洗煤厂操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，操作员应确保自身熟悉设备性能及操作方法，了解应急预案。
2. 检查电气设备时，必须切断电源，严禁带电操作。
3. 使用电气工具时，确保其接地良好，防止静电积累。
4. 发现设备异常，立即停机并报告，不得私自处理。
5. 保持工作环境整洁，避免导电物接触电源，防止短路。
6. 禁止在电气设备附近堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。
7. 工作期间，佩戴好个人防护装备，如需登高作业，需使用防滑鞋和安全带。
8. 在进行电气维修时，应设置明显的警示标志，防止他人误触。
9. 不得擅自调整电气设备的设定参数，避免影响设备正常运行。
10. 定期进行电气安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，以确保洗煤厂集控室的电气安全，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态。
2. 不得在带电情况下拆装设备，避免触电风险。
3. 对于高压设备，必须两人以上操作，一人作业，一人监护。
4. 发现设备异常，如发热、异味、火花等，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。
5. 定期进行电气设备的检查和维护，防止设备老化导致的安全隐患。
6. 未经许可，不得私自接入或更改线路，以免破坏原有的安全防护措施。
7. 遇到雷雨天气，应暂停户外电气作业，防止雷击事故。
8. 在潮湿环境下作业，要特别注意防止触电，必要时采取干燥措施。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物引起绊倒或触电事故。
10. 对新入职电工进行安全培训，确保其掌握基本的电气安全知识和操作技能。
这些规程旨在确保洗煤厂电工在日常工作中遵循安全标准，降低潜在风险，提高工作效率。每位电工都应牢记并实践这些规定，以实现安全、高效的生产环境。
篇3
1. 在设备运行中，严禁用手触摸运动部件，避免发生机械伤害。
2. 电气作业必须切断电源，使用绝缘工具，并确保接地良好。
3. 拆卸设备时，应先松开紧固件，再逐步拆解，防止零件飞出伤人。
4. 严禁在设备未完全停稳或带电状态下进行维修。
5. 使用氧气、乙炔切割时，注意保持安全距离，避免引发火灾。
6. 注意周围环境，避免在狭窄、通风不良的地方长时间作业，防止中毒或窒息。
7. 遇到不熟悉的设备或操作，应向有经验的同事请教，切勿盲目操作。
8. 作业完毕，及时清理现场，归置好工具，关闭电源，确保工作区安全。
9. 发现异常情况，如异响、异味、泄漏等，立即停止作业，报告上级并采取相应措施。
以上规定旨在为钳工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护洗煤厂的安全运营。
篇4
1. 必须穿戴绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋，避免直接接触带电部分。
2. 遵守停送电程序，未断电前禁止进行任何检修作业。
3. 遇到雷雨天气，应停止户外电气操作，防止雷击引发事故。
4. 严禁私拉乱接电线，确保电气线路布局合理、安全。
5. 对于高压设备，必须经过专门培训并取得相应资质后方可操作。
6. 发现设备异常时，应立即报告，切勿自行处理超出能力范围的问题。
7. 工作期间保持清醒，避免疲劳作业，确保反应敏捷，应对突发情况。
8. 在操作过程中，保持与同事的有效沟通，避免单人操作，确保有人监护。
以上规定务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。洗煤厂配电工的安全操作不仅关乎个人安危，也直接影响到整个生产线的稳定和企业的经济效益。希望每位员工都能将安全意识内化于心，外化于行，共同营造安全、高效的生产环境。
篇5
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能及操作流程，严禁未经许可擅自操作。
2. 设备运行时，严禁人员靠近，避免发生安全事故。
3. 原煤接收时，注意检查煤质，如有异常应及时报告并处理。
4. 浮选过程中，严格控制药剂添加量，避免浪费和环境污染。
5. 脱水环节，确保煤炭含水量达到规定标准，防止在运输过程中产生湿煤问题。
6. 储存区应定期清理，防止自燃，保持良好的通风条件。
7. 注意观察设备运行状态，发现问题及时停机维修，防止设备损坏。
8. 遵守环保法规，妥善处理废水和废弃物，实施绿色生产。
9. 员工需穿戴防护装备，避免粉尘吸入和机械伤害。
10. 严格执行交接班制度，确保信息传递准确无误。
这些操作规程旨在确保洗煤厂的高效、安全、环保运行，同时也为企业的长期发展打下坚实基础。务必理解和遵守，以实现最佳的生产效果。
洗煤厂集控室电气安全操作规程范文
1.控制室内,外均不得带电作业,检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下,经厂主管电气负责人员批准,且有安全措施者例外。
2.凡控制室停送电或需登高作业时,应一人操作一人监护。
3.集控室电气开关、按钮操作顺序:
(1)设备运转前,应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。
(2)在设备运行过程中,不得随意切换上述电源。
(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时,则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时,其余档位都不能选定;在试验位置时,只能调试程序用;在集中控制时,应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程,即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。
(4)水洗系统运行方式开关有:就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位,分别对应“水洗部分设备”相应功能。
(5)操作台上设系统紧急停止按钮,在发生严重事故用此按钮时,已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。
4.微机操作管理
(1)控制室操作人员使用微机操作设备运行时,需输入正确的密码。除厂主管电气技术员外,任何人不得擅自更改密码。如微机因人为原因造成故障,当班控制室操作人员负全部责任。
(2)严禁任意修改、删除微机本身所带的文件和格式化硬盘。
(3)不得自备软盘和光盘装入工控机进行操作,以免使微机被感染病毒。
(4)在系统运行中,应将微机切入“工艺操作界面”,同时监控系统运行状态。
(5)严禁控制室工作人员在系统运行中,使用微机玩“游戏”。
(6)严禁任何人把与本系统软件无关的个人资料存盘。
5.启动预告铃声预定
(1)启动流程一、流程二设备前,预告铃声连续发声至给煤机起来后停止。
(2)水洗系统启动前,预告铃声响2秒断2秒,持续30秒。
(3)返煤系统启动前,铃声响 3秒断3秒,持续30秒。
(4)当两条或两条以上工艺系统运行时,共用设备处预告铃声只预告一次。
6.控制室操作人员在系统运行前,应详细检查模拟屏上的转换开关、按钮等位置是否正常,如位置不对或有异常时,必须立即进行调整处理。
7.当井楼煤仓有煤时,应尽快开车。
8.在系统运行前后或运行中,如果发现有问题时,应及时与有关人员或部门联系。
9.需停电检修设备时,必须与调度室联系,经调度室同意后方可进行检修。
10.系统运行时,应尽量避开起动高峰;无特殊情况,禁止两条工艺线同时起动。
