:钻孔桩机施工

受控编号:

主送单位:__地铁二号线技术科

日期:

接收单位

钻孔施工队

接受人

交底内容:

钻孔施工队:

钻孔施工队要严格按照《钻孔桩机安全技术交底》施工。

《钻孔桩机安全技术交底》附后。

钻孔桩机安全技术交底

1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。

2.施工场地坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa(0.85kgf/c

第12篇 振动沉管灌注桩机安全技术交底

工程名称

海沧未来海岸天湖工程

施工部位

或 层 次

施工内容

交底项目

振动沉管灌注桩机

交底日期

交底内容：

一、基本要求：

1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽和个人防护用品，不得穿“三鞋”打赤膊上班。

2、作业人员必须严格遵守施工现场管理奖罚制度。

3、2米以上的高空作业，必须系好安全带，并不得随意往下抛物。

4、各种电动机械设备必须有接地和防护装置，方能开动使用。

5、凡是电机和机械设备，都应贯彻定人定机负责制，操作人员必须持证上岗。

6、桩机安装和行驶的道路要平整，当发现在地面及液压支撑处下沉时，应立即停机，采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面，减小接地应力等措施后，方可继续作业。

二、桩机安装或拆卸作业的要求：

1、桩机安装或拆卸作业时，均应有专人负责，统一指挥，并应按顺序进行。

2、安装或拆卸桩架各部件时，要拉围绳，并注意下方不能站人。

3、桩架杆件拼装时，要用“尖头板”来对螺栓孔，不可用手指头探摸，避免轧伤，安装螺栓时，宜先装对角部位。

4、各部钢丝绳无损坏和锈蚀，如发现三股中有10丝以上拉断，应及时调换，“卸甲”须保持完整。

5、套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩，对称拧紧，接头螺栓拆下时，应立即洗净后浸入油中。

三、振动沉管桩机施工作业时的要求：

1、高空作业人员须穿软底鞋登高操作且鞋底淤泥清除干净。

2、六级以上大风天气时，或浓雾和雷雨、雪等恶劣天气时，要停止作业。

安 全 技 术 交 底

工程名称		海沧未来海岸天湖工程					施工部位 或 层 次
施工内容		交底项目		振动沉管灌注桩机		交底日期
3、夜间施工应配备足够的照明灯设备，应安装低压变压器，电压不应超过36v。 4、作业前检查各部位与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或卸作的状态下启动。 5、每日上班前检查电气箱内各部完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。 6、各卷扬机的离合器，制动器无异常现象，液压装置工作有效。 7、燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定，无渗漏现象。 8、套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤，未被混凝土粘结。 9、操作机组人员应监视各仪表指示数据，倾听动转声响，发现异状或异响，应立即停机处理。 10、套管在对接时，接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩。 11、起吊套管时，应使用专用工具吊装，不得用卡环直接吊在螺纹孔内，不得使用其它损坏套管螺纹的起吊方法。 12、浇注混凝土时，钻机操作应和灌注作业密切配合，应根据孔深、桩长适当配管，套管与浇注管保持同心，在浇注管埋入混凝土2~4m之间时，应同步拨管和拆管，并应确保浇注成桩质量。
交底人		被交底人
项 目 负责人
执行情况	安全员：年月日

注：本表一式3份，交底人、安全员、被交底人各1份

福建省建设工程质量监督总站监制

厦门市建设工程质量安全监督站印

第13篇 高压旋喷桩机安全技术交底书

安全技术交底内容：

一、钻机的安全技术交底：

1.进入现场必须遵守安全规章制度和进场安全生产纪律，严格执行操作规程。

2.桩机作业现场必须平整填实，移动机架要有先后顺序，专人统一指挥、行动一致。

3安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1‰，钻进时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

4.作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否短丝、磨损、扭结、变形达到报废标准，并有防雨、防水、防尘措施。制动带不得受潮，传动部位的防护罩应齐全完好。

5. 作业前将操纵杆放在空挡位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。

6. 如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。钻进过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

7. 检修或加注润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带，挂好保险绳。

8．作业中，遇大雨、大雾或六级及以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩架设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查，确认安全后方可继续作业。

9. 作业后，放下钻杆，必须拉闸断电，锁好开关箱。做好台班记录和交接班记录。

二、注浆作业安全技术交底

1、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。

2、启动前，应先接通风、水、电，开启阀门逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可进行作业。

3、在注浆管口的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作或停止作业时，注浆管口不准对向有人的方向。

4、机械操作和注浆操作人员应有联系信号，送料、停机等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。

5、如发生输料软管堵塞，可用木棒轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩机空气吹通。此时，操作人员应紧握管头，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

第14篇 高压旋喷桩机安全技术交底

内容：

一、钻机的安全技术交底：

1.进入现场必须遵守安全规章制度和进场安全生产纪律，严格执行操作规程。

2.桩机作业现场必须平整填实，移动机架要有先后顺序，专人统一指挥、行动一致。

3安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1‰，钻进时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

4.作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否短丝、磨损、扭结、变形达到报废标准，并有防雨、防水、防尘措施。制动带不得受潮，传动部位的防护罩应齐全完好。

5. 作业前将操纵杆放在空挡位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。

6. 如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。钻进过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

7. 检修或加注润油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带，挂好保险绳。

8．作业中，遇大雨、大雾或六级及以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩架设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨后，必须进行一次全面检查，确认安全后方可继续作业。

9. 作业后，放下钻杆，必须拉闸断电，锁好开关箱。做好台班记录和交接班记录

二、注浆作业安全技术交底

1、作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。

2、启动前，应先接通风、水、电，开启阀门逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可进行作业。

3、在注浆管口的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作或停止作业时，注浆管口不准对向有人的方向。

4、机械操作和注浆操作人员应有联系信号，送料、停机等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。

5、如发生输料软管堵塞，可用木棒轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩机空气吹通。此时，操作人员应紧握管头，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

交底人签字：

日 期：

第15篇 旋挖桩机安全技术交底

施工单位：

工程 名称	分部分 项工程	工种
交底内容： 1．旋挖桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程，戴安全帽，穿胶水鞋。 2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kpa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。 3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。 6．旋挖机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。 7．钻机应装有钻深限位的报警装置。 8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 9．旋挖时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。 10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。 11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。 12．旋挖过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。 13．短螺旋旋挖机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。 14．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。 15．旋挖中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。 16．旋挖作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。 17．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。 18．严禁在高低压架空电线下方旋挖，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。 19．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。 20．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。 21．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。 22．下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。 23．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 交底人：旁站监理： 日期： 接受人（全员）签字：

注：本交底一式二份，班组、交底人各一份。