成型安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得擅自修改设备设置，避免影响剪切精度和设备寿命。
2. 培训和考核：新员工必须接受剪板机操作培训，并通过考核后才能上岗。
3. 工作间隙：长时间工作后，应休息并检查设备，防止疲劳操作。
4. 清理工作区：保持工作台面整洁，避免杂物引发意外。
5. 遵循交接班制度：交接时，需详细说明设备状况和未完成的工作。
请每位员工务必理解和遵守这些规程，以确保我们的工作环境安全、高效。在日常工作中，我们要时刻警醒，将安全放在首位，共同维护我们的工作环境，促进企业的持续发展。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作折弯机。
2. 操作时注意力集中，禁止在设备运行时离开岗位或进行无关活动。
3. 不得超负荷使用设备，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 折弯过程中，如发现工件松动、模具损坏等情况，应立即停机处理。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作或造成滑倒风险。
6. 使用防护装置，如防护罩，防止飞溅物伤人。
7. 停机后，及时断开电源，避免无意识启动造成意外。
8. 对于复杂或大型工件的折弯，需两人协作完成，确保操作安全。
9. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复。
以上规程旨在确保折弯成型作业的安全高效，每位员工都应严格遵守，以实现安全生产的目标。在日常工作中，我们应时刻牢记安全第一，预防为主，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 个人行为：每位员工都应对自己的安全负责，遵守规程，不冒险操作。
2. 通信与协作：在遇到不确定情况时，及时与同事或上级沟通，共同解决问题。
3. 不断学习：定期参加安全培训，了解新的安全知识和技术。
4. 反馈与改进：如果发现规程中有不完善之处，应及时向上级反映，以便修订和完善。
以上规程需全体员工共同遵守，以确保成型过程的安全和顺利。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。在日常工作中，我们应时刻牢记安全第一，以实现零事故的目标。
篇4
1. 遵守规程，不得擅自简化或改变操作步骤。
2. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。
3. 新员工需接受培训，合格后方可独立操作。
4. 禁止在设备运行中进行维修或调整，必须在断电并确认安全后进行。
5. 注意周围环境，避免无关人员进入工作区域。
6. 对于异常噪音、振动或发热等现象，应立即停机检查。
7. 避免长时间连续工作，定时休息，防止疲劳导致误操作。
8. 定期进行安全检查，确保防护设施有效，及时修复破损设备。
以上规程旨在为冲压成型作业提供安全指导，但实际操作中仍需结合具体情况进行灵活应对，始终保持警惕，以确保每位员工的安全。请全体员工严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。
冲压成型安全操作规程范文
1. 冲压成型训练前应先检测冲床的各个相关部位工作状态及模具的精确度,现场需保持清洁无任何杂物。
2. 开车前首先在滑轨、曲轴三个油杯、大齿轮油孔、横轴两个油孔等部位加注润滑油。
3. 调整模具时,首先量好模具和模柄高度,然后调整机床。接通电源使其空转直到正常状态后方可进行操作。
4. 学生操作冲床设备必须在指导教师指导下进行,确保人身安全。
5. 训练操作时,学生按现场设置的安全线认真观摩。
6. 操作过程中视冲压件的形状及板料的厚度,准确将坯料送入模具进料口,确定限位销位置时两手把稳板料,用右脚踏下离合器开关,冲头落下既完成第一个冲裁过程。
7. 在冲压过程中要防止空冲。
8. 冲压工件后,等工件掉下来再取活,不准用手去拿。
9. 训练结束后,关闭电源,将冲压件和边角料分类备用,清理现场。
