平压操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如防烫手套和安全眼镜。
2. 不得在设备运行时进行调整，避免发生意外。
3. 注意布料的湿度和厚度，过湿或过厚可能导致设备损坏。
4. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员。
5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁，预防安全事故。
6. 培训合格后方可独立操作，未经许可不得擅自调整设备参数。
7. 保持良好的设备维护习惯，定期进行保养，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活应用，确保生产活动的顺利进行。每位员工都应理解并遵守这些规定，共同维护生产秩序，确保企业持续稳定发展。
篇2
1. 开机前，检查设备周围无杂物，确保工作区域整洁。
2. 操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运动部件，防止卷入。
3. 设备运行时，不得随意调整机器设置，以免引发事故。
4. 使用烫金机时，注意烫印温度和压力的设定，过高或过低都可能导致质量问题。
5. 模切过程中，要确保模板安装牢固，防止切割偏移。
6. 发现异常情况如异响、异味、振动过大等，应立即停机并报告维修人员。
7. 清洁设备时，务必先关闭电源，使用干燥布擦拭，避免水进入电器部分。
8. 操作完毕后，断开电源，清理设备，做好日常维护记录。
9. 未经许可，禁止非操作人员接触设备。
10. 在操作过程中，保持专注，避免因疲劳或分心导致的误操作。
以上规定旨在确保生产安全和设备的正常运行。每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，应结合具体设备和工作条件灵活应用，不断积累经验，提高工作效率。
篇3
1. 操作前检查：在开机前，务必检查设备各部件是否完好，烫金版和模切刀具是否安装稳固，确保无松动、磨损或损坏现象。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴防护眼镜、手套和安全鞋，以防止烫伤、切割或其他意外伤害。
3. 操作培训：未经专业培训的人员不得擅自操作设备，确保每位操作员都熟悉设备操作手册和安全规定。
4. 材料准备：确保纸张或其它物料平整无皱，避免在加工过程中卡纸或损坏设备。
5. 设定参数：根据产品需求正确设置烫金温度、压力和速度，以及模切深度和速度，过高的参数可能导致设备损坏或人身伤害。
6. 试运行：在正式生产前进行试运行，检查设备运行状态，如有异常应立即停止并排除故障。
7. 监控生产：在设备运行过程中，操作员需密切关注其运行状况，及时处理异常，防止设备过载。
8. 安全停机：完成生产后，按照操作规程正确停机，断开电源，并做好设备清洁和保养工作。
9. 应急措施：熟悉紧急停机按钮的位置，遇到紧急情况时能迅速作出反应。
10. 维护记录：定期对设备进行保养，记录每次保养的情况，以便追踪设备状态，预防潜在问题。
11. 团队协作：与同事保持良好的沟通，确保在操作过程中互相支持，共同维护工作环境的安全。
12. 持续改进：定期评估操作规程的有效性，根据实际情况进行必要的调整和更新，以适应生产需求和技术进步。
请所有操作员严格遵守上述规程，确保自身安全，同时保障设备的高效运行，共同打造安全、高效的生产环境。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应及时向主管或技术人员寻求帮助。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间，穿着适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3. 发现异常情况，如异响、异味、过热等，应立即停机并报告，不得强行继续运行。
4. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
5. 遵守环保规定，排放的气体应符合相关标准，避免环境污染。
6. 不得在设备运行时进行清洁或其他维护工作，以免发生危险。
7. 对于高压部分的操作，务必使用专用工具，避免触电或机械伤害。
8. 保持良好的沟通，确保团队协作，尤其是在紧急情况下能迅速响应。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将受到相应处理。只有通过规范操作，我们才能确保空气透平压缩机的稳定运行，为公司的生产活动提供坚实的保障。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序。
2. 禁止未经培训的人员进行操作，确保操作人员具备必要的安全知识。
3. 操作过程中如遇异常，应立即停机，排查问题后再继续工作。
4. 使用夹具时，确保工件牢固，防止飞溅或滑落造成伤害。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如护目镜、手套等。
6. 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。
7. 不得擅自调整设备参数，避免影响产品质量和设备稳定性。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
9. 遵守工厂规章制度，服从生产调度，确保生产流程顺畅。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备特性进行微调。在执行过程中，应根据设备和工件的具体情况灵活应对，以实现最佳的生产效果。
空气透平压缩机安全操作规程范文
1、开机前,确认防喘振装置和油压、供水、轴位移、轴承温度等报警联锁装置,以及所有的防护装置、安全附件、阀门是否完好。
2、电机启动前,确认电机冷却水阀门开启,并向电调(总降压)报告,在与电气点检员联系后,方可启动。
3、空压机连续冷启动,不宜超过三次;热启动,不宜超过两次,并间隔半小时以上。
4、启动或运行中,发现异常声响、气味、振动等情况,立即停车检查。
5、每周检查吸入室阻力,阻力较大或吸入气量明显降低,及时更换过滤器的滤筒。
6、每2小时检查空压机轴承回油管的回油情况。随时调整油温、油压,确保润滑油系统正常供油。
7、及时调整各台电机功率因数,超前0.9~0.95。并根据空气量和电机功率调整导叶开度。
8、在潮湿天气,注意监控泄水孔的排水,时刻保持畅通,防止冷凝水进入润滑油系统。
9、保持与空分系统的密切联系,防止空压机喘振。一旦空分系统出现故障,应及时放空,以防超压。
10、对长期不启动的的空压机要进行维护,即先启动油泵,确认油压,每周对转子进行180度翻身,以防转子变形。
