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第1篇 箱涵工程施工质量技术交底
一、工程概况：
1、本工程共有箱涵四道：分别为k0+226和k0+401的1-2.5×1.5箱涵、k1+308.5的1-1.5×1.5箱涵、k1+360的2-4.5×4.6箱涵。
2、主要工程数量：
（1）c10砼垫层212.8m3
（2）c25防水砼层2538.3m3
（3）钢筋:406.7t
（4）止水带：328m'
二、总体要求：
1、质量：本工程力争达到优良工程,最低限度也要达到合格工程；
2、工期：在保证质量的前提下，k0+226和k0+401计划各用40天完成（由于要一边施工箱涵一边进行路基填土的施工，只能采用半幅施工完后再施工另半幅），k1+308.5计划用20天完成,k1+368计划用40天完成；
3、安全：本工程要认真做好各项安全检查和安全准备工作，严格按照安全技术交底执行各项操作（具体见《安全技术交底》），确保本工程无一人员伤亡事故及机械事故；同时大家要遵守法规和当地的乡规民约，绝不能发生治安违纪事件。
三、各工序的施工要点：
1、基坑的开挖、平整：
（1）测量放线后，由挖掘机开挖，8t自卸汽车运输，人工配合执平基底。
（2）在开挖过程中，必须控制好标高、轴线和宽度。轴线和宽度的控制可在箱涵进、出水口坐标外约8～10m处作控制点，开挖过程中可拉线并用钢尺量两边宽度，看是否满足施工要求。标高用水准仪控制，挖掘机开挖时需预留10～20cm厚度由人工执平。
2、基坑的检验和处理：
人工执平基坑后，用轻型触探仪进行地基承载力的检测，要求地基承载力ó≥120kpa，计算承载力可查表后采用入插法确定，或用计算公式ó=7.84хn10-19.6。如地载力达到设计要求，可进行砼垫层的施工；如不能达到设计要求，须加深检测厚度，确定软土层厚度，然后选择砂砾垫层，松木桩或松木桩加碎石垫层的软基处理方案报监理工程师，再由监理工程师上报业主或设计院确定软基处理方案后进行软基处理。
3、砼执层：
（1）基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。
（2）砼垫层采用c10，严格按照施工配合比进行配料，搅拌时间不少于2min，坍落度为30～50mm。
（3）砼厚度如不超过15cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30s，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格。
（4）振捣完成后，用铝合金把砼表面刮平。砼运送时如高差较大必须采用吊篮运送或溜槽运送，严防离析。
4、钢筋的加工与安装：
（1）严格执行有关规范进行钢筋的加工，特别是焊接和弯曲需注意以下事项：
a、本工程的一级钢筋接头采用搭接接口，二级钢筋接头采用双面电弧焊，焊缝5d。
b、焊接前根据施工条件进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。
c、电弧焊的焊条采用国家标准的t500或j424以上规格。
d、焊缝宽度b≥0.7d且b≥10mm，焊缝深度h≥0.25d且h≥4mm。
e、钢筋的接头不能设在最大应力处，并且必须交错排列，其接头相互错开的距离应不小于1.3倍的搭接长度且不小于500cm。
f、钢筋的焊接点与弯曲处的间距应大于10d。
g、钢筋的弯曲半径必须按下表规定进行加工：
i、钢筋搭接同一截面受压区接头数量不大于总数量的50%，受拉区不大于总数量的25%。
j、纵向受拉钢筋最小锚固长度不少于35d，纵向分布钢筋搭接长度不少于30d。
（2）钢筋的定位、绑扎：
a、采用20#铁丝绑扎定位，间隔进行，必要时可不间隔。
b、钢筋绑扎定位后，不能在钢筋往上过多走动和拉斗车等。
(3)保护层：
a、预先制作砂浆垫块，分35mm和30mm两种规格。
b、在迎水面布置35mm的保护层，其余布置25mm的保护层。
c、保护层的厚度允许差值为±3mm。
4、其它注意事项：
a、钢筋遇d≤300的孔洞时尽量绕过，遇d＞300时应将钢筋折断，并与孔洞加强钢筋焊在一起。
b、箱涵施工时，每隔20m左右设一变形缝，变形缝处500mm范围内，横向钢筋的直径加大一级，其间距不变。
5、底板模板的安装：
（1）根据施工图和施工规范要求，第一次浇筑的施工缝选在底板以上50cm处，故底模的安装高度为80～120cm。
（2）模板的接缝不大于2mm，并用油毛毡贴上，严防漏浆。
（3）模板的倾斜度＜0.1%h。
（4）模板要严格按照测量放样的轴线、边线进行安装，轴线允许移位≤20mm，模板内允许宽度差值为±5mm，长度允许差值±3mm，总长度允许差值为+100，-50mm
6、砼的施工：钢筋、模板经检查合格，并经驻地监理工程师签字认可后可以进行砼的施工。
a、砼的搅拌：砼由砼搅拌站进行集中搅拌。
b、砼的运输：砼由砼运输车进行运输。到工地后先检查坍落度才进行施工。如坍落度过小可以适当加少量自来水和水泥（在保证水灰比符合设计配合比要求的前提下）进行二次搅拌。
c、砼的浇筑、振捣：
（1）要点同垫层砼的施工要求，在振捣过程中必须观察有没有漏浆，模板是否变形，支撑是否牢固；如有要及时采取措施补救。
（2）施工缝采用企口突缝，或施工初凝后凿毛。
（3）要注意安全，详细见安全交底。
（4）注意固定弹性填缝板，严防挪位及漏浆。
（5）底板砼的标高控制在±10mm内，大面积平整度控制在8mm内。
（6）模板的拆除：为了侧墙的模板安装方便，暂不拆除底模。
（7）砼的养生：砼终凝后，即可进行洒水养生，洒水次数以保证砼表面湿润为宜，直至14天以后才能减少洒水次数为每天3-5次，养生期到28天或覆土为止。
7、侧板及顶板的施工：
a、平架、支架的安装，木竹脚手架的安装捆绑必须牢固，支顶牢固、平稳，不能有倾斜及松动立脚，防止摆动。脚手架支架的横、竖排位必须满足设计及规范的有关规定；
b、其它施工要点及要求与底板施工相同。
8、其它：
a、止水带的施工：严格按照图纸要求和有关规定施工，特别要注意接头的地方不能出现离空，底板和顶板的止水带的砼不能出现空洞；
b、注意变形缝和孔洞的钢筋的处理，具体见前面钢筋施工要点；
c、在施工时要细致看图，包括有关的排水平面及纵断面图和电气、电信工程的图纸，注意是否有预留孔洞，不得后凿。
第2篇 箱涵通道安全技术交底
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
箱涵通道
交底类别
三级交底
主持人
交底内容:
一、 一般规定
1.从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
3.从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
4.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
二、施工临时用电安全措施
1.施工现场用电应采用三项五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4ω；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10ω。
2.施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。
3.用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4.电缆线路敷设的安全措施：1）电缆线应根据环境条件，采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设；2）电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定；3）电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。
5.配电箱及开关箱的安全使用措施： 1）固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。 2）配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中； 3）配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排； 4）配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。
三、现场防火安全措施
1.油库、物资仓库、发电机房、生活驻地、工地临时工棚等要配备足够的消防灭火器材；灭火器要定期进行检验，失效的要及时进行更换。
2.在火灾危险区设置明显的防火标志。
3.在易然、易爆环境中，严禁吸烟，严禁采用明火作业，严禁进行火花加工和带电作业。
4.照明灯与易然物应保持一定的安全距离，普通灯保持大于300mm;碘钨灯等高热灯保持大于500mm，且不得直接照射易然物，当间距不够时应采取隔热措施。
5.配备通讯设备，制定应急预案并成立义务消防队，发现险情采取 紧急措施并及时向当地消防部门报告。
四、 防高处坠落安全措施
1.高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底，对各种用于高处作业的设施、设备和安全标志，在投入使用前，必须经检查确定完好后才能使用。
2. 搭设高处作业设施的人员属特殊工种，必须经市级专门培训机构，经考核合格后方能上岗，并应定
注：本交底书一式两份，交底人一份，接收人一份
| 安全技术交底 | 编号 | ||
| 工程名称 | 交底日期 | 年月日 | |
| 施工单位 | 分项工程名称 | 箱涵通道 | |
| 交底类别 | 三级交底 | 主持人 | |
| 交底内容: 定期进行体格检查。 3.遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。 4.用于高处作业的防护设施，不得擅自拆除，确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意，并采取相应可靠的措施，作业后应立即恢复。 5.高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。 6.高处作业人员按规定着装，脚下要穿软底防滑鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。 7.高处作业中所用的物料均应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可防碍通行和装卸，对于有坠落可能的任何物料、工具，都应一律先行撤除或加以固定。 8.施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 9.设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固、可靠。 供人上下的踏板承载力不应小于1.1kn。 10.移动式梯子的梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固。在同一架梯子上不得两人同时作业。 11.高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。 12. 高处作业遇有架空输电线路时，应与电线路保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时，应停电或采取可靠的安全防护措施，并经有关部门批准后方可作业。 五、基坑开挖安全措施 1.开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护，加强位移观测。 2.挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。 3.深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。 4.开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。 5.基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。 6. 人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距要大于10m。挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 六、各工种安全作业规程 （一） 架子工 1. 架子上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢； 2.在架子上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失； 3.安装较重的杆件或部件或条件较差时，应避免单人单独操作； 4.剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定； 5.搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料； 6.搭设中应统一指挥，协调作业； | |||
注：本交底书一式两份，交底人一份，接收人一份
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
箱涵通道
交底类别
三级交底
主持人
交底内容:
7.确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求；
8.禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件;
9.按搭设相反的程序进行拆除作业；
10.每层的连墙件拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；
11.凡已经松开的连接杆件必须及时取出取下，以免误抹误靠，引起危险；
12.拆下的杆件及时调运至地面，禁止自架子上向下抛掷。
（二）木工
1.不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；
2.按立模工序进行，未连接固定前，应设置临时支撑以防止模板倾倒；高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；
3.禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；
4.模板必须架设牢固，连接可靠；
5..拆除模板的时间应经施工技术人员同意；
6.拆除模板应按顺序分段进行，严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒；
7.拆下的模板应及时运出堆放整齐，防止钉子扎脚；
8.拆除梁板模板时，应按规定架设支撑。
（三）钢筋工
1.展开圆盘钢筋要一头扎牢，防止回弹；
2.拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过；
3.钢筋堆放应分类规整摆放，避免乱堆和迭压；
4.绑扎钢筋应搭设适合作业的架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；
5.高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定，以防倾倒；
6.使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm;
7.使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上除锈机；
8.弯曲机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，禁止撞人、物；
调直钢筋时，在接卸运转中不得调整滚筒，严禁带手套作业，调直到末端时，人员必须躲开，以防止钢筋甩动伤人。
（四）混凝土工
1.用井架运输时，小车把不得伸出吊笼以外，车轮前后要挡牢；
2.溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接；
3.混凝土料斗的斗门在装料前一定要关好卡牢，以防吊运过程中被挤开
4.有倾倒或掉落危险的浇注作业应采取相应防护措施；
5.使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电；
注：本交底书一式两份，交底人一份，接收人一份
| 安全技术交底 | 编号 | ||
| 工程名称 | 交底日期 | 年月日 | |
| 施工单位 | 分项工程名称 | 箱涵通道 | |
| 交底类别 | 三级交底 | 主持人 | |
| 交底内容: 6.振动中发现模板撑涨、变形时应立即停止作业并进行处理。 （五）电气焊工 1.电焊作业 ：1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设置单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固；2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时，应先清晰干净并将孔口打开。在潮湿的地点施焊时，应站在绝缘板或木板上；3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；4）清除焊渣时应带防护眼镜或面罩，多台焊机在一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；5）雷雨时应停止露天电焊作业；6）施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖；7）电焊结束后，应切断焊接电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开； 2.气焊作业 ： 1）施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖；2）乙炔发生器必须设置防止回火的安全装置、保险链；3）乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m，检验漏气应使用肥皂水，严禁用明火；4）氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂；5）氧气瓶应有防震垫圈、安全帽，避免撞地和剧烈震动，防止暴晒；6）点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，防止气体逸出发生燃烧事故；7）工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好，拧上安全罩，确认现场确无着火危险时，方可离开。 （六）起重工 1.起重指挥应站在能够照顾全面的地点，信号要统一，准确； 2.严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走； 3.卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销子滑脱，严禁使用有缺陷的卡环； 4.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准和报废； 5.编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm，用卡子连接时，卡子不得少于3个； 6.使用两根以上绳扣吊装时，如绳扣间的夹角大于100度，应采取防止滑钩的措施；使用4根绳扣时应加扁担梁； 7.遇有五级以上大风时，应立即停止一切吊装作业，将起吊机械停稳锁好。 | |||
注：本交底书一式两份，交底人一份，接收人一份
第3篇 箱涵顶进安全技术交底
1、箱涵顶进作业前，应进行安全技术交底，指挥人员必须提出具体的安全防护要求，检查防护用品是否齐全完好，正确使用到位。
2、与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、施工员等未经过培训考试并未取得合格证的人员不准上岗。
3、所有参加施工人员都要严格按照施工操作规程进行施工，对使用各种机械和用电、接电线等一定要有专业技术工人进行操作。
4、顶进过程中，挖土作业必须按规定开挖，并设专人监护，如发现异常，立即通知施工人员及机械撤离工作场地， 同时采取紧急措施处理，并根据情况对列车发出防护信号。
5、在顶进过程中，有列车通过时暂停顶进作业，并通知施工人员撤离到安全位置，发现路基有下沉或塌方现象，应立即进行路基加固。
6、列车通过时挖土人员应撤离路基开挖面1米以外，严禁
继续挖土。
7、接班前充分休息，严禁饮酒，发现饮酒时，立即停止其工作。
一、线路施工现场负责人安全预防措施
现场施工负责人负责施工区域的作业人员及机具安全。作业机具不能侵入铁路规定线界内，按照铁路工务安全规则执行。现场所有与铁路行车有关的物品不能在铁路线上滞留。
外单位在我铁路施工管段作业时有权监督、检查、管理不符合铁路工务安全规则的施工、机具或物品滞留在铁路线上造成铁路信号误导及影响行车安全，及时和作业单位取得联系，严格遵守铁路公务安全规则进行施工。
二、架空顶进施工安全技术措施
1、与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、施工员等未经过培训考试并未取得合格证的人员不准上岗。
2、加强防护和线路的检查维修，加强架空设备的连接检查和严防架空设备连电造成行车信号错乱。
3、在既有线旁施工时，施工人员上下班集体走行路肩，横跨线路时，要认真瞭望，小心火车，不抢道、钻车、扒车、跳车，严禁从车底下递送工具材料，休息时严禁用撬棍搭在钢轨上、严禁坐在钢轨上、枕木头、道心内等危险处所，严禁酒后作业。
4、非施工人员不得进入施工场地范围。
三、架空线路安全预防措施
(1)在安放纵梁时，提前在纵梁支点处放置二根木枕，待纵梁就位后用道钉固定，以防止纵梁侧向倾倒。
(2)加强线路巡检养护，发现线路各部几何尺寸超限时，及时采取措施进行整修。
四、施工安全技术措施
(1)顶进施工前工地负责人应进行严密的施工组织安排，对所有施工人员进行技术交底、安全教育及注意事项，以便于施工时做到连续作业。
(2)每个施工人员都必须遵守下列安全制度：
①接班前充分休息，严禁饮酒，发现饮酒时，立即停止其工作。
②按规定佩戴安全帽。
③严格执行操作规程，遵守作业安全制度，不得违章指挥，不准违章作业和简化作业程序。
④没有专业考试合格证的人员，严禁从事专业操作。
(3)所有参加施工人员都要严格按照施工操作规程进行施工，对使用各种机械和用电、接电线等一定要有专业技术工人进行操作。
(4)机械设备要有防护设施，配电箱上锁，各个电器开关均要设一箱一锁，并设置漏电保护器，切实采取防雨防水措施。
(5)顶进施工用的千斤顶、油泵等压力设备进工地前，进行压力试验，确认合格后方可使用。顶铁间加设横向分配梁的间距不得超过4m；试顶时非操作人员撤离工作坑，严禁施工人员接近或跨越顶铁。
(6)顶进过程中，挖土作业必须按规定开挖，并设专人监护，如发现异常，立即通知施工人员及机械撤离工作场地， 同时采取紧急措施处理，并根据情况对列车发出防护信号。
(7)在顶进过程中，有列车通过时暂停顶进作业，并通知施工人员撤离到安全位置，发现路基有下沉或塌方现象，应立即进行路基加固。
(8)在顶进过程中，当液压系统发生故障时，必须停机检查和调整，以防伤人。
(9)挖土作业应遵守下列规定：
①每次开挖不得超过1.0m.
②列车通过时挖土人员应撤离路基开挖面1米以外，严禁继续挖土。
③机械设备发生故障时严禁挖土，雨天不得挖土。
④挖土时如发生塌方，影响行车安全，应立即组织抢修加固。
(10)列车通过前，检查架空设备及料具是否侵入规定限界。
(11)纵梁、横抬梁、吊轨与基本轨间严禁掉落导电物体，防止导电引起既有线路异常。所有加固零部件不得影响轨道电路。
(12)挖掘机、装载机等施工机械，在既有线旁施工作业时，严格执行以下规定：
①施工作业前，操作人员认真听取施工技术人员现场交底
和有关安全注意事项，并对机械详细检查。作业中精力集中，不撤离工作岗位。严禁酒后操作和疲劳作业，严禁机械设备带病作业。
②作业时设专职安全防护员，负责来车通知和警戒工作。施工地段有列车通过时，禁止任何机械施工作业。
(13)使用挖掘机、装载机等机械装料时，汽车就位后拉紧手闸，关好车门，严禁超载和偏载。
(14)工地工棚要做好防火、防盗、防煤气中毒等工作，要配备一定数量防火消防器具。
(15)顶进作业前应对下列工作进行检查，经检查合格后方可顶进：
①主体结构砼必须达到设计强度。
②线路加固及后背符合设计，顶进设备状态良好。
③现场照明、液压系统安排及试验情况。
④观测记录人员的组织和仪器情况。
第4篇 箱涵顶进-安全技术交底
1、箱涵顶进作业前,应进行安全技术交底,指挥人员必须提出具体的安全防护要求,检查防护用品是否齐全完好,正确使用到位。
2、与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、施工员等未经过培训考试并未取得合格证的人员不准上岗。
3、所有参加施工人员都要严格按照施工操作规程进行施工,对使用各种机械和用电、接电线等一定要有专业技术工人进行操作。
4、顶进过程中,挖土作业必须按规定开挖,并设专人监护,如发现异常,立即通知施工人员及机械撤离工作场地, 同时采取紧急措施处理,并根据情况对列车发出防护信号。
5、在顶进过程中,有列车通过时暂停顶进作业,并通知施工人员撤离到安全位置,发现路基有下沉或塌方现象,应立即进行路基加固。
6、列车通过时挖土人员应撤离路基开挖面1米以外,严禁
继续挖土。
7、接班前充分休息,严禁饮酒,发现饮酒时,立即停止其工作。
一、线路施工现场负责人安全预防措施
现场施工负责人负责施工区域的作业人员及机具安全。作业机具不能侵入铁路规定线界内,按照铁路工务安全规则执行。现场所有与铁路行车有关的物品不能在铁路线上滞留。
外单位在我铁路施工管段作业时有权监督、检查、管理不符合铁路工务安全规则的施工、机具或物品滞留在铁路线上造成铁路信号误导及影响行车安全,及时和作业单位取得联系,严格遵守铁路公务安全规则进行施工。
二、架空顶进施工安全技术措施
1、与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、施工员等未经过培训考试并未取得合格证的人员不准上岗。
2、加强防护和线路的检查维修,加强架空设备的连接检查和严防架空设备连电造成行车信号错乱。
3、在既有线旁施工时,施工人员上下班集体走行路肩,横跨线路时,要认真瞭望,小心火车,不抢道、钻车、扒车、跳车,严禁从车底下递送工具材料,休息时严禁用撬棍搭在钢轨上、严禁坐在钢轨上、枕木头、道心内等危险处所,严禁酒后作业。
4、非施工人员不得进入施工场地范围。
三、架空线路安全预防措施
(1)在安放纵梁时,提前在纵梁支点处放置二根木枕,待纵梁就位后用道钉固定,以防止纵梁侧向倾倒。
(2)加强线路巡检养护,发现线路各部几何尺寸超限时,及时采取措施进行整修。
四、施工安全技术措施
(1)顶进施工前工地负责人应进行严密的施工组织安排,对所有施工人员进行技术交底、安全教育及注意事项,以便于施工时做到连续作业。
(2)每个施工人员都必须遵守下列安全制度:
①接班前充分休息,严禁饮酒,发现饮酒时,立即停止其工作。
②按规定佩戴安全帽。
③严格执行操作规程,遵守作业安全制度,不得违章指挥,不准违章作业和简化作业程序。
④没有专业考试合格证的人员,严禁从事专业操作。
(3)所有参加施工人员都要严格按照施工操作规程进行施工,对使用各种机械和用电、接电线等一定要有专业技术工人进行操作。
(4)机械设备要有防护设施,配电箱上锁,各个电器开关均要设一箱一锁,并设置漏电保护器,切实采取防雨防水措施。
(5)顶进施工用的千斤顶、油泵等压力设备进工地前,进行压力试验,确认合格后方可使用。顶铁间加设横向分配梁的间距不得超过4m;试顶时非操作人员撤离工作坑,严禁施工人员接近或跨越顶铁。
(6)顶进过程中,挖土作业必须按规定开挖,并设专人监护,如发现异常,立即通知施工人员及机械撤离工作场地, 同时采取紧急措施处理,并根据情况对列车发出防护信号。
(7)在顶进过程中,有列车通过时暂停顶进作业,并通知施工人员撤离到安全位置,发现路基有下沉或塌方现象,应立即进行路基加固。
(8)在顶进过程中,当液压系统发生故障时,必须停机检查和调整,以防伤人。
(9)挖土作业应遵守下列规定:
①每次开挖不得超过1.0m.
②列车通过时挖土人员应撤离路基开挖面1米以外,严禁继续挖土。
③机械设备发生故障时严禁挖土,雨天不得挖土。
④挖土时如发生塌方,影响行车安全,应立即组织抢修加固。
(10)列车通过前,检查架空设备及料具是否侵入规定限界。
(11)纵梁、横抬梁、吊轨与基本轨间严禁掉落导电物体,防止导电引起既有线路异常。所有加固零部件不得影响轨道电路。
(12)挖掘机、装载机等施工机械,在既有线旁施工作业时,严格执行以下规定:
①施工作业前,操作人员认真听取施工技术人员现场交底
和有关安全注意事项,并对机械详细检查。作业中精力集中,不撤离工作岗位。严禁酒后操作和疲劳作业,严禁机械设备带病作业。
②作业时设专职安全防护员,负责来车通知和警戒工作。施工地段有列车通过时,禁止任何机械施工作业。
(13)使用挖掘机、装载机等机械装料时,汽车就位后拉紧手闸,关好车门,严禁超载和偏载。
(14)工地工棚要做好防火、防盗、防煤气中毒等工作,要配备一定数量防火消防器具。
(15)顶进作业前应对下列工作进行检查,经检查合格后方可顶进:
①主体结构砼必须达到设计强度。
②线路加固及后背符合设计,顶进设备状态良好。
③现场照明、液压系统安排及试验情况。
④观测记录人员的组织和仪器情况。
第5篇 箱涵工程施工质量:技术交底
一、工程概况:
1、本工程共有箱涵四道:分别为k0+226和k0+401的1-2.5×1.5箱涵、k1+308.5的1-1.5×1.5箱涵、k1+360的2-4.5×4.6箱涵。
2、主要工程数量:
(1)c10砼垫层212.8m3
(2)c25防水砼层2538.3m3
(3)钢筋:406.7t
(4)止水带:328m'
二、总体要求:
1、质量:本工程力争达到优良工程,最低限度也要达到合格工程;
2、工期:在保证质量的前提下,k0+226和k0+401计划各用40天完成(由于要一边施工箱涵一边进行路基填土的施工,只能采用半幅施工完后再施工另半幅),k1+308.5计划用20天完成,k1+368计划用40天完成;
3、安全:本工程要认真做好各项安全检查和安全准备工作,严格按照安全技术交底执行各项操作(具体见《安全技术交底》),确保本工程无一人员伤亡事故及机械事故;同时大家要遵守法规和当地的乡规民约,绝不能发生治安违纪事件。
三、各工序的施工要点:
1、基坑的开挖、平整:
(1)测量放线后,由挖掘机开挖,8t自卸汽车运输,人工配合执平基底。
(2)在开挖过程中,必须控制好标高、轴线和宽度。轴线和宽度的控制可在箱涵进、出水口坐标外约8~10m处作控制点,开挖过程中可拉线并用钢尺量两边宽度,看是否满足施工要求。标高用水准仪控制,挖掘机开挖时需预留10~20cm厚度由人工执平。
2、基坑的检验和处理:
人工执平基坑后,用轻型触探仪进行地基承载力的检测,要求地基承载力ó≥120kpa,计算承载力可查表后采用入插法确定,或用计算公式ó=7.84хn10-19.6。如地载力达到设计要求,可进行砼垫层的施工;如不能达到设计要求,须加深检测厚度,确定软土层厚度,然后选择砂砾垫层,松木桩或松木桩加碎石垫层的软基处理方案报监理工程师,再由监理工程师上报业主或设计院确定软基处理方案后进行软基处理。
3、砼执层:
(1)基坑经检测合格,并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。
(2)砼垫层采用c10,严格按照施工配合比进行配料,搅拌时间不少于2min,坍落度为30~50mm。
(3)砼厚度如不超过15cm,振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣;否则还需先用插入式振动棒,振捣间距不大于30cm,采用梅花式插点。振动棒拔出时要缓慢拔出,振捣时间每点不少于30s,并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆,无较大气泡冒出才算振捣合格。
(4)振捣完成后,用铝合金把砼表面刮平。砼运送时如高差较大必须采用吊篮运送或溜槽运送,严防离析。
4、钢筋的加工与安装:
(1)严格执行有关规范进行钢筋的加工,特别是焊接和弯曲需注意以下事项:
a、本工程的一级钢筋接头采用搭接接口,二级钢筋接头采用双面电弧焊,焊缝5d。
b、焊接前根据施工条件进行试焊,经检验合格后才能进行正式焊接。
c、电弧焊的焊条采用国家标准的t500或j424以上规格。
d、焊缝宽度b≥0.7d且b≥10mm,焊缝深度h≥0.25d且h≥4mm。
e、钢筋的接头不能设在最大应力处,并且必须交错排列,其接头相互错开的距离应不小于1.3倍的搭接长度且不小于500cm。
f、钢筋的焊接点与弯曲处的间距应大于10d。
g、钢筋的弯曲半径必须按下表规定进行加工:
i、钢筋搭接同一截面受压区接头数量不大于总数量的50%,受拉区不大于总数量的25%。
j、纵向受拉钢筋最小锚固长度不少于35d,纵向分布钢筋搭接长度不少于30d。
(2)钢筋的定位、绑扎:
a、采用20#铁丝绑扎定位,间隔进行,必要时可不间隔。
b、钢筋绑扎定位后,不能在钢筋往上过多走动和拉斗车等。
(3)保护层:
a、预先制作砂浆垫块,分35mm和30mm两种规格。
b、在迎水面布置35mm的保护层,其余布置25mm的保护层。
c、保护层的厚度允许差值为±3mm。
4、其它注意事项:
a、钢筋遇d≤300的孔洞时尽量绕过,遇d>300时应将钢筋折断,并与孔洞加强钢筋焊在一起。
b、箱涵施工时,每隔20m左右设一变形缝,变形缝处500mm范围内,横向钢筋的直径加大一级,其间距不变。
5、底板模板的安装:
(1)根据施工图和施工规范要求,第一次浇筑的施工缝选在底板以上50cm处,故底模的安装高度为80~120cm。
(2)模板的接缝不大于2mm,并用油毛毡贴上,严防漏浆。
(3)模板的倾斜度<0.1%h。
(4)模板要严格按照测量放样的轴线、边线进行安装,轴线允许移位≤20mm,模板内允许宽度差值为±5mm,长度允许差值±3mm,总长度允许差值为+100,-50mm
6、砼的施工:钢筋、模板经检查合格,并经驻地监理工程师签字认可后可以进行砼的施工。
a、砼的搅拌:砼由砼搅拌站进行集中搅拌。
b、砼的运输:砼由砼运输车进行运输。到工地后先检查坍落度才进行施工。如坍落度过小可以适当加少量自来水和水泥(在保证水灰比符合设计配合比要求的前提下)进行二次搅拌。
c、砼的浇筑、振捣:
(1)要点同垫层砼的施工要求,在振捣过程中必须观察有没有漏浆,模板是否变形,支撑是否牢固;如有要及时采取措施补救。
(2)施工缝采用企口突缝,或施工初凝后凿毛。
(3)要注意安全,详细见安全交底。
(4)注意固定弹性填缝板,严防挪位及漏浆。
(5)底板砼的标高控制在±10mm内,大面积平整度控制在8mm内。
(6)模板的拆除:为了侧墙的模板安装方便,暂不拆除底模。
(7)砼的养生:砼终凝后,即可进行洒水养生,洒水次数以保证砼表面湿润为宜,直至14天以后才能减少洒水次数为每天3-5次,养生期到28天或覆土为止。
7、侧板及顶板的施工:
a、平架、支架的安装,木竹脚手架的安装捆绑必须牢固,支顶牢固、平稳,不能有倾斜及松动立脚,防止摆动。脚手架支架的横、竖排位必须满足设计及规范的有关规定;
b、其它施工要点及要求与底板施工相同。
8、其它:
a、止水带的施工:严格按照图纸要求和有关规定施工,特别要注意接头的地方不能出现离空,底板和顶板的止水带的砼不能出现空洞;
b、注意变形缝和孔洞的钢筋的处理,具体见前面钢筋施工要点;
c、在施工时要细致看图,包括有关的排水平面及纵断面图和电气、电信工程的图纸,注意是否有预留孔洞,不得后凿。
第6篇 箱涵通道:安全技术交底
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
箱涵通道
交底类别
三级交底
主持人
交底内容:
一、 一般规定
1.从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
3.从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
4.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
二、施工临时用电安全措施
1.施工现场用电应采用三项五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10ω。
2.施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。
3.用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
4.电缆线路敷设的安全措施:1)电缆线应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;2)电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;3)电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。
5.配电箱及开关箱的安全使用措施: 1)固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。2)配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中;3)配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;4)配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。
三、现场防火安全措施
1.油库、物资仓库、发电机房、生活驻地、工地临时工棚等要配备足够的消防灭火器材;灭火器要定期进行检验,失效的要及时进行更换。
2.在火灾危险区设置明显的防火标志。
3.在易然、易爆环境中,严禁吸烟,严禁采用明火作业,严禁进行火花加工和带电作业。
4.照明灯与易然物应保持一定的安全距离,普通灯保持大于300mm;碘钨灯等高热灯保持大于500mm,且不得直接照射易然物,当间距不够时应采取隔热措施。
5.配备通讯设备,制定应急预案并成立义务消防队,发现险情采取 紧急措施并及时向当地消防部门报告。
四、防高处坠落安全措施
1.高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底,对各种用于高处作业的设施、设备和安全标志,在投入使用前,必须经检查确定完好后才能使用。
2.搭设高处作业设施的人员属特殊工种,必须经市级专门培训机构,经考核合格后方能上岗,并应定
注:本交底书一式两份,交底人一份,接收人一份
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
箱涵通道
交底类别
三级交底
主持人
交底内容:
定期进行体格检查。
3.遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。
4.用于高处作业的防护设施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立即恢复。
5.高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。
6.高处作业人员按规定着装,脚下要穿软底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。
7.高处作业中所用的物料均应堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可防碍通行和装卸,对于有坠落可能的任何物料、工具,都应一律先行撤除或加以固定。
8.施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
9.设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件,必须牢固、可靠。 供人上下的踏板承载力不应小于1.1kn。
10.移动式梯子的梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固。在同一架梯子上不得两人同时作业。
11.高处作业不易上下重叠。确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
12.高处作业遇有架空输电线路时,应与电线路保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时,应停电或采取可靠的安全防护措施,并经有关部门批准后方可作业。
五、基坑开挖安全措施
1.开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护,加强位移观测。
2.挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
3.深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。
4.开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。
5.基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。
6.人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m。多台机械开挖,挖土机间距要大于10m。挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
六、各工种安全作业规程
(一)架子工
1.架子上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢;
2.在架子上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失;
3.安装较重的杆件或部件或条件较差时,应避免单人单独操作;
4.剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定;
5.搭设途中,架子不得集中(超载)堆置杆件材料;
6.搭设中应统一指挥,协调作业;
注:本交底书一式两份,交底人一份,接收人一份
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编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
箱涵通道
交底类别
三级交底
主持人
交底内容:
7.确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求;
8.禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件;
9.按搭设相反的程序进行拆除作业;
10.每层的连墙件拆除,必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连墙件;
11.凡已经松开的连接杆件必须及时取出取下,以免误抹误靠,引起危险;
12.拆下的杆件及时调运至地面,禁止自架子上向下抛掷。
(二)木工
1.不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;
2.按立模工序进行,未连接固定前,应设置临时支撑以防止模板倾倒;高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;
3.禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;
4.模板必须架设牢固,连接可靠;
5..拆除模板的时间应经施工技术人员同意;
6.拆除模板应按顺序分段进行,严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒;
7.拆下的模板应及时运出堆放整齐,防止钉子扎脚;
8.拆除梁板模板时,应按规定架设支撑。
(三)钢筋工
1.展开圆盘钢筋要一头扎牢,防止回弹;
2.拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过;
3.钢筋堆放应分类规整摆放,避免乱堆和迭压;
4.绑扎钢筋应搭设适合作业的架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下;
5.高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定,以防倾倒;
6.使用切断机断料时,不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm;
7.使用除锈机除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上除锈机;
8.弯曲机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧,调头弯曲时,禁止撞人、物;
调直钢筋时,在接卸运转中不得调整滚筒,严禁带手套作业,调直到末端时,人员必须躲开,以防止钢筋甩动伤人。
(四)混凝土工
1.用井架运输时,小车把不得伸出吊笼以外,车轮前后要挡牢;
2.溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;
3.混凝土料斗的斗门在装料前一定要关好卡牢,以防吊运过程中被挤开
4.有倾倒或掉落危险的浇注作业应采取相应防护措施;
5.使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电;
注:本交底书一式两份,交底人一份,接收人一份
安全技术交底
编号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
箱涵通道
交底类别
三级交底
主持人
交底内容:
6.振动中发现模板撑涨、变形时应立即停止作业并进行处理。
(五)电气焊工
1.电焊作业:1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设置单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固;2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时,应先清晰干净并将孔口打开。在潮湿的地点施焊时,应站在绝缘板或木板上;3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固;4)清除焊渣时应带防护眼镜或面罩,多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板;5)雷雨时应停止露天电焊作业;6)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;7)电焊结束后,应切断焊接电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开;
2.气焊作业:1)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;2)乙炔发生器必须设置防止回火的安全装置、保险链;3)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m,检验漏气应使用肥皂水,严禁用明火;4)氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂;5)氧气瓶应有防震垫圈、安全帽,避免撞地和剧烈震动,防止暴晒;6)点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,防止气体逸出发生燃烧事故;7)工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好,拧上安全罩,确认现场确无着火危险时,方可离开。
(六)起重工
1.起重指挥应站在能够照顾全面的地点,信号要统一,准确;
2.严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;
3.卡环应使其长度方向受力,严防销卡环的销子滑脱,严禁使用有缺陷的卡环;
4.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准和报废;
5.编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm,用卡子连接时,卡子不得少于3个;
6.使用两根以上绳扣吊装时,如绳扣间的夹角大于100度,应采取防止滑钩的措施;使用4根绳扣时应加扁担梁;
7.遇有五级以上大风时,应立即停止一切吊装作业,将起吊机械停稳锁好。
注:本交底书一式两份,交底人一份,接收人一份
