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第1篇 灌注桩基础施工安全技术交底
工程名称
交底日期
交底单位及人员
被交底单位及人员
交底内容：
钻桩技术交底：1、护筒位置应埋设正确，护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。2、钻进过程应及时校正钻机钻杆，确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求，钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上，如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时，应停钻并采取措施后再继续钻进。3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接，焊接时间不超过2.5h。主筋接口应对齐，同一断面内接头数量不超过50％，先点焊，后施焊，待焊口自然冷却后方准吊入孔内。4、为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底距离宜为300～500mm；桩直径小于600mm时，可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量，灌注过程混凝土浇制不得中断，使导管下端一次埋入混凝土0.8～1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌，随着混凝土的上升，应适当提升和拆卸导管。提管时，根据灌注桩基础施工规范要求，导管埋入混凝土应保持2～3m，根据施工经验以1.5～2m为宜，严禁导管提出混凝土面。
承台（连梁）技术交底：1：承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。2、 桩顶疏松混凝土全部凿去（砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头）3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。4、绑扎承台(连梁)钢筋前，应清除槽底虚土、杂物，浇制100㎜厚的c10混凝土垫层（或按设计要求浇制，然后绑扎承台钢筋、支撑模板。5、用木模板，板厚应在18毫米以上，其内表应钉上光滑胶合板，并涂上脱模剂。6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合，偏差不大于10毫米，并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。7、复核基础根开符合设计要求，然后浇制；在浇制前，先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆，应严格按砼配合比配制。8、砼浇制采用机械搅拌，由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时，应垂直的插入砼内，做到“快插慢拔”，插点要均匀。9、砼浇制采用天泵（或者地泵）进行浇制应该做好车辆的安稳措施，商品混凝土10、试块制作：承台和连梁每基做一组试块。
安全交底：1、人员进入现场作业必须戴安全帽，穿工作服，严禁酒后作业。2、泥浆池四周安装硬性围栏。3、检查各漏电开关灵敏性、灭火器良好性。4、做好桩机、泥浆泵、发电机、电焊机等用电设备金属外壳接地措施。5、施工用电设施应由专业人员进行架设，严禁非专业人员拆装施工用电设施。6、由发电机引至桩机电源箱电缆线必须进行架空（或者埋于地下），架空高度要≥2m。7、桩机的电源箱漏电控制开关与现场的用电设备要一一对应控制，符合“一机、一闸、一保护”要求，严禁一个漏电开关控制多个用电设备。8、桩机设备控制开关标上相应控制设备名称，防止误操作，造成人身伤害。9、经常检查机具运转情况，发现异常情况立即查清原因，及时处理。10、钻机不得在无人看管下运行。11、现场所有用电设备必须有可靠的接地措施；电箱有防雨功能，漏电保护器、保险丝必须符合要求，不得用铁丝代替保险丝。12、为防止振动器漏电，作业前专业人员应对振动器进行 全面检查；电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线， 并应接地良好。13、承台（连梁）内绑扎钢筋戴好安全帽，现场安全员做好作业人员监护。
备注：
交底人：
年月日
接受交底人：
年月日
本表(含附件)一式份，交底人、接受交底人各存份。
第2篇 沉入桩基础施工安全技术交底
施工单位：江苏武进建筑安装工程有限公司
| 工程名称 | 盐河整治工程杨庄二线船闸房建项目部 | 分部分项工程 | 工种 | ||
| 沉入桩基础施工安全技术交底 一、桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上，堆放时应上下对准：堆放层数不宜超过4层；钢桩堆放支点应布置合理，防止变形；钢管桩应采取防滚动的措施，堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆；桩的堆放场地应平整、坚实，不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起，宜设拉绳保持稳定，桩长超过运输车厢时，车辆转弯应速度缓、半径大，并应观察周围环境，确认安全；现场吊装使用起重机应符合下列要求： 1) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 2) 现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 3) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 4) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 5) 大雨和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 7) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合表2-16的要求。 8) 吊桩作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊桩作业必须设信号工指挥，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊桩中严禁超载；吊桩时应先试吊，确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定；预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定，设计无规定时，混凝土应达到设计强度的75％以上。 二、 沉桩 交底内容： 1、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。 2、参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程，属特殊工种的必须持证上岗。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。 3、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 4、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。 5、机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。 6、使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。 7、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。 8、遇到恶劣气候（如五级以上大风）应停止作业，必要时应采取拉缆风绳等加固措施，以防倾倒。 9、吊装时，吊点位置应可靠牢固。吊物下禁止站人。 10、桩机电缆不能采取架空处理的，应采取过道保护措施并设置警戒标志。 11、以上不足之处可作口头补充。 | |||||
| 接受人（全员）签字： | |||||
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
第3篇 灌注桩基础施工:安全技术交底
工程名称
交底日期
交底单位及人员
被交底单位及人员
交底内容:
钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。2、钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。4、为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。提管时,根据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,根据施工经验以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。
承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。2、 桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的c10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合,偏差不大于10毫米,并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。7、复核基础根开符合设计要求,然后浇制;在浇制前,先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆,应严格按砼配合比配制。8、砼浇制采用机械搅拌,由插入式振捣器振捣。使用插入式振捣动器时,应垂直的插入砼内,做到“快插慢拔”,插点要均匀。9、砼浇制采用天泵(或者地泵)进行浇制应该做好车辆的安稳措施,商品混凝土10、试块制作:承台和连梁每基做一组试块。
安全交底:1、人员进入现场作业必须戴安全帽,穿工作服,严禁酒后作业。2、泥浆池四周安装硬性围栏。3、检查各漏电开关灵敏性、灭火器良好性。4、做好桩机、泥浆泵、发电机、电焊机等用电设备金属外壳接地措施。5、施工用电设施应由专业人员进行架设,严禁非专业人员拆装施工用电设施。6、由发电机引至桩机电源箱电缆线必须进行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。7、桩机的电源箱漏电控制开关与现场的用电设备要一一对应控制,符合“一机、一闸、一保护”要求,严禁一个漏电开关控制多个用电设备。8、桩机设备控制开关标上相应控制设备名称,防止误操作,造成人身伤害。9、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。10、钻机不得在无人看管下运行。11、现场所有用电设备必须有可靠的接地措施;电箱有防雨功能,漏电保护器、保险丝必须符合要求,不得用铁丝代替保险丝。12、为防止振动器漏电,作业前专业人员应对振动器进行 全面检查;电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线, 并应接地良好。13、承台(连梁)内绑扎钢筋戴好安全帽,现场安全员做好作业人员监护。
备注:
交底人:
年月日
接受交底人:
年月日
本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。
第4篇 沉入桩基础施工:安全技术交底
施工单位:江苏武进建筑安装工程有限公司
工程名称
盐河整治工程杨庄二线船闸房建项目部
分部分项工程
工种
沉入桩基础施工安全技术交底
一、桩的吊运、堆放
(1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上,堆放时应上下对准:堆放层数不宜超过4层;钢桩堆放支点应布置合理,防止变形;钢管桩应采取防滚动的措施,堆放高度不得超过三层。
(2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆;桩的堆放场地应平整、坚实,不积水。
(3) 起重机吊桩应缓起,宜设拉绳保持稳定,桩长超过运输车厢时,车辆转弯应速度缓、半径大,并应观察周围环境,确认安全;现场吊装使用起重机应符合下列要求:
1) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
2) 现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和桩体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
3) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
4) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
5) 大雨和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
7) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合表2-16的要求。
8) 吊桩作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊桩作业必须设信号工指挥,指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊桩中严禁超载;吊桩时应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
(4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定;预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定,设计无规定时,混凝土应达到设计强度的75%以上。
二、 沉桩
交底内容:
1、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴安全帽,安全帽应按规定使用,定期检查,不符合要求的严禁使用。
2、参加施工的工人,要熟悉本工种的安全技术操作规程,属特殊工种的必须持证上岗。操作中,坚守岗位,严禁酒后操作。
3、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。
4、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场;不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业时打闹、戏耍。
5、机械设备使用前,应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行试车运转。
6、使用过程中要注意运转情况,发现零部件损坏或运转不正常时,要立即停机,并报请专业人员修理,在未修好前,不得使用。
7、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。
8、遇到恶劣气候(如五级以上大风)应停止作业,必要时应采取拉缆风绳等加固措施,以防倾倒。
9、吊装时,吊点位置应可靠牢固。吊物下禁止站人。
10、桩机电缆不能采取架空处理的,应采取过道保护措施并设置警戒标志。
11、以上不足之处可作口头补充。
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
