注安操作规程目的和意义
篇1
铜浇注安全操作规程旨在确保生产过程的安全，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全和身体健康。通过规范操作流程，提高铸造效率，保证铸件质量，减少废品率，从而提升企业的经济效益和市场竞争力。
篇2
浇注安全操作规程旨在保障生产过程中人员安全，防止设备损坏，提高产品质量。通过规范操作，可以减少浇注过程中的风险，降低事故发生的可能性，确保铸造流程的稳定性和效率，从而提升企业的生产效益。
篇3
本规程的制定与执行旨在实现以下几个目标： - 提高生产效率：规范操作流程，减少因不规范行为导致的延误和返工。 - 保障员工安全：预防工伤事故，保护员工的生命安全。 - 保证产品质量：通过标准化操作，确保产品的尺寸精度和性能稳定性。
篇4
注安操作规程的存在，是为了实现以下几个目标：
1. 提高安全意识：通过规程的执行，让员工意识到安全的重要性，养成良好的安全习惯。
2. 预防事故：规程能识别并控制风险，防止事故的发生，保护员工的生命安全。
3. 保障生产：减少因安全事故导致的生产中断，确保企业运营稳定。
4. 法规合规：符合国家和行业的安全生产法律法规，避免因违规而面临的法律责任。
5. 提升企业形象：一个重视安全的企业，会赢得员工、客户和社会的信任。
篇5
铜浇注安全技术操作规程旨在规范生产流程，降低作业风险，保证产品质量，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和健康。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的火灾、烫伤等事故，确保生产环境的安全稳定，提升企业的安全生产水平。
砌块配料浇注安全操作规程范文
一、操作人员进入岗位后，首先检查各原料的储备情况及各台设备是否处于正常状态，若有问题及时处理。
二、电脑配料工要严格按配料方案配比干、湿料，与料浆测试岗位取得联系后，将合格稠度的湿料浆称足所要求的数量，放入料浆计量罐内，再将水泥、石灰按顺序累计计量，达到要求数值后放入干料浆计量罐，严格遵循先湿后干的操作规程，将已称好的料按顺序放入浇注罐内。
三、操作人员应察看模具车到位情况，如果模具车不到位，不得提前将已称好的湿料放至搅拌机内进行搅拌，以免影响浇注质量。
四、料浆配毕，电脑配料工示意料浆测试人员，投放铝粉。
五、接到料浆测试人员下完铝粉的铃声后，开启浇注按钮定时浇注，为达到快速放料应及时关闭搅拌机，使料浆达到要求高度。
六、按时做好每模料电子称及每模的发气状况的记录，配料方案若有临时性的变更，正确及时地转达下班，并有记录说明，下班后把汇录交有关人员不得遗失。
七、交班时打扫操作盘及室内卫生，停止浇注后及时清洗贮罐和管道、浇注机；本班配料完毕，随手锁闭操作盘系统，关闭电源、按钮，防止闲人违章操作造成事故。
八、如遇供电部门停电，应提前冲洗浇注机、料浆管道、渣浆泵等设备，防止设备堵塞；同时，要将各用电设备归位到待用状态。
九、电脑配料与料浆测试岗位联系讯号 规定：
一声铃：表示湿料下完； 一声回铃：表示湿料合格，可下干料。
又一声铃：表示干料下完；两声铃：表示可以浇注。
十、无关人员严禁进入电脑操作控制室，严禁随意更改配料数据。
