制芯工操作规程目的和意义
篇1
制定这些规程的目的是为了保障制芯工人的生命安全，减少工伤事故的发生，同时保证铸造产品的质量和生产效率。遵守规程能有效预防粉尘爆炸、机械伤害、热烫伤等危险，提高工作环境的安全性和舒适性，从而提升整个铸造生产线的稳定性。
篇2
1. 确保操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的烫伤、机械伤害等事故。
2. 保护设备，避免因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命。
3. 提升生产质量，通过规范操作，保证砂芯的质量，从而提升铸件的整体品质。
4. 增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，提高企业的综合管理水平。
篇3
树脂砂造型、制芯工安全操作规程旨在确保生产过程的安全和高效，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全和身体健康，同时保证产品质量和生产环境的稳定。通过规范的操作流程，减少设备故障，降低废品率，提高生产效率，促进企业的可持续发展。
篇4
制芯工操作规程的存在旨在保证铸件质量，提高生产效率，降低废品率，同时保障员工的安全与健康。通过规范的操作流程，可以确保芯子的精度和一致性，减少因人为因素导致的生产问题。此外，良好的安全习惯和废弃物管理能保护环境，体现企业社会责任，维护企业的良好形象。
篇5
本规程旨在提高制芯工部搬运辅助工的安全意识，降低工伤事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，同时保证生产效率和产品质量不受影响。通过明确的操作步骤和安全规定，可以预防潜在风险，减少设备损坏，维护正常的工作秩序。
篇6
制芯工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故，同时确保产品质量和生产效率。通过规范的操作流程，降低设备故障率，提高生产稳定性，为企业的长期发展奠定坚实基础。
篇7
本规程旨在确保制芯工部的搬运与辅助工作安全有序进行，防止工伤事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范作业流程，提高工作效率，减少因操作不当导致的产品质量下降，同时维护良好的工作环境，提升企业形象。
篇8
制定机械造型、制芯工安全操作规程旨在确保生产过程中的人身安全和设备完好，防止意外事故的发生，提高生产效率，保障企业的正常运营。通过明确的操作步骤和安全规定，降低工作风险，增强员工的安全意识，同时也是对企业责任和法规遵守的体现。
篇9
机械造型制芯工安全操作规程旨在确保制芯过程的安全性，预防工伤事故的发生，保护员工的生命安全和健康。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少因操作不当导致的产品质量问题，同时也有利于维护设备的正常运行，延长其使用寿命，降低生产成本。
篇10
本规程旨在确保冷芯盒射芯机的正常运行，提高制芯工作的效率与质量，同时保障工人的安全，降低作业风险。通过明确的操作步骤和安全措施，可以避免设备损坏，减少生产事故，提升生产环境的安全系数，保护员工的生命安全和身体健康。
篇11
树脂砂造型制芯工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，减少工伤事故，提高生产效率，确保铸造产品的质量和稳定性。通过规范操作，也能延长设备寿命，降低维护成本，为企业的可持续发展奠定基础。
篇12
制定热芯盒射芯机制芯工安全操作规程旨在确保生产过程的安全，预防工伤事故的发生，保护工人的生命安全与健康。通过规范的操作流程，提高生产效率，减少设备故障，保证铸件质量，同时也为企业的稳定运行和可持续发展奠定基础。
篇13
本规程旨在确保射芯机制芯工在生产过程中的人身安全，降低事故风险，提高工作效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，减少设备故障和产品缺陷，同时也保护环境，防止粉尘污染。遵守规程还能培养良好的工作习惯，提升工人的专业素养。
热芯盒射芯机制芯工安全操作规程范文
1.必须穿戴好防护眼镜等防护用品。
2.检查射芯机及通风装置,确保正常完好。
3.合闸通电加热前,要开启水冷射砂板水源,同时检查加热装置及有关电气设施,确保安全可靠。
4.检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施,确保光洁完好,相互之间装配要牢固可靠。
5.开车前,开启通风装置,同时放储气包内积水,然后打开气源,空载试车,确信动作正常方可使用。
6.必须保证射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2/3射砂筒容积)方可射砂,严禁无砂空射。
7.操作时,严禁手触芯盒,以防烫伤,夹伤手指。
8.射砂时,操作人应避开分盒面分盒,以防分盒面密封不良喷砂伤人。
9.从芯盒中拿取砂芯及对射砂板扎通砂孔时,必须戴好手套,以防烫伤手。从芯盒取出的砂芯要堆放整齐,防止倒塌。
10.工作完毕,要及时清理射砂筒,射砂头和砂斗内残砂,清理芯盒和射芯机的结砂,清理工作场地,确保工作场地整洁。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
