平压操作规程目的和意义
篇1
通过式熨平压花机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，保证产品质量的稳定性。规程的实施有助于减少设备故障，延长设备寿命，同时提高员工的工作效率和安全性，为企业的生产目标提供有力保障。
篇2
安全操作规程旨在确保操作员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，我们可以降低事故风险，提升工作场所的安全环境，同时减少因操作不当导致的设备故障，延长设备使用寿命，为企业的稳定生产打下坚实基础。
篇3
本规程旨在确保空气透平压缩机的安全、高效运行，减少因操作不当导致的设备损坏、生产中断及人员伤害。通过规范操作流程，提高设备使用寿命，降低维护成本，同时保障员工的生命安全和企业的生产效率。
篇4
本安全操作规程旨在保障平压平自动烫金机和模切机的高效、安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作步骤，提升生产效率，减少故障停机时间，确保产品质量稳定，同时增强员工的安全意识，降低职业风险。
篇5
平压操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率和产品质量，确保操作人员的安全。通过标准化的操作步骤，可以减少错误和事故的发生，降低设备磨损，延长设备寿命，同时也有助于提升企业的生产管理水平和市场竞争力。
空气透平压缩机安全操作规程范文
1、开机前,确认防喘振装置和油压、供水、轴位移、轴承温度等报警联锁装置,以及所有的防护装置、安全附件、阀门是否完好。
2、电机启动前,确认电机冷却水阀门开启,并向电调(总降压)报告,在与电气点检员联系后,方可启动。
3、空压机连续冷启动,不宜超过三次;热启动,不宜超过两次,并间隔半小时以上。
4、启动或运行中,发现异常声响、气味、振动等情况,立即停车检查。
5、每周检查吸入室阻力,阻力较大或吸入气量明显降低,及时更换过滤器的滤筒。
6、每2小时检查空压机轴承回油管的回油情况。随时调整油温、油压,确保润滑油系统正常供油。
7、及时调整各台电机功率因数,超前0.9~0.95。并根据空气量和电机功率调整导叶开度。
8、在潮湿天气,注意监控泄水孔的排水,时刻保持畅通,防止冷凝水进入润滑油系统。
9、保持与空分系统的密切联系,防止空压机喘振。一旦空分系统出现故障,应及时放空,以防超压。
10、对长期不启动的的空压机要进行维护,即先启动油泵,确认油压,每周对转子进行180度翻身,以防转子变形。
